Культуротехнические работы. Аэрозольный генератор лаго-у

Практическая работа № 12. Тема:Изучение машин и оборудования для расчистки озеленяемых территорий Цель практической работы: Закрепление тПрактическая работа № 12.
Тема:Изучение машин и оборудования для расчистки
озеленяемых территорий
Цель практической работы:
Закрепление теоретического материала по теме «Механизация и
автоматизация работ в декоративном садоводстве».
Выполнил: студент группы СПС-41 Прядеин В. Д.
Проверил: преподаватель, кандидат биологических наук
Дюбанова Н. В.

Корчеватель-собиратель МП-7А

1, 2 - гидроцилиндры; 3 - ограждение; 4 - трактор; 5 - шаровые опоры; 6 - толкающая рама; 7, 9 - левый и правый уширители; 8 - отвал; 10 - упоры; 11 -

Корчеватель-собиратель МП-7А

МП-2А(Д-695А)

Рис. 12 Схема корчевателя МП-2А (Д-695А): 1 - клыки; 2 - заглушки; 3 - кронштейны поворота клыков; 4 - гидроцилиндры подъема; 5 - противовес; 6 - кронште

МП-2А(Д-695А)

Корчеватель Д-496А

отвал- 1, стойка 5, универсальная толкающая рама 3, канатно-блочной система 9 и однобарабанной лебедка 7. Отвал решетчатый с четырьмя зубьями 2,

Корчевальная машина КМ-1

Корчевальная машина КМ-1

Корчевальная машина КМ-1

вывод

Для выборки (корчевки) пней используется механизированная технология, применяемая в лесном хозяйстве. Существуют два вида корчевания: прямое и раздельное. При прямом корчевании пни корчуют, затем сгребают в валы или кучи на границы осваиваемого участка и сжигают (или перерабатывают). В этом случае вместе с пнями и корнями вывозится много плодородной почвы, а на осваиваемом участке остаются пневые ямы, которые необходимо впоследствии засыпать.

При раздельном корчевании выкорчеванная древесная растительность остается на осваиваемом участке до подсыхания и только после этого отряхивается от земли и собирается для сжигания или отправляется на переработку. В этом случае плодородной почвы вывозится в 2 раза меньше, чем при прямом корчевании. Древесную растительность с диаметром до 25 см корчуют при помощи корчевателей-собирателей (Д-51 ЗА, МП-7А, ДП-8А, МП-2А), машин для расчистки полос (МРП-2, МРП-2А), а с диаметром более 25 см - при помощи корчевальных машин (КМ-1, КМ-2 и др.).

Корчеватель-собиратель МП-7А предназначен для корчевки кустарника и мелколесья диаметром до 11 см, одиночных деревьев и пней диаметром до 45 см; извлечения камней до 3 т с глубины до 40 см; расчистки вырубок от валежника и порубочных остатков; транспортирования толканием на небольшое расстояние выкорчеванного материала. Корчеватель-собиратель МП-7А применяется на минеральных и увлажненных торфянистых грунтах. Он состоит из базового трактора Т-130 МБГ-1 и навесного оборудования, состоящего, в свою очередь из отвала с пятью приваренными зубьями для корчевки пней и удаления камней, монтируемого на толкающей раме, шарнирно соединенной с ходовыми тележками трактора.

Машины МРП-1 и МРП-2А проводят расчистку полос на вырубках с минимальным удалением верхнего гумусового слоя почвы путем смещения в межполосное пространство порубочных остатков, валежника, разрыва и удаления со средней части полосы крупных корней, а также применяются для корчевки пней диаметром до 40 см. Машина МРП-2 агрегатируется с трактором ЛХТ-55М, а МРП-2А - с трактором ЛХТ-100, оборудованными фронтальной навесной системой СФН-3.

Корчевка пней осуществляется следующими способами.

• 1. При приближении машины к пню тракторист на расстоянии
• 1,0... 1,5 м от него опускает корчевальное оборудование и движением трактора вперед заглубляет зубья под пень. После заглубления корчевальные зубья рабочего органа с помощью гидроцилиндров поворачиваются вверх и выкорчевывают пень из грунта. При этом усилие корчевания воспринимается грунтом через раму. Усилие на корчевку может достигать 100... 150 кН. Этим способом корчуют крупные пни.
• 2. Зубья заглубляют под пень и сдвигают его толкающим усилием трактора с одновременным подъемом корчевального оборудования гидроцилиндрами подъема. Этим способом корчуют мелкие и средние пни.
• 3. При заглубленных под пень зубьях его сдвигают толкающим усилием трактора. Этим способом корчуют мелкие пни.

