Bazele teoretice ale reechipării tehnice a întreprinderilor industriale. Esența reechipării tehnice și evaluarea eficacității implementării acesteia la întreprindere. Universitatea de Stat din Daghestan

DISCUȚIE 4

jurnal de publicații științifice"

Yu. V. Nikolaenko, student postuniversitar, Departamentul de Economie și Managementul Întreprinderilor, Universitatea Națională de Cercetare Tehnică din Kazan, numit după A. N. Tupolev - KAI, Kazan, Rusia, [email protected]

DEZVOLTAREA CLASIFICĂRII FACTORILOR DE REECHIPARE TEHNICĂ A ÎNTREPRINDERILOR INDUSTRIALE

Ridicarea nivelului tehnologic al producției și modernizarea accelerată în toate industriile în condiții moderne este determinată de transferul accelerat al industriei pe traiectoria unui parcurs de dezvoltare inovatoare1 și reprezintă o nevoie vitală. În prezent, la întreprinderile din industria construcțiilor de mașini există o problemă a echipamentelor învechite care au fost achiziționate cu aproximativ 40 de ani în urmă (de exemplu, KamAZ OJSC, KAPO numit după SP Gorbunov), respectiv, perioada de utilizare este de câteva ori mai mare decât durata de viață utilă în conformitate cu clasificatorul integral rusesc al mijloacelor fixe și activelor întreprinderii și echipamentelor acestor mașini și mașini-unelte.

Situația la întreprinderile industriale este caracterizată de tendințe negative care afectează sistemul de producție, care depinde de instrumentele de planificare, metodele de organizare a producției, mecanismele de investiții și sistemul de management al dezvoltării inovației. Există o scădere generală a

Posibilitate de testare

iar introducerea echipamentelor casnice avansate este complicată de calificările insuficiente ale lucrătorilor și personalului de sprijin al întreprinderilor.

o consecință, - eficacitatea cercetării și dezvoltării2. Economia modernă presupune formarea unui nou tip de reproducere a activelor fixe de producție – inovatoare, care a apărut ca reacție la dezvoltarea intereselor entităților economice și la impulsurile obiective ale progresului științific și tehnologic3.

O manifestare a impactului progresului științific și tehnologic asupra structurii rearmarii Rusiei a fost utilizarea incompletă a resurselor inovatoare, organizaționale și de producție în fața deficitului și imposibilității lor de dezvoltare. O analiză a apariției, plasării și distribuției noilor tehnologii după nivelul de inovare în perioada 2000-20114 a arătat că piața rusă păstrează o pondere mare a evoluțiilor externe, ocupând 78% din total, care, la rândul lor, nu scad imediat. asupra întreprinderilor rusești din cauza schemei incorecte de interacțiune între producători și întreprinderi-consumatori de produse inovatoare.

Situația cu lipsa cererii de la-

activități științifice și inovatoare, după cum explică echipamentele de înaltă calitate-

IV discuție

■ revista de publicaţii ştiinţifice

ŞTIINŢE ECONOMICE

Motivul este că fie este în exces în raport cu nevoile reale din cauza proastei organizări a serviciilor de marketing, fie specializarea și nivelul eficienței sale nu corespund realităților tehnice și economice moderne. De asemenea, posibilitatea de testare și introducere a echipamentelor casnice avansate este complicată de calificarea insuficientă a personalului de lucru și auxiliar al întreprinderilor. Un alt aspect important este neglijarea conducerii de vârf de a reduce multe dintre costurile asociate cu utilizarea echipamentelor casnice, cum ar fi eliminarea necesității de a întreține mașinile de către colegii-producători străini, costurile de transport și complexitatea introducerii acestora în producție. proces. Aceasta se bazează pe o anumită influență a stereotipurilor (străin înseamnă bun).

Astfel, potrivit oamenilor de știință, „majoritatea întreprinderilor sunt absolut pasive”5 la inovațiile tehnologice și de produs. Planificarea unei revizii majore, urmărirea și analizarea funcționării echipamentelor, mașinilor-unelte și mașinilor este cea mai importantă sarcină de organizare a producției la întreprinderile industriale.

Înainte de a elabora o strategie de reechipare tehnică, este necesar să se analizeze influența factorilor asupra procesului de modernizare, să se evalueze efectul acestor factori, pe baza influenței

pe care este posibil să se prevadă reechipare și reechipare tehnică.

1. În relaţie

faţă de mediu - extern şi intern (Tabelul 1).

Asupra factorilor interni descriși în tabel. 1, este posibilă influențarea organizării muncii independente pentru a optimiza activitățile întreprinderii. Factorii externi pot fi influențați doar la un nivel superior – la nivel federal sau regional.

2. După nivelul și natura impactului - direct și indirect (Tabelul 2).

Dependența factorilor enumerați în tabel. 2 permite relevarea influenței mecanismelor de influență asupra procesului de reechipare tehnică și tehnologică, determinarea naturii și formei acțiunilor care vizează procesul de planificare a reechipării tehnice.

3. După scara impactului - la nivel mega (la scară globală)6, la nivel macro, la nivel mezo, la nivel micro (Tabelul 3).

În tabel. 3 prezintă principalii factori care influențează structura reechipării tehnice și a reechipării tehnologice a industriei.

Analiza acestei clasificări a permis să se determine că grupurile identificate de factori în diferite rapoarte cantitative și calitative afectează

tabelul 1

Clasificarea factorilor de reechipare tehnică în raport cu mediul

Nu. Externe Interne

1. Apariția unei noi tehnologii pe piață Defecțiunea echipamentelor

2. Creşterea preţurilor la resursele consumate Cerinţe pentru accelerarea rotaţiei de capital

3. Cerințe ale consumatorilor privind calitatea și cantitatea produselor Cerințe pentru reducerea timpului de pregătire pentru producție

4. Cerinţe privind respectarea mediului înconjurător a utilizării echipamentelor Potenţialul intelectual al angajaţilor

5. Impozite, stimulente investiționale ale statului Primirea de către angajați a unui stimulent plată suplimentară pentru propunerile de raționalizare pentru reechipare tehnică

DISCUȚIE G

jurnal de publicații științifice"

masa 2

Clasificarea factorilor în funcție de nivelul și natura impactului

Nu. Direct Indirect

1. Creșterea numărului și îmbunătățirea calității resurselor de muncă Creșterea prețurilor la resurse

2. Creşterea volumului şi creşterea compoziţiei calitative a capitalului fix Şomaj

3. Îmbunătățirea tehnologiei și organizarea producției Creșterea numărului de personal

4. Creșterea cantității și calității resurselor naturale implicate în producție Schimbarea cererii de produse finite

5. Creșterea abilităților antreprenoriale în societate Expansiunea exporturilor

6. Schimbarea structurilor tehnologice Finanțare publică

7. Modificări ale ratelor dobânzii la credite Scăderea ratei de refinanțare

Tabelul 3

Clasificarea factorilor în funcție de scara impactului

Nu. Factori

La scară globală – la nivel mega La nivel macro La nivel mezo La nivel micro

1. Formarea unei civilizații postindustriale Dezvoltarea programelor federale de reechipare tehnică a întreprinderilor industriale Politica ineficientă a autorităților locale Perturbarea echilibrului între ritmul dezvoltării inovației și introducerea în producție

2. Revoluția tehnologică Eterogenitatea spațiului economic al țării Inegalitatea subiecților Federației Ruse în relațiile economice cu centrul federal Dezinteresul majorității personalului de conducere al întreprinderilor

3. Inovații radicale Orientarea economiei către materia primă Diferențierea nerezonabilă a salariilor lucrătorilor pe tip de activitate, sectoare ale economiei naționale, regiuni Lipsa de personal calificat administrativ și managerial și a lucrătorilor de producție

4. Transformări economice Creșterea cererilor consumatorilor Nerespectarea principiului justiției sociale în relațiile economice la nivel micro

5. Schimbări demografice Diferențierea excesivă a veniturilor

4. DISCUTIE

Jurnalul SH de publicații științifice

ŞTIINŢE ECONOMICE

asupra proceselor tehnologice în producţie.

O analiză comparativă multicriterială a factorilor de reechipare tehnică a fost efectuată folosind metodele evaluărilor experților și comparațiile pe perechi7. S-a constatat că cei mai importanți dintre acești factori sunt următorii:

Primirea de către angajați a unei plăți suplimentare stimulative pentru propunerile de raționalizare a reechipării tehnice - 1,7%;

Defecțiune echipament - 34,1%;

Progresul științific și tehnologic - 3,4%;

Apariția unei noi tehnologii pe piață - 6%;

Îmbunătățirea tehnologiei și organizarea producției - 4,8%.

Acești factori, în conformitate cu tendințele globale, au avut cel mai mare impact asupra schimbării nivelului de reproducere.

Spre deosebire de tendința globală, economia rusă la întreprinderile industriale este dominată de o scădere mare a achiziției de echipamente noi, o reducere a duratei de viață utilă, o scădere a productivității și o creștere suplimentară a efectelor negative.

producție și reechipare tehnică la întreprinderile rusești8.

Analiza a arătat că primirea de către angajați a unui supliment de stimulare pentru propunerile de raționalizare a reechipării tehnice care au avut loc la întreprindere pentru perioada 1995-2011 a avut un impact semnificativ asupra procesului de reechipare și dezvoltare inovatoare. Puncte importante care caracterizează impactul negativ al factorului identificat sunt: ​​calificarea insuficientă a personalului, delegarea sarcinilor de dezvoltare către personalul de nivel mediu, utilizarea măsurilor de presiune din partea superiorilor (privarea uneori a angajaților de bonusuri pentru nerespectare). Potrivit autorului, acest factor va avea un impact pozitiv numai dacă angajații doresc să participe singuri la dezvoltare (poate că nu primesc întotdeauna bonusuri, ci și cazurile în care dezvoltarea este efectuată pentru a reduce volumul de muncă al lucrătorului).

DISCUȚIE G

jurnal de publicații științifice"

Defectarea echipamentelor are o mare influență asupra modernizării întreprinderii. Acesta este cel mai semnificativ factor, care depinde direct de reechiparea tehnică și de reechiparea producției. Compoziția de vârstă a echipamentelor întreprinderilor de construcție de mașini reflectă faptul că cea mai mare parte a echipamentelor este produsă la mijlocul anilor 80. ultimul secol. Doar aproximativ 10% din echipamente au mai puțin de 10-15 ani. Pericolul situației este agravat fundamental de faptul că pentru perioada 1991-2011. echipamentul tehnologic al majorității covârșitoare a întreprinderilor de construcții de mașini din țară este învechit din punct de vedere moral și fizic. Potrivit estimărilor experților, uzura echipamentelor variază de la 65% la 85%. Rata anuală de înlocuire a echipamentelor pentru perioada 1991-2011. a scăzut de 10 ori.

Dinamica defecțiunilor echipamentelor la întreprinderile industriale pentru perioada 1995-2011 indică faptul că, spre deosebire de tendința globală, economia rusă la întreprinderile industriale este dominată de o scădere mare a achiziției de echipamente noi, o reducere a duratei de viață utilă, o scădere a productivității și o creștere suplimentară a efectelor negative.

Odată cu scăderea principală a ponderii echipamentelor noi în industrie (în special industria sa cea mai intensivă în știință - inginerie mecanică), se observă stagnare la întreprinderile din acest segment.

Efectul factorilor identificați se caracterizează printr-un dezechilibru în ritmul dezvoltării și implementării inovației în producție.

Pentru a elimina influența factorilor semnificativi, consideră autorul, este necesară organizarea procesului de producție, stimularea producției slabe și dezvoltarea direcțiilor pentru managementul inovației.

Este necesară monitorizarea actualizării tehnologiilor și introducerea acestora în producție, identificarea noilor tendințe în utilizarea noilor tipuri de resurse, monitorizarea noilor materii prime și materiale pe piețele interne și externe. Pregătirea tehnologică a echipamentului este cea care oferă posibilitatea de a minimiza costurile neproductive9.

Astfel, este necesară crearea unui grup sau departament de producție care să identifice și să analizeze indicatorii echipamentelor vechi, să implementeze proiecte care să propună înlocuirea echipamentelor uzate, să planifice volume și termene, la ce fonduri financiare sau de investiții vor fi utilizate. implementarea proiectului de reechipare tehnica, calcul reducerea_ cheltuielilor in conditiile situatiilor riscante.

1. Kubalova Z. B. Direcția inovatoare în metalurgia neferoasă // Discuție: jurnal de publicații științifice. 2010. Nr 6 iunie. S. 19.

2. Ivanova O. A. Dezvoltarea inovatoare a Districtului Federal Ural în oglinda statisticii // Discuție: revista de publicații științifice. 2011. Nr 8 (16) octombrie. S. 42.

3. Namyatova L. E. Metodologie și modele de tip inovator de reproducere a mijloacelor fixe în condiții de piață // Discuție: revista de publicații științifice. 2011. Nr 8 (16) octombrie. S. 45.

4. Nikolaenko Yu. V. Evaluarea problemelor de reechipare tehnică, metode și algoritmi pentru dezvoltarea inovatoare a întreprinderilor industriale // Conferința științifică și practică „Știința în universitățile ruse ca bază pentru dezvoltarea inovațiilor tehnice și tehnologice. " Almetyevsk: Editura Kazan. stat tehnologie. universitate 2012. S. 112-114.

5. Gonchar K. Comportament inovator al industriei: dezvoltarea nu poate fi împrumutată // Questions of Economics. 2009. Nr 2. P. 126.

6. Postoeva M. I. Schimbări în structura profesională și sectorială a ocupării forței de muncă a populației sub influența tehnologiilor inovatoare: autor. dis. ... cand. economie Științe. M.: 2011. S. 17.

7. Nikolaenko Yu. V. Metode moderne de decizie la alegerea furnizorilor în operațiunile de aprovizionare // XVII Lecturi Tupolev: Conferința științifică internațională pentru tineret, 26-28 mai 2010: Actele conferinței. Volumul IV. Secțiunea 4. Economie și management la întreprindere. Kazan: Editura Kazan. stat tehnologie. universitate 2010. S. 360-362.

8. Anuarul statistic rusesc. 2010: Stat. sat. / Rosstat. M., 2010. S. 31-33.

9. Kvasova N. A. Activitate inovatoare de educație economică a industriei privind monitorizarea proceselor tehnologice // Discuție: jurnal de publicații științifice. 2012. Nr 1 (19) ianuarie. S. 70.

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Foloseste formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Găzduit la http://www.allbest.ru/

Lucru de curs

la disciplina „Economia organizațiilor (întreprinderilor)”

pe subiect Esența reechipării tehnice și a evaluării eficiențeiși implementarea acesteia la întreprindere

Togliatti 2010

Introducere

I. Baza teoretică pentru reechiparea tehnică a întreprinderilor

1.1 Conceptul și caracteristicile generale ale reechipării tehnice a întreprinderii

1.2 Avantajele reechipării tehnice ca modalitate de diversificare a producției unei întreprinderi

1.3 Rolul reechipării tehnice în dezvoltarea producției întreprinderilor și etapele sale principale

1.4 Formarea opțiunilor de înlocuire a echipamentelor în timpul reechipării producției și evaluarea eficacității reînnoirii producției

II Decontare partea

1. Definirea datelor inițiale

2. Calculul necesarului de mijloace fixe de producție

3. Calculul necesarului de resurse de muncă

4. Calculul necesarului de resurse materiale

5. Calculul costurilor anuale de producție (pe elemente economice)

6. Calculul costurilor pe unitatea de producție (în funcție de elementele de cost)

7. Verificarea corectitudinii calculelor

8. Calculul prețurilor de vânzare

9. Indicatori economici sintetici

10. Analiza pragului de rentabilitate

Lista surselor utilizate

INTRODUCERE

În acest curs, este luată în considerare una dintre alternativele strategice la planificarea pe termen lung - reechiparea tehnică. Acest subiect este încă puțin studiat de economiștii noștri ruși. Deși primele dezvoltări teoretice au apărut în anii 20. Secolului 20 În străinătate, însă, nu s-a dezvoltat încă un concept universal care să satisfacă nevoile majorității întreprinderilor care doresc sau sunt nevoite să se diversifice.

Dezvoltarile teoretice existente aparute in strainatate nu au luat nastere de la zero, s-au bazat, in primul rand, pe experienta practica acumulata a intreprinderilor. Dar această experiență a fost atât de ambiguă și contradictorie încât a interferat cu dezvoltarea unui concept unificat de reechipare tehnică. Prin urmare, baza teoretică a reechipării tehnice este încă foarte eterogenă și nu are universalitate, ceea ce, la rândul său, face dificilă aplicarea acesteia în practică.

La noi nu s-a acumulat atât experiența practică, cât și teoretică în acest domeniu. Există doar exemple izolate de manifestări ale unor forme de reechipare tehnică, al căror succes este greu de judecat. Dar în ce măsură dezvoltările teoretice străine sunt aplicabile condițiilor noastre, este de asemenea imposibil de stabilit cu siguranță.

În contextul tranziției către o economie de piață, multe întreprinderi rusești sunt supuse unor grade diferite de reformă pentru a supraviețui într-o situație de piață în schimbare rapidă. Prin urmare, în opinia mea, direcțiile de îmbunătățire a managementului strategic al dezvoltării unei întreprinderi individuale ar trebui luate în considerare în contextul reformării întreprinderilor. Mai mult, multe dintre ele sunt interconectate și interacționează în spațiul economic comun.

Relațiile de piață deschid perspective pentru afacerile rusești, dar, în același timp, un număr semnificativ de întreprinderi industriale nu sunt în măsură să asigure o funcționare stabilă, iar multe dintre ele există într-o criză de dezvoltare. Un instrument eficient pentru stabilizarea și îmbunătățirea eficienței muncii, în condițiile actuale, este procesul de reformare a întreprinderilor. Cu toate acestea, personalul managerial nu este pregătit din punct de vedere psihologic pentru acest lucru din cauza inerției gândirii. În acest sens, diferitele forme de pregătire avansată a personalului întreprinderii ar trebui să joace un rol semnificativ, în timp ce problema adaptării profesionale a personalului la noile condiții sociale, organizaționale și de producție este deosebit de relevantă. În primul rând, în etapa de formare a întreprinderii, este necesar să se formeze în personalul de conducere acele calități care sunt necesare în viitor în condițiile dezvoltării crizei întreprinderii, depășite prin reformarea și reechiparea tehnică a întreprinderii. producție.

