GOST 14637-89.
(ISO 4995-78)

Standardul interstatal

Rularea tolstolică
Din oțelul de carbon
Calitate obișnuită

Condiții tehnice

Data administrării 01.01.91

Acest standard se aplică unei oțeluri carbon laminate laminate laminate, realizate cu o lățime de 500 mm și mai grosime de la 4 la 160 mm inclusiv.

1. Parametrii principali

4 - 160 mm;

4 - 12 mm - Rolls.

În ceea ce privește alte cerințe pentru sortarea chiriei din GOST 19903.

1.4. Exemple de denumiri convenționale sunt prezentate în aplicație.

2. Cerințe tehnice

2.1. Caracteristici

2.1.2. Pentru închirierea de până la 10 mm grosime de timbre din oțel ST3CP, ST3P, ST3SP este permis să reducă limita inferioară a fracției de masă a unuia dintre elemente - carbon cu 0,04% abs., Mangan cu 0,1% ABS. - Atunci când furnizați proprietăți mecanice instalate pentru aceste grade de oțel.

La cererea consumatorului, fracțiunea de masă a aluminiului solubil cu acid din categoria 2 din categoria 2 cu o grosime de până la 5 mm din ștampila de timbru din oțel, aluminiu întins, ar trebui să fie de cel puțin 0,02%.

Fracția de masă a siliciului în suportul categoriilor 2 - 6, cu o grosime de până la 8 mm, realizată din ștampile de oțel ST2PS și ST3PS, vorbită de deoxidizanții de siliciu, este permisă mai mică de 0,05% sub rezerva restului normelor și Cerințe pentru închiriere.

(Ediția modificată, schimbarea nr. 1).

2.1.3. La cererea consumatorului, fracțiunea de masă a sulfului în titularul categoriilor 1 - 5 din oțel din toate clasele, cu excepția ST0, nu trebuie să depășească 0,040%, fosfor - 0,030%; Într-o categoria 6, fracția de masă a fiecărui element nu trebuie să depășească 0,025%.

2.1.4. În box office destinat structurilor sudate, fracția de masă a carbonului nu trebuie să depășească 0,22% (SV).

Pentru a asigura proprietățile necesare de închiriere ale tuturor categoriilor, se poate utiliza tratamentul termic.

Este permisă fabricarea unei închirieri de categorii 1 - 5 într-o consolidare cu o încălzire la căldură sau după o rulare controlată.

tabelul 1

masa 2

2.1.7.3. Este permisă o scădere a alungirii relative pe 1% abs. Pentru a rostogoli o grosime mai mare de 8 mm și pentru fiecare reducere a grosimii de milimetri pentru rulare cu o grosime de 8 mm și mai puțin.

2.1.8 Kcu Norme de vâscozitate Produsele laminate laminate laminate 3 - 5 trebuie să corespundă tabelului. .

Tabelul 3.

2.1.9. Proprietățile mecanice ale produselor laminate întărite în timpul testelor de tracțiune, îndoind la paralelismul părților și rata de vâscozitate a șocului Kcu ar trebui să corespundă tabelului de mai jos. .

Tabelul 4.

2.1.5 – 2.1.9 (Ediția modificată, schimbarea nr. 1).

2.1.10. Normele de vâscozitate KCV Categoriile de închiriere 5 și 6 trebuie să corespundă tabelului de mai jos. .

Tabelul 5.

Dimensiunea eșantionului laminat.

laminate la cald și întărite (cu excepția căldurii tratate termic)

tratat termic

Foaie

Două foi

O foaie (de la Cageul Mijloc)

Rolă

Un rol

Notă . Pentru foi obținute printr-o rolă ascuțită, este selectată o foaie.

GOST 14637-89.
(ISO 4995-78)

Standardul interstatal

Rularea tolstolică
Din oțelul de carbon
Calitate obișnuită

Condiții tehnice

Data administrării 01.01.91

Acest standard se aplică unei oțeluri carbon laminate laminate laminate, realizate cu o lățime de 500 mm și mai grosime de la 4 la 160 mm inclusiv.

1. Parametrii principali

4 - 160 mm;

4 - 12 mm - Rolls.

În ceea ce privește alte cerințe pentru sortarea chiriei din GOST 19903.

