GOST 14637-89
(ISO 4995-78)

Riikidevaheline

Tolstoolne valtsimine
Süsinikterasest
Tavaline kvaliteet

Tehnilised tingimused

Administratsiooni kuupäev 01.01.91

Käesolev standard kehtib paksu valtsitud valtsitud rull-süsinikterasest tavalise kvaliteediga, mis on valmistatud 500 mm laiusega, paks 4 kuni 160 mm kaasa arvatud.

1. Peamised parameetrid

4 - 160 mm - lehed;

4 - 12 mm - rullid.

Muude nõuete osas GOST 19903 rentimise nõuete osas.

1.4. Tavapäraste nimetuste näited kuvatakse rakenduses.

2. Tehnilised nõuded

2.1. Omadused

2.1.2. Üürirendi kuni 10 mm paksuse kaasava terasemplite ST3CP, ST3SP lastakse vähendada ühe elemendi massiosa alumist piiri - süsinik 0,04% abs., Mangaan 0,1% ABS-i võrra. - Nende teraseklasside jaoks paigaldatud mehaaniliste omaduste pakkumisel.

Tarbija nõudmisel, massiosa happelahustuva alumiiniumi 2. kategooria 2. kategooria paksus kuni 5 mm terasest tempel tempel, venitatud alumiinium, olema vähemalt 0,02%.

Silikooni mass fraktsiooni 2-6 kategooria omaniku paksusega, mille paksus on kuni 8 mm, mis on valmistatud ST2PS-i ST2PS-i ja ST3PS-idest, mis räägivad Silicon Deoksidisaatorite poolt, on lubatud ülejäänud normide suhtes alla 0,05%. Rentimise nõuded.

(Muudetud väljaanne, muutmine nr 1).

2.1.3. Tarbija nõudmisel ei tohi väävli mass fraktsioon kõigist klasside 1-5 kategooriate omanikus, välja arvatud ST0, ei tohiks ületada 0,040%, fosfor - 0,030%; 6. kategooriasse ei tohiks iga selle elemendi massosa ületada 0,025%.

2.1.4. Keevitatud struktuuride jaoks mõeldud kasti kontoris ei tohi süsiniku massosa ületada 0,22% (SV).

Kõigi kategooriate nõutavate renditeomaduste tagamiseks võib kasutada kuumtöötlust.

Lubatud on toota kategooriate rentimine 1-5 tugevdatud veeremi soojuse kütte või pärast kontrollitud valtsimist.

Tabel 1

Tabel 2

2.1.7.3. Suhtelise pikenemise vähenemine 1% ABS kohta on lubatud. Sest rullitud paksuse üle 8 mm ja iga millimeetri paksuse vähendamine veeremi paksusega 8 mm ja vähem.

2.1.8. KCU šokk viskoossuse normid Kuumvaltsitud valtsitud tooted 3 - 5 peavad vastama tabelile. .

Tabel 3.

2.1.9. Karastatud valtsitud toodete mehaanilised omadused tõmbekatsete ajal, painutades osapoolte paralleelsust ja šoki viskoossuse määr KCU vastab alltoodud tabelisse. .

Tabel 4.

2.1.5 – 2.1.9 (Muudetud väljaanne, muutmine nr 1).

2.1.10. KCV šoki viskoossuse normid Rentikategooriad 5 ja 6 peavad vastama allolevale tabelisse. .

Tabel 5.

Valtsitud proovi suurus

kuumvaltsitud ja karastatud (va kuumtöödeldud)

kuumtöödeldud

Leht

Kaks lehte

Üks leht (keskmise puuri)

Rullima

Üks rull

Märge . Sharp-rulliga lehtede puhul on valitud üks leht.

GOST 14637-89
(ISO 4995-78)

Riikidevaheline

Tolstoolne valtsimine
Süsinikterasest
Tavaline kvaliteet

Tehnilised tingimused

Administratsiooni kuupäev 01.01.91

Käesolev standard kehtib paksu valtsitud valtsitud rull-süsinikterasest tavalise kvaliteediga, mis on valmistatud 500 mm laiusega, paks 4 kuni 160 mm kaasa arvatud.

1. Peamised parameetrid

4 - 160 mm - lehed;

4 - 12 mm - rullid.

Muude nõuete osas GOST 19903 rentimise nõuete osas.

1.4. Tavapäraste nimetuste näited kuvatakse rakenduses.

2. Tehnilised nõuded

2.1. Omadused

2.1.2. Üürirendi kuni 10 mm paksuse kaasava terasemplite ST3CP, ST3SP lastakse vähendada ühe elemendi massiosa alumist piiri - süsinik 0,04% abs., Mangaan 0,1% ABS-i võrra. - Nende teraseklasside jaoks paigaldatud mehaaniliste omaduste pakkumisel.

Tarbija nõudmisel, massiosa happelahustuva alumiiniumi 2. kategooria 2. kategooria paksus kuni 5 mm terasest tempel tempel, venitatud alumiinium, olema vähemalt 0,02%.

Silikooni mass fraktsiooni 2-6 kategooria omaniku paksusega, mille paksus on kuni 8 mm, mis on valmistatud ST2PS-i ST2PS-i ja ST3PS-idest, mis räägivad Silicon Deoksidisaatorite poolt, on lubatud ülejäänud normide suhtes alla 0,05%. Rentimise nõuded.

(Muudetud väljaanne, muutmine nr 1).

2.1.3. Tarbija nõudmisel ei tohi väävli mass fraktsioon kõigist klasside 1-5 kategooriate omanikus, välja arvatud ST0, ei tohiks ületada 0,040%, fosfor - 0,030%; 6. kategooriasse ei tohiks iga selle elemendi massosa ületada 0,025%.

2.1.4. Keevitatud struktuuride jaoks mõeldud kasti kontoris ei tohi süsiniku massosa ületada 0,22% (SV).

Kõigi kategooriate nõutavate renditeomaduste tagamiseks võib kasutada kuumtöötlust.