Îmbunătățirile constante ale tehnologiei de producție și piețele în schimbare obligă companiile să-și regândească strategia pentru a supraviețui și a rămâne competitive. Dintre toate instrumentele de adaptare a pieței, experții consideră astăzi că diversificarea producției sub formă de reechipare tehnică este cea mai eficientă.

Relevanța lucrării. Atunci când o întreprindere se află în condiții dificile, ceea ce este tipic pentru multe întreprinderi rusești, reechiparea tehnică a producției poate viza o restructurare radicală a activităților de producție. Implementarea proiectelor de reechipare tehnică a producției va duce cu siguranță la schimbări semnificative în metodele de organizare și management al acesteia. Prin urmare, managementul procesului de schimbare este de o importanță capitală. Căutarea direcțiilor de diversificare a producției pentru întreprinderile economiei interne este relevantă în legătură cu următoarele circumstanțe. În primul rând, „economia sovietică a luptat pentru unul dintre primele locuri din lume în ceea ce privește nivelul de specializare a producției” și a creat entități uriașe cu un singur produs. Necesitatea de adaptare la noile condiţii economice obligă în mod obiectiv să se caute zonele cele mai profitabile pentru aplicarea potenţialului de producţie creat. În al doilea rând, reechiparea tehnică a producției este un instrument de transfer intersectorial de capital și o metodă de optimizare a transformărilor structurale din economie.

Din cauza asta, poartă acest curs este de a studia direcțiile și mecanismele de reechipare tehnică a întreprinderilor.

În cadrul acestui obiectiv, sunt rezolvate următoarele sarcini:

Luați în considerare aspectele teoretice ale reechipării tehnice;

Analizează activitățile întreprinderii și justifică necesitatea reechipării tehnice;

Propune măsuri pentru reechiparea tehnică a întreprinderii;

Evaluați eficacitatea aplicării reechipării teoretice la întreprindere.

Baza teoretică și metodologică cercetarea a servit ca o literatură specială străină și autohtonă pe subiectul luat în considerare, articole analitice în reviste de specialitate.

Structura muncii prezentat printr-o introducere, o parte teoretică, o parte practică de calcul, o concluzie, o listă de surse utilizate.

1. BAZA TEORETICAREECHIPAREA TEHNICĂ A ÎNTREPRINDERILOR

1.1 Conceptul și caracteristicile generale ale reechipării tehnice a întreprinderilor

Diversificarea activităților - trecerea de la o structură de producție unilaterală, adesea bazată pe un singur produs, la o producție multi-profil cu o gamă largă de produse Zaitsev B.F., Chirsov V.G. Nivelul tehnic și economic al producției. - M.: Economie, 2002. - p. 65. .

În prezent, există schimbări pozitive în echipamentul tehnic de producție. În special, investițiile alocate în aceste scopuri au crescut semnificativ. Cu toate acestea, în ciuda activării politicii de investiții, nu a existat încă o îmbunătățire fundamentală în implementarea reechipării tehnice și a reconstrucției producției. Ca urmare, deprecierea mijloacelor fixe este în creștere, și există o tendință de reducere a rentabilității activelor. În același timp, volumul fondurilor complet uzate continuă să crească anual. Funcționarea echipamentelor uzate fizic și învechite duce la o scădere semnificativă a productivității muncii sociale. Economia națională suferă mari pierderi din cauza faptului că resursele materiale și de muncă semnificative sunt deturnate pentru a menține echipamentele uzate în stare de funcționare și pentru a efectua reparațiile acestora. Situația apărută este agravată de faptul că, din cauza slăbiciunii serviciilor de reparații și a lipsei pieselor de schimb și a fondurilor alocate pentru nevoile de reparații și întreținere, reparațiile și modernizarea nu sunt întotdeauna efectuate cu calitate ridicată și în timp util. manieră. În acest sens, au crescut pierderile din căsătorie, a crescut numărul accidentelor.

Studiul problemei reînnoirii prin reconstrucție și reechipare tehnică a producției în combinație cu intensificarea și mecanismul economic al acesteia face posibilă identificarea unui număr de tendințe, a căror considerare în practică extinde înțelegerea noastră a modalităților de creștere a eficienței producția socială, necesitatea de a o accelera.

Prima tendință se manifestă prin faptul că accelerarea lucrărilor de reechipare tehnică și reconstrucție a producției existente sub influența rezoluției științifice și tehnice este dictată de îmbătrânirea mai rapidă a mijloacelor de muncă disponibile.

A doua tendință este că în condițiile moderne rata de acumulare, adică. ponderea în venitul național care se îndreaptă spre acumulare este determinată, în primul rând, de eficiența utilizării investițiilor de capital și a activelor de producție, ceea ce face posibilă, la rândul său, compensarea sau slăbirea efectului de stabilizare și chiar scăderea rata de acumulare asupra ritmului de dezvoltare a producţiei sociale.

Prezența unor astfel de tendințe indică faptul că reechiparea tehnică și reconstrucția producției existente trebuie gestionate. Prin management se înțelege aici un sistem de măsuri pe termen lung, pe termen scurt și operaționale care vizează pregătirea și implementarea planificate de reechipare și reconstrucție tehnică în vederea realizării efectului socio-economic maxim cu utilizarea rațională a resurselor necesare, i.e. economisirea resurselor. Reechiparea tehnică și reconstrucția producției întruchipează conceptele de înlocuire, înlocuire și, în ansamblu, reînnoire a mijloacelor fixe, reflectând același proces de punere în funcțiune a unor noi mijloace de muncă, mai progresive din punct de vedere tehnic și mai eficiente din punct de vedere economic, de înlocuire. cele învechite care sunt retrase din producție. În consecință, reînnoirea reprezintă astfel de schimbări în mijloacele de muncă existente, în urma cărora producția socială este saturată cu noi mașini, mecanisme, clădiri care să înlocuiască vechiul Pirozhnikov L.B. Reechipare tehnică a producției. - M.: Cunoașterea, 2007. - p. 295. .

Determinarea esenței reechipării tehnice a producției este primul pas în formarea unui mecanism economic de gestionare a acestui proces. Sarcina principală cu care se confruntă acest mecanism este creșterea eficienței muncii desfășurate ca parte a reechipării tehnice a întreprinderilor existente. Vorbim despre formarea orientării țintă a reechipării tehnice, exprimată în primul rând în determinarea conținutului economic al acestui proces.

În general, conținutul economic al reechipării tehnice din postura de introducere a realizărilor progresului tehnic în producție a fost determinat de M.A. Vilensky: „Acesta este procesul de dotare a tuturor etapelor tehnologice ale producției principale și auxiliare cu echipamente noi, inclusiv infrastructura de producție, astfel de servicii de infrastructură socială, în conjugarea lor și într-un complex pentru o realizare mai completă a potențialului efect economic al fiecare tip de echipament introdus și creșterea eficienței economice” Vilensky M .DAR. Conținutul economic al reechipării tehnice a producției // Questions of Economics.-2004.-№5.-p. 46.​

1.2 Avantajele reechipării tehnice ca modalitate de a divaRspecificațiile de producție ale întreprinderii

Reechiparea tehnică a întreprinderilor existente (denumită în continuare reechipare tehnică, reechipare tehnică a producției) include un set de măsuri pentru îmbunătățirea nivelului tehnic și economic al industriilor individuale, atelierelor, site-urilor bazate pe introducerea de tehnologii avansate. tehnologie si echipamente, mecanizarea si automatizarea productiei, modernizarea si inlocuirea utilajelor invechite si uzate cu utilaje noi, mai productive, precum si imbunatatirea facilitatilor generale ale uzinei si a serviciilor suport Korovina Z.P. Organizarea introducerii noii tehnologii. - M.: Economie, 2006. - p. 122. .

Avantajul acestei definiții este posibilitatea de restructurare și extindere parțială a instalațiilor auxiliare și de servicii existente sau a construirii de noi, dacă aceasta este asociată cu măsurile de reechipare tehnică în curs. Aspectele pozitive sunt, de asemenea, asociate cu extinderea domeniului și conținutului lucrărilor de reechipare tehnică. Sunt avute în vedere posibilități de reechipare tehnică cuprinzătoare a sistemelor și complexelor de mașini, cicluri individuale de producție, procese tehnologice închise, începând de la prelucrarea materiilor prime și terminând cu producerea unui produs finit. În acest sens vizează instalarea suplimentară de echipamente și mașini pe zonele de producție existente, introducerea sistemelor automate de control și monitorizare, utilizarea radioului, televiziunii și a altor mijloace moderne în managementul producției. În același timp, definiția conține o listă extrem de largă de obiective și domenii de reechipare tehnică, care sunt de natură generală și se suprapun reciproc. Ca urmare, este dificil de urmărit relația dintre ele, ceea ce duce la discrepanțe în alegerea activităților specifice și în determinarea eficacității acestora.

Caracteristicile care disting reechiparea tehnică de alte forme de reproducere includ caracterul constant și continuu al implementării, reînnoirea părții predominant active a mijloacelor fixe de producție, localitatea unităților de producție în curs de reechipare și neextinderea zonele de productie. Pornind de la aceste caracteristici, alegerea direcțiilor de reechipare tehnică și obiectivele care trebuie atinse ar trebui să fie asociate cu îmbunătățirea aparatului de producție al întreprinderii. - 2000. - Nr 2. - S. 14. .

În ceea ce privește reconstrucția, în ceea ce privește conținutul lucrării și obiectivele stabilite, există multe în comun cu reechiparea tehnică asociată cu reînnoirea constantă a mijloacelor fixe pe baza realizărilor progresului științific și tehnologic, îmbunătățirea organizarea şi conducerea producţiei la întreprinderile existente. Diferențele existente se datorează faptului că reconstrucția este o formă de construcție a capitalului la întreprindere, se realizează conform unui proiect special dezvoltat, este episodică, vizează reechiparea completă sau parțială și reorganizarea producției cu o acoperire semnificativă de partea pasivă a mijloacelor fixe.

Există puține dovezi care să sugereze că există o relație sistematică între o strategie de diversificare și succesul financiar al unei întreprinderi. Cu toate acestea, o reechipare tehnică a activităților efectuată în mod rezonabil poate fi o condiție prealabilă pentru creșterea eficienței unităților individuale. De exemplu, dacă costurile dintr-o industrie sunt în esență de natură fixă, atunci împărțirea lor în diferite zone cu volume mari de vânzări duce la o reducere semnificativă a costurilor unitare. Condiția pentru creșterea eficienței în reechiparea tehnică este disponibilitatea unor competențe cheie promițătoare de interes strategic. De exemplu, când Honda a început să folosească tehnologia motoarelor în fabricarea diferitelor produse, a putut să investească mai mult în cercetare și dezvoltare fără a sacrifica costurile unitare.

În același timp, însumarea experienței tehnologice în diverse domenii a contribuit la creșterea în continuare a nivelului tehnologic al companiei. Honda a obținut și avantaje în domeniul calității, ceea ce are un efect pozitiv asupra poziției sale pe piață. În cazurile în care competențele cheie pot fi utilizate pe scară largă în producția de diverse tipuri de produse, reechiparea tehnică a companiei deschide noi oportunități în domeniul cercetării și dezvoltării. Extinderea activității economice în astfel de cazuri poate duce la crearea unei mase critice de resurse care vă va permite să depășiți concurenții.

Reechiparea tehnică în cadrul unui anumit grup de industrii permite companiei să utilizeze mai pe scară largă experiența acumulată în domeniul marketingului, tehnologiilor de producție etc. și, în consecință, să sporească avantajele competitive ale diviziilor diversificate. În plus, utilizarea diversificării industriei, chiar și într-un cadru atât de limitat, poate reduce semnificativ nivelul riscurilor economice. Cu toate acestea, strategia de diversificare în cadrul unui anumit grup de industrii este eficientă doar cu o prognoză favorabilă a conjuncturii piețelor relevante de mărfuri.

1.3 Rolul reechipării tehnice în dezvoltarea pre d acceptarea și etapele sale principale

Reechiparea tehnică a producției permite rezolvarea următoarelor sarcini primare ale întreprinderii:

Îmbunătățirea eficienței activității economice a întreprinderii prin modernizarea tehnică a acesteia, îmbunătățirea proceselor de producție, stăpânirea producției de produse noi;

Utilizarea unor metode de management al producției eficiente din punct de vedere strategic pentru a adapta strategia competitivă la noua situație de piață;

Îmbunătățirea calității personalului de producție al întreprinderii, în primul rând managerial;

Formularea unei noi imagini a companiei bazată pe utilizarea realizărilor științifice și tehnologice moderne, inovațiilor, tehnologiilor informației și comunicațiilor și inovațiilor în activități organizaționale și manageriale, care contribuie la creșterea competitivității și eficienței economice a întreprinderii Kasyanov S.I. Reconstrucție și reechipare tehnică a întreprinderilor existente. - M.: Economie, 2004. - p. 76. .

Variabilitatea condiţiilor de mediu externe şi interne conduce la necesitatea elaborării unui program de diversificare a producţiei. O abordare programatică a implementării ideii de diversificare ar trebui să se refere la aproape toate aspectele activităților întreprinderii, pe care această întreprindere le susține, i.e. fi sistemic. De fapt, imaginea întreprinderii ar trebui creată ținând cont de introducerea de noi tehnologii de producție, modernizarea producției și îmbunătățirea managementului dezvoltării întreprinderii și procesul de schimbare a producției de la starea actuală la cea actuală. rezultatul final, care trebuie atins la implementarea proiectului de diversificare, trebuie gândit cuprinzător. Reechiparea tehnică a producției trebuie considerată ca o educație sistematică în activitățile întreprinderii.

Reechiparea tehnică a producției provine din starea actuală a producției la întreprindere și permite îmbunătățirea acesteia și poate fi realizată în detrimentul surselor proprii de finanțare și atragerea de fonduri suplimentare.

Reechiparea tehnică a producției este necesară pentru a crește eficiența producției, competitivitatea acesteia și acumularea potențialului financiar și economic, atunci când situația în întreprindere în ansamblu este stabilă, dar dinamica dezvoltării s-a înrăutățit, nivelul de concurența a scăzut, în timp ce întreprinderea este scoasă dintr-o criză. Adică este nevoie de un set de măsuri care să permită implementarea eficientă a producției, managementului acesteia pentru a stabiliza situația și a o aduce la pragul de rentabilitate. Reechiparea tehnică a producției este necesară și în acele condiții în care starea actuală a întreprinderii poate fi considerată satisfăcătoare, dar previziunile activităților sale sunt nefavorabile Chumachenko N.G. Reechipare tehnică și reconstrucție a producției. K .: Naukova Dumka, 2001.-p. 103. .

Schema generală a întregului proces de reechipare tehnică a producției poate fi împărțită în următoarele etape:

1. Conștientizarea în timp util a necesității diversificării producției la întreprindere. Se face o analiză a schimbărilor din mediul extern și intern care pot afecta sau au afectat deja viața întreprinderii.

2. Se face o descriere a sistemului de management, producția, finanțele întreprinderii, se evaluează eficacitatea acestora. Se efectuează o analiză financiară și economică a stării actuale. Sunt identificați principalii factori care conduc la eficiența întreprinderii.

3. În conformitate cu obiectivele strategice de dezvoltare, se formează un proiect de reechipare tehnică a producției, ținând cont de starea de dezvoltare a întreprinderii în această etapă în cadrul strategiei de dezvoltare existente a întreprinderii, principala sa orientări și modalități de realizare a acestora.

Acesta include un set de măsuri necesare în domeniul managementului, finanțelor, producției, personalului, evaluarea costului diversificării.

4. Implementarea proiectului de reechipare tehnică a producției. Ceea ce este important aici este alinierea cu pricepere a tuturor verigilor din procesul de implementare și activitatea de management înalt pentru implementarea cu succes a programului de diversificare.

5. Evaluarea proiectului de reechipare tehnică a producţiei. Aici putem evidenția următoarele puncte principale, cum ar fi o analiză a stării întreprinderii, luând în considerare modificările efectuate în cadrul proiectului de reechipare tehnică, concluzii bazate pe identificarea zonelor de creștere a eficienței activități financiare, economice și de producție și implementarea acestora în procesul de implementare a proiectului de reechipare tehnică, experiența acumulată în procesul de elaborare și implementare a acestui proiect Neykova L.I. Analiza eficacității reechipării tehnice a întreprinderilor industriale. - M.: Finanțe și credit, 2000. - p. 156. .

Reechiparea tehnică a producției este o strategie de supraviețuire și adaptare a unei întreprinderi la o situație în schimbare rapidă într-o economie de piață.

Cu toate acestea, în contextul tranziției economiei ruse la noi relații economice, strategia de supraviețuire a întreprinderilor se caracterizează prin tipuri active și pasive de adaptare la condițiile existente.

Principalele măsuri care caracterizează strategia de adaptare de tip pasiv a întreprinderilor includ: reducerea ponderii costurilor prin reducerea volumelor de producție, reducerea nivelului tehnologic al producției, reducerea ocupării forței de muncă și a salariilor, utilizarea subvențiilor și subvențiilor de stat, neplățile. la toate tipurile de creditori Popov VM Planificarea afacerii. - M.: Finanțe și statistică, 2007. - p. 295. .

Strategia de adaptare de tip activ se caracterizează prin următoarele: căutarea de noi nișe de piață, reînnoirea produsului, reechiparea tehnică a producției, costurile de marketing, reducerea costurilor primare prin îmbunătățirea tehnologiei și utilizarea inovațiilor, modificarea încărcăturii unităților, lichidarea și reformarea industriilor neprofitabile, limitarea neplăților și creșterea dependenței activității antreprenoriale de securitatea fondurilor proprii și de condițiile de creditare pe piață. O strategie de adaptare activă se caracterizează prin stabilizare sau creștere slabă a volumelor de producție.