Одновременно при движении агрегата отвал, опущенный на землю, раздвигает порубочные остатки и валежник в стороны, зубьями разрывает крупные корни, извлекает их на поверхность и удаляет за пределы расчищаемой полосы.

Современная технология удаления пней заключается в разрушении надземной и частично подземной их частей методом фрезерования, экстракции, удаления пня вместе с почвенным монолитом, высверливания и др.

Машина для удаления надземной части пней МУП-4 представляет собой агрегат, состоящий из трактора ТДТ-55А и оборудования, монтируемого на тракторе в заводских условиях в передней его части.

Основными сборочными единицами оборудования машины для удаления пней являются: стрела, фрезерный рабочий орган, механизм привода, рукоятки управления, рама. Рабочий орган машины представляет собой конусную фрезу с закрепленными на нем режущими элементами - резцами. Резцы установлены на образующих конуса и по окружности нижнего основания.

При подготовке территории под гидромелиоративное строительство машина МУП-4 удаляет наземную часть пней в зависимости от принятой технологии и используемых на последующих операциях технических средств. Для этого оператор ведет машину по намеченной трассе и останавливает ее на расстоянии вылета стрелы манипулятора. После этого включается привод рабочего органа (фрезы) и с помощью двух рукояток управления распределителем трактора оператор опускает фрезу до поверхности почвы и подводит ее к пню. При этом режущие элементы, войдя в контакт с древесиной пня, измельчают ее, образуя щепу, которая отбрасывается вперед и влево по ходу машины.

Машина для срезания пней МПП-0,75 предназначена для срезания пней на вырубках методом фрезерования. Составными частями машины являются: рама, карданный вал, конический и цилиндрический редукторы, фрезерный вал с ножами, навесное устройство. Агрегатируется такая машина с трактором МТЗ-82, оборудованным ходоуменынителем.

Перед началом работы тракторист включает вал отбора мощности, после чего трактор переезжает через пень. Затем машина опускается и включается ходоуменьшитель. Вращающийся против хода движения фрезерный вал с ножами фрезерует пень, измельчая его в щепу, которая отбрасывается вперед. После срезания пня ходоуменьшитель отключают и машина переезжает к другому пню.

Машина для удаления пней и выкапывания посадочных ям ЯкП- 0,6 служит для удаления пней и выкапывания посадочных ям в условиях леса и лесопарков; применяют машину на базе трактора класса тяги 30 кН. Она состоит из базового трактора, навесного оборудования и набора сменных рабочих органов, состоящих, в свою очередь, из трубчатых и конических фрез для удаления пней и шнековых буров для выкапывания посадочных ям. При подготовке машины к работе к выходному валу редуктора присоединяется рабочий орган требующегося типа и размера в зависимости от выполняемой операции.

При включенном приводе трубчатая фреза вырезает пень из почвы и с помощью механизма подъема производит выгрузку монолита в транспортное средство. Коническая фреза измельчает пень в щепу. Шнековые буры производят выкопку посадочных ям.

Машина для измельчения пней «Вермеер 222» предназначена для удаления надземной части пней высотой до 635 мм и подземной части на глубину до 330 мм. Машина состоит из фрезы с защитным кожухом, двигателя, гидросистемы, управляющих гидроцилиндров, прицепного устройства, опорных колес.

Фреза выполнена в виде стального диска толщиной 13 мм и диаметром 480 мм, на котором укреплены 12 ножей для фрезерования. Двигатель мощностью 14 кВт передает крутящий момент на фрезу посредством ременной передачи, закрытой кожухом. Работа машины заключается в следующем: оператор подводит фрезу к пню, включает двигатель и систему привода, сообщая фрезе необходимое число оборотов. С помощью гидроцилиндра подъема устанавливается первоначальная высота фрезерования, гидроцилиндром подачи обеспечивается необходимая подача рабочего органа. Образующаяся щепа отбрасывается по ходу машины.

Для утилизации порубочных остатков применяются специальные измельчители порубочных отходов и зеленой массы. После компостирования продукты переработки могут использоваться в качестве органических удобрений.