Lubatud on toota kategooriate rentimine 1-5 tugevdatud veeremi soojuse kütte või pärast kontrollitud valtsimist.

Tabel 1

Tabel 2

2.1.7.3. Suhtelise pikenemise vähenemine 1% ABS kohta on lubatud. Sest rullitud paksuse üle 8 mm ja iga millimeetri paksuse vähendamine veeremi paksusega 8 mm ja vähem.

2.1.8. KCU šokk viskoossuse normid Kuumvaltsitud valtsitud tooted 3 - 5 peavad vastama tabelile. .

Tabel 3.

2.1.9. Karastatud valtsitud toodete mehaanilised omadused tõmbekatsete ajal, painutades osapoolte paralleelsust ja šoki viskoossuse määr KCU vastab alltoodud tabelisse. .

Tabel 4.

2.1.5 – 2.1.9 (Muudetud väljaanne, muutmine nr 1).

2.1.10. KCV šoki viskoossuse normid Rentikategooriad 5 ja 6 peavad vastama allolevale tabelisse. .

Tabel 5.

Valtsitud proovi suurus

kuumvaltsitud ja karastatud (va kuumtöödeldud)

kuumtöödeldud

Leht

Kaks lehte

Üks leht (keskmise puuri)

Rullima

Üks rull

Märge . Sharp-rulliga lehtede puhul on valitud üks leht.

GOST 14637-89 (ISO 4995-78)

Riikidevaheline

Tolstoolne valtsimine

Süsinikterasest tavalist kvaliteeti

Tehnilised tingimused

Ametlik väljaanne

Stardinorm

Riikidevaheline

Tolstoolne süsinikterasest valtsitud teras

Tehnilised tingimused

Valtsitud plaat üldkvaliteedi süsinikterasest. Spetsifikatsioonid.

(ISO 4995-78)

MKC 77.140.50 OKP 09 7100

Sissejuhatuse kuupäev 01.01.91

See standard kehtib paksu valtsitud kuumvaltsitud süsinikterasest valtsitud terasest, mis on valmistatud 500 mm laiusega, paksus 4 kuni 160 mm.

1. Peamised parameetrid

1.1. Rent tehakse kujul lehed ja rullid valmistatud terasest templi ST2CP, ST2CP, STSP, STZKP, STZGSP, STZSP, STZGPS, STZGSP, ST4PS, ST4PS, ST5PS, ST5SP, ST5GPS vastavalt GOST 380.

1.2. Sõltuvalt normaliseeritud omadustest on üüri jagatud kategooriatesse: 1, 2, 3, 4, 5, 6. Kategooria tähistamiseks lisatakse kaubamärgi nimetusele kategooria number, näiteks:

Stzps 1, ST4PZ.

1.3. Rent toodetud paksusega:

4-160 mm - lehed;

4-12 mm - rullid.

Muude nõuete osas GOST 19903 rentimise nõuete osas.

1.4. Tavapäraste nimetuste näited kuvatakse rakenduses.

2. Tehnilised nõuded

2.1. Omadused

2.1.1. Rent on valmistatud terasest keemilise koostisega, mis vastab GOST 380. Lükake kõrvalekalded keemilise koostise jaoks valmis rentimisest sulatamise analüüsist

koppa proov ei tohi ületada lubatud GOST 380.

2.1.2. Seire paks kuni 10 mm kaasas. Alates terasest klassid STIS, STZP, STZSP on lubatud vähendada alumine piir mass fraktsiooni ühe elemendi - süsinik 0,04% abs., Mangaan on 0,1% abs. Nende teraseklasside jaoks paigaldatud mehaaniliste omaduste pakkumisel.

Tarbija nõudmisel, massiosa happelahustuva alumiiniumi standardkategooria 2. kategooria paksus kuni 5 mm terasest klassid, venitatud alumiinium, peab olema vähemalt 0,02%.

Silikooni mass fraktsiooni 2-6 kategooria hoidikus, mille paksus on kuni 8 mm. ST2PS-i ST2PS ja STRZPS, deoksüdized räni sisaldavad deoksidisaatorid on lubatud vähem kui 0,05%, sõltuvalt teistele standarditele ja rendinõuetele.

2.1.3. Tarbija taotlusel ei tohiks kõigi kaubamärkide kategooriate 1-5 kategooria väävli mass-fraktsioon ületada 0,040%, fosfor - 0,030%; 6. kategooriasse ei tohiks iga selle elemendi massosa ületada 0,025%.

2.1.4. Keevitatud struktuuride jaoks mõeldud kasti kontoris ei tohi süsiniku massosa ületada 0,22% (SV).

(Muudatus).

Kordustrükk on keelatud

© Stands Publishing House, 1990 © StandInform, 2009

Editioni ametnik ★

Tabel 1

Märkused:

1. märk "+" tähendab, et iseloomulik on normaalne, märk "-" - ei normaalne.

2. Terasemarkide valtsitud, saagistugevust ja lööki viskoossust ei normaliseerunud.

3. RENT kategooriate 2 ja 3 terasest kaubamärgid STZPS ja STZSP paksud 5 mm paksused ja rohkem, lisaks valtsitud toodetele, mis on mõeldud redo torudele, mis on valmistatud tootja koordineerimisega tarbijaga.

4. Üürile 5, mis on ette nähtud Redo torudele, normaliseeritakse KCU miinus 20 ° C juures ja üks kahest teisest šoki viskoossuse näitajast: KCU pärast mehaanilist vananemist või KCV temperatuuril pluss 20 ° C juures.

Kõigi kategooriate nõutavate renditeomaduste tagamiseks võib kasutada kuumtöötlust.

On lubatud toota rendi kategooria 1-5 tugevdatud terasest või pärast kontrollitud veeremist.

2.1.7. Kuumvaltsitud valtsitud toodete mehaanilised omadused, kui tõmbekatted ja painutus peavad vastama tabelis esitatud standarditele. 2.