1.4 Formarea de opțiuni pentru înlocuirea echipamentelor în timpullamanagementul producţiei şi evaluarea eficienţei reînnoirii producţiei

reînarmare muncă producţie materială

Reconstrucția tehnică în țara noastră se realizează în diverse direcții: introducerea de tehnologii avansate, mecanizarea și automatizarea producției, modernizarea echipamentelor, o schimbare fundamentală în organizarea producției și managementului. Dar o importanță primordială în stadiul actual de dezvoltare economică este acordată celor care vă permit să creați condiții pentru producția de produse la nivelul celor mai bune mostre interne sau mondiale.

Studiile economice și experiența economică acumulată arată că astăzi baza pentru reechiparea tehnică și reconstrucția producției existente este introducerea pe scară largă a noilor tehnologii progresive, automatizarea complexă a producției. Aceste direcții sunt cele mai eficiente.

Motivul înlocuirii echipamentelor și mașinilor de producție este deteriorarea lor fizică și morală. Deteriorarea fizică înseamnă deteriorarea caracteristicilor tehnice și economice ale echipamentului în procesul de producție. În cazul în care o reparație care restabilește proprietățile de consum ale echipamentului nu este fezabilă din punct de vedere economic, devine necesară înlocuirea acesteia cu una nouă. Mașina necesită înlocuire ca urmare a uzurii fizice, dacă costurile reparației sau modernizării sale sunt proporționale cu costurile de achiziție, livrare și instalare de echipamente noi. Trebuie menționat că concluzia privind necesitatea înlocuirii echipamentelor din cauza duratei de utilizare a acestuia nu este decisivă, deoarece experiența practică a țărilor dezvoltate tehnic indică faptul că echipamentele „supradimensionate” au o pondere semnificativă. Criteriul de înlocuire a echipamentului nu este vârsta acestuia, ci gradul de conformitate cu cerințele tehnice și economice în raport cu condițiile unei anumite producții Bukhalo S.M. Organizarea, planificarea și conducerea unei întreprinderi industriale. - Kiev, 2008. - p. 149. .

Procesul de actualizare a producției în condiții moderne trebuie luat în considerare din punctul de vedere al concentrării acestuia pe îmbogățirea conținutului și îmbunătățirea condițiilor de muncă. În acest sens, este recomandabil să se evidențieze ca formă independentă înlocuirea echipamentelor asociate cu uzura socială, care este determinată de discrepanța dintre caracteristicile sociale ale echipamentului utilizat și nivelul său normal din punct de vedere social. O caracteristică specifică a acestui formular este că discrepanța indicată poate apărea și în legătură cu echipamente noi. Astfel, introducerea complexelor mecanizate pentru exploatarea cărbunelui în pereți lungi crește conținutul de praf din față de 8-10 ori.

În prezent, îmbunătățirea proprietăților de consum ale noii tehnologii se realizează adesea în detrimentul costurilor suplimentare, de exemplu. Costul mașinilor și echipamentelor noi se datorează faptului că, în anumite stadii de dezvoltare, îmbunătățirile structurale și tehnice nu pot fi realizate decât prin costuri suplimentare. În acest caz, costurile suplimentare pot fi compensate de economii de scară.

Imposibilitatea compensării costurilor prin creșterea dimensiunii producției indică faptul că însuși principiul îmbunătățirilor structurale și tehnice ulterioare a devenit învechit, prin urmare, pentru a crește valoarea de utilizare a noilor mașini și echipamente, este necesar să se concentreze asupra dezvoltării soluții tehnice fundamental noi.

O posibilă variantă a reechipării tehnice a producției unei întreprinderi industriale poate fi definită ca un set de subopțiuni pentru înlocuirea echipamentelor pentru toate verigile tehnologice ale procesului de producție.

La elaborarea opțiunilor de reechipare tehnică, trebuie luate în considerare următoarele principii: abordarea economică națională, orientarea țintei, complexitatea, echilibrul, variația în utilizarea resurselor, consistența implementării în termeni de timp.

În procesul de formare a opțiunilor pentru reechiparea tehnică a întreprinderilor industriale, este necesar să se evidențieze direcțiile sale principale pe baza evaluării existente a producției și a potențialelor științifice și tehnice, ținând cont de caracteristicile stadiului actual de dezvoltare economică. .

Direcțiile principale se manifestă în moduri diferite în diferite industrii.

Principalele direcții de reechipare tehnică a întreprinderilor industriale se realizează prin creșterea nivelului de mecanizare și automatizare a muncii, reducerea numărului de muncitori angajați în muncă manuală din acest motiv; creșterea eficienței utilizării mijloacelor fixe de producție, utilizarea pe scară largă a soluțiilor progresive; reducerea pierderilor de materii prime în producție; creșterea utilizării materialelor polimerice; unificarea și standardizarea pieselor fabricate, ceea ce va reduce gama și va crește calitatea pieselor de schimb; creșterea producției de echipamente de automatizare cu ajutorul tehnologiei și proceselor tehnologice; utilizarea metodelor avansate de prelucrare a materiilor prime Filippov A.N. Proiectarea tehnico-economică a întreprinderilor din industria alimentară. - M.: Statistică, 2007. - p. 21. .

Pe baza domeniilor identificate de reechipare tehnică a întreprinderilor industriale, se formează subopțiuni de înlocuire a echipamentelor pentru îmbunătățirea producției, care, în mare măsură, iau în considerare caracteristicile specifice ale industriilor, sunt specifice și detaliate, sunt „rigid”. ” asociate cu limitările aproape tuturor tipurilor de resurse și sunt concentrate pe atingerea unor obiective predefinite. Implementarea subopțiunilor are ca scop îmbunătățirea locurilor de muncă individuale sau a legăturilor tehnologice în procesul de producție.

Procesul de generare a opțiunilor este împărțit în două etape relativ independente: compilarea subopțiunilor pentru înlocuirea echipamentelor pentru dezvoltarea legăturilor tehnologice individuale și construirea unui algoritm care să permită sintetizarea multor subopțiuni și opțiuni acceptabile pentru reechiparea tehnică a unui industrial. afacere.

Prima etapă poate fi implementată cu ajutorul unei bănci de date, întrucât în ​​viitorul apropiat „băncile de date automatizate, evident, pot deveni baza unui sistem informațional integrat”, care sunt „sisteme de obținere a informațiilor din mai multe surse și, în rândul său, oferind datele necesare multor consumatori” și permițând „rezolvarea multor sarcini nou apărute care nu au fost prevăzute în avans” Bukas V.I., Lapidus M.Kh. Finanțarea reechipării tehnice și reconstrucției întreprinderilor. -M.: Finanțe și statistică, 2007.- p. 149. . Organizarea informațiilor într-o bancă de date se bazează pe principiul integrării și corectării datelor. Banca de date este formată din mai multe baze de date și din sistemul de management al acestora. O bază de date este înțeleasă ca o organizare a elementelor informaționale legate logic, iar un sistem de control este un instrument software care asigură stocarea, actualizarea și preluarea datelor, de ex. sistemul de management al bazei de date are ca scop asigurarea duratei de viață a sistemului în fața cerințelor în schimbare. Într-un sistem de gestionare a bazelor de date, componentele relativ mai permanente sunt datele în sine, iar procesarea acestora în funcție de cerințele utilizatorului poate fi schimbată mult mai des de către programele de aplicație. În prezent, există două tendințe în dezvoltarea sistemului de management al bazelor de date. Una dintre ele presupune îmbinarea sistemului de management al bazei de date cu sistemul de operare, iar cealaltă este alocarea unui mini-computer special pentru acesta. Ultima direcție de dezvoltare a sistemului de management al bazelor de date este utilizată în cazurile în care există baze de date mari.

Dezvoltarea opțiunilor de înlocuire a echipamentelor ar trebui să fie precedată de analiza acestora în următoarea secvență:

Prezența măsurilor pentru implementarea deciziilor tehnice, tehnologice și organizatorice planificate privind înlocuirea echipamentelor este determinată în bazele de date,

Dacă în bazele de date există activități gata făcute, se precizează relația acestora cu alte activități, se evaluează posibilitatea utilizării activităților în forma lor actuală;

Complexitatea și laboriozitatea calculelor sunt determinate pentru a stabili necesitatea de a fi ghidat de un computer sau, dacă este posibil și potrivit, folosirea unui cont manual;

Se evaluează acuratețea caracteristicilor cantitative ale măsurilor și se face o concluzie despre oportunitatea utilizării unui computer sau se propun alte metode exprese aproximative pe baza simplificării calculelor care decurg din eroarea cunoscută a datelor inițiale Avdeenko V.N., Kotlov V.A. Potențialul de producție al unei întreprinderi industriale. - M.: Economie, 2001. - p. 165. .

În etapa următoare, are loc formarea unui set de măsuri tehnice de reechipare, ceea ce face posibilă extinderea „gâturilor de sticlă” și atingerea standardelor țintă pentru etapele individuale ale procesului de producție. Formarea seturilor de măsuri se realizează prin încorporarea anumitor inovații tehnice din banca de măsuri în sistemul existent.

Luând în considerare măsurile formate, se calculează capacitatea de producție prospectivă la sfârșitul perioadei planificate, se recalculează indicatorii de nivel tehnic și economic și se formează o variantă de reechipare tehnică. Întrucât există măsuri alternative între măsurile de reechipare tehnică, o variantă a programului de producție corespunde mai multor opțiuni de reechipare tehnică.

Cu o structură stabilizată a programului de producție, „blocurile” sunt cunoscute și determinate de factorul de încărcare integral al unităților de echipamente, operațiunilor tehnologice (secțiuni), etapelor tehnologice (atelierelor) pe baza rezultatelor certificării etapelor corespunzătoare ale procesului de producție. . Atunci când se planifica reechiparea tehnică în contextul unei schimbări semnificative a structurii produselor, este recomandabil să se analizeze „gâturile de sticlă” pe baza calculelor capacității de producție a etapelor procesului de producție.

Conform setului final de măsuri se determină costurile resurselor necesare și se formează o variantă de reechipare tehnică, inclusiv obiective - modalități de atingere a scopurilor (un set de măsuri) - resurse necesare.

Stabilirea unui criteriu de eficacitate a reconstrucției este asociată cu alegerea indicatorilor care caracterizează rezultatele economice ale implementării. Actualitatea investițiilor de capital, pe care întreprinderile le pot face în ordinea autofinanțării sau în detrimentul creditului gratuit, poate fi determinată de îmbunătățirea așteptată a indicatorilor activității economice curente.

În literatura economică, există diferite abordări pentru determinarea indicatorilor de eficiență economică a reconstrucției și reechipării tehnice a întreprinderilor: definirea unui indicator, de exemplu, perioada de rambursare a investițiilor de capital datorită efectului economic anual sau determinarea unui set de indicatori care caracterizează rentabilitatea forței de muncă vie și materializate, echipamente tehnice și de resurse etc. Nici măcar un singur indicator generalizator nu este capabil să reflecte toate aspectele eficacității noii tehnologii. Întregul sistem de indicatori ar trebui să determine nivelul optim al deciziilor privind amploarea și ritmul reconstrucției tehnice a industriilor și întreprinderilor prin deplasarea atenției de la rezultatele economice naționale intermediare la finale, de la indicatori cantitativi la indicatori calitativi; dezvăluie conținutul reconstrucției, caracterizând direcțiile principale și asigurând eficiența maximă a fiecăreia dintre ele; să caracterizeze eficiența atât a noilor tehnologii, cât și a investițiilor de capital, făcând posibilă compararea direcțiilor de reconstrucție tehnică cu opțiunile de construcție nouă și extindere; acoperă o gamă limitată de indicatori care pot identifica rezervele pentru utilizarea mijloacelor fixe de resurse materiale și de muncă, ținând cont de rezultatele socio-economice.

Unul dintre indicatorii generalizatori pentru evaluarea eficacității reconstrucției este efectul economic. Întrucât reconstrucția unei întreprinderi existente se realizează pe o perioadă lungă de timp, efectul economic este determinat pentru perioada estimată de implementare a măsurii de la începutul reconstrucției până la primirea tuturor rezultatelor preconizate și este integral (cu un total cumulat pentru anii perioadei de planificare).

Costurile pentru implementarea măsurii de reconstrucție (Zt) se calculează după formula:

unde Zt este suma costurilor pe an (inclusiv costurile de obținere a rezultatelor aferente), UAH;

at - factor de conversie în anul contabil.

unde at este factorul de reducere;

tp-t este numărul de ani care separă costurile și rezultatele unui anumit an de la începutul anului contabil;

E este standardul pentru aducerea costurilor multi-temporale.

La determinarea eficacității reconstrucției în cuantumul total al costurilor, pe lângă investițiile de capital centralizate și necentralizate nou investite, costul mijloacelor fixe lichidate, care sunt transferate pentru utilizare către alte sectoare ale economiei naționale etc., este luat in considerare.

unde Kn - costurile de capital suportate în anii planificați pentru reconstrucția instalației, UAH; Kl-valoarea de lichidare a mijloacelor fixe de înlocuit, UAH; Kn - costul mijloacelor fixe transferate către alte sectoare sau industrii. UAH;

DC - modificarea costurilor de capital în industriile conexe, UAH.

Costurile de reconstrucție cresc ca urmare a influenței mai multor factori: distribuția și utilizarea irațională a investițiilor de capital, concentrarea scăzută a fondurilor, complexitatea lucrărilor în condițiile producției existente, erori în documentația proiectului, nivelul aprovizionării cu echipamente și a acestuia. calitate, etc.

După cum arată practica, punerea în funcțiune a fiecărei unități noi de capacitate de producție se realizează în prezent la un cost ridicat.

Evaluarea rezultatelor (Rt) reconstrucției pentru perioada de facturare este determinată de formula:

unde Pt este estimarea costului rezultatelor în al treilea an al perioadei de facturare, UAH;

tn - anul inițial al perioadei de facturare;

tp este anul de sfârșit al perioadei de facturare.

Pentru anul inițial al perioadei de facturare, se ia anul începerii lucrărilor la dezvoltarea producției la instalația reconstruită. Ultimul an al perioadei de decontare este determinat de momentul finalizării întregului ciclu de viață al obiectului reconstruit.

Sursele de informații pentru calcule ar trebui să fie indicatorii efectivi ai situațiilor financiare, care să reflecte costurile reale și volumul de producție.

Pe lângă indicatorii privați absoluti, se pot calcula și cei relativi; productivitatea muncii, rentabilitatea (raportul dintre valoarea profitului și costul mediu anual al mijloacelor fixe și capitalul de lucru normalizat), productivitatea capitalului (raportul producției la costul mediu anual al mijloacelor fixe) etc. Formulele binecunoscute Sidorov PA sunt de asemenea folosite pentru a le calcula. Eficiența investițiilor de capital și a noilor tehnologii. - Ceboksary, 2001. - p. 66. .

Rezultatele calculării indicatorilor sunt legate de indicatorii corespunzători ai planului de reducere a costului de producție, planul financiar, planul de muncă, active fixe etc. Contabilitatea acestor indicatori nu este dificilă, deoarece toate datele sunt disponibile în rapoartele magazinelor, întreprinderilor.

Întreprinderile ar trebui să creeze un astfel de sistem de monitorizare, înregistrare și raportare a eficacității măsurilor de reconstrucție, care să permită monitorizarea rapidă a progresului implementării lor pe bază de angajamente de la începutul reconstrucției până la dezvoltarea completă a producției.

În structura indicatorilor care caracterizează componentele individuale ale efectului rezultat, indicatorii economisirii materialelor și resurselor de combustibil și energie sunt de mare importanță. Pe de o parte, utilizarea rațională a resurselor are un impact semnificativ asupra schimbării indicatorilor generali ai eficienței producției - reducerea costurilor, creșterea profitului, pe de altă parte, reducerea costurilor caracterizează nivelul de intensificare a producției, care nu poate fi atins fără introducerea celor mai noi echipamente și tehnologii. În acest sens, sunt necesari indicatori obiectivi ai economiilor de resurse pentru a justifica opțiunile eficiente pentru reechiparea tehnică, domeniile și activitățile sale individuale. Calculele ar trebui să țină cont de economiile de resurse, atât pe unitatea de măsură implementată, cât și pentru tipurile individuale de resurse și produse.

ІІ. Parte de decontare

1. Despredefiniția inițială a datelor

01. Program de producție pentru anul planificat (bucăți)

02. Intensitatea muncii unei unități de producție (ore standard)

03. Tariful lucrărilor (ruble/oră)

04. Consumul de materiale pentru fabricarea unei unități de producție

05. Consumul de componente achiziționate pentru fabricarea unei unități de producție (ruble / unitate)

06. Volumul de lucru în derulare pe tip de lucru la sfârșitul anului planificat (orele standard)

07. Volumul lucrărilor în curs pe resurse materiale

07.01. Volumul lucrărilor în derulare în termeni de costuri materiale la sfârșitul anului planificat (kg, metri liniari)

07.02. Volumul lucrărilor în curs la costul componentelor achiziționate la sfârșitul anului planificat (ruble)

08. Caracteristicile echipamentelor tehnologice din bilanţul întreprinderii

09. Întreprinderea închiriază o unitate de producție pentru un atelier în condițiile:

Valoarea contabilă a 1 metru pătrat de suprafață de producție este (5000 + 100 x N) ruble = (5000 + 100 x13) = 6300 ruble.

Dobanda de inchiriere - 22% pe an din valoarea contabila a zonei de productie;

Rata anuală de amortizare este de 3%.

010. O întreprindere închiriază un spațiu de birou în condițiile:

Valoarea contabilă a 1 metru pătrat de suprafață de producție este (8000 + 100 x N) ruble = 8000 + 100 x13 = 9300 ruble.

Dobanda de inchiriere - 20% pe an din valoarea contabila a zonei de birouri;

Rata anuală de amortizare este de 2,5%.

011. Condiții de remunerare

Compania dispune de un sistem de salarizare la bucată pentru lucrătorii principali (de producție) (bonusul este de 40% din câștigul salarial) și un sistem de salariu de timp pentru lucrătorii auxiliari (prima este de 40% din salariul).

Salariul salariaților este în medie de 10 ori salariul minim (SMIC) de persoană. În calculele pentru opțiunea N=0, se presupune că nivelul salariului minim este de 600 de ruble pe lună. Studentul, la efectuarea lucrărilor de curs, trebuie să utilizeze nivelul salariului minim valabil la momentul calculelor.