1.4. Exemple de denumiri convenționale sunt prezentate în aplicație.

2. Cerințe tehnice

2.1. Caracteristici

2.1.2. Pentru închirierea de până la 10 mm grosime de timbre din oțel ST3CP, ST3P, ST3SP este permis să reducă limita inferioară a fracției de masă a unuia dintre elemente - carbon cu 0,04% abs., Mangan cu 0,1% ABS. - Atunci când furnizați proprietăți mecanice instalate pentru aceste grade de oțel.

La cererea consumatorului, fracțiunea de masă a aluminiului solubil cu acid din categoria 2 din categoria 2 cu o grosime de până la 5 mm din ștampila de timbru din oțel, aluminiu întins, ar trebui să fie de cel puțin 0,02%.

Fracția de masă a siliciului în suportul categoriilor 2 - 6, cu o grosime de până la 8 mm, realizată din ștampile de oțel ST2PS și ST3PS, vorbită de deoxidizanții de siliciu, este permisă mai mică de 0,05% sub rezerva restului normelor și Cerințe pentru închiriere.

(Ediția modificată, schimbarea nr. 1).

2.1.3. La cererea consumatorului, fracțiunea de masă a sulfului în titularul categoriilor 1 - 5 din oțel din toate clasele, cu excepția ST0, nu trebuie să depășească 0,040%, fosfor - 0,030%; Într-o categoria 6, fracția de masă a fiecărui element nu trebuie să depășească 0,025%.

2.1.4. În box office destinat structurilor sudate, fracția de masă a carbonului nu trebuie să depășească 0,22% (SV).

Pentru a asigura proprietățile necesare de închiriere ale tuturor categoriilor, se poate utiliza tratamentul termic.

Este permisă fabricarea unei închirieri de categorii 1 - 5 într-o consolidare cu o încălzire la căldură sau după o rulare controlată.

tabelul 1

masa 2

2.1.7.3. Este permisă o scădere a alungirii relative pe 1% abs. Pentru a rostogoli o grosime mai mare de 8 mm și pentru fiecare reducere a grosimii de milimetri pentru rulare cu o grosime de 8 mm și mai puțin.

2.1.8 Kcu Norme de vâscozitate Produsele laminate laminate laminate 3 - 5 trebuie să corespundă tabelului. .

Tabelul 3.

2.1.9. Proprietățile mecanice ale produselor laminate întărite în timpul testelor de tracțiune, îndoind la paralelismul părților și rata de vâscozitate a șocului Kcu ar trebui să corespundă tabelului de mai jos. .

Tabelul 4.

2.1.5 – 2.1.9 (Ediția modificată, schimbarea nr. 1).

2.1.10. Normele de vâscozitate KCV Categoriile de închiriere 5 și 6 trebuie să corespundă tabelului de mai jos. .

Tabelul 5.

Dimensiunea eșantionului laminat.

laminate la cald și întărite (cu excepția căldurii tratate termic)

tratat termic

Foaie

Două foi

O foaie (de la Cageul Mijloc)

Rolă

Un rol

Notă . Pentru foi obținute printr-o rolă ascuțită, este selectată o foaie.

GOST 14637-89 (ISO 4995-78)

Standardul interstatal

Rularea tolstolică

Din calitatea obișnuită din oțel carbon

Condiții tehnice

Ediția oficială

Standinform

Standardul interstatal

Oțel de laminat din oțel carbon Tolstolic

Condiții tehnice

Placă laminată din oțel carbon de calitate generală. Specificații.

(ISO 4995-78)

MKC 77.140.50 OKP 09 7100

Data introducerii 01.01.91

Acest standard se aplică oțelului laminat laminat la rulouri laminate la cald, realizat cu o lățime de 500 mm și mai mare, cu o grosime de 4 până la 160 mm.

1. Parametrii principali

1.1. Închirierea este făcută sub formă de foi și rulouri din ștampile de oțel ST2CP, ST2PS, STSP, Stzkp, Stzps, Stzsp, Stzgs, StZGSP, ST4PS, ST4PS, ST5PS, ST5SP, ST5GPS conform GOST 380.

1.2. În funcție de caracteristicile normalizate, închirierea este împărțită în categorii: 1, 2, 3, 4, 5, 6. Pentru a desemna categoria, numărul categoriei este adăugat la desemnarea mărcii, de exemplu:

Stzps 1, st4pz.