Tabel 2

2.1.7L. On lubatud ületada ülempiiri ajakindluse mitte rohkem kui 50 N / mm2 (5 kg / mm 2) võrreldes tabelis näidatud. 2, vastavalt ülejäänud normidele ja tootja koordineerimisel tarbijaga - piiramata ülempiiri.

2.1.7.2. Tootja koordineerimisel tarbijaga on enam kui 20 mM paksuse voolukiiruse väärtus alla 10 N / mM 2 (1 kg / mm2) võrreldes tabelis toodud joonistega. 2.

2.1.7.3. Suhtelise pikenemise vähenemine 1% ABS kohta on lubatud. Sest rullitud paksuse üle 8 mm ja iga millimeetri paksuse vähendamine veeremi paksusega 8 mm ja vähem.

2.1.8. Kuumvaltsitud valtsitud tootekategooriate KCU trumli kiirus 3-5 peavad vastama allolevale tabelile. 3.

Tabel 3.

P romehing. Tarbija koordineerimise sõnul on trumlite määra tootja järgi komplekt 5-9 mm väärtuste jaoks vastav paksuseks 5-9 mm väärtustega.

2.1.9. Karastatud valtsitud toodete mehaanilised omadused tõmbekatsete ajal, painutades osapoolte paralleelsust ja šoki viskoossuse määr KCU vastab alltoodud tabelisse. neli.

Tabel 4.

Märge. Rentikategooriate 1 ja 2 jaoks ei ole šokk viskoossuse normaliseerunud.

2.1.5-2.1.9. (Muudetud väljaanne, muutmine nr 1).

2.1.10. KCV KCV rendi rendi rentimise normid 5 ja 6 peavad vastama

näidatud tabelis. Viis.

2.1.11. Steel kaubamärkide rent 3. kategooria 3. kategooria on valmistatud tootja koordineerimisel tarbijaga, samas kui löögiskiirus pluss 20 ° C-ga võetakse vastavalt tabelile. 3 terase kaubamärkide jaoks STZPS ja STZSP.

2.1.12. Rentide pinnal ei tohiks olla lint, lõpp-to-end lüngad, valtsitud Prigrar ja koorikud, samuti mullid-pöörlevad, harmoonilised, praod, vangistus, reostus ja valtsitud skaala. Defektid (riskid, riskid ja muud kohalikud defektid) on lubatud, mida ei ole tühistatud mõõtmete piiramiseks.

Tabel 5.

Märge. Üle 20 mm paksusega veeremi löögi viskoossuse standardid on 01.01.94. Väärtuste määratlemine Tootja viib iga 20. partii kohta statistiliste andmete kogumi jaoks.

2.1.13. Kõigi paksude paksude veskite paksuse valtsimise pinna defektide kõrvaldamine puhastatakse. Pööratud terase pööratud krundid, mille paksus on rohkem kui 10 mm pruulitud.

Puhastamine toota abrasiivseid tööriistu või meetodeid, mis ei põhjusta muutusi veeremi omadustes.

Tarbija taotlusel ei ole defektide keevitamine lubatud.

2.1.14. Rendipinna pinna defektide eemaldamisel lastakse paksus vähendada mitte rohkem kui 5% nominaalset paksust, mis ületab miinus piirhälvet, kuid mitte rohkem kui 3 mm, samas kui eraldi eemaldatud ala Valitsetud pinna pindala ei tohiks olla üle 100 cm2, kõigi tugevaimate piirkondade kogupindala ühele lehele - mitte rohkem kui 2% selle piirkonnast.

2.1.15. Kuigi see langeb kokku valtsitud poolte mõlemal küljel, määratakse lubatud eemaldamissügavus selle rullide mõlemal küljel eemaldamise sügavuse summana, mis ei ületa paksusega piirhäli.

2.1.16. Pinnale eemaldatud ala, mis ei ole mõeldud keevitamiseks, ei tohiks olla teravaid servi.

2.1.17. Tarbija taotlusel ei ole keelatud defektide eemaldamine sügavusele, tühistati piirväärtuste veeremi paksuse paksuse.

2.1.18. Veeremi paksuse keevitamise all oleva eemaldamise sügavus kuni 120 mm ei tohi ületada 25% tegeliku paksusest, valtsitud suur paksus ei ole üle 30 mm.

2.1.19. Hoiustatud tsoon peab kattuma laiendatud pindala vähemalt 5 mm mööda kontuuri ja pärast eemaldamist, ärge eemaldage veeremi paksust piirväärtuste jaoks.

Rullustatud pinna eraldi pruulitud ala pindala ei tohiks olla üle 25 cm2, ühele lehele kogupindala ei ole üle 1% selle piirkonnast.

2.1.20. Rullitud servadel ei tohiks olla kimbud, praod ja rvannin, samuti ekraanid piirangute suuruste jaoks laiuses ja pikkuses:

Rohkem kui 2 mm sügavuse ja rohkem kui 25 mm pinge pragud ja pinge praod;

Zzbinin sügavus üle 2 mm veeremi paksuse kuni 20 mm ja 3 mm - valtsitud suur paksus.

Rulli servadel ei tohiks olla burride kõrgus üle 2 mm.

2.1.21. Clumpled ja painutamine servade pärast kärpimist ei tohiks eemaldada rendi limiidihälvede lamedust vastavalt GOST 19903.

2.1.22. Suru servadel ei tohiks olla kimbud, ribid, praod, mullid-pöörlevad, vangistused, reostus, valtsitud skaala, karvane ja riskid, mis tühistavad piirde suuruste laius.

2.1.23. Lehe või rulli ümberlõikamata serva defektide sügavus ei tohi ületada pool piirhäli laiusest ja mitte nominaalse suuruse laiuse laius.

2.1.24. Slotimiskiiruse normid on kooskõlas klasside 01, 2 ja 3 järgi vastavalt GOST 22727.

Riide tsooni juhtimine toimub tarbija taotlusel.