Cota unică a impozitului social(UST) pentru opțiunea N = 0 se ia egal cu 35,6% din salariul acumulat pentru toate categoriile de salariați. (UST) pentru opțiunea N = 13 se ia egal cu 26% din salariul acumulat pentru toate categoriile de lucrători.

012. Anual papetărie, poștă, plată pentru servicii telefonice, plata pentru încălzirea și iluminatul spațiilor, cheltuielile pentru achiziționarea de literatură specială și altele costuri generale de funcționare- (35000 + 100 x N) frec. = 35000 + 100 x13 = 36300 frec.

013. Nivelul de rentabilitate stabilit al produselor (în raport cu costul) pentru anul planificat:

Pentru produsul A - 25%;

Pentru produsul B - 30%;

Pe un produs în - 50%.

Calculul intensității forței de muncă din programul anual de producție

Volumul (intensitatea forței de muncă) a producției anuale comercializabile pe tip de muncă (n-ore) în raport cu fiecare produs (A, B și C) se determină pe baza:

Programul anual de producție pentru produs;

Intensitatea muncii pe tipuri de muncă pentru produsul corespunzător.

Volumul (intensitatea forței de muncă) producției anuale comercializabile pentru produsele A, B și C (n ore) se determină pe baza volumului producției anuale comercializabile pe tip de muncă pentru produsele relevante.

Volumul (intensitatea forței de muncă) producției anuale comercializabile pentru toate produsele (n-ore) este determinat pe baza volumului producției anuale comercializabile pentru fiecare produs.

Volumul (intensitatea forței de muncă) a producției anuale comercializabile pe tip de muncă (n-ore)

Volumul (intensitatea forței de muncă) producției brute anuale pe tip de muncă (n-ore) este determinat pe baza rezultatelor calculării producției anuale comercializabile pe tip de muncă și a modificărilor valorii lucrărilor în curs (dacă există) la sfârşitul şi la începutul perioadei de planificare (anul) pentru aceleaşi tipuri de lucrări.

2. Calculul necesarului de mijloace fixe de producție

Parte activă a mijloacelor fixe de producție

Cantitatea necesară de echipamente în funcție de tipul de lucru (unități) se determină pe baza:

Fondul anual de timp de lucru (ora) al exploatării unui echipament (FVo) în perioada analizată (pentru anul planificat), în timp ce se iau:

numărul de zile lucrătoare pe an - 250;

numărul de schimburi de echipamente - 2;

numărul de ore de lucru pe tură - 8;

pierderea timpului de lucru (pentru reparații, întreținere preventivă etc.) - 5%.

Notă: pentru a determina cantitatea acceptată de echipament în funcție de tipul de lucru (Omp, Olp, Osp), cantitatea estimată corespunzătoare de echipament (Omr. Opr, Osr) este rotunjită la un număr întreg mai mare.

Factorii de sarcină pentru echipamente în funcție de tipul de lucru sunt determinați pe baza unei comparații a cantității de echipamente calculate și acceptate în funcție de tipul de lucru.

Valoarea contabilă a tuturor echipamentelor (ruble) este determinată pe baza cantității acceptate de echipamente în funcție de tipul de lucru și a valorii contabile (prețul) a unei unități a echipamentului relevant.

Taxele anuale de amortizare pentru grupuri de echipamente (tipuri de lucrări) sunt calculate folosind metoda liniară pe baza valorilor ratelor de amortizare și a valorii contabile a grupului corespunzător de echipamente.

Costurile anuale pentru energia electrică consumată de echipamentele tehnologice relevante (ruble) sunt determinate pe baza:

Intensitatea muncii a producției brute anuale pe tipuri de muncă;

Puterea electrică (kW) consumată de un echipament pe tip de lucrare (grup de echipamente corespunzător). În calcul, se presupune că costul pentru 1 kWh de energie electrică este de 1 rublă.

Partea pasivă a mijloacelor fixe de producție

Suprafața de producție a atelierului (mp) se determină pe baza:

Cantitatea acceptată de echipamente pe tip de lucrare (pe grupe de echipamente);

Dimensiunile totale ale unității echipamentelor relevante.

Pentru a asigura funcționarea normală a producției, se ia dimensiunea zonei pentru alei, pasaje, spații de agrement etc. in valoare de 180% din suprafata de productie ocupata de utilaje.

Suprafața spațiilor pentru birou (mp) se determină pe baza:

Numărul de angajați ai întreprinderii care lucrează în birou (director, director adjunct producție și contabil șef) - 3 persoane;

Norme de suprafata pe angajat, luate egale cu 6 mp. per persoana.

Valoarea contabilă a spațiilor de producție a atelierului se determină pe baza:

Dimensiunea zonei de producție a atelierului;

Costul de 1 mp. zona clădirii în care este închiriată zona de producție pentru atelier.

Valoarea contabilă a unui spațiu de birou este determinată pe baza:

Dimensiunea zonei de birouri;

Costul de 1 mp. zona imobilului in care se inchiriaza spatiu de birouri.

Chiria (anuală) pentru închirierea spațiilor de producție a atelierului (ruble) se determină pe baza:

dobânda de închiriere;

Ratele de amortizare pentru spațiile industriale (cu metoda de amortizare liniară).

Chiria (anuală) pentru închirierea unui spațiu de birou (ruble) se determină pe baza:

Valoarea contabilă a spațiilor închiriate;

dobânda de închiriere;

Ratele de amortizare pentru spațiile de birouri (folosind metoda de amortizare liniară).

3. Calculul necesarului de resurse de muncă

Numar de angajati

Numărul lucrătorilor principali (de producție) este determinat de profesie:

Numărul operatorilor de mașini pentru prelucrarea mecanică a materialelor - Lm;

Numărul de rotile-presoare - Ll;

Numărul de asamblatori de produse - Lс;

Numărul de lucrători principali pe profesie este determinat pe baza:

Documente similare

Evaluarea calității planurilor de logistică, necesarul de resurse materiale, eficiența utilizării resurselor materiale, impactul resurselor materiale asupra volumului producției. Analiza consumului total de material al produselor.

test, adaugat 09.12.2006


Calculul necesarului de resurse materiale și mijloace fixe, al sumei de amortizare, al necesarului de resurse de muncă și al fondurilor pentru salarii. Determinarea costurilor curente pentru producerea și vânzarea produselor, efectuarea lucrărilor.

lucrare de termen, adăugată 04.03.2015


Calculul necesarului de resurse materiale. Nevoi de bază pentru resurse de muncă și fonduri pentru salarii. Calculul costurilor curente pentru producerea și vânzarea produselor, efectuarea lucrărilor. Determinarea necesarului de capital de lucru al întreprinderii.

lucrare de termen, adăugată 18.04.2019


Studierea esenței analizei utilizării resurselor materiale. Rezerve intra-producție și economisirea resurselor materiale. Evaluarea calității planurilor logistice, a necesarului de resurse materiale, a eficacității utilizării acestora.

lucrare de termen, adăugată 10.07.2010


Capitalul de rulment al întreprinderii. Stabilirea prețului produselor. Calculul necesarului de mijloace fixe de producție. Determinarea necesarului de resurse energetice. Calculul costurilor pe unitatea de producție (în funcție de articolele de cost). fond de salarii.

lucrare de termen, adăugată 24.06.2013


Problema creșterii eficienței economice a producției este realizarea unei creșteri semnificative a volumului producției pentru fiecare unitate de muncă, resurse materiale și financiare. Determinarea eficacității întreprinderii.

teză, adăugată 06.05.2008


Conceptul și esența resurselor materiale la întreprindere în condițiile pieței. Metode de planificare a nevoilor unei întreprinderi în resurse materiale. Organizarea și modalitățile de îmbunătățire a suportului material și tehnic al producției pe exemplul SA „Plastic”.

lucrare de termen, adăugată 20.04.2012


Determinarea necesarului de costuri materiale și de capital de lucru pentru producție. Calculul necesarului de resurse de muncă, salarizare anuală. Calculul costurilor pentru producerea și vânzarea produselor și determinarea prețului produsului.

lucrare de termen, adăugată 22.08.2013


Planul financiar al întreprinderii. Caracteristicile produsului. Calculul capitalului initial. Analiza situației pieței. Calculul necesarului de mijloace fixe și resurse materiale. Planificarea forței de muncă. Evaluarea eficacității proiectului.

lucrare de termen, adăugată 04.04.2016


Fundamentarea oportunității producției și a competitivității acesteia, analiza pieței: caracteristicile produsului PE „Berserk”; programul de producție, cerințele de resurse. Calculul indicatorilor de eficiență pentru utilizarea fondurilor întreprinderii.

Introducere………………………………………………………………………………….4
CAPITOLUL 1. ÎNTREPRINDEREA CA SUBIECTUL ȘI OBIECTUL ACTIVITĂȚII DE AFACERI
1.1 Acte normative și juridice care reglementează activitățile întreprinderii…………………………………………………………………………………………….6
1.2 Principalele caracteristici și clasificare a întreprinderii………………….10
1.3 Scopul înființării întreprinderii. Scurtă descriere a activităților întreprinderii și a TEP care o caracterizează……………………………………….15
1.4 Structura organizatorică a întreprinderii………………………………………26
1.5 Probleme și perspective pentru dezvoltarea întreprinderii dumneavoastră………….32
CAPITOLUL 2. CAPITALUL AUTORIZAT ŞI PROPRIETATEA ÎNTREPRINDERIEI
2.1. Capitalul autorizat al întreprinderii………………………………………38
2.2. Clasificarea, structura mijloacelor fixe………………………42
2.3. Amortizarea și amortizarea mijloacelor fixe……………………………..51
2.4. Calitatea produsului ca regulator al producției……….59
2.5. Rolul investițiilor și inovațiilor în formarea proprietății unei întreprinderi………………………………………………………………………………………..63
CAPITOLUL 3
3.1. Factorii extensivi și intensivi ai creșterii economice a unei întreprinderi……………………………………………………………………………………….72
3.2. Principalele surse de finanţare a reechipării tehnice a întreprinderii……………………………………………………………………………….……80
3.3. Cercetarea de marketing este baza pentru planificarea reechipării tehnice. Rolul potenţialului ştiinţific al ţării şi experienţa străină ... .88
3.4. Rolul profitului ca principal regulator al reechipării tehnice a unei întreprinderi de construcții de mașini………………………….93
CAPITOLUL 4
4.1. Metodologie de evaluare a eficienței economice a introducerii unui nou
tehnici şi tehnologii la întreprindere………………………………………….100
4.2. Calculul eficienței economice a reechipării tehnice ca implementare:………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………… ……
- noi tipuri de utilaje în principalele ateliere;
- noi tehnologii de turnare si prelucrare a pieselor;
- tehnologii lean manufacturing
4.3. Analiza impactului reechipării tehnice a unei întreprinderi de construcții de mașini asupra performanței financiare………………………………………….111
5. PARTEA CALCULATĂ……………………………………………………..114
CONCLUZIE………………………………………………………………………129
LISTA LITERATURII UTILIZATE…………….132

INTRODUCERE

Tema proiectului meu de curs „Impactul reechipării tehnice a unei întreprinderi de construcție de mașini asupra creșterii competitivității produselor și a rezultatelor financiare” este o problemă de actualitate pentru economia oricărei țări, inclusiv a noastră. La urma urmei, reechiparea tehnică joacă un rol important pentru eficiența economică a întreprinderii și a economiei în ansamblu.
Reechiparea tehnică a unei întreprinderi - forme progresive de reproducere a activelor fixe de producție ale întreprinderilor existente. Reechiparea tehnică include un set de măsuri pentru îmbunătățirea nivelului tehnic și economic al producției, mecanizarea și automatizarea acesteia, modernizarea și înlocuirea echipamentelor învechite și uzate cu altele noi, mai productive, precum și pentru îmbunătățirea dotărilor generale ale uzinei și servicii suport. Scopul reechipării tehnice a întreprinderilor existente este intensificarea globală a producției, creșterea capacității de producție, producția și îmbunătățirea calității acesteia, asigurând în același timp creșterea productivității muncii, reducerea consumului de materiale și a costurilor de producție, economisirea de materiale și resurse de combustibil și energie, îmbunătățirea altor indicatori tehnici și economici ai întreprinderii.
Scopul proiectului de curs este de a studia impactul reechipării tehnice a unei întreprinderi asupra creșterii competitivității și a rezultatelor financiare.
Obiectivele cercetării:
a) Luați în considerare principalele procese economice la nivelul întreprinderii și determinați factorii de creștere economică, sursele de finanțare pentru reechiparea tehnică;
b) Să dezvăluie importanța investițiilor, inovațiilor și profiturilor ca principali reglementatori ai reechipării în întreprindere;
c) Determinarea eficienţei economice a reechipării tehnice la întreprindere.
Lucrarea constă din cinci capitole principale. Primul capitol tratează o întreprindere în sistemul unei economii de piață, scopul creării acesteia, o scurtă descriere a activității și indicatorii tehnici și economici care o caracterizează, precum și problemele și perspectivele de dezvoltare.
Al doilea capitol este consacrat studiului capitalului autorizat al întreprinderii, clasificării și structurii activelor fixe, precum și deprecierii și amortizarii acestora.
Al treilea capitol discută principalele direcții de reechipare tehnică a întreprinderii în etapa actuală. Factori extinsi și intensivi de creștere economică, cercetare de marketing ca bază pentru planificarea reechipării tehnice.
Al patrulea capitol este consacrat evaluării și calculului eficienței economice a reechipării tehnice la întreprindere. Acest capitol prezintă o metodologie de evaluare a eficienței economice a introducerii de noi echipamente și tehnologii, și anume introducerea inundațiilor ciclice de apă și BHT a puțurilor de producție. Eficiența economică a reechipării tehnice a fost calculată ca introducerea de noi tipuri de echipamente în principalele ateliere, noi tehnologii.
Al cincilea capitol este partea de decontare. Conține două sarcini. Primul este calculul și explicarea abaterilor următorilor indicatori: productivitatea capitalului, raportul capital-muncă, intensitatea capitalului, rentabilitatea producției, rentabilitatea produsului, rentabilitatea capitalului etc. În sarcina nr. 2, costul producției de petrol este determinat după OTM, EOR.
La redactarea proiectului de curs s-a folosit literatură de diverse feluri: manuale generală, manuale pentru învățământul superior, manuale, diverse articole științifice, precum și rapoarte anuale și date de la OAO Tatneft și NGDU Nurlatneft.

1. ÎNTREPRINDEREA CA SUBIECTUL ȘI OBIECTUL ACTIVITĂȚII DE AFACERI
1.1. Acte normative și juridice care reglementează activitățile întreprinderii