1.3 Închiriere fabricată cu grosime:

4-160 mm - foi;

4-12 mm - rulouri.

În ceea ce privește alte cerințe pentru sortarea chiriei din GOST 19903.

1.4. Exemple de denumiri convenționale sunt prezentate în aplicație.

2. Cerințe tehnice

2.1. Caracteristici

2.1.1. Închirierea este fabricată din oțel cu compoziție chimică, corespunzătoare GOST 380. Limitați deviațiile pentru compoziția chimică în închirierea finită din analiza de topire

eșantionul cu găleată nu trebuie să depășească GOST-ul admisibil 380.

2.1.2. Pentru închirierea de grosime de până la 10 mm inclusă. Din clasele de oțel ITS, STZPS, STZSP este lăsat să reducă limita inferioară a fracției de masă a unuia dintre elemente - carbon cu 0,04% abs., Manganul este de 0,1% abs. Atunci când furnizați proprietăți mecanice instalate pentru aceste grade de oțel.

La cererea consumatorului, fracțiunea de masă a aluminiului solubil în acid în standardul de categoria 2 cu o grosime de până la 5 mm din clase de oțel, aluminiu întins, ar trebui să fie de cel puțin 0,02%.

Fracția de masă a siliciului în suportul categoriilor 2-6 cu o grosime de până la 8 mm inclus. Fabricat din ștampile de oțel ST2PS și STZPS, deoxidizanții care conțin siliciu deoxidizat sunt lăsate mai puțin de 0,05%, sub rezerva altor standarde și cerințe de închiriere.

2.1.3. La cererea consumatorului, fracțiunea de masă a sulfului în titularul categoriilor 1-5 din oțel din toate mărcile, cu excepția a o sută, nu trebuie să depășească 0,040%, fosfor - 0,030%; Într-o categoria 6, fracția de masă a fiecărui element nu trebuie să depășească 0,025%.

2.1.4. În box office destinat structurilor sudate, fracția de masă a carbonului nu trebuie să depășească 0,22% (SV).

(Amendament).

Retipărirea este interzisă

© Editura Standards, 1990 © Standinform, 2009

Ediția oficială ★.

tabelul 1

NOTE:

1. Semnul "+" înseamnă că caracteristica este normală, semnul "-" - nu este normal.

2. Pentru a rula din branduri din oțel, rezistența la randament și viscozitatea șocurilor nu sunt normalizate.

3. Închirierea categoriilor 2 și 3 din branduri de oțel de STZPS și STZSP groase de 5 mm gros și mai mult, în plus față de produsele laminate, concepute pentru a redo conductele, fabricate de coordonarea producătorului cu consumatorul.

4. Pentru categoria de închiriere 5, destinată conductelor de redo, Kcu este normalizată la o temperatură de minus 20 ° C și unul dintre celelalte două indicatoare de vâscozitate la șoc: Kcu după îmbătrânirea mecanică sau KCV la o temperatură plus 20 ° C.

Pentru a asigura proprietățile necesare de închiriere ale tuturor categoriilor, se poate utiliza tratamentul termic.

Este permisă producerea de închiriere de categorii 1-5 într-o oțel consolidat sau după o rulare controlată.

2.1.7. Proprietățile mecanice ale produselor laminate laminate la cald atunci când testarea și îndoirea cu tracțiune trebuie să respecte standardele prezentate în tabel. 2.

masa 2

2.1.7L. Este permisă depășirea limitei superioare a rezistenței la timp cu cel mult 50 n / mm2 (5 kgf / mm2) comparativ cu cele prezentate în tabelul. 2, sub rezerva restului normelor și în coordonarea producătorului cu consumatorul - fără a limita limita superioară.

2.1.7.2. În coordonarea producătorului cu consumatorul, valoarea debitului de grosime mai mare de 20 mm este permisă cu 10 n / mm2 (1 kgf / mm2) de mai jos comparativ cu cele prezentate în tabel. 2.

2.1.7.3. Este permisă o scădere a alungirii relative pe 1% abs. Pentru a rostogoli o grosime mai mare de 8 mm și pentru fiecare reducere a grosimii de milimetri pentru rulare cu o grosime de 8 mm și mai puțin.