2.1.25. Tarbija taotlusel tuleb rulli pind puhastada skaalal ja määritud neutraalne õli või muu neutraalse säilitusaine materjali.

2.1.26. Rollide rentimine ei tohiks olla:

Langetada rohkem kui 90 ° poolse servad;

Keeratud ja kortsunud otsad;

Otsad mittetäieliku laiuse pikkusega üle laius.

Tarbija taotlusel tuleb mittetäieliku laiuse otsad kärpida.

2.1.27. Torude valmistamiseks mõeldud komposiitrullide valmistamine, kaasa arvatud keevitusosad, ei ole lubatud.

2.2. Rent Märgistus - vastavalt GOST 7566 järgmisele lisale.

Märgistamisel rakendatakse terase brändi tingimuslikku arvu (ilma tähtedeta).

Valtsitud märgistusvärv, välja arvatud 6. kategooria, - vastavalt GOST 380-le, 6. kategooria punasena kollase.

2.2.1. Transport märgised - vastavalt GOST 14192.

2.3. Volditud pakendamine - vastavalt GOST 7566.

2.3.1. Pakend rent piirkondade piirkondade kaugele põhja ja samaväärse paikkonna - vastavalt GOST 15846.

3. Vastuvõtmine

3.1. Rendi aktsepteerimise - vastavalt GOST 7566 järgmiste täiendustega.

Poolte poolt aktsepteeritud rent. Rendipidu, mis on valmistatud plaatidest, mis on saadud toorikute pideva valamise masinates, peaksid koosnema rullitud ühest terasest, ühest paksusest, ühest termilisest või kõvenemisrežiimist; Valitud partii valuplokkidest on lisaks ühest sulatamisest-ämbrist.

Valtsitud partii suurus tühikute pideva valamise masinatel saadud tahvlitest ei tohiks ületada 350 tonni ja individuaalse sulatamise tahvlitest

Rendipidu lisaks Terasemarkide rentimisele peaks koosnema ühe sulamislehte ja rullidest.

Terasemarkide rentimise jaoks ei ole lepinguosalise sulamise arv piiratud.

(Muudetud väljaanne, muutus. Nr 1, muudatus).

3.2. Iga partii on lisatud dokumendi GOST 7566 täiendava näidustusega:

Töötlemise tüüp ja viis - termiline või kõvenemine (läbiviimisel);

Rollimise täpsus - paksusega, tasasus, sirp;

Serva olemus;

Pinna kvaliteet, sealhulgas keevitamise pinna defektide korrigeerimise olemasolu;

Mittepurustava järjepidevuse kontrolli tulemused;

V. Tüübi kontsentraatoriga proovide testimise tulemused

3.3. Proovi lõppenud rendi suuruse keemilise koostise kontrollimiseks - GOST 7565 kohaselt.

3.4. Lõpetatud rentimise keemilise koostise kontrolli tootjale ei tohi läbi viia kehtestatud normide esitamisel ämberproovi analüüsi tulemuste põhjal.

3.5. Proovi suurus PI kvaliteedi kontrollimiseks. 2.1.7-2.1.11 peab olema sobiv. 6.

3.6. See on lubatud koordineerida tootja tarbijaga tootja, määramise šokk viskoossuse proovide kontsentraatori V vormi V kanal perioodiliselt iga 20. partii.

3.7. Pinna kvaliteedikontroll viiakse läbi kõigi partei kõigi lehtede ja valitsejate kohta.

Suuruste juhtimiseks valitakse osapoolest 10%, kuid mitte vähem kui 5 tk. Lehed, rullid - mitte vähem kui 2 tk.

3.8. Tootja koordineerimisel tarbija, valtsitud terasest järjepidevuse kontroll. Kontroll viiakse läbi kõikide partei lehed või selektiivselt. Selektiivse kontrolli valimi suurus - 10% lehed, kuid mitte vähem kui 5 tk.

Rullimise järjepidevus rullides, samuti terava rulliga lehtedel, ei kontrolli.

3.9. Pärast mitterahuldavate katsetulemuste kättesaamist, vähemalt ühe näitaja, viiakse proovi uuesti katse, mis on valitud vastavalt GOST 7566 kohaselt.

Pärast mitterahuldavate tulemuste kättesaamist kantakse perioodiliste testide käigus üle kantakse vastuvõtmisele, et saada positiivseid tulemusi kolmeosalise positiivsete tulemuste saamiseks järjest.

Korduvate testide tulemused jagatakse kogu partiile.

Tabel 6.

Märge. Sharp-rulliga lehtede puhul on valitud üks leht.

Pärast vastuvõtmisel ebarahuldav testi tulemuseks valikulise ultraheli kontrolli, tootja teste iga partei lehel.

4. Katsemeetodid

4.1. Proovi keemilise koostise kontrollimiseks valige GOST 7565.

Keemiline analüüs viiakse läbi vastavalt GOST 22536.0-GOST 22536,11, GOST 27809, GOST 17745 või muudele meetoditele, mis tagavad vajaliku analüüsi täpsuse tagamiseks.

Kui tekib erimeelsusi, kasutatakse käesoleva standardi kehtestatud meetodeid.

4.2. Valitsetud seadme mehaaniliste ja tehnoloogiliste testide puhul (lk 3.5 ja 3.6) võetakse proovid vastavalt GOST 7564 järgi:

Üks proov - tõmbekatsete puhul;

Kolm proovi - katse painutamise katsetamiseks U-tüüpi kontsentraatoriga;

Kolm näidist - katsetamisel tekkiva mõju kontrollimiseks V-tüüpi kontsentraatoriga;

Üks proov - painutustesti jaoks.

Proovid katsetahtede ja rullide puhul, lisaks proovidele katsetamisliikide 11 ja 13 katsetamise katsetamiseks, lõigatud veeremi suunas, proovide testide testimiseks 11 ja 13 - piki veeremissuunda.

Proovide valmistamisel löögipainde katsetamiseks jääb ravimata üks valikupinda, mis vastab veeremi pinnale.