Antreprenoriatul este o inițiativă, activitate independentă a cetățenilor care vizează realizarea unui profit sau venituri personale, care se desfășoară în nume propriu, pe propria răspundere (sau în numele și sub răspunderea legală a unei persoane juridice).
Antreprenoriatul în știința economică este considerat sub trei aspecte: ca categorie economică, ca metodă de management și ca tip de gândire economică.
Din punct de vedere economic, pentru caracteristicile antreprenoriatului este importantă definirea obiectelor și subiectelor activității antreprenoriale.
Entitățile comerciale sunt persoane fizice care utilizează forța de muncă proprie sau angajată pentru activități comerciale sau un grup de persoane legate prin contracte și interese economice.
Obiectul activității antreprenoriale este o combinare eficientă a factorilor de producție în vederea obținerii unui profit maxim.
Trăsăturile caracteristice ale antreprenoriatului ca metodă de management sunt:
1. Autonomia și independența entităților economice. Independența implică absența unui organism de conducere care să specifice ce și cât să producă, cât să cheltuiască și cui să vândă. În același timp, întreprinzătorul depinde de starea pieței vânzătorilor, cumpărătorilor și mărfurilor, de dinamica cererii pentru toate tipurile de produse și servicii, de nivelul prețurilor la resurse și produse finite, de sistemul de relații marfă-bani. ;
2. Prezența unui set de libertăți și drepturi de a alege o activitate, de a forma un program de producție, de a alege surse de finanțare, de a avea acces la toate tipurile de resurse, de a vinde produse, de a stabili prețuri și de a gestiona profiturile după plata impozitelor la buget;
3. Responsabilitatea pentru deciziile luate în condiții de risc, care este asociată cu incertitudinea și imprevizibilitatea mediului extern al întreprinderii;
4. Concentrați-vă pe obținerea succesului comercial, maximizarea profitului.
5. Interes economic personal;
6. Inovație și căutare creativă.
În funcție de funcțiile pe care și le asumă antreprenorul, se disting următoarele tipuri de activitate antreprenorială.
1. Antreprenoriat industrial, tradițional sau inovator.
Antreprenoriatul inovator (științific și tehnic) este asociat cu crearea, dezvoltarea și diseminarea inovațiilor (produsul final al progresului științific și tehnologic sub forma unui nou produs sau tehnologie).
Antreprenoriatul tradițional (industrial) este asociat cu producția de bunuri și servicii.
Rezultatul antreprenoriatului industrial este un produs sau serviciu care necesita implementarea lui prin unitati de marketing sau cu ajutorul organizatiilor comerciale (marketing direct sau indirect).
2. Antreprenoriat comercial - o activitate, al cărei conținut principal este comerțul și schimbul și relațiile marfă-bani (operațiuni de cumpărare și vânzare asociate cu schimbarea dreptului de proprietate asupra bunurilor). Antreprenoriatul comercial include: activități de comerț, comerț și achiziții, activități de comerț și intermediare (revânzare, comerț cu comision, contracte de consignație, de intermediere și de agenție), activitățile burselor de mărfuri.
3. Antreprenoriat financiar - bancar, activitati de asigurare, activitati de burse de valori, prestare de servicii de leasing.
4. Alte tipuri de activități comerciale: consultanță (consultanță), servicii de audit, servicii de inginerie etc.
Principalele documente care reglementează activitatea antreprenorială sunt:
1. Constituția Federației Ruse din 12 decembrie 1993 (modificată la 25 iulie 2003)
2. Codul civil al Federației Ruse (Partea 1) din 30 noiembrie 1994 nr. 51-FZ (modificat la 29 iulie 2004);
3. Codul civil al Federației Ruse (partea 2) din 26 ianuarie 1996 nr. 14-FZ (modificat la 23 decembrie 2003);
4. Codul civil al Federației Ruse (Partea 3) din 26 noiembrie 2001 nr. 146-FZ;
5. Codul Fiscal al Federației Ruse (Partea 1) din 31 iulie 1998 nr. 146-FZ (modificat la 22 iulie 2005 nr. 119-FZ);
6. Codul Fiscal al Federației Ruse (Partea 2) Nr. 117-FZ din 5 august 2000 (modificat Nr. 117-FZ din 22 iulie 2005);
7. Legea federală „Cu privire la sprijinul de stat pentru întreprinderile mici în Federația Rusă” nr. 88-FZ din 14 iunie 1995 (modificată la 21 martie 2002);
8. Legea federală „Cu privire la înregistrarea de stat a persoanelor juridice și a antreprenorilor individuali” nr. 129-FZ din 28 august 2001 (modificată la 23 decembrie 2003);
9. Legea federală „Cu privire la insolvență (faliment)” din 26 octombrie 2002 nr. 127-FZ;
10. Legea federală „Cu privire la licențierea anumitor tipuri de activități” din 28 august 2001 nr. 128-FZ (modificată la 23 decembrie 2003);
11. Codul Muncii al Federației Ruse Nr. - FZ din 21 decembrie 2001
12. Alte reglementări
Constituția Federației Ruse este principalul document al legislației ruse. Constituția stabilește următoarele drepturi și principii fundamentale ale activității antreprenoriale: libera dispoziție a muncii, dreptul la proprietate privată, egalitatea tuturor formelor de proprietate, libertatea activității economice, unitatea spațiului economic, libera circulație a mărfurilor, serviciilor și financiare. resurse, drepturi civile generale.
Codul civil (partea 1) definește aspectele juridice ale relației dintre cetățeni, persoane juridice și alți participanți la activitatea antreprenorială, forme organizatorice și juridice de management.
Codul civil (Partea 2) definește aspectele juridice ale antreprenoriatului comercial și financiar, relațiile contractuale și contractuale.
Codul Fiscal reglementează regulile generale de determinare a veniturilor și cheltuielilor participanților la afaceri, tipurile și cotele impozitelor, baza de impozitare, procedura de calcul a impozitelor etc.
Codul Muncii definește aspectele legale ale reglementării relațiilor de muncă: organizarea muncii și managementul muncii, timpul de lucru și timpul de odihnă, remunerarea și raționalizarea muncii, garanții și compensații.
Înregistrarea de stat este o procedură de legalizare a activităților entităților comerciale, în care organele de stat verifică conformitatea persoanei juridice în sine și a documentelor sale de înregistrare cu cerințele legislației în vigoare. Legile federale pot stabili o procedură specială pentru înregistrarea anumitor tipuri de persoane juridice.
Persoanele juridice acționează pe baza documentelor constitutive: un acord sau o carte, în funcție de forma juridică a unui participant în afaceri, sau un acord și o carte.
Se încheie acordul constitutiv al unei persoane juridice, iar carta este aprobată de fondatorii (participanții) acesteia.
Actul constitutiv - un document care conține următoarele informații: denumirea persoanei juridice; amplasarea acestuia; procedura pentru activități comune pentru crearea acesteia; mărimea cotelor de participare ale fiecăruia dintre fondatori; condițiile pentru transferul proprietății fondatorilor către o persoană juridică; condițiile de participare a fondatorilor la activitățile unei persoane juridice; conditii si procedura de repartizare a profiturilor (pierderilor) intre participanti; conditiile de conducere a activitatilor unei persoane juridice; condiţiile de retragere a fondatorilor (participanţilor) din calitatea de membru.
Carta trebuie să conțină fără greșeală: informații privind forma organizatorică și juridică, denumirea, locația, mărimea capitalului autorizat, componența fondatorilor, tipul și sfera de activitate, procedura de distribuire a profiturilor, procedura de formare a fondurilor, condițiile pentru reorganizare si lichidare.
Departamentul de producție de petrol și gaze al Nurlatneft este o subdiviziune structurală a companiei integrate pe verticală OAO Tatneft, care are propria structură organizatorică și atribuții funcționale, acționând în conformitate cu actele juridice de reglementare.
Astfel, statul prevede un număr mare de acte juridice de reglementare care reglementează direct activitățile întreprinderii.

1.2. Principalele caracteristici și clasificarea întreprinderii

O întreprindere este o entitate economică independentă, organizatorică și separată, cu drepturile unei persoane juridice, care produce și vinde produse, efectuează lucrări și furnizează servicii.
În condițiile moderne, întreprinderea este veriga principală în economia de piață, deoarece la acest nivel sunt create produsele necesare societății și sunt furnizate serviciile necesare. O întreprindere, în calitate de persoană juridică, are dreptul de a se angaja în orice activitate economică care nu este interzisă de lege și care îndeplinește obiectivele de creare a unei întreprinderi, prevăzute în statutul întreprinderii. Întreprinderea are un bilanţ independent, conturi curente şi alte conturi la bănci, un sigiliu cu numele său.
Baza întreprinderii este o echipă organizată profesional, care, folosind mijloacele de producție de care dispune, produce produsele sau serviciile de care consumatorul are nevoie.
Pentru o întreprindere, ca subiect al relațiilor de piață, sunt caracteristice următoarele trăsături: producția și unitatea tehnică, care reflectă comunitatea proceselor de producție, capitalului și tehnologiei; unitate organizațională - prezența unei structuri interne și a unei anumite ordini de conducere bazate pe management unic; unitate economică, care se exprimă în comunitatea resurselor materiale, financiare, tehnice și a performanței economice.
Principalele caracteristici ale unei întreprinderi ca entitate juridică sunt:
1. Prezența proprietății separate, care se reflectă în bilanț, și răspunderea proprietății;
2. Disponibilitatea unui cont bancar;
3. Independență operațional-economică și economică;
4. Posibilitatea de a acționa în circulația economică în nume propriu (prezența numelui și a sigiliului).
Fiecare întreprindere are propria sa misiune, scopuri și obiective.
Misiunea întreprinderii este filosofia și sensul existenței întreprinderii. Misiunea detaliază starea întreprinderii, declară principiile de lucru, indică intențiile conducerii, definește trăsăturile caracteristice ale întreprinderii. Punctul central al misiunii este definirea scopului principal, care exprimă modalitățile de realizare a misiunii, activitatea reală a subiectului, formulează și definește mijloacele prin care subiectul trebuie să își îndeplinească misiunea.
Misiunea NGDU „Nurlatneft” este indisolubil legată de misiunea uneia dintre cele mai mari companii din complexul de petrol și gaze din Rusia - SA „Tatneft”: consolidarea și ridicarea statutului unei companii recunoscute internațional, stabilă financiar, ca una dintre cei mai mari producători ruși integrați vertical de produse petroliere și gaze, rafinarea petrolului și petrochimie, cu un nivel ridicat de responsabilitate socială.
Misiunea OGPD Nurlatneft, ca unitate structurală, este de a stabiliza și optimiza producția profitabilă de petrol și gaze prin utilizarea tehnologiilor inovatoare avansate și abordarea competentă a angajaților cu înaltă calificare ai companiei, precum și dezvoltarea de noi proiecte ale companiei. societate-mamă, în conformitate cu statutul de responsabilă social și ecologic, inovatoare, o întreprindere sistematică și în dezvoltare dinamică.
Obiectivele se bazează întotdeauna pe ipoteze. Obiectivele sunt folosite pentru a stabili standarde, pentru a evalua eficacitatea întreprinderii, pentru a determina liniile directoare pentru dezvoltarea acesteia.
Cele mai înalte obiective ale întreprinderii includ respectarea restricțiilor (condițiilor) care sunt determinate de lege și de opinia publică: protecția mediului, utilizarea tehnologiilor avansate, păstrarea unui mediu competitiv și asigurarea libertăților democratice.
Sarcinile întreprinderii sunt obiectivele, a căror realizare este de dorit până la un anumit punct de timp în perioada pentru care sunt calculate deciziile de management. Obiectivele sunt rezultate cuantificabile. Sarcinile întreprinderii sunt determinate de interesele proprietarului întreprinderii, de valoarea capitalului, de situația din cadrul întreprinderii și de mediul extern.
Sarcina principală a întreprinderii la intrare este de a percepe factorii de producție, de a-i prelucra și, la ieșire, de a obține produsele necesare societății.
Sarcinile întreprinderii includ:
- rambursarea costurilor și încasarea veniturilor din vânzarea produselor, care permite satisfacerea nevoilor economice și sociale ale forței de muncă și ale proprietarului întreprinderii;
- asigurarea consumatorilor cu produsele companiei in conformitate cu contractele si cererea pietei;
- crearea de locuri de muncă pentru populaţie;
- asigurarea salariilor personalului;
- prevenirea eșecurilor în activitatea întreprinderii;
- protectia mediului.
Funcţiile întreprinderii se concretizează şi se rafinează în funcţie de: mărimea întreprinderii, apartenenţa la industrie, gradul de specializare şi cooperare, forma de proprietate, relaţiile cu autorităţile locale.
Principalele funcții ale întreprinderii includ:
1. Financiar și credit include managementul financiar (formarea surselor de resurse financiare, managementul costurilor, contabilitate, control și decontări).
2. Personalul (managementul personalului) consta in asigurarea productiei cu resurse de munca (angajare, instruire, siguranta, conditii de munca), organizarea salariilor (stimulentele muncii).
3. Suportul material si tehnic consta in asigurarea intreprinderii cu toate tipurile de resurse materiale, formarea stocurilor, incheierea de contracte de furnizare a obiectelor de inventar.
4. Marketingul include studiul pieței de bunuri și servicii, formarea cererii, publicitatea, stabilirea prețurilor, managementul proceselor.
5.Producția este de a asigura funcționarea procesului de producție. Performanța funcției de producție include organizarea producției și managementul întreprinderii.
Întreprinderile pot fi clasificate în funcție de un număr de caracteristici (Tabelul 1.1.). Clasificarea este importantă în elaborarea documentației standard pentru întreprinderi omogene, utilizarea designului standard și a soluțiilor tehnologice, structura producției și alte scopuri.
Tabelul 1.1
Clasificarea întreprinderilor
Clasificarea caracteristicilor
După natura materiilor prime consumate - întreprinderi din industria extractivă - întreprinderi producătoare
Dupa scopul produsului finit - producerea mijloacelor de productie - producerea bunurilor de larg consum
După gradul de comunalitate tehnică și tehnologică - cu un proces de producție continuu - cu un proces de producție discret - cu o predominare a proceselor chimice - o predominare a proceselor mecanice
Program de funcționare pe tot parcursul anului - funcționare pe tot parcursul anului - funcționare sezonieră
După mărime (după numărul de angajați) - mare (peste 500 de persoane) - mediu (de la 50 la 300-500 de persoane) - mic (până la 50 de persoane)
Prin specializare - specializat - diversificat - combinat
După scara de producție a aceluiași tip de produse - în masă - în serie - individual
Dupa metodele de organizare a procesului de productie - in-line - lot - single
După gradul de mecanizare și automatizare - complex-automatizat - parțial automatizat - complex-mecanizat - parțial mecanizat - mașină-manual - manual
Continuarea tabelului 1.1
După natura activităţii - industrial - producţie - comerţ - transport - investiţii etc.
În funcție de gradul de acoperire a diferitelor etape - o singură etapă - fabricarea părților individuale ale produsului - complex
Prin natura prelucrării materiilor prime - cu un proces de producție analitic - cu un proces de producție sintetic - cu un proces de producție direct

Astfel, întreprinderea este o formă de organizare a vieții fiecărei persoane și a societății în ansamblu. În ea, angajatul își realizează potențialul creativ, contribuie la producția socială, în timp ce primește remunerație pentru munca sa, se asigură financiar pe sine și pe membrii familiei. Întreprinderea are o serie de caracteristici și anume: prezența proprietății separate; capacitatea de a acționa în nume propriu; dreptul (oportunitatea) de a fi reclamant; disponibilitatea unui certificat de înregistrare; au un bilanţ independent şi estimări de costuri.

1.3. Scopul înființării întreprinderii. Scurtă descriere a activității întreprinderii și TEP care o caracterizează

Un scop este o stare finală, un rezultat dorit pe care orice organizație încearcă să-l atingă. Atributul „general” înseamnă obiective care sunt largi ca sferă și timp, care, de regulă, nu au caracteristici cantitative clar exprimate.
Obiectivele pe termen lung determină intenția strategică a întreprinderii de a ocupa un anumit loc în afacere. Definirea obiectivelor generale pe termen lung este necesară pentru fiecare rezultat cheie pe care managerii îl consideră important pentru a obține succesul și pentru a crea un avantaj competitiv corespunzător pentru organizație. Există șapte spații cheie în care întreprinderea stabilește obiectivele pe termen lung:
1. Poziția pe piață. Obiectivele pieței pot fi câștigarea liderului într-un anumit segment de piață, creșterea cotei de piață a companiei la o anumită dimensiune.
2. Inovație. Țintele din acest domeniu sunt asociate cu definirea unor noi moduri de a face afaceri: dezvoltarea de noi piețe, utilizarea noilor tehnologii sau modalități de organizare a producției.
3. Marketing. Principalele rezultate ale activității în acest domeniu pot fi ieșirea în frunte în vânzarea unui anumit produs, crearea unei anumite imagini pentru produs, îmbunătățirea serviciului clienți.
4. Productie. Obiectivele prioritare în acest caz sunt de a obține cea mai mare productivitate a muncii, de a îmbunătăți calitatea produsului și de a reduce costurile de producție în comparație cu principalii concurenți.
5. Finanțe. Scopul general este păstrarea și menținerea tuturor tipurilor de resurse financiare la nivelul necesar, utilizarea rațională a acestora.
6. Managementul personalului. Obiectivele personalului pot fi legate de păstrarea locurilor de muncă, asigurarea unui nivel acceptabil de remunerare, îmbunătățirea condițiilor de muncă și a motivației.
7. Management. Un obiectiv cheie în acest domeniu este identificarea zonelor critice de influență managerială.
Obiectivele întreprinderii trebuie să aibă o serie de caracteristici, care sunt uneori numite criterii pentru calitatea scopurilor. Caracteristicile cheie ale obiectivelor includ:
concreteţea şi măsurabilitatea. Exprimând obiectivele în termeni clari, măsurabili, managementul creează o bază pentru luarea deciziilor și evaluarea progresului;
orizontul de planificare. Există obiective pe termen lung (orizontul de planificare mai mare de 5 ani), pe termen mediu (perioada de planificare de la 1 an la 5 ani) și pe termen scurt (de obicei într-un an). Cu cât orizontul de planificare este mai restrâns, cu atât scopul trebuie exprimat mai precis;
accesibilitate. Obiectivele sunt stabilite astfel încât să nu depășească capacitățile întreprinderii. Stabilirea unor obiective de neatins blochează dorința de succes a angajaților și reduce motivația muncii;
Consecvență. Acțiunile și deciziile necesare pentru atingerea unui scop nu ar trebui să interfereze cu realizarea altora.
Atenția insuficientă acordată procesului de stabilire a scopurilor sau, dimpotrivă, promovarea unor scopuri de neatins este dăunătoare întreprinderii. Astfel, obiectivul proclamat pe scară largă de multe întreprinderi rusești în procesul de perestroika - „conservarea colectivului de muncă” - a dus la o scădere a motivației muncii.
Obiectivele specifice sunt stabilite pe baza identificării punctelor forte și a punctelor slabe ale întreprinderii, a avantajelor sale competitive. De regulă, astfel de obiective exprimă rezultate concrete realizabile în mod realist (doi sau trei indicatori) în acele domenii care sunt decisive pentru o afacere de succes. Cu toate acestea, pot fi stabilite ținte specifice pentru fiecare activitate pe care întreprinderea o consideră importantă pentru ea însăși și a cărei implementare dorește să o monitorizeze.
Numărul și varietatea scopurilor și obiectivelor managementului necesită o abordare sistematică pentru determinarea compoziției acestora. Ca instrument convenabil testat în practică, puteți utiliza modelul sub forma unui arbore de obiective din Fig. unu.