Машины и механизмы для переработки древесных отходов в зависимости от максимального диаметра ветвей, которые они могут измельчать, можно условно подразделить на три группы: первая группа - машины малой мощности, которые способны перерабатывать ветви диаметром до 30 мм; вторая группа - машины средней мощности - от 30 до 50 мм; третья группа - машины большой мощности - более 50 мм.

Работа машины для переработки древесных отходов заключается в том, что ветви или листва через воронку поступают к ножам, которые измельчают подаваемый материал в опилки или щепу.

Машины для расчистки территорий. Характерной особенностью расчистки городских территорий под строительство садов и парков является то, что при этом удаляются отдельные выбракованные деревья. Городские территории в значи­тельной степени засорены различными твердыми включениями. При строитель­стве дорог, прудов, водоемов и оросительных систем также производят расчист­ку площадей, корчевание (фрезерование) пней, удаление кустарников и отдель­но стоящих деревьев.

Городские условия характеризуются стесненностью территорий и сложностью подъездных путей к деревьям и пням, наличием в непосредственной близости от них на поверхности почвы ценного растительного покрова и существую­щих твердых дорожных покрытий, подземных коммуникаций и сооружений.

Расчистку территорий ведут одним из следующих способов: сбор сучьев и ва­лежника в кучи или валы; удаление надземной части растительности; фрезерова­ние растительности, при котором надземная и корневая часть древесной массы измельчается и перемешивается с почвой; корчевание пней, выборка кустарника и мелколесья; запашка мелкого и среднего кустарника специальными плугами. Выбранный способ расчистки площадей должен обеспечить максимальное сохра­нение на подготавливаемом участке гумусового слоя почвы, улучшение ее физи­ко-механических свойств. Как правило, расчистка площадей ведется с помощью моторизованных инструментов, к которым относятся мото- и электропилы, обрезчики сучьев, мотолебедки и др. Для валки больных, ветровальных и потерявших декоративность деревьев применяются бензомоторные, реже электрические пилы.

Бензомоторная пила мп-5 «урал-2 электрон» предназначена для валки деревьев, раскряжевки хлыстов, обрезки толстых сучьев, как в городских зеленых хозяйствах, так и в лесопарках и леспаркхозах. Для более эффективного использования на рубках ухода в молодняках на пильной шине монтируют съемные приспособления в виде гребенки с тремя упорами или специального упора.

Бензопила (рис.1) состоит из одноцилиндрового двухтактного двигателя, топливного бака, рычага управления газа, редуктора и пильного аппарата. Рама пилы имеет трубу с резиновыми рукоятками и стойку. Между собой они соеди­нены виброгасящим устройством из плоской пружины и шарнира с цилиндри­ческими пружинами.

Рис. 1 бензомоторная пила мп-5 «урал-2 электрон»: 1 - зубчатый упор; 2 - шпилька; 3 - рукоятка; 4 - ведущая звездочка; 5 - двигатель; 6 - бензобак; 7 - стойка; 8 - рычаг; 9 - натяжное устройство; 10 - шина; 11 - пильная цепь; 12 - ведомая звездочка

Для валки деревьев пильный аппарат (шина с пильной цепью) поворотом ре­дуктора при откинутом рычаге доводят до горизонтального положения, после чего рычаг возвращают в исходное положение. При раскряжевке хлыстов шина с пильной цепью должна быть зафиксирована в вертикальном положении. С це­лью предотвращения зажима пильного аппарата и придания срезанному дереву нужного направления валки к пиле может прилагаться гидравлический клин кгм-1 а. Он приводится в действие от редуктора пилы и включает в себя насос с бачком для гидросмеси, привод насоса с управлением и клин с гидравлическим шлангом. Клин устанавливается в пропил и при включении насоса давлением жидкости направляющие ленты клина, при его перемещении вперед, расходят­ся, обеспечивая падение срезаемого дерева. Мощность двигателя пилы состав­ляет 3,68 квт, скорость резания - 11 м/с, рабочая длина пильного аппарата - 400 и 700 мм, масса - 11,6 кг.

Бензиномоторная пила «тайга-214» используется на раскряжевке хлыстов небольшого диаметра, обрезке сучьев и других видах работ. Пила безредукторная, облегченного типа. Благодаря большой скорости резания требуется меньшее уси­лие надвигания. Мощность двигателя пилы составляет 2,5 квт, скорость реза­ния - 17 м/с, рабочая длина пильного аппарата - 380 мм, масса - 8,8 кг. В настоящее время широко используются бензопилы и электропилы зарубеж­ных фирм (хускварна, штиль, крафтсман, олео-мак, стига и др.). Современ­ные конструкции пил обладают усовершенствованными системами защиты, к которым относятся инерционный тормоз цепи, уловитель цепи, системы низ­кой вибрации, система высокой очистки всасываемого воздуха, высокие эрго­номические характеристики. Пилы делятся на профессиональные, полупрофес­сиональные и любительские, отличающиеся ресурсом моточасов. В городском хозяйстве, как правило, используются с ресурсом до 2 000 моточасов.