4.3. Testimise testid viiakse läbi vastavalt GOST 1497-le.

4.4. Mõju painutustestid viiakse läbi vastavalt GOST 9454-le.

Valtsitud 4-9 mm paksuseks - 3. või 13. tüüpi proovide kohta paksus 10 mm ja rohkem I / II tüüpi. Sest rullitakse 4-10 mm paksuse, mis on valmistatud kõrvalekalle miinus tolerantsuse, šokk viskoossus määratakse proovide paksus võrdne paksusega valtsitud.

4.5. Mõju painutustestide pärast mehaanilist vananemist viiakse läbi vastavalt GOST 7268-le.

4.6. Painutuskatse viiakse läbi vastavalt GOST 14019 andmetele.

4.7. Rentimise katsetamise ajal ei tohi vähendada ühe proovi šoki viskoossuse väärtusi rohkem kui 30% võrra, samas kui keskmine väärtus ei tohiks olla madalam kui kehtestatud normidest.

4.8. On lubatud kasutada mittepurustavaid, sealhulgas statistilisi meetodeid rendi kontrollimiseks, kui tagada täpsus ja usaldusväärsus mitte madalam kui need, mida saavutatakse käesolevas standardis sätestatud meetoditega.

Rullustatud ja perioodiliste katsete kvaliteedi hindamisel erimeelsuste korral kasutatakse käesolevas standardis sätestatud kontrollimeetodeid.

(Muudetud väljaanne, muutmine nr 1).

4.9. Lehtede tahkeduse kontroll - GOST 22727 kohaselt.

Skaneerimise tüüp (tahke või diskreetne lineaarne) määrab tootja.

Ka Caplaid-tsooni sügavus eemaldamise maksimaalse lubatud pikkus peab olema vähemalt 50 mm.

4.10. Valtsitud pinna kvaliteeti jälgitakse visuaalselt ilma suurendusseadmete kasutamiseta. Bundle kontrollib servade kontrolli.

4.11. Valtsitud toodete ja tööriistade lineaarse suuruse jälgimiseks kasutatakse universaalseid või spetsiaalseid mõõtevahendeid ja vahendeid.

Spetsiaalsed mõõtmisvahendid - kalibrid ja mustrid - tuleb sertifitseerida ettenähtud viisil.

Kasutatavate mõõtmisvahendite täpsus peaks pakkuma GOST 19903 poolt kehtestatud valtsitud toodete suuruse ja piirväärtuste reprodutseerimist ning defektide mõõtmise osas - seda standardit.

Rulli kuju kõrvalekaldeid juhitakse vastavalt GOST 26877-le.

5. Transport ja ladustamine

5.1. Transport ja ladustamine peab vastama GOST 7566 nõuetele järgmise lisamisega.

Kui laevandus rohkem kui kaks lasti kohta ühe tarbija, lastipaikade tuleks laiendada vastavalt nõuetele GOST 26663.

Kinnitus

Kohustuslik

Valitud tavapärase disainilahenduse tingimuslike nimetuste näited

X- X - X GOST 19903-74

Rent vaate täpsus paksus täpsus tasasusega iseloomu serva suurus rullitud

X X GOST 14637-89

terasest hinne

Märge. Pöörlevate rullide parameetrid ja omadused, kui neid ei ole tellimuses täpsustatud, on tootja paigaldatud ja neid ei ole määratud nimetuses.

Sümbolite näited:

Suurenenud täpsuse (A), väga kõrge lameduse (tarkvara) leht, millel on kärbitud servaga (O), suurused 8x1500x12000 mm vastavalt GOST 19903-74, mis on valmistatud STZSP-st terasest palgaastmest, 3. kategooria vastavalt GOST 14637-89:

^ A-p0-0-08 x 1500 x 12000 GOST 19903- 74

STZSPZ GOST 14637-89

Sama, keevitatud struktuuride jaoks mõeldud valtsitud toodete puhul:

A-P0-0-0-08 x 1500 x 12000 GOST 19903- 74 UCM STZSPZ-SV GOST 14637-89

Tavalise täpsuse (B), parema tasasuse (PU) leht, tihendatud servaga (K), mille mõõtmed on 26x1000x8000 mm vastavalt GOST 19903-74-le terasest STZSP-st, 4. kategooria GOST 14637-89 järgi:

B-PU-K-26 x 1000 x 8000 GOST 19903-74 LHT STZSP4 GOST 14637-89

Suurema täpsuse rull, millel on ümberlõikamata serva (kuid), mõõtmetega 10x1500 mm vastavalt GOST 19903-74, mis on valmistatud terasest brändi stzps, 3. kategooria vastavalt GOST 14637-89:

A-YUY 1500 GOST 19903-74 STZPSS GOST 14637

Kinnitus. (Muudetud väljaanne, muutus. Nr 1, muudatus).

Teabe üksikasjad

1. NSV Liidu metallurgia ministeeriumi kavandatud ja tutvustas

2. NSV Liidu riigi komitee heakskiitmise ja kehtestamisega toodete kvaliteedijuhtimise ja 22.12.89 nr 4023 standardite kohta

3. Selle asemel, et GOST 14637-79, GOST 380-71 nõuete osas tolstoolse veeremi

4. Standard vastab rahvusvahelise ISO 4995 standardile nii kuni 6 mm paksuse rullitud.

5. Võrdlusregulatsiooni- ja tehnilised dokumendid

6. Ringidevahelise nõukogu standardimise, metroloogia ja sertifitseerimise lõpetatud protokolli nr 5-94 piiramine (IUS 11-12-94)

7. väljaanne (september 2009) muudatuste nr 1 heaks kiidetud 1990. aasta detsembris (IUS 5-91), muudatus (IUS 12-2004)

Loetelu kuumvaltsitud GOST 19903-74, 14637-89

Terase kuuma valtsitud leht

Terase kuumvaltsitud leht GOST 14637-89 on toodetud paksusega 4-16 0 mm erinevatest laiusest ja pikkusest. Maksimaalne laius 600-1800 mm, pikkus 2-8 meetrit. Tonalist teras GOST 16523-97 paksus on paksus 0,5 -3,9 mm, laiusega 200-2300 mm. Sorteerimine vastab GOST 19903-74-le. Tarnitakse lehtede või rullide kujul. Selle toote puhul on kahte tüüpi: koos servade ja tihedamate servadega.