Orez. 1. Ierarhia obiectivelor organizației
Prin intermediul arborelui scop, este descrisă ierarhia lor ordonată, pentru care obiectivul principal este descompus secvenţial în subobiective conform următoarelor reguli:
Scopul general ar trebui să conțină o descriere a rezultatului final;
· la desfășurarea unui scop comun într-o structură ierarhică, se presupune că implementarea subscopurilor fiecărui nivel ulterior este o condiție necesară și suficientă pentru atingerea scopurilor nivelului anterior;
Atunci când se formulează obiective la diferite niveluri, este necesar să se descrie rezultatele dorite, și nu cum să le obțină;
obiectivele secundare ale fiecărui nivel trebuie să fie independente unele de altele și să nu fie derivate unele de altele;
Fundamentul arborelui obiectiv ar trebui să fie sarcinile, care sunt o declarație de lucru care poate fi finalizată într-un anumit mod într-un interval de timp stabilit.
Scurtă descriere a activităților NGDU „Nurlatneft”.
NGDU Nurlatneft este o subdiviziune structurală a companiei integrate vertical OAO Tatneft. 1 octombrie 1952 este considerată data formării NGDU „Nurlatneft”. Întreprinderea este o entitate economică care are dreptul de a încheia tranzacții și alte acțiuni în numele OAO Tatneft. În baza împuternicirii SA „Tatneft” nr.59/16-01 din data de 08.01.2004, dispune de bilanţ independent, decontare şi alte conturi în instituţii bancare, sigilii şi ştampile cu numele, antetele sale.
Scopul principal al activității NGDU „Nurlatneft” este obținerea de profit. Principalele activități ale NGDU „Nurlatneft” sunt: ​​producția de petrol și gaze; prepararea si pomparea uleiului; aport din forarea și dezvoltarea puțurilor; repararea și întreținerea echipamentelor de teren petrolier; executarea proceselor tehnologice pentru recuperarea imbunatatita a petrolului si tratarea zonei de fund a sondelor. Procesul de producție în producția de petrol și gaze este un ansamblu de procese de muncă principale și auxiliare, procese tehnologice și naturale asociate cu extracția petrolului și gazelor la suprafață și prepararea lor primară.
Baza activității NGDU „Nurlatneft” este producția, prepararea și prelucrarea primară a uleiului. În conformitate cu obiectul și scopul activităților sale, OGPD colectează, pregătește și transportă petrol și gaze; proiectarea instalațiilor și instalațiilor de producție ale industriei de petrol și gaze; construcția, exploatarea instalațiilor din industria petrolului și gazelor; elaborează și implementează măsuri pentru protecția naturii și a mediului.
Astăzi, managementul include:
- 6 ateliere pentru producția de petrol și gaze;
- 2 ateliere de pregătire complexă și pompare a uleiului;
- atelier de receptie si livrare ulei;
- atelier de întreținere a presiunii rezervorului;
- 10 magazine auxiliare de producție;
- Departamentul pentru Locuințe și Utilități.
NGDU „Nurlatneft” dezvoltă câmpurile petroliere Romashkinskoye (Minnibaevskaya, Almetyevskaya, Severo-Almetyevskaya, Berezovskaya cu depozite de orizonturi superioare) și Bukhara.
Câmpul petrolier Romashkinskoye este situat geografic în partea de nord a munților Bugulma-Belebeevskaya, care ocupă partea de sud-est a Tatarstanului. Din punct de vedere administrativ, este situat pe teritoriul a două districte municipale - Almetevsky și Sarmanovsky. Aceasta este o regiune cu o infrastructură bine dezvoltată, asigurată cu energie electrică.
Zona se caracterizează printr-o rețea dezvoltată de drumuri, prin care circulația vehiculelor este posibilă pe tot parcursul anului. Cele mai apropiate gări sunt Almetyevskaya, Bugulma și Naberezhnye Chelny. În plus, zona depozitului este străbătută de calea ferată Bugulma-Krugloye Pole, precum și de autostrăzi federale și republicane. Cele mai apropiate chei de apă sunt situate pe râul Kama în Naberezhnye Chelny și Chistopol.
Districtul este alimentat cu energie electrică de la CHE Kuibyshevskaya, CHE Zainskaya și CHE Urussinskaya. Pentru nevoile casnice și industriale se folosesc apele râurilor Kama, Ik, Zay și alte surse.
Din punct de vedere orohidrografic, zona este continuarea nordică a bazinului hidrografic Bugulma-Belebeevsky iar suprafața zonei se caracterizează prin prezența platourilor asimetrice largi, ondulate, intercalate cu văi adânci și largi.
Din punct de vedere economic, câmpul se află în condiții favorabile datorită prezenței în apropierea Centralei Electrice Districtului de Stat Zainsk și a diverselor mijloace de comunicare. În imediata apropiere a câmpului Bukhara se află: la sud - Romashkinskoye, la sud-vest - Novo-Elkhovskoye, la nord se învecinează cu zăcămintele Kadyrovskoye și Elginskoye, aflate în dezvoltare. Prezența zonelor învecinate mari dezvoltate echipate, autostrăzi favorizează dezvoltarea câmpului Bukhara.
În 2013, personalul departamentului de producție de petrol și gaze din Nurlatneft a finalizat cu succes programul de producție.
Activitatea departamentului a vizat reducerea costurilor, dezvoltarea și implementarea măsurilor cuprinzătoare pentru menținerea stabilității financiare și economice a întreprinderii. Acest lucru a permis conducerii să îndeplinească toate programele de producție și sociale planificate, în ciuda nivelului scăzut al prețului petrolului pe piața mondială.
În 2013 au fost produse 4.035 mii tone de petrol. În ultimii șaptesprezece ani, OGPD Nurlatneft a menținut producția la un nivel stabil. Planul de producție de petrol a fost supraîmplinit cu 2,1% sau cu 82 mii tone. Au fost puse în funcțiune puțuri noi: puțuri de petrol - 42, din care s-au obținut 62,5 mii tone de petrol, puțuri de injecție - 26.
39 de sonde au fost puse in functiune in urma forajului. În rezervoare au fost pompați 22.130 mii m3 de apă. Produsele comercializabile au fost produse în valoare de 38.810,7 milioane de ruble. Furnizarea unei fracțiuni mari de hidrocarburi ușoare a fost de 83,1 mii tone.
Numărul mediu al întregului personal a fost de 2003 persoane, inclusiv 1676 personal industrial și de producție. Consumul specific de personal pentru întreținerea unei sonde din stocul de sonde în exploatare a scăzut la 0,67 persoane/puț.
Principalii indicatori tehnico-economici evidenţiaţi prin comenzile nr. 1 şi nr. 3 au fost finalizaţi.
În perioada de raportare, s-au primit 15,8 miliarde de ruble din profit condiționat din bilanţ, ceea ce este cu 4 miliarde de ruble mai mult decât în ​​anul precedent. Profitul este direcționat către întreținerea facilităților sociale, spre îndeplinirea termenilor contractului colectiv, spre consolidarea capacităților de producție ale OAO TATNEFT.
Acum să luăm în considerare implementarea indicatorilor tehnici și economici ai comenzilor nr. 1 și nr. 3 pentru NGDU Nurlatneft pentru 2013.
Îndeplinirea indicatorilor tehnico-economici ai comenzilor nr. 1 și nr. 3 pentru OGPD Nurlatneft pentru anul 2013
Tabelul 1.2
Realizarea indicatorilor tehnici, economici și financiari ai OGPD Nurlatneft, 2013
Nr. Denumirea indicatorilor Unitatea de măsură. 2011 Off, +/- Indicele de creștere
plan de fapt
I Cifre de performanţă
Continuarea tabelului 1.2
1 Plan de producție de petrol pentru NGDU mii tone 4035,00 4035,00 0,00 1,00
2 Producția și furnizarea de LGN mii tone 82,10 82,90 0,80 1,01
3 Volumul livrărilor de petrol propriu către Transneft, total mii tone 3.863,80 3.949,90 86,10 1,02
4 Punerea în funcțiune a puțurilor noi de producție mii tone 35,00 42,00 7,00 1,20
5 Punerea în funcțiune a noi puțuri de injecție mii tone 25,00 26,00 1,00 1,04
6 Producția de petrol din puțuri noi mii tone 36,64 62,52 25,89 1,71
7 Productie din sonde puse in functiune din inactivitate mii tone 20,19 46,87 26,68 2,32
8 Producție suplimentară datorată EOR mii tone 770,00 809,59 39,59 1,05
9 Producție suplimentară de petrol din cauza fracturării hidraulice mii tone 270,17 292,35 22,19 1,08
10 Producție suplimentară de petrol din cauza lucrărilor de reparare a sondei mii de tone 19,90 28,37 8,46 1,43
11 Numărul de tratamente de sondă conform EOR al formațiunilor de sondă. 154,00 174,00 20,00 1.13
12 Producție suplimentară din puțuri nou reparate cu ramuri laterale și laterale orizontale mii tone 88,21 107,34 19,14 1,22
13 Atribuire pentru repararea sondei (pentru departamentele de producție de petrol și gaze):
- numărul puțurilor buc. 461 461 0 1,00
14 Numar operatii de fracturare hidraulica buc. 96 103 7 1.07
II Standarde și reglementări
15 Rata de consum de demulgatori g/t 74,60 71,23 -3,37 0,95
16 Rata de consum de inhibitori de coroziune g/t 210,43 2........

LISTA LITERATURII UTILIZATE

1.Babaev Yu.A. Teoria contabilității: manual ed. a 2-a, revizuită. si suplimentare - M.: UNITATE - DANA, 2008, p.-203.
2. Batuev M.V. Modificări în calculul deprecierii introduse de capitolul 25 din Codul fiscal al Federației Ruse // Contabilitatea nr. 8, 2002, p. 40-42.
3. Volkov N.G. Contabilitatea și determinarea bazei de impozitare pentru achiziția și folosirea obiectelor amortizabile, 2002, p.17-21.
4. Gorfinkel V.Ya, prof. Shvandar V A. O întreprindere într-o economie de piață // Economia unei întreprinderi / - ediția a IV-a, M .: UNITI-DANA, 2007.- P.8.-608
5. Zvereva N.I. Antreprenoriatul social: o privire spre viitor - M .: Agenția de Informare Socială, 2010, S.-13
6. Kasyanova Yu.G. Capitalul autorizat al organizației: constituire, plată, contabilitate și contabilitate fiscală Din: ABAC, aprilie 2009, p-6.
7. Kondratieva M.N., Balandina E.V. Economia întreprinderii. Tutorial. Ulyanovsk: UlGTU, 2011, p-28.
8. Frolova T.A. Economia întreprinderii: note de curs Taganrog: TTI SFU, 2009.
9. Yarkina T.V. Fundamentele economiei întreprinderii: un curs scurt. / T.V. Yarkina - M., 2009. p. 287.
10. Raportul anual al OAO TATNEFT 2010
11. Reglementări privind departamentul de producție de petrol și gaze al OAO TATNEFT denumit după V.D. Shashin.
12. Notă explicativă la raportul anual al NGDU Elkhovneft pentru 2009-2010.
13.
14.

Introducere

Partea 1: partea teoretică

Partea 2: descrierea și analiza preliminară a situației economice

Partea 3: identificarea necesității de informații suplimentare

Concluzie

INTRODUCERE

Există multe companii din întreaga lume care folosesc utilaje pentru a-și fabrica produsele. Prin urmare, la implementarea acestuia, este necesar să se întocmească un plan optim de utilizare și înlocuire a echipamentelor.

Scopul acestui curs este de a lua în considerare și de a studia condițiile prealabile și condițiile economice pentru înlocuirea echipamentelor și tehnologiilor învechite ale întreprinderilor. De asemenea, ar trebui să dezvolte tema extinderii pieței de vânzări a întreprinderii.

Acest subiect este relevant în prezent, deoarece pentru dezvoltarea cu succes a oricărei întreprinderi, aceasta trebuie să respecte nivelul mondial în inginerie și tehnologie, adică. să adere la un nivel intensiv de dezvoltare, care să permită maximizarea profiturilor și minimizarea pierderilor, valorificând în același timp mai pe deplin potențialul intern al întreprinderii, și este necesar să se acționeze și în direcția extinderii pieței de vânzare a produselor, aducând întreprindere la un nou nivel superior pe piaţa mondială.

Deoarece echipamentele învechite duce la o creștere a costurilor de întreținere și producție, precum și la o scădere a productivității muncii, înlocuirea la timp a echipamentelor ajută la reducerea costurilor de producție și la creșterea profitului din funcționarea echipamentelor. Acest lucru vă permite să creșteți eficiența producției, iar producția de produse mai bune, care ar trebui să fie rezultatul înlocuirii, duce la o creștere a competitivității întreprinderii.

În prima parte (teoretică) a lucrării, intenționez să iau în considerare cauzele și condițiile pentru înlocuirea echipamentelor învechite și să le descriu folosind exemplul unei întreprinderi de producție din a doua parte.

Partea 1. partea teoretică

În managementul riscurilor de producție, un rol important îl joacă luarea în considerare a factorilor de risc de a nu fi în cerere de produse.

Unul dintre cei mai importanți indicatori ai securității economice a unei întreprinderi este nivelul cererii pentru produsele sale. O scădere a cererii sub un anumit nivel acceptabil poate duce la falimentul firmei. Prin urmare, este evident că este necesar să se studieze motivele lipsei cererii de produse care conduc întreprinderea la risc.

Pentru a evita consecințele lipsei cererii de produse, producătorul trebuie să analizeze cauzele acesteia. Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți factorii care o cauzează. Dar chiar și pentru un specialist care este departe de producție și economie, este clar că sunt foarte mulți. Ele se pot intersecta unele cu altele, se pot suprapune una pe alta sau pot să nu fie direct legate între ele. Unul dintre acești factori este uzura echipamentelor.

Sarcina principală pe care o rezolvă fiecare producător de mărfuri în stadiul actual este intensificarea producției. În ceea ce privește mijloacele fixe, soluția acestei probleme este asociată cu reînnoirea părții active a acestora pe baza realizărilor progresului științific și tehnologic. Creșterea capacității de producție devine din ce în ce mai dependentă nu de construcții noi, ci de reconstrucția și reechiparea tehnică a echipamentelor existente, de accelerarea înlocuirii echipamentelor învechite cu altele noi, mai productive. Un factor important în reînnoirea echipamentelor de exploatare este învechirea acestuia.

Pentru a-și desfășura activitățile eficiente, asociațiile și întreprinderile de producție trebuie să înlocuiască periodic echipamentele pe care le folosesc. Această înlocuire ține cont de productivitatea echipamentului utilizat și de costurile asociate cu întreținerea și repararea echipamentelor.

Problema înlocuirii echipamentelor este de a determina momentul optim pentru înlocuirea echipamentelor vechi. Îmbătrânirea echipamentului include deteriorarea fizică și morală a acestuia. Ca urmare, costurile de producție cresc, costurile de întreținere și reparații cresc, productivitatea muncii și valoarea lichidului scad. Criteriul optimității este fie profitul din exploatarea echipamentului, fie costurile totale de exploatare în perioada planificată.

Activele fixe își transferă valoarea produselor fabricate pe măsură ce se uzează. Amortizarea este costul în scădere al capitalului fix din cauza pierderii proprietăților sale de consum. Mijloacele fixe își transferă valoarea produsului produs cu ajutorul lor nu imediat, ci parțial. După cum sa menționat mai sus, principalele active de producție se uzează în timpul funcționării lor. Există două tipuri de uzură - fizică (materială) și morală (economică).

Pentru prima dată, o analiză științifică profundă a cauzelor învechirii a fost efectuată de K. Marx. El a subliniat asemănările și diferențele dintre acesta și fizic.

Uzura fizică este înțeleasă ca pierderea treptată de către mijloacele fixe a valorii lor inițiale de consum, care are loc nu numai în timpul funcționării lor, ci și în timpul inactivității lor (distrugerea de la influențele externe, influența atmosferică, coroziune). Amortizarea fizică reduce costul inițial sau de înlocuire al mijloacelor fixe. Depinde de calitatea acestora, de îmbunătățirea lor tehnologică (proiectare, tipul și calitatea materialelor, calitatea construcției clădirilor și instalarea mașinilor-unelte), de caracteristicile procesului tehnologic (viteza și forța de tăiere, avans etc.), de timpul lor. acțiune (număr de zile de muncă pe an, ture pe zi, ore de muncă pe tură), gradul de protecție a mijloacelor fixe de condițiile externe, calitatea îngrijirii și întreținerii acestora, calificările lucrătorilor și relația acestora cu mijloacele fixe .

Amortizarea fizică se produce în mod neuniform chiar și pentru aceleași elemente ale mijloacelor fixe. Uzura poate fi totală sau parțială. Odată cu amortizarea totală, mijloacele fixe lichidate se înlocuiesc cu altele noi, cu uzură parțială, se refac prin reparații majore și modernizare.

Potrivit lui Marx, uzura fizică este cauzată de o modificare a proprietăților fizice ale mașinii - acumularea de oboseală a metalului din care este realizată, uzura suprafețelor de frecare etc., ceea ce duce la creșterea timpului de nefuncționare pentru reparații. , o scădere a productivității, o creștere a consumului de combustibil și o deteriorare a eficienței.

Uzura fizică este cauzată de doi factori. Prima dintre acestea este funcționarea mijloacelor de muncă, în timpul căreia are loc uzura mecanică a pieselor de frecare, deformarea structurilor individuale ca urmare a sarcinilor dinamice etc. Aceasta este așa-numita uzură de producție. Al doilea factor de uzură fizică este influența forțelor naturale ale naturii, care se exprimă în coroziunea metalelor, intemperii etc. Aceasta este așa-numita uzură naturală.

Gradul de siguranță fizică a mijloacelor fixe este reflectat de coeficientul de valabilitate:

Kg \u003d (Fost / Fp) * 100%,

unde Fp, Fost - valoarea totală inițială și reziduală a activelor fixe, frec.

Gradul de amortizare a mijloacelor fixe este reflectat de coeficientul de amortizare:

Kizn=100%-Kg

Kizn \u003d (Tf / t) * 100%,

unde Tf este durata de viață reală a mijloacelor fixe, t este durata de viață utilă.

Cu toate acestea, dimensiunea uzurii și viteza curgerii sale sunt determinate de proprietățile inițiale ale mașinii și de caracteristicile caracteristice de funcționare, motiv pentru care sunt individuale pentru toate mașinile similare. Folosind metodele propuse, este imposibil să se obțină rezultate cu un grad suficient de fiabilitate și fiabilitate.

Procesul de uzură este ireversibil și, deși este posibilă reducerea dimensiunii acestuia prin lucrări de reparații, acest lucru este justificat economic doar până la o anumită limită.

Prezența mijloacelor fixe învechite din punct de vedere fizic în scopuri industriale, în primul rând, reduce confortul condițiilor de muncă; în al doilea rând, în anumite industrii, în special în cele intensive în știință, acest lucru încetinește producția de produse moderne; în al treilea rând, amortizarea, în primul rând peste norma, a părții active a mijloacelor fixe duce la defecțiuni și opriri de echipamente frecvente. Ca urmare a tuturor acestora, timpul petrecut în reparații crește. Ca urmare, calitatea produselor scade și costurile producției lor cresc, ceea ce duce la rândul său la creșterea prețului și la scăderea cererii pentru acestea.

Datorită schimbării rapide a generațiilor de echipamente datorită progresului tehnic, echipamentele devin învechite din punct de vedere moral. Întreprinderea poate acumula o parte semnificativă a echipamentului care nu și-a depășit întreaga durată de viață, nu este uzată fizic, nu și-a transferat în totalitate valoarea produselor fabricate cu ajutorul său și nu și-a plătit singur. Exploatarea în continuare a echipamentelor învechite nu permite dezvoltarea și producerea de produse moderne, la cerere. Prin urmare, este important să se țină cont de importanța învechirii. Perimarea este deprecierea elementelor de capital fix, datorita aparitiei fie a unor utilaje mai ieftine de aceeasi productivitate, fie a unor utilaje mai productive de acelasi cost.

Cauza învechirii este o schimbare a condițiilor sociale de producție. Apare și la mașinile inactive, ale căror proprietăți fizice nu se schimbă, dacă ne facem abstracție de influența mediului. O modificare a condițiilor de producție socială duce la o modificare relativă a eficienței tuturor mașinilor utilizate. Asemănarea deprecierii fizice și morale constă în faptul că rezultatul acțiunii lor este o pierdere tot mai mare în timp a capacității inițiale a mijloacelor de muncă de a economisi forța de muncă. În același timp, cauzele care le provoacă sunt de altă natură.