Особенностью валки деревьев в городских условиях в ряде случаев является невозможность укладки спиленного дерева непосредственно на поверхность участ­ка из-за наличия газонов, малых архитектурных форм, различных построек и т.д. В этом случае необходимо постепенное срезание ствола оператором. Существу­ют различные устройства, позволяющие облегчить эту операцию. На рис. 2 представлена схема выборки «проблемного» дерева с помощью страховочной системы. Страховочная система предназначена для удаления деревьев в особо стесненных условиях, где традиционные методы (валка под корень, по частям с подъемника или специально подготовленными рабочими вручную) невозмож­ны из-за падения всего дерева или его частей на здания, сооружения, пути транс­порта и т.д. Страховочная система устанавливается на дерево с подъемника или вручную. Количество чекеров длиной до 1,5 м и шаг между ними устанавливает­ся для каждого дерева индивидуально, здесь следует учесть, что при опускании спиленного куска ствола или кроны к длине шага основного троса добавится часть длины чекера. Шаг между чекерами (0,5-1,0 м) зависит от расстояния между упорными замками на основном тросе. Упорные замки устанавливаются только в заводских условиях. Следовательно, для таких работ необходимо иметь минимум два комплекта основных тросов и чекеров. Установка последних произво­дится сверху вниз, причем верхние чекера должны быть длиннее нижних, чтобы иметь возможность захвата нескольких ветвей одним тросом. Длина задейство­ванного основного троса не должна превышать половины высоты дерева.

Удаление проблемных деревьев и обрезка сучьев на большой высоте связаны с определенной опасностью для операторов, использующих лазы, лестницы и т.д. Поэтому чаще всего для этих целей используются специальные гидравлические подъемники и вышки.

Гидравлические подъемники обеспечивают подъем рабочих вертикально вверх или наклонно с одного уровня на другой в специальных люльках, установлен­ных на рабочем оборудовании в виде шарнирно соединенных колен. Вышки обес­печивают перемещение рабочих только вертикально.

Машины для уборки пней. На территориях лесного типа, отводимых под леспаркхозы для уборки (корчевки) пней, используется механизированная техноло­гия, применяемая в лесном хозяйстве. Существуют два вида корчевания: прямой и раздельный. При прямом корчевании пни корчуют, сгребают в валы или кучи на границы осваиваемого участка и при просыхании сжигают или перерабатывают. В этом случае вместе с пнями и корнями вывозится много плодородной почвы, а на осваиваемом участке остаются пневые ямы, которые необходимо впоследствии засыпать. При раздельном корчевании выкорчеванная древесная растительность остается на участке до подсыхания и только после этого отряхивается от земли и собирается для сжигания или отправляется на переработку. В этом случае плодородной почвы вывозится в два раза меньше, чем при прямом корчевании. Древес­ную растительность с диаметром до 25 см корчуют при помощи корчевателей-со­бирателей (д-513а, мп-7а, дп-8а, мп-2а), машин для расчистки полос (мрп-2, мрп-2а), а более 25 см - корчевальными машинами (км-1, км-2 и др.).

Рис. 2. Страховочная система валки проблемных деревьев

Корчеватель-собиратель мп-7а предназначен для корчевки кустарника и мел­колесья диаметром до 11 см, одиночных деревьев и пней диаметром до 25 см, извлечения камней до 3 т с глубины до 40 см, расчистки вырубок от валежника и порубочных остатков, транспортировки толканием на небольшое расстояние выкорчеванного материала

Рис. 3. Корчевальная машина мрп-2а: 1- приводной рычаг; 2- зубья; 3 - вал; 4 - лобовик; 5 - отвал; 6,8 - гидроцилиндры; 7 - верхняя тяга; 9 ограждение кабины; 10 - нижние тяги навески

Применяется на минеральных и увлажненных тор­фянистых грунтах. Он состоит из базового трактора т-130 мбг-1 и навесного оборудования, включающего в себя отвал с пятью приваренными зубьями для корчевки пней и удаления камней и монтируемого на толкающей раме, шарнирно соединенной с ходовыми тележками трактора.