Kuumvaltsitud leht madala legeeritud või süsinikterasest, mille keemiline koostis peab vastama GOST 380-94. Terase kuumvaltsitud leht toodetakse soojendusega metalli rõhu töötlemisel kalibreeritud või sile rullides.

Mõningatel juhtudel pind lehel valtsitud allutatakse täiendava töötlemise, et anda see vastavad omadused. Terase kuuma valtsitud lehe tootmine toimub kõige rohkem kaasaegsed tehnoloogiad. See on valmistatud kõige kaasaegsemates seadmetes, mis on teadusliku ja tehnoloogilise arengu uusim saavutus. Selle tõttu on vastupidav, mis on operatsiooni ajal vastupidav, toode.

Rulmitoodangu peamised tehnoloogilised toimingud on järgmised: lähtematerjali valmistamine, küte, veeremine ja viimistlemine. Valmistamismaterjali ettevalmistamisel veeremiseks eemaldatakse sellest erinevad pinnaefektid, mis suurendab valmis valtsitud terase väljundit. See toiming on eriti vajalik kõrgekvaliteedilise süsiniku ja sulamiterase veeremisel. Installitud metallkütte režiimide järgimine enne veeremist, üksikisiku iga brändi või terasemplite rühma jaoks, \\ t õige valik Veeremi alguse ja lõpu temperatuurid, samuti kompressioonirežiim mõjutavad mitte ainult terasest kuumvaltsitud lehe kvaliteeti, vaid ka veski toimivust. Selle metallkütte rikkumine võib põhjustada lõpetatud rentimise mitterahuldavate mehaaniliste omaduste vastuvõtmist abielule.

Rolling, esialgse ja lõpliku temperatuuri reguleeritakse määratud kompressioonirežiim. Protsessi ajal kontrollib ta hoolikalt klapi seadeid valtsitud suuruse ja kuju jälgides; kaliibri seisund; Pinnaklapi liitmike paigaldamine ja seisund. Veeremisprotsessis mõõdetakse jõupingutusi, mis võimaldab veski võimsust täielikult kasutada. Terase kuumvaltsitud lehe pinna seisundi jälgimiseks võetakse proove regulaarselt. Mõnikord alluvad nad söövitamisele ja pärast seda täiendavat kontrolli. Peamine pinna juhtimine toimub enne veeremist puhastamist.

lehtteras G / K:

• 1.5x1250x2500 ST3,
• 2.0x1250х2500 ST3,
• 2.5x1250х2500 ST3,
• 3.0x1250x2500 ST3,
• 4.0x1250x2500 ST3,
• 5,0-10x1500x6000 st3,
• 12.0-14.0х1500х6000 ST3,
• 16,0-30,0x1500x6000 st3,
• 30,0-50,0x2000x6000 st3,
• 60.0-120.0x1500x6000 st3.

1 ruutmeetri terasest massi lehe suurus (7,85 g / cm2 spetsiifilise raskuse arvutamisest peab vastama tabelile 1

Tabel 1

lk. 1.

lk. 2.

lk. 3.

lk. 4.

lk. 5.

lk. 6.

lk. 7.

lk. 8.

page 9.

lk. 10.

1.2. Sõltuvalt normaliseeritud omadustest on üüri jagatud kategooriateks: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

1.3. Rent toodetud paksusega:

4 - 160 mm - lehed;

4 - 12 mm - rullid.

Muude nõuete osas GOST 19903 rentimise nõuete osas.

1.4. Tavapäraste nimetuste näited kuvatakse rakenduses.

2. Tehnilised nõuded

2.1. Omadused

2.1.1. Rent on valmistatud terasest keemilise koostisega, mis vastab GOST 380-le.

Piirake kõrvalekalded keemilise koostise lõpetatud vaipkatted ämber analüüs ämberkatse ei tohiks ületada lubatud GOST 380.

2.1.2. Üürirendi kuni 10 mm paksuse kaasava terasemplite ST3CP, ST3SP lastakse vähendada ühe elemendi massiosa alumist piiri - süsinik 0,04% abs., Mangaan 0,1% ABS-i võrra. - Nende teraseklasside jaoks paigaldatud mehaaniliste omaduste pakkumisel.

Tarbija nõudmisel, massiosa happelahustuva alumiiniumi 2. kategooria 2. kategooria paksus kuni 5 mm terasest tempel tempel, venitatud alumiinium, olema vähemalt 0,02%.

Silikooni mass fraktsiooni 2-6 kategooria omaniku paksusega, mille paksus on kuni 8 mm, mis on valmistatud ST2PS-i ST2PS-i ja ST3PS-idest, mis räägivad Silicon Deoksidisaatorite poolt, on lubatud ülejäänud normide suhtes alla 0,05%. Rentimise nõuded.

2.1.3. Tarbija nõudmisel ei tohi väävli mass fraktsioon kõigist klasside 1-5 kategooriate omanikus, välja arvatud ST0, ei tohiks ületada 0,040%, fosfor - 0,030%; 6. kategooriasse ei tohiks iga selle elemendi massosa ületada 0,025%.

2.1.4. Keevitatud struktuuride jaoks mõeldud kasti kontoris ei tohi süsiniku massosa ületada 0,22% (SV).

Kõigi kategooriate nõutavate renditeomaduste tagamiseks võib kasutada kuumtöötlust.

Lubatud on toota kategooriate rentimine 1-5 tugevdatud veeremi soojuse kütte või pärast kontrollitud valtsimist.

2.1.7. Kuumvaltsitud valtsitud toodete mehaanilised omadused, kui tõmbekatted ja painutus peavad vastama tabelis esitatud standarditele. 2.