Baza materială a învechirii este progresul tehnologic. Acțiunea sa se manifestă prin faptul că reproducerea mașinilor se realizează nu într-o formă deja existentă, ci într-o formă care a suferit modificări progresive, iar noile instrumente de muncă sunt mai eficiente decât cele existente. Învechirea înseamnă pierderea unei părți din costul mașinilor fără uzura fizică corespunzătoare, dar numai datorită fie producției mai ieftine de mașini similare, fie creării unora mai productive și mai economice.

MINISTERUL EDUCAȚIEI AL FEDERĂȚIA RUSĂ

PROIECT DE TEZĂ

Introducere 3

Capitolul I. Esenţa planului tehnic de afaceri
reînarmare 5

1.1. Esența și structura planului tehnic de afaceri
reînarmare 5

reechipare tehnică 14

Capitolul II. Cercetarea procesului de planificare
reechipare tehnică la SA „MBKK” 21

2.1. Analiza măsurilor de reechipare tehnică
la SA „MBKK” 1996-1999 21

reechipare la OAO MBKK 29

Capitolul III. Proiect de plan de afaceri pentru tehnic
reînarmare 31

Concluzie 57

Bibliografie 58

INTRODUCERE

În perioada reformelor pieței până în 1998, ponderea producătorilor autohtoni de bunuri de larg consum pe piața internă a fost în continuă scădere și a fluctuat în funcție de industrie, de la 70 la 30%.

Această poziție s-a datorat următorilor factori:

1. absența unui program de acțiune clar dezvoltat pe o piață liberă, în care cererea este elementul determinant;

2. rămâne în urmă la calitate din cauza utilizării de materii prime de calitate scăzută, lipsa capacităților de înaltă tehnologie;

3. instabilitate în economie, exprimată prin inflație mare, impozite mari;

4. lipsa fondurilor gratuite de la producători, care să permită realizarea transformărilor tehnice și economice necesare;

5. prețuri mari pentru produsele proprii, datorită materialității-manopera ridicate a produselor.

Există multe motive obiective și subiective care explică această situație, dar în multe cazuri motivul principal este lipsa produselor competitive atât ca calitate, cât și ca preț.

Începând de la mijlocul anilor 1980, în multe cazuri, întreprinderile producătoare de bunuri de larg consum nu au efectuat măsuri de reechipare tehnică, s-au acumulat capacități de producție, ceea ce a dus la un decalaj al calității și la creșterea prețurilor.

Potrivit Comitetului de Stat pentru Statistică, vârsta capacităților de producție în industrie în ansamblu este în medie de 17-20 de ani.

O astfel de situație într-o societate în care se observă rate ridicate de dezvoltare are un efect negativ.

Această lucrare este dedicată dezvoltării unui plan de afaceri pentru reechiparea tehnică. În condițiile moderne, când după criza din 1998, importul de mărfuri a scăzut, când a devenit posibilă concurența la preț cu mulți producători străini, când ponderea mărfurilor de calitate la un preț accesibil pentru consumator a scăzut, acest subiect este mai relevant. decât la mijlocul anilor '90.

Scopul oricăror activități în desfășurare, fie că este vorba despre un eveniment de reechipare tehnică, campanii de publicitate și altele, este consolidarea pozițiilor predeterminate pe piață. Scopul măsurilor tehnice de reechipare este îmbunătățirea calității, reducerea prețurilor și creșterea flexibilității producției. Conform indicatorilor de mai sus, multe întreprinderi autohtone sunt inferioare întreprinderilor lider din industriile lor, ceea ce afectează negativ situația economică generală a întreprinderii.

La multe întreprinderi, atunci când planifică măsuri de reechipare tehnică, se confruntă cu o lipsă de resurse financiare, dar, după cum arată experiența întreprinderilor ruse care au efectuat reechipare tehnică, cu abordarea corectă, este posibil să se găsească surse de finanţare. O soluție la această problemă este unirea întreprinderilor care produc produse similare pentru a acumula resurse financiare nesemnificative pentru a realiza transformările necesare.

Oricât de instabilă este situația din economie, există o rezervă pentru îmbunătățirea eficienței întreprinderilor interne, deoarece există o cerere reală de bunuri de larg consum în țară, altfel nu ar continua să importe produse în Rusia.

CAPITOLUL I. ESENȚA PLANULUI DE AFACERI PENTRU TEHNIC
REÎNARMA

1.1. Esența și structura planului de afaceri pentru reechipare tehnică

Un plan de afaceri este un document care reflectă esența și succesiunea pașilor pentru atingerea unui obiectiv specific.

Reechiparea tehnică este:

1) reconstrucție - modificarea unor parametri ai capacităților de producție;

2) înlocuirea echipamentelor vechi cu o tehnologie mai avansată.

Structura planului de afaceri pentru reechipare tehnică:

2) studiu de fezabilitate;

3) descrierea proprietăților tehnice ale echipamentului necesar;

4) o descriere a proprietăților produselor care se propun a fi produse la capacitățile cerute;

5) descrierea procesului de producție;

6) echipa de management;

7) plan financiar;

8) programul de lucru,

a) reducerea costului de producție;

b) îmbunătățirea calității produsului;

c) creșterea productivității și a volumelor de producție;

d) îmbunătățirea calității liniilor tehnologice (disponibilitatea unor sisteme de producție flexibile care să permită producerea de diverse tipuri de produse).

Studiu de fezabilitate

Măsurile de reechipare tehnică sunt efectuate dacă sunt fezabile din punct de vedere economic, de ex. Pentru a face acest lucru, compania trebuie să efectueze lucrări analitice. Această lucrare constă în analiză internă și externă.

Analiza internă include următoarele:

1) analiza costului de producție;

2) calitate;

3) volume de ieșire;

4) producția în exces.

Analiza externă include:

1) structura pietei;

2) dimensiunea pieței;

3) analiza pretului;

4) analiza calitatii;

5) volumul producției și excesul de produse de la concurenți.

tabelul 1

Comparația calităților produselor de marcă și cele competitive

Acest tabel este evaluat conform sistemului „+”, „-”.

Dacă dimensiunea pieței vă permite să creșteți vânzările și dacă avantajele întreprinderii față de concurenți sunt doar cu până la 30% mai mari, atunci aceasta înseamnă că produsele au o competitivitate scăzută, atunci este nevoie de echipamente vechi pentru echipamente noi.

Daca avantajele sunt in intervalul 30-50%, atunci are suficienta competitivitate si in acelasi timp este necesara modernizarea echipamentelor.

Daca avantajele companiei sunt mai mari de 50%, aceasta functioneaza cu succes pe piata.

Când se stabilește necesitatea înlocuirii echipamentelor vechi cu noi, se procedează la analiza tehnică și la întocmirea unui plan și a unui program de reechipare tehnică.

Fără evaluarea nivelului tehnic al mijloacelor de producție utilizate la o întreprindere dată, este imposibil de asemenea să se elaboreze un plan realist realizabil și, în același timp, cel mai eficient plan de reechipare tehnică a acestei întreprinderi. Prin urmare, determinarea nivelului tehnic al produselor, precum și a mijloacelor și metodelor de producție a acestora, devine cea mai importantă sarcină.

Identificarea dependențelor funcționale între ritmul de creștere a nivelului tehnic de producție, calitatea produselor și rezultatele economice este o problemă cheie.

În practică, se folosesc diverse metode și instrucțiuni care reglementează direcția și conținutul efectuării calculelor tehnice și economice ale activităților de producție ale întreprinderilor, al căror scop este identificarea rezervelor pentru creșterea eficienței producției. Cu toate acestea, în cea mai mare parte, ele nu rezolvă într-un complex problemele care fac posibilă legarea rezultatelor măsurilor luate la întreprindere pentru reechiparea tehnică a producției cu rezultatele finale ale activităților lor și cuantificarea creșterii. sau pierderea volumului producției, reducerea costului acesteia, creșterea profitabilității din realizarea sau nerealizarea fiecărei măsuri planificate pentru îmbunătățirea tehnică a producției.

Evaluarea și analiza nivelului tehnic ar trebui să se bazeze pe criterii economice, deoarece scopul principal al îmbunătățirii mijloacelor de producție și metodelor este obținerea rezultatelor finale dorite cu cheltuieli minime de producție și resurse financiare.

Scopul analizei este de a determina impactul măsurilor tehnice asupra rezultatelor economice.

Pe baza celor de mai sus, analiza eficacității reechipării tehnice a producției existente se propune a fi efectuată în următoarea ordine: analiza valabilității planului de reechipare a producției și a rezervelor pentru creșterea eficienta utilizarii resurselor financiare.

Scopul metodologiei propuse este creșterea eficienței performanței întreprinderilor industriale și utilizarea rațională a resurselor financiare proprii pe baza unei justificări profunde și a dezvoltării de înaltă calitate a unui plan de reechipare tehnică.

Secvența efectuării și instrucțiunile specifice pentru utilizarea ulterioară a rezultatelor analizei sunt prezentate în tabel.

masa 2

Etapele analizei și utilizării rezultatelor acesteia

Pe baza analizei se identifică „blocurile” și se elaborează măsuri pentru eliminarea acestora și îmbunătățirea calității producției, se determină și nevoile de echipamente necesare implementării măsurilor elaborate și necesarul de resurse financiare pentru aceste scopuri. Devine posibilă compararea indicatorilor integrali și generali realizați ai nivelului tehnic cu indicatorii similari din perioada anterioară (de bază), pentru a compara creșterea acestora cu modificările rezultatelor economice ale activității economice a întreprinderilor.

Evaluarea nivelului tehnic și organizatoric al producției pe baza indicatorilor integrali ar trebui să includă definirea indicatorilor săi complexi și generali. În acest caz, indicatorul complex se calculează ca suma valorilor indicatorilor generalizatori ai nivelului tehnic al produselor fabricate, a nivelului de tehnologie a secțiilor și a atelierelor omogene, a nivelurilor de mecanizare și organizare a producției în puncte, ajustate. pentru coeficientul de semnificație al subsistemelor.

După studiul de fezabilitate, există un proces de selectare a echipamentului corespunzător.

Primul pas este să căutați informații de la toți producătorii echipamentelor necesare. Informații despre acestea se pot obține în cataloage la expoziții, târguri etc.

În continuare, sunt analizați parametrii tehnici și economici, de ex. rentabilitatea activelor, intensitatea muncii, productivitatea, consumul de energie, calitatea produselor produse pe această linie, costul liniei, suprafața ocupată, producția de non-deșeuri.

Se selectează o linie care, din punct de vedere al parametrilor ei tehnici și economici, se apropie cel mai mult de cei solicitați.

Descrierea proprietăților produsului

Aici este necesar să indicați ce nevoie va satisface acest produs.

În ce măsură va fi îndeplinită această nevoie? Apoi indică proprietățile tehnice și economice ale produsului: masa, volumul, nivelul de calitate, caracteristicile specifice, precum și prețul și timpul de fabricație și componente ale acestuia.

Comparația noii linii cu concurenții

Concurența este o parte integrantă a economiei moderne de piață. Trebuie să comparați linia de producție cu cea a concurenței. Este necesar să indicați în mod obiectiv avantajele și dezavantajele liniei dvs.

Este necesar să vă comparați linia cu cele competitive din punct de vedere al următorilor indicatori: intensitatea energetică, intensitatea muncii, lărgimea gamei de produse, costul de producție, nivelul calității produsului, productivitatea capitalului.

Plan de productie

În planul de producție este necesar să se indice pe ce echipamente vor fi produse produsele. Ce capacități de producție și materii prime vor fi necesare pentru aceasta. Indicați pe scurt tehnologia de producție. Evidențiază strategia de achiziții pentru materii prime și materiale.

Plan financiar

Această secțiune a planului de afaceri prevede:

1) surse de fonduri - proprii și împrumutate; programul de rambursare a creditului;

2) costul echipamentelor, lucrărilor de construcție și instalare;

3) volumul de vânzări estimat și prețul unitar;

4) costurile asociate producerii produselor;

5) suma estimată a profitului net;

6) graficul de plată a impozitelor și taxelor;

7) rata estimată de amortizare;

8) bilanțul societății;

9) cheltuieli directe care nu au legătură cu producția (reclamă, asigurări, chirie, cheltuieli administrative);

10) dinamica aşteptată a indicatorilor financiari.

Se întocmește un tabel pentru fiecare element al planului financiar. Pentru primul an pentru fiecare articol al planului financiar se calculează pe luni, pentru următorii doi ani pe trimestri și pentru încă doi ani pe ani.

Un program de afaceri este o secțiune necesară a unui plan de afaceri. Fixează orarul activităților cheie (dezvoltarea produsului și procesul de producție al acestuia, analiza pieței, dezvoltarea unui program de vânzări). De asemenea, ar trebui să indice cele mai importante sarcini private, evenimente critice care determină succesul cazului. Lista acestor evenimente include: finalizarea proiectării; prezentarea produselor la expozitii; comandarea materiilor prime, materialelor și componentelor în cantitățile necesare organizării volumului planificat de producție, începerii producției; primirea primei comenzi, prima vânzare, plata primelor facturi. Întocmirea unui program de afaceri vă permite să controlați punctele cheie ale cazului, să anticipați și să corectați eșecurile emergente pentru a reduce riscul posibil.

Un program de afaceri bine conceput demonstrează unui partener străin profesionalismul echipei de management.

Este necesar să arăți pe diagramă evenimentele care sunt decisive pentru succesul afacerii tale:

Crearea unei companii;

Finalizarea cercetării și dezvoltării;

Crearea unui prototip de produs;

Incheierea acordurilor cu reprezentantii de vanzari;

Acces la targuri de produse;

Semnarea acordurilor cu angrosistii;

Comanda materiale in cantitatile necesare producerii primelor loturi;

Inceperea productiei;

Primirea primelor comenzi;

Livrarea primelor loturi de marfa;

Primirea primelor plăți și încasări în cont.

Este necesar să reflectăm pe grafic cât timp trece de la momentul achiziției materiilor prime până la primirea veniturilor în numerar pentru fiecare produs sau serviciu fabricat; modul în care se modifică numărul personalului de conducere și de producție, procesul de achiziție sau de construire a clădirilor, structurilor și echipamentelor pe măsură ce se dezvoltă afacerea.

Tabelul 3

Programul evenimentelor

1.2. Indicatori tehnico-economici de planificare
reechipare tehnică

Utilizarea calificată a indicatorilor care servesc ca instrument de lucru în procesul de analiză tehnică și economică este o condiție indispensabilă pentru implementarea calitativă a acestuia, asigurând identificarea rezervelor reale pentru creșterea eficienței producției și crearea terenului favorabil pentru realizarea constructivă, solidă din punct de vedere economic. decizii de management.

Baza metodologică pentru elaborarea cerințelor pentru sistemul de indicatori sunt principiile fundamentale ale planificării progresului științific și tehnic: caracterul științific, eficiența, complexitatea. Pentru evaluarea economică a eficacității reechipării tehnice, cea mai importantă este îndeplinirea unor cerințe precum:

1) orientarea întregului sistem de indicatori către rezultatul final, precum și către veniturile întreprinderii;

2) asigurarea posibilității de planificare, măsurare și evaluare a direcției de reechipare tehnică în funcție de elementele funcționale ale producției la toate nivelurile de conducere;

3) legarea secțiunilor planului de dezvoltare tehnică a producției cu planuri de reechipare tehnică și planuri între nivelul tehnic și eficiența producției, ținând cont de efectul real al dezvoltării noii tehnologii;

4) asigurarea posibilității de utilizare a indicatorilor planificați și estimați de îmbunătățire a nivelului în scopuri de stimulare economică și morală, monitorizarea și analizarea eficienței utilizării fondurilor cheltuite în aceste scopuri.

Indicatorii analizei și eficienței îmbunătățirii calitative a bazei de producție a întreprinderii ar trebui să ofere în cele din urmă o evaluare a rezultatelor economice retroactive ale implementării măsurilor și a planului de reechipare tehnică, modificări ale nivelului tehnic de producție, precum precum și o evaluare a capacităților sale viitoare.

Pentru analiza tehnică și economică și evaluarea eficienței economice a investițiilor de capital pentru îmbunătățirea calitativă a bazei de producție a întreprinderilor, se propune utilizarea următorului sistem de indicatori:

1. Indicatori principali - eficiența absolută a cheltuielilor de capital; perioada de rambursare a investițiilor de capital; creșterea capacității de producție; modificarea producției de produse comercializabile; modificarea costurilor; modificarea profitului.

2. Indicatori suplimentari: a) indicatori care caracterizează eficiența utilizării resurselor de producție - modificarea intensității materiale a produselor fabricate, precum și modificarea intensității muncii și a intensității capitalului acesteia; b) indicatori ai eficacității procesului investițional - investiții de capital specifice pe unitatea de putere de intrare, la 1 rub. creșterea producției de produse comercializabile, cu 1 rub. creșterea profitului (reducerea costurilor); - indicatori de reînnoire a mijloacelor fixe de producție, costul mijloacelor fixe supuse lichidării și înlocuirii, coeficientul de punere în funcțiune a echipamentelor noi (în%), rata de pensionare (în%); - indicatori ai modificării nivelului tehnic al bazei de producţie a întreprinderii, indicatori integranţi şi generalizatori ai stării calitative a producţiei.

Interrelaţionarea şi interdependenţa indicatorilor nivelului tehnic de producţie de către principalii indicatori ai întreprinderii.

Pentru a determina efectul economic al măsurilor tehnice, se folosesc următorii indicatori:

1) eficacitatea investițiilor din măsurile care vizează creșterea capacităților de producție: Epm = PMtech: KPM,

unde PMtech este creșterea capacității de producție datorită reechipării tehnice;

KPM - investiții de capital pentru reechipare care vizează creșterea capacității de producție.