Машины мрп-2 и мрп-2а проводят расчистку полос на вырубках с мини­мальным удалением верхнего гумусового слоя почвы, путем смещения в межпо­лосное пространство порубочных остатков, валежника, разрыва и удаления со средней части полосы крупных корней, а также для корчевки пней диаметром до 40 см. Машина мрп-2 агрегатируется с трактором лхт-55м, а мрп-2а - с трак­тором лхт-100, оборудованными фронтальной навесной системой сфн-3. Кон­струкции обеих машин одинаковы. Основными сборочными единицами (рис. 3) являются: отвал корчевальное устройство с зубьями, две регулируемые по длине верхние тяги. Отвал выполнен в виде клина, включающего левую и пра­вую отвальные поверхности, лобовик п-образной формы и днище, служащее опо­рой при корчевке пней и обеспечивающее устойчивость хода отвала по глубине при расчистке полос. Корчевальное устройство состоит из поворотного вала, двух корчевальных зубьев, приводного рычага и трех гидроцилиндров. Гидроцилиндр находится между верхней частью отвала и верхним концом приводного вала и служит для поворота зубьев. Два гидроцилиндра установлены между верхними концами кронштейнов навески и нижними тягами. Вал пропущен сквозь стенки лобовика; на наружных концах вала на шлицах закреплены зубья, а в средней его части внутри лобовика - приводной рычаг.корчевка пней осуществляется следующими способами.

1. При приближении машины к пню тракторист на расстоянии 1,0... 1,5 от него опускает корчевальное оборудование и движением трактора вперед заглубляет зубья под пень. После заглубления с помощью гидроцилиндров поворачивает корчевальные зубья рабочего органа вверх и выкорчевывает пень из грунта. При этом усилие корчевания воспринимается грунтом через раму. Усилие на корчев­ку может достигать 150...100 кн. Этим способом корчуются крупные пни.

2. Зубья заглубляют под пень и сдвигают его толкающим усилием трактора с одновременным подъемом корчевального оборудования гидроцилиндрами подъема. Этим способом корчуют мелкие и средние пни.

3. При заглубленных под пень зубьях пень сдвигают толкающим усилием трактора. Этим способом корчуют мелкие пни.

При движении агрегата отвал, опущенный на землю, раздвигает порубочные остатки и валежник в стороны, зубьями разрывает крупные корни, извлекает их на поверхность и удаляет за пределы расчищаемой полосы. Аналогично проис­ходит корчевка пней.

В городских условиях подобный способ уборки пней, как правило, неприемлем из-за больших габаритов технологических машин и гусеничных тяговых средств, возможности повреждения элементов озеленения, удаления вместе с корневой системой растительной земли и т.д. Современная технология удале­ния пней заключается в разрушении надземной и частично подземной их части методом фрезерования, экстракции, удаления пня вместе с почвенным моноли­том, высверливанием и др. Для удаления пней и выкапывания посадочных ям в условиях городских объектов озеленения разработана машина на базе трактора тяги 20 кн. Устроена она так же как и машина якп-0,6 (рис. 4).

Рис. 4. Машина для удаления пней и подготовки посадочных ям якп-0,6

Машина для измельчения пней вермеер 222 предназначена для удаления надзем­ной части пней высотой до 635 мм и подземной части на глубину до 330 мм. Ма­шина состоит из фрезы с защитным кожухом, двигателя, гидросистемы, управ­ляющих гидроцилиндров, прицепного устройства, опорных колес. Фреза выпол­нена в виде стального диска толщиной 13 мм и диаметром 480 мм, на котором укреплены 12 ножей для фрезерования. Двигатель мощностью 14 квт передает крутящий момент на фрезу, посредством ременной передачи, закрытой кожу­хом. Управление фрезой осуществляется с помощью гидроцилиндров от гидро­системы. Работа машины заключается в следующем: оператор подводит фрезу к пню, включает двигатель и систему привода, сообщая фрезе необходимое число оборотов. С помощью гидроцилиндра устанавливается первоначальная высота фрезерования, гироцилиндром обеспечивается подача рабочего органа. Образу­ющаяся щепа отбрасывается по ходу машины.