2.1.7.1. On lubatud ületada ülempiiri ajakindluse mitte rohkem kui 50 N / mm2 (5 kg / mm 2) võrreldes tabelis näidatud. 2, vastavalt ülejäänud normidele ja tootja koordineerimisel tarbijaga - piiramata ülempiiri.

2.1.7.2. Tootja koordineerimisel tarbijaga on enam kui 20 mM paksuse voolukiiruse väärtus alla 10 N / mM 2 (1 kg / mm2) võrreldes tabelis toodud joonistega. 2.

Tabel 1

Tabel 2

2.1.7.3. Suhtelise pikenemise vähenemine 1% ABS kohta on lubatud. Sest rullitud paksuse üle 8 mm ja iga millimeetri paksuse vähendamine veeremi paksusega 8 mm ja vähem.

2.1.8. KCU KCU Hot-valtsitud valtsitud valtsitud tooted 3 - 5 kategooriad peaksid vastama tabelile. 3.

Tabel 3.

2.1.9. Karastatud valtsitud toodete mehaanilised omadused tõmbekatsete ajal, painutades osapoolte paralleelsust ja šoki viskoossuse määr KCU vastab alltoodud tabelisse. neli.

Tabel 4.

2.1.5 – 2.1.9 (Muudetud väljaanne, muutmine nr 1).

2.1.10. KCV löökpillid 5 ja 6. kategooria kiiruse määrad peavad vastama alljärgnevale tabelile. Viis.

Tabel 5.

2.1.11. Stabilisest kategooriast 3 brändi toodetakse tootja tarbijaga, samas kui löögiskiirus pluss 20 ° C-ga võetakse tabeli järgi. 3 terase kaubamärkide jaoks ST3PS ja ST3SP.

2.1.12. Rentide pinnal ei tohiks olla lint, lõpp-to-end lüngad, valtsitud Prigrar ja koorikud, samuti mullid-pöörlevad, harmoonilised, praod, vangistus, reostus ja valtsitud skaala. Defektid (riskid, riskid ja muud kohalikud defektid) on lubatud, mida ei ole tühistatud mõõtmete piiramiseks.

2.1.13. Kõigi paksude paksude veskite paksuse pinna defektide kõrvaldamine viiakse läbi eemaldamise teel. Pööratud terase pööratud krundid, mille paksus on rohkem kui 10 mm pruulitud.

Stripping viiakse läbi abrasiivtööriista või meetoditega, mis ei põhjusta muutusi veeremi omadustes.

Tarbija taotlusel ei ole defektide keevitamine lubatud.

2.1.14. Rendipinna pinna defektide eemaldamisel lastakse paksus vähendada mitte rohkem kui 5% nominaalset paksust, mis ületab miinus piirhälvet, kuid mitte rohkem kui 3 mm, samas kui eraldi eemaldatud ala Valitsetud pinna pindala ei tohiks olla üle 100 cm2, kõigi tugevaimate piirkondade kogupindala ühele lehele - mitte rohkem kui 2% selle piirkonnast.

2.1.15. Kokkusattumispaikade kokkusattumus mõlemal pool rullitud, lubatud eemaldamissügavus on defineeritud summa süvendist eemaldamise sügavuse mõlemal pool rullitud, mis ei ületa piirväärtuse üle paksuse.

2.1.16. Pinnale eemaldatud ala, mis ei ole mõeldud keevitamiseks, ei tohiks olla teravaid servi.

2.1.17. Tarbija taotlusel ei ole keelatud defektide eemaldamine sügavusele, tühistati piirväärtuste veeremi paksuse paksuse.

2.1.18. Veeremi paksuse keevitamise all oleva eemaldamise sügavus kuni 120 mm ei tohi ületada 25% tegeliku paksusest, valtsitud suur paksus ei ole üle 30 mm.

2.1.19. Hoiustatud tsoon peab kattuma laiendatud pindala vähemalt 5 mm mööda kontuuri ja pärast eemaldamist, ärge eemaldage veeremi paksust piirväärtuste jaoks.

Rullustatud pinna eraldi pruulitud ala pindala ei tohiks olla üle 25 cm2, ühele lehele kogupindala ei ole üle 1% selle piirkonnast.

2.1.20. Rullitud servadel ei tohiks olla kimbud, praod ja rvannin, samuti ekraanid piirangute suuruste jaoks laiuses ja pikkuses:

rohkem kui 2 mm sügavuse ja rohkem kui 25 mm pinge pragud ja pinge praod;

zzbinin sügavus üle 2 mm veeremi paksuse kuni 20 mm ja 3 mm - valtsitud suur paksus.

Rulli servadel ei tohiks olla burride kõrgus üle 2 mm.

2.1.21. Clumpled ja painutamine servade pärast kärpimist ei tohiks eemaldada rendi limiidihälvede lamedust vastavalt GOST 19903.

2.1.22. Suru servadel ei tohiks olla kimbud, ribid, praod, mullid-pöörlevad, vangistused, reostus, valtsitud skaala, karvane ja riskid, mis tühistavad piirde suuruste laius.

2.1.23. Puhastamise või rulli ümberlõikamata serva defektide sügavus ei tohiks ületada pool piirhäli laiusest ja mitte nominaalse suuruse laiuse laius.

2.1.24. Slotimiskiiruse normid on kooskõlas klasside 01, 2 ja 3 järgi vastavalt GOST 22727.

Riide tsooni juhtimine toimub tarbija taotlusel.

2.1.25. Tarbija taotlusel tuleb valtsitud pind puhastada skaalal ja määritakse neutraalse õli või muu neutraalse säilitusainega.

2.1.26. Rollide rentimine ei tohiks olla:

langetada rohkem kui 90 ° poolse servad;

keeratud ja kortsunud otsad;

otsad mittetäieliku laiuse pikkusega üle laius.

Tarbija taotlusel tuleb mittetäieliku laiuse otsad kärpida.