PMtech = D PMtech - D PMobor. hopa,

unde D PMtech - creșterea puterii datorită reechipării tehnice;

D PMobor - o creștere a capacității de producție ca urmare a creșterii ponderii echipamentelor instalate luate în considerare la calculul capacității de producție;

Upm - nivelul de utilizare a puterii incrementale;

2) eficiența economică a investițiilor de capital din măsurile care vizează îmbunătățirea calității produselor se propune să fie determinată prin formula:

unde E2, E1 - efectul economic al produselor de bază și al produselor noi de calitate îmbunătățită;

Kkp - investiții de capital pentru reechipare care vizează îmbunătățirea calității produselor;

B2 - output după implementarea activităților;

3) eficiența economică din măsurile care vizează reducerea consumului de material al producției se calculează după cum urmează:

Em = D Mt: Km,

unde D Mt - economii din reducerea consumului de material al produselor;

Km - costul investițiilor de capital pentru reducerea consumului de materiale.

unde M1, M2 - consumul material al producției înainte și după implementarea măsurilor;

Q - volumul produselor comercializabile;

4) eficiența economică a măsurilor care vizează reducerea costurilor este determinată de:

Es = D C: Ks,

unde D С este reducerea costului de producție datorată reechipării tehnice;

Кс - investiții de capital pentru aceste activități;

D C \u003d B2. (C1 - C2);

5) eficiența investițiilor de capital a măsurilor de reducere a intensității muncii se propune să fie calculată după formula:

Et = D Etr: Kt,

unde D Etr - economii anuale din reducerea intensității forței de muncă a produselor fabricate;

Kt - investiții în aceste scopuri.

unde Tpz1,2 - timpul pregătitor și final pentru un lot de piese înainte și după introducerea echipamentelor noi, ore standard;

M1,2 - numărul de piese din lot înainte și după introducerea echipamentelor noi;

Tosn.1,2 - momentul principal pentru fabricarea unei piese înainte și după introducerea echipamentelor noi;

Тvsp.1,2 - timp auxiliar pentru fabricarea unei piese înainte și după introducerea echipamentelor noi, norma-h;

Ur1,2 - costul unei ore de muncă a unui lucrător cu salarii de bază și suplimentare și angajamente înainte și după introducerea noilor echipamente, norma-h.

CAPITOLUL II. STUDII DE PROCES DE PLANIFICARE
REECHIPARE TEHNICĂ LA SA „MBKK”

2.1. Analiza măsurilor de reechipare tehnică la SA „MBKK” în perioada 1996-1999.

Din 1996 până în 1999, SA „MBKK” a efectuat următoarele măsuri tehnice pentru reechiparea tehnică.

În 1996 a fost instalată o brutărie pentru producția de pâine cu o capacitate de 2024 tone pe an, o linie de producție italiană pentru producerea de paste scurte cu o capacitate de 5596 tone pe an. Și în cofetărie există un aparat pentru turnarea feliilor de lămâie cu o capacitate de 110 tone pe an.

În 1997, a fost pusă în funcțiune o linie de producție iugoslavă pentru producția de produse de panificație din bucăți mici cu o capacitate de 3980 de tone pe an și o mașină de tăiat drojdie cu o capacitate de 259 de tone pe an, precum și o linie de producție de produse non -dulciuri glazurate cu o capacitate de 108 tone au fost scoase din praf în cofetărie.

În 1998, în brutărie a fost pus în funcțiune un cuptor electric, ceea ce a făcut posibilă creșterea producției de produse finite cu 120 de tone.

În anul 1999, în cofetărie a fost instalat un aparat de ambalare a corpurilor de piese cu o capacitate de 25 de tone pe an, iar o linie de producere a soiurilor de napolitană cu o capacitate de 16 tone pe an a fost întreruptă.

Toate activitățile de mai sus au vizat: creșterea producției comerciale, diversificarea producției, extinderea gamei, creșterea calității produselor, reducerea costurilor.

Pentru a determina impactul reechipării tehnice asupra activităților uzinei, este necesar să se efectueze o analiză.

Creșterea capacității de producție și a ratei de utilizare
capacitatea de producţie pentru 1995-1999. la MBKK JSC

Tabelul arată că din 1995 până în 1999. s-a înregistrat o creștere constantă a capacității de producție, ceea ce a permis creșterea gamei și calității produselor. Motivul pentru volumul redus de muncă ar trebui căutat în activitățile de marketing, vânzări, achiziții, care nu este subiectul acestei lucrări.

Coeficientul de reînnoire și cedare a activelor de producție
SA „MBKK”

Fvved - costul fondurilor injectate

Fk - costul OPF la sfârșitul anului

Flikv - valoarea fondurilor lichidate

Fn - costul OPF la începutul anului

Din acest tabel se poate observa că instalația își mărește capacitatea odată cu acumularea de BPF uzat, ceea ce afectează negativ costurile totale. Acest lucru indică, de asemenea, că fabrica utilizează echipamente vechi, deși aceeași gamă de produse poate fi produsă pe echipamente noi.

Gamă de produse

Înainte de procesul de reechipare tehnică, fabrica producea 22 de tipuri de produse. În prezent, întreprinderea poate produce 35 de tipuri de produse de cofetărie, 70 de tipuri de produse din făină de cofetărie și 25 de tipuri de produse de panificație.

Productivitatea muncii

Din 1996 până în 1999, a fost observată următoarea dinamică a PPP.

O creștere cu 20% a PPP în 1996, după punerea în funcțiune a brutăriei și a aparatului de turnat felii de lămâie, nu este fezabilă din punct de vedere economic, deși acest lucru se datorează faptului că întreprinderea nu a eliminat OPF și au fost angajați oameni pentru a opera noi. facilităţi.

Reducerea numărului în 1997 cu 69 de persoane. este punerea în funcțiune a unor noi instalații și eliminarea liniei de producere a dulciurilor neglazurate.

Reducerea numărului de PPP în 1998 cu 11 persoane. datorita punerii in functiune a unui nou cuptor electric.

Creșterea PPP în 1999, odată cu punerea în funcțiune a unui aparat pentru ambalarea solidelor solide în vrac și eliminarea unui aparat pentru producerea de turte napolitane, nu este fezabilă din punct de vedere economic.

Dinamica de creștere a productivității muncii

D PT96 = - 39% D PT97 = 47%

D PT98 = - 3% D PT99 = - 10%

Indicatorii negativi ai creșterii PT sunt explicați prin volumul scăzut al producției de management, cu modificarea maximă posibilă a structurii producției.

Flexibilitatea nu este un criteriu pentru un sistem de producție, ci doar o condiție prealabilă pentru asigurarea eficienței unei întreprinderi. Cu toate acestea, subestimarea indicatorilor de flexibilitate poate duce la o analiză unilaterală a activităților de producție fără a lua în considerare factorii care declanșează mecanismele de adaptare. Astfel, indicatorii flexibilității sistemului de producție pot fi numiți indicatori de performanță complecși care formează cea mai generală idee despre adaptabilitatea pe piață a întreprinderilor. Modelul de evaluare a flexibilității întreprinderii poate fi reprezentat prin următoarea formulă:

G \u003d f (Vob; Sob), (A), unde

G - evaluarea flexibilitatii intreprinderii;

Uob - sustenabilitatea rezultatelor întreprinderii, care determină capacitatea acesteia de a se actualiza prin reinvestirea fondurilor proprii;

Sob - capacitatea de a actualiza.

Indicatorii asociați ar trebui să fie: valoarea activelor și a fondurilor proprii și a fondurilor proprii ale întreprinderii; volumul vânzărilor; costurile de producție și vânzare, precum și timpul petrecut de produse în stadiul de dezvoltare și dezvoltare; gama de produse solicitate de piata.

Pentru determinarea Wc se calculează un indicator care caracterizează stabilitatea economică a întreprinderii: venitul din activele proprii.

ROE \u003d PE / SA (B), unde

PE - profit net;

SA - fonduri proprii.

Apoi determinați ponderea profiturilor direcționate către dezvoltarea de noi produse

H = PO / PE (B), unde PO este profitul net alocat pentru finanțarea upgrade-urilor produselor.

Ultimul pas în determinarea capacității unei întreprinderi de a se actualiza prin reinvestirea fondurilor proprii este calculul unui indicator sintetic Vob:

Wob - ROE. PO / CHP \u003d PO / SA (G)

Folosind această formulă, se determină cuantumul fondurilor alocate pentru dezvoltarea producției de noi produse în raport cu suma fondurilor proprii.

În exemplul nostru: PR / Eveniment 1 = 124477 / 1776 = 0,07

PR / Evenimentul 2 = 222906 / 2531 = 0,09

A doua componentă a formulei (A) - Sob - determină capacitatea întreprinderii de a dezvolta noi produse în perioada curentă, care vor fi solicitate pe piață în viitor. Un indicator care poate fi folosit pentru a evalua în termeni numerici capacitatea unei întreprinderi de a stăpâni produse noi este coeficientul de reînnoire a produsului în condiţiile pieţei Co. Acest coeficient reflectă capacitatea întreprinderii de a se reorganiza într-un anumit timp Tpo pentru lansarea de noi produse necesare pieței și de a rezista pentru un anumit timp Tpr necesar vânzării acestor produse:

Ko \u003d Tpo / Tpr (D)

Ko \u003d 90 / 60 \u003d 1,5

Prin urmare, Vob 1 = 0,07 / 1,5 = 0,047

Wob 2 = 0,09 / 1,5 = 0,06

Pasul final în descrierea componentei Sob a modelului de evaluare a flexibilității întreprinderii este soluția următoarei formule:

suspin = Co. n, unde n este gama de produse solicitate de piață. Pentru plantă, valoarea lui n a fost aleasă condiționat, pe baza listei cu cele mai achiziționate produse. Deci n = 19.

În cazul nostru, Sob 1 = Ko. n=1,5. 19 = 28,5

Pe baza valorii obtinute pare posibil sa se determine starea economica a intreprinderii in perioada curenta si sa se dezvaluie posibilitatile de realizare a proceselor de reinnoire. Pentru a face acest lucru, este necesar să continuați calculul conform metodei dezvoltate:

Evaluarea flexibilității întreprinderii (G) \u003d Vob / Sob \u003d 0,047 / 28,5 \u003d 0,165, sau G \u003d 16,5%.

Această valoare calculată nu depășește nivelul normativ de flexibilitate pentru majoritatea întreprinderilor industriale, cu toate acestea, într-o regiune deprimată, un astfel de indicator este destul de acceptabil și indică stabilitatea întreprinderii, adaptabilitatea acesteia, precum și posibilitatea de a actualiza atât gama de produse fabricate și potențialul de producție în ansamblu.

Calitatea produsului

Toate produsele fabricate pe linii tehnologice noi respectă cerințele GOST. Cantitatea de produse defecte asociate cu utilizarea capacităților puse în funcțiune a fost redusă la zero.

Reflectarea rezultatelor măsurilor privind activitatea economică a SA „MBKK”

Creșterea costului în 1996 față de 1995 cu o scădere a producției se explică prin inflația ridicată (128%) și prin faptul că deducerile de amortizare au avut o pondere mare la punerea în funcțiune a unei noi brutărie și o modificare a structurii producției.

Creșterea costului primar în 1997 față de 1996 se explică prin creșterea producției, inflație (107%), o creștere a taxelor de amortizare și o modificare a structurii producției de bunuri.

Scăderea ritmului de creștere a costului prime în anul 1998, cu o rată a inflației de 149,4%, se explică prin faptul că în perioada crizei financiare fabrica a folosit materii prime în producție, al căror stoc era de 3 luni.

Creșterea bruscă a costurilor de producție în 1999 se explică prin creșterea prețurilor materiilor prime și materialelor din cauza crizei financiare din 1998.

Caracteristici precum rentabilitatea, profitul, productivitatea capitalului sunt pur economice și depind direct de volumul vânzărilor și costul. Tabelul arată că dinamica rentabilității și rentabilității activelor este invers proporțională cu dinamica (rata de creștere) a costului mediu anual al OPF.

Costurile de exploatare a echipamentelor

Costurile asociate reparației echipamentelor puse în funcțiune din 1996 până în 1999 s-au ridicat la 0,3%, ceea ce este mai puțin decât era planificat, ceea ce indică fiabilitatea capacităților puse în funcțiune.

Pentru toate capacitățile puse în funcțiune au fost planificate deduceri de amortizare la nivelul de 12%, dar din cauza nivelului scăzut de utilizare a capacității de producție, ponderea deducerilor de amortizare a crescut față de cele planificate. În acest caz, este necesar să se țină seama de nivelul inflației, care s-a reflectat în costul materiilor prime și materialelor pentru producția de produse, dar chiar și ținând cont de nivelul general al inflației din 1996 până în 1999. (588%) și nivelul de indexare a valorii reziduale a echipamentelor din 1996 până în 1999. (3.8) ponderea deprecierii în costul de producție a fost mai mare decât era planificată, datorită volumului redus de producție.

Indicatori integranți ai reechipării tehnice

Calculul eficienței economice a modificărilor productivității muncii, costului, puterii nu este posibil, deoarece. uzina nu tine evidenta performantelor fiecarui echipament.

Calculul valorii actuale nete și al ratei interne de rentabilitate nu are sens, deoarece. acești indicatori nu au fost incluși în planurile de afaceri și proiectele de lucru.

2.2. Caracteristicile procesului de planificare pentru tehnic
reechipare la OAO MBKK

Identificarea caracteristicilor de planificare este o comparație cu o metodologie tipică pentru elaborarea unui plan de afaceri.

În fabrică s-au desfășurat următoarele activități: au fost instalate linii de producere a produselor de panificație, o mașină de drojdie, un cuptor electric, un aparat de turnat felii de lămâie, o mașină de ambalat și o linie de producere a pastelor.

O analiză a reechipării tehnice la uzină a relevat următoarele:

1. Lipsa unui plan de afaceri pentru toate tipurile de evenimente (marketing, analitice, parte a planului financiar);

2. Dacă au făcut vreun plan de afaceri, atunci doar pentru brutărie și paste (indicatori de performanță tehnico-economică planificați, costuri planificate);

3. Pentru unele activitati, precum instalarea de echipamente pentru turnarea feliilor de lamaie, echipamente de ambalare, nu a fost intocmit un plan de afaceri;

4. Pentru activitățile de instalare și utilizare a unui aparat de drojdie și a cuptoarelor electrice, planul de afaceri se află în instanța de arbitraj, i.e. analiza planului de afaceri pentru aceste activități nu este posibilă.

Adică, este posibil să se analizeze planul de afaceri doar pentru instalarea și utilizarea instalațiilor de paste și panificație.

Observatii critice:

1. nu există o analiză a pieței de panificație (capacitate, preț, calitate);

2. costul achiziției de echipamente, normele de producție a produselor finite sunt prezentate în prețurile din 1996, ceea ce nu oferă o idee clară a costurilor viitoare;

3. lipsa unui plan de marketing, plan de achiziție de echipamente, program de instalare a echipamentelor, plan de achiziție de materii prime pentru producția de produse, lipsa unui plan financiar.

De menționat că acest plan de afaceri este un proiect de lucru privind indicatorii de proiectare a capacităților instalate și indicatorii planificați ai activității economice, dar, în același timp, acest document nu definește indicatori integrali ai utilizării echipamentelor și a activității economice.

CAPITOLUL III. PROIECT DE PLAN DE AFACERI PENTRU TEHNIC
REÎNARMA

Înainte de a efectua măsuri tehnice de reechipare, este necesar să se justifice oportunitatea acestora.

După cum sa indicat deja în capitolul unu, scopul reechipării tehnice este următorul:

Reducerea costurilor;

Extinderea gamei de produse fabricate;

Îmbunătățirea calității produsului;

Creșterea producției de muncă;

Disponibilitatea sistemelor de producție flexibile.

Conform unui astfel de indicator precum costul principal al produselor de panificație, OAO MBKK este inferior brutăriilor private, iar în comparație cu JSC Khlebozavod-2, costul principal este mai mic. În ciuda faptului că costul principal al produselor de panificație OAO „LBKK” depășește costul principal al brutăriilor private, dar în raportul „preț-calitate”, fabrica este superioară.

Conform unor indicatori precum calitatea produselor și gama de produse, MBKK OJSC este lider pe piața locală.

Compararea productivității muncii a OAO MBKK cu firmele competitive nu este posibilă din cauza lipsei de informații, dar pe baza faptului că rata de utilizare a capacității depășește 0,45%, uzina are potențialul de creștere a productivității muncii.

În ceea ce privește flexibilitatea sistemelor de producție, OJSC „MBK” are o poziție preferabilă în comparație cu concurenții de pe piața locală (Makhachkala și suburbiile), deși o comparație a capacităților OJSC „MBKK” cu cei mai buni analogi este inferioară, dar deoarece. JSC „MBKK” lucrează pe piața locală, această comparație nu are sens. Deci, pe baza celor de mai sus, putem trage următoarea concluzie: în ceea ce privește indicatorii tehnici, MBKK OJSC este lider pe piața locală.

Motivul eficienței economice scăzute a întreprinderii ar trebui căutat nu în starea echipamentelor de producție, ci în sectorul vânzărilor, aprovizionării cu materii prime și activităților de marketing.

Nu are sens să se efectueze măsuri pentru reechiparea tehnică a echipamentelor existente, deoarece Produsele produse la capacitatile existente sunt competitive, potentialul capacitatilor existente nu a fost pe deplin realizat. Pentru perioada cea mai apropiată situația cererii pe piața produselor de panificație și cofetărie nu se va schimba.

În prezent, SA „MBKK” intenționează să înceapă producția de caramel și biscuiți. Un plan de afaceri pentru producerea de caramel și fursecuri va sta la baza celui de-al treilea capitol al acestui proiect de absolvire.

Plan de afaceri pentru producția de caramel și biscuiți

Analiza pietei:

MINISTERULEDUCAŢIERF

UNIVERSITATEA DE STAT DAGESTAN

FACULTATEA DE MANAGEMENT ECONOMIC

DEPARTAMENTUL „MANAGEMENT”

„Eligibil pentru apărare”

Cap Departamentul de Management
____________ Doctor în economie Profesorul Aliev V.G.

„___” mai 2000

PROIECT DE TEZĂ

„DEZVOLTAREA UNUI PROIECT DE PLAN DE AFACERI PENTRU REECHIPAREA TEHNICĂ A ÎNTREPRINDERII
PE EXEMPLU DE JSC MBKK"

Vishtalov A.M.

Consilier stiintific:

Alimuradov M.K.

MAKHACHKALA-2000