Измельчитель пней 272са «хускварна» (рис. 5) состоит из фрезы с ограждаю­щим кожухом, двигателя, ременного привода, стойки с рукоятками управления, рамы, опорных колес, отбрасывателя щепы. Двигатель мощностью 3,6 квт через ременную передачу передает крутящий момент на фрезу, ножи которой, в соот­ветствии с подачей, создаваемой оператором, измельчают древесину. Щепа от­брасывается влево по ходу измельчителя с помощью отбрасывателя. Для транс­портировки рукоятки можно складывать. Машина снабжена гасителем колебаний «лоу виб», который практически изолирует руко­ятки управления от вибраций двигателя.

Машина для фрезерования иней ласки ф-450 предназна­чена для удаления верхней части пня на высоту до 400 мм, и подземной части на глуби­ну до 380 мм. Машина явля­ется передвижной мобиль­ной установкой и может ис­пользоваться для работы как в городских насаждениях, так и в лесопарках. Основными частями являются рама, фре­за с защитным кожухом, дви­гатель с системой управле­ния, стояночные упоры. Фрезерный рабочий орган вы­полнен в виде стального дис­ка диаметром 420 мм и толщиной 10 мм. На диске расположены 12 ножей. Фреза приводится в действие четырехтактным двухцилиндровым двигателем мощностью 13,2 квт с помощью ременной передачи. Работа машины заключается в следующем: оператор подво­дит фрезу к боковой поверхности пня, включает двигатель и режущие элементы в

Соответствии с подачей, создаваемой оператором, измельчают древесину. Об­разующаяся щепа отбрасывается в сторону и вперед. После срезания пня опера­тор внедряет фрезу в почву для измельчения корней на глубину до 380 мм.

Рис. 5. Измельчитель пней 272 са «хускварна»:

1 - рукоятки управления; 2 - стойка; 3 - двигатель:

4 - фреза; 5 - колесо; 6 - рычаг газа максимального диаметра ветвей, которые они могут измельчать. Первая группа - машины малой мощности, которые способны перерабатывать ветви диаметром до 30 мм, вторая - от 30 до 50 мм, а третья группа - более 50 мм.

Для утилизации порубочных остатков применяются измельчители отходов. Эти отходы после соответствующей переработки и компостирования могут слу­жить в качестве органических удобрений. Машины и механизмы для переработки древесных отходов можно условно разделить на три группы, в зависимости от

Имельчитель ал-ко динамик н 2200 pc (рис. 6) предназначен для обработки отходов древесины на объектах озеленения. Измельчитель состоит из камеры, в которой расположены ножи. Ветви и листва подаются через специальную воронку бункера. Измельчающие ножи приводятся во вращение от двигателя мощ­ностью 2,2 квт. Для удобства перемещения измельчителя по участку имеется комплект транспортных колес. Работа машины заключается в следующем: ветви или листва через воронку поступают к ножам, которые измельчают подаваемый материал. Двойные ножи наклонены таким образом, чтобы создать эффект вса­сывания измельчаемого материала. Наибольший диаметр ветвей - 40 мм, высо­та - 1 100 мм. Двигатель оснащен тормозом, который останавливает его при пе­регрузке и в случае самопроизвольного пуска.

Кусторезы. На больших территориях, отводимых под городские парки, участ­ки, заросшие кустарником с диаметром стволиков до 6 см и высотой до 4...5 м. Целесообразно запахивать болотными плугами или тяжелыми дисковыми боро­нами. Более крупный кустарник с диа­метром стволов до 12... 15 см и высотой до 10 м срезают, как правило, кусторе­зами. Пни с диаметром более 15 см уби­рают специальными машинами. Кроме основного назначения кусторезы могут срезать старые, уже сгнившие пни, коч­ки и другие небольшие неровности по­чвы. На небольших площадях применя­ют ручные кусторезы. Кусторезы нашли применение также на рубках ухода за лесом, в лесопарках. В зависимости от принципа действия рабочего органа кусторезы делятся на два типа: а) с пас

Рис 6. Измельчитель зеленой массы ал-ко динамик н-2200рс: 1 - измельчительная камера; 2 - ножи; 3 - бункер; 4 - двига­тель; 5 - опорные колеса; 6 - упор

Сивными и б) с активными рабочими органами. Схемы рабочих органов при­ведены на рис. 7. Пассивные рабочие органы могут быть выполнены в виде отвала с ножами (рис. 7, а), установ­ленными под углом к направлению

Движения и параллельно поверхности (д-514а, дп-24) или в виде катка (рис. 7, б) с установленными на его внеш­ней поверхности ножами (кок-2). Наиболее распространены кусторезы с горизонтальными ножами. У кусторезов с ножевым катком ножи расположе­ны параллельно оси катка. Благодаря контакту ножей с почвой во время движения кустореза каток вращается, и ножи измельчают и ломают сухой и хрупкий кустарник, а более крупный и зеленый - расплющивают и разбрасывают по поверхности почвы.