2.1.27. Torude valmistamiseks mõeldud komposiitrullide valmistamine, kaasa arvatud keevitusosad, ei ole lubatud.

2.3.1. Valtsitud toodete pakendamine kaugete Põhjapiirkondade piirkondadele ja võrdsustamispiirkondadega - vastavalt GOST 15846.

3. Vastuvõtmine

3.2. Iga partii on lisatud dokumendi GOST 7566 täiendava näidustusega:

Vaade ja töötlemise režiim - termiline või kõvenemine (läbiviimisel):

Rollimise täpsus - paksusega, tasasus, sirp;

Serva olemus;

Pinna kvaliteet, sealhulgas keevitamise pinna defektide korrigeerimise olemasolu;

Mittepurustava järjepidevuse kontrolli tulemused;

V. Tüübi kontsentraatoriga proovide testimise tulemused

3.3. Lõpetatud rentimise keemilise koostise kontrollimiseks proovi suurus vastavalt GOST 7565.

3.4. Lõpetatud rentimise keemilise koostise kontrolli tootjale ei tohi läbi viia kehtestatud normide esitamisel ämberproovi analüüsi tulemuste põhjal.

3.5. Proovide võtmise maht kvaliteedi kontrollimiseks vastavalt PP-le. 2.1.7 - 2.1.11 peab vastama tabelile. 6.

Tabel 6.

3.6. See on lubatud koordineerida tootja tarbijaga tootja, määramise šokk viskoossuse proovide rühma V-tüüpi viidi läbi perioodiliselt iga kahekümnenda partii.

3.7. Pinna kvaliteedikontroll viiakse läbi kõigi partei kõigi lehtede ja valitsejate kohta.

Suuruste juhtimiseks valitakse osapoolest 10%, kuid mitte vähem kui 5 tk. Lehed, rullid - mitte vähem kui 2 tk.

3.8. Tootja koordineerimisel tarbija, valtsitud terasest järjepidevuse kontroll. Kontroll viiakse läbi kõikide partei lehed või selektiivselt. Selektiivse kontrolli valimi suurus - 10% lehed, kuid mitte vähem kui 5 tk.

Rullimise järjepidevus rullides, samuti terava rulliga lehtedel, ei kontrolli.

3.9. Pärast mitterahuldavate testitulemuste kättesaamist teostatakse vähemalt ühe näitaja uuesti kontrollimisel valimisse, mis on valitud vastavalt GOST 7566 kohaselt.

Perioodiliste testide mitterahuldavate tulemuste saamisel tõlgitakse need vastuvõtmiseks ja valmis, et saada positiivseid tulemusi kolmeosalise positiivsete tulemuste saamiseks järjest.

Korduvate testide tulemused kehtivad kogu partii suhtes.

Pärast mitterahuldava katse saamisel tulemuseks on valikuline ultraheli kontroll, tootja testid iga partii lehel.

4. Katsemeetodid

4.1. Proovi keemilise koostise kontrollimiseks valige GOST 7565.

Keemiline analüüs viiakse läbi vastavalt GOST 22536.0 - GOST 22536,11, GOST 27809, GOST 17745 või muudele meetoditele, mis tagavad vajaliku analüüsi täpsuse tagamiseks.

Kui tekib erimeelsusi, kasutatakse käesoleva standardi kehtestatud meetodeid.

4.2. Valitsetud seadme mehaaniliste ja tehnoloogiliste testide puhul (lk 3.5 ja 3.6) võetakse proovid vastavalt GOST 7564 järgi:

Üks proov - tõmbekatsete puhul;

Kolm proovi - katse painutamise katsetamiseks U-tüüpi kontsentraatoriga;

Kolm näidist - katsetamisel tekkiva mõju kontrollimiseks V-tüüpi kontsentraatoriga;

Üks proov - painutustesti jaoks.

Proovid katseklaaside ja rullide katsetamiseks, välja arvatud proovid katsetamisliikide 11 ja 13 katsetamiseks, lõigatud üle veeremissuuna. Proovid katsetamisliikide 11 ja 13 katsetamiseks - veeremissuunas.

Proovide valmistamisel löögipainde katsetamiseks jääb ravimata üks valikupinda, mis vastab veeremi pinnale.

4.3. Testimise testid viiakse läbi vastavalt GOST 1497-le.

4.4. Mõju painutustestid viiakse läbi vastavalt GOST 9454-le.

Valtsitud paksuse jaoks 4 - 9 mm - tüüpide 3 või 13 proovide kohta;

paksus on 10 mm ja rohkem - tüüp 1 või 11. rullitud paksusega 4-10 mm, mis on valmistatud kõrvalekalle miinustolerantsusega, šokk viskoossus määratakse paksuse proovide puhul, mis võrdub valtsitud paksusega.

4.5. Mõju painutustestide pärast mehaanilist vananemist viiakse läbi vastavalt GOST 7268-le.

4.6. Painutuskatse viiakse läbi vastavalt GOST 14019 andmetele.

4.7. Rentimise katsetamise ajal ei tohi vähendada ühe proovi šoki viskoossuse väärtusi rohkem kui 30% võrra, samas kui keskmine väärtus ei tohiks olla madalam kui kehtestatud normidest.

4.8. On lubatud kasutada mittepurustavaid, sealhulgas statistilisi meetodeid rendi kontrollimiseks, kui tagada täpsus ja usaldusväärsus mitte madalam kui need, mida saavutatakse käesolevas standardis sätestatud meetoditega.

Lahkarvamuste korral valtsitud ja perioodiliste testide kvaliteedi hindamisel kasutatakse käesolevas standardis sätestatud kontrollimeetodeid.

4.9. Lehtede tahkeduse kontroll - GOST 22727 kohaselt.

Skaneerimise tüüp (tahke või diskreetne lineaarne) määrab tootja.

Sügavus sidumisvööndi kontrollimisel maksimaalne lubatud pikkus Unbleaside peaks olema vähemalt 50 mm.