Кусторезы с активными ротационными рабочими органами могут быть ре­жущего (дисковые, сегментные, фрезерные) или ударного действия. Дисковый рабочий орган (рис7, в) представляет собой дисковую пилу или фрезу («секор-зм», мтп-43) с режущими зубьями. Рабочий орган в виде фрезерного барабана (рис7, г) может быть выполнен старельчатыми или плоскими ножами. Рабочий орган кустореза может быть выполнен в виде горизонтально расположенных вращающихся ножей (рис. 7, д) или в виде ротационных барабанов с шарнирно установленными ножами (рис. 7, е). Эти типы рабочих органов не нашли большого распространения. Дисковая пила (фреза) устанавливается на конце рукояти, которая шарнирно соединена с двигателем внутреннего сгорания («секор-зм») или крепится к кронштейну, смонтированному на тракторе или базовой машине. Пила имеет привод от двигателя или вала отбора мощности трактора. Измельчение древесины кусторезами с ротационными рабочими органами, ее разбрасывание и смешивание с почвой способствуют более быст­рому ее разложению и уничтожению вредных насекомых.

Рис. 7. Схемы рабочих органов кусторезов: а - отвал с ножами; б - ножевой каток; в - циркулярная пила или фреза; г - фрезерный барабан; д - горизонтальные ножи; е - вращающиеся диски с ножами; ж - нож косилочного типа; з - вращающиеся ножи на гибкой связи; и - рубящие цепи

Кусторезы с рабочими органами косилочного (сегментного) типа (рис. 7, ж) представляют собой сегментные ножи, совершающие возвратно-поступательное движение относительно друг друга (усб-25ка). Подвижные сегменты имеют привод от вала отбора мощности трактора. Этот тип кустореза применяют в местах, не имеющих пней и с диаметром стволиков не более 5 см. Основное применение он нашел в ландшафтном строительстве. Кусторезы с вращающимися но­жами на гибкой связи (рис. 7, з) и рубящие цепи (рис. 7, и) относятся к рабо­чим органам рубящего типа. Они навешиваются на трактор и приводятся во вра­щение от вала отбора мощности. Такие машины рассчитаны на удар для разла­мывания или среза растительности, превращая ее в измельченную массу. Этот тип кусторезов применяется в основном в сельском хозяйстве.

Таким образом, у кусторезов с пассивными рабочими органами резание дре­весины лезвием обеспечивается не только его давлением на нее, но и скользя­щим перемещением ножа по древесине. У кусторезов с активными рабочими органами скользящее перемещение ножа отсутствует. Резец на разрываемый материал действует только как клин. Кусторезы с пассивными рабочими органа­ми на срез древесины затрачивают энергии в несколько раз меньше по сравне­нию с кусторезами с активными органами. Однако при учете энергозатрат на сгре­бание и вывозку древесины после кусторезов с пассивными органами это пре­имущество оказывается не таким значительным, хотя оно имеет место.

Кусторез пассивного типа дп-24 (рис. 8.) Является съемным оборудованием к трактору т-130.1 .г-1. Может быть использован в лесопарках для расчистки пло­щадей, заросших кустарником и мелколесьем, при реконструкции малоценных насаждений, строительстве дорог и т.п. Он состоит из рабочего органа, представ­ляющего собой клинообразный отвал, вдоль нижних кромок которого болтами закреплены горизонтальные взаимозаменяемые режущие ножи под углом 64° один к другому; универсальной толкающей рамы и ограждения. Отвал - v-образная рама, к поперечной балке которой приварено шаровое гнездо для со­единения с шаровой головкой универсальной толкающей рамы. В передней час­ти отвала приварен заточенный вертикальный нож, раскалывающий пни и раз­двигающий срезанные деревья. Сверху рама закрыта каркасом, обшитым листо­вой сталью. Универсальная толкающая рама представляет собой две изогнутые полурамы коробчатого сечения и шаровыми втулками шарнирно соединена с гу­сеничными тележками трактора. Подъем и опускание отвала осуществляются двумя гидроцилиндрами. Кусторез комплектуется заточным приспособлением для заточки ножей. Оно состоит из корпуса, рукоятки, защитного кожуха и двух фланцев, между которыми размещен абразивный круг, приводимый во вращение гибким валом от шестерни редуктора гидронасоса. При движении агрегата ножи, опущенные до уровня почвы, срезают деревья диаметром до 10 см у кор­невой шейки, а отвал и каркас сдвигают их в стороны. Наиболее качественно кусторез работает при отрицательной температуре окружающего воздуха и при небольшом снежном покрове.

Моторизованный инструмент «секор» (рис. 9) применяется в качестве кустореза при уходах за насаждениями в парковых и лесопарковых зонах, на объек­тах городского зеленого хозяйства. Кусторез состоит из двигателя, трубчатого кожуха, системы привода рабочих органов, сменных рабочих органов.

Рис. 8. Кусторез дп-24:1 - ограждение; 2 - гидроцилиндры; 3 - каркас; 4 - отвал;5- вертикальный нож; 6- горизонтальные ножи; 7- шаровая головка; 8- толкающая рама; 9- гидронасос; 10- шаровая втулка; 11 - трактор

Рис. 9. Мотокусторез «секор»: 1 - пильный диск; 2 - гибкий вал; 3 - жесткий вал; 4 - ремень; 5 - двигатель; 6 - муфта сцепления; 7 - рукоятка управления; 8 - трубчатый кожух; 9 - корпус

Привод на рабочие органы от двигателя передается через муфту сцепления, жесткий и гибкий валы, размещенные в трубчатом кожухе. Корпус, предохраняю­щий рабочий орган, расположен на конце трубчатого кожуха. Так же на кожухе расположены рукоятка управления и рычаг дроссельной заслонки карбюратора.

Во время работы с помощью плечевого ремня кусторез подвешивается на плечо оператора. Оператор правой рукой управляет движением рабочего органа, под­держивая левой рукой срезанные ветки или небольшие деревья. С помощью ко­сил очного диска так же можно скашивать траву.

Мощность двигателя 0,88 квт, рабочий диаметр пильного диска 250 мм, мас­са 8,8 кг.

Аналогично работает кусторез «секор 3», имеющий более мощный двигатель (2,57 квт).

Кусторез 235р фирмы «хускварна» (рис. 10), как правило, снабжен триммерными головками, трех- или четырехлопастными металлическими ножами, режу­щими дисками с большим количеством зубьев для резки кустарника и валки тон­комерной древесины и другим рабочим оборудованием. Аналогично оборудова­ны кусторезы олео-мак(тр-130,740т,753т и др.), мтд, крафтсман, стига и др.

Рис. 10. Кусторез 235р «хускварна» с триммерной головкой

ДП-8А(Д-608)- корчеватель-собиратель, агрегатируется с трактором ДТ-75Б (рис. 13). Предназначен для корчевания пней диаметром 30 см, кустарника и мелколесья, удаления камней массой 3 т, очистки почвы от корней диаметром 100-150 мм на глубине залегания 400 мм, собирания выкорчеванных пней, кустарника и камней в валы, транспортировки их за пределы осваиваемой полосы и других работ. Бульдозерный отвал, устанавливаемый взамен корчевального оборудования, позволяет выполнять и бульдозерные работы.

Рис. 13 Схема корчевателя-собирателя ДП-8А:
1 - отвал; 2 - корчующая рама; 3 - гидроцилиндр подъема и опускания толкающей рамы; 4 - передний кронштейн; 5 - топливный бак; 6 - кронштейн рамы трактора; 7 - поперечная балка; 8 - ловитель; 9 - гидроцилиндр поворота рабочего органа; 10 - толкающая рама; 11 - поперечина; 12 - лыжа

Корчеватель работает следующим образом. При подходе корчевателя к пню гидроцилиндрами подъема и опускания толкающей рамы заглубляют зубья под пень. После его захвата поднимают толкающую раму. При корчевании пней большого диаметра с развитой корневой системой необходимо частично корчевать поворотом рамы.

Для очистки почвы от корней и корчевки кустарника на корчующую раму монтируют шесть зубьев (средние кронштейны остаются свободными).

Для бульдозерных работ на корчеватель-собиратель вместо корчующей рамы укрепляют отвал и гидроцилиндрами поворота устанавливают оптимальный для данного грунта угол резания.

Основные технические данные ДП-8А