2.1.8 Viteza tamburului Kcu din categoriile de produse laminate laminate laminate la cald 3-5 trebuie să corespundă tabelului de mai jos. 3.

Tabelul 3.

P romething. Conform coordonării consumatorilor cu producătorul ratei tamburului, setat pentru o grosime de 4-9 mm corespunzător valorilor pentru o grosime de 5-9 mm.

2.1.9. Proprietățile mecanice ale produselor laminate întărite în timpul testelor de tracțiune, îndoind la paralelismul părților și rata de vâscozitate a șocului Kcu ar trebui să corespundă tabelului de mai jos. patru.

Tabelul 4.

Notă. Pentru categoriile de închiriere 1 și 2, vâscozitatea șocului nu este normalizată.

2.1.5-2.1.9. (Ediția modificată, schimbarea nr. 1).

2.1.10. KCV KCV Închirieri de închiriere Normele de închiriere 5 și 6 trebuie să se potrivească

prezentat în tabel. cinci.

2.1.11. Închiriere de branduri din oțel Categoria 3 Categoria 3 sunt fabricate prin coordonarea producătorului cu consumatorul, în timp ce rata de vâscozitate de șoc cu plus 20 ° C este luată conform tabelului. 3 pentru brandurile din oțel stizps și stzsp.

2.1.12. Nu ar trebui să existe o panglică pe suprafața de închiriere, de la capăt la capăt, Prigar și cruste laminate, precum și bule, învârtind, armonică, fisuri, captivitate, poluare și scară laminată. Defectele (riscuri, riscuri și alte defecte locale) sunt permise, care nu sunt retrase pentru limitarea dimensiunilor.

Tabelul 5.

Notă. Standardele vâscozității șocului de rulare cu o grosime mai mare de 20 mm sunt setate de la 01.01.94. Definirea valorilor Producătorul conduce la fiecare 20 lot pentru un set de date statistice.

2.1.13. Eliminarea defectelor de suprafață pentru laminarea tuturor grosimii produse pe mori cu pereți groși sunt curățați. Terenurile de oțel laminate cu o grosime mai mare de 10 mm brewed.

Curățarea produce unelte sau metode abrazive care nu provoacă modificări ale proprietăților de laminare.

La cererea consumatorului, nu este permisă sudarea defectelor.

2.1.14. La îndepărtarea defectelor suprafeței de închiriere, grosimea este lăsată să reducă grosimea nu mai mare de 5% nominală în exces de abatere limită minus, dar nu mai mult de 3 mm, în timp ce zona unui separat separat Zona suprafeței laminate nu trebuie să fie mai mare de 100 cm2, suprafața totală a tuturor zonelor cele mai puternice pe o singură coală - nu mai mult de 2% din suprafața sa.

2.1.15. În timp ce coincide pe ambele părți ale laminatei, adâncimea de stripare admisă este determinată ca sumă a adâncimii de stripare pe fiecare parte a laminatei, care nu depășește abaterea limită în grosime.

2.1.16. Suprafața zonei stripate, care nu este destinată sudării, nu ar trebui să aibă margini ascuțite.

2.1.17. La cererea consumatorului, nu se îndepărtează defectele la o adâncime, extragerea grosimii de laminare pentru dimensiunile limită, nu este permisă.

2.1.18. Adâncimea de stripare sub sudarea grosimii de laminare de până la 120 mm nu trebuie să depășească 25% din grosimea reală, grosimea mare laminată nu este mai mare de 30 mm.

2.1.19. Zona depusă trebuie să se suprapună cu suprafața expandată cu cel puțin 5 mm de-a lungul conturului și după stripare, nu îndepărtați grosimea rulării pentru dimensiunile limită.

Zona unei zone preparate separate a suprafeței laminate nu trebuie să fie mai mare de 25 cm2, suprafața totală pe o singură foaie nu este mai mare de 1% din suprafața sa.

2.1.20. Pe marginile tăiate ale laminatelor, nu trebuie să existe pachete, fisuri și rivanin, precum și afișaje pentru dimensiunile limită în lățime și lungime:

Volosovină și fisuri de tensiune ale unei adâncimi de mai mult de 2 mm și mai mult de 25 mm lungime;

Adâncimea zzbininei de mai mult de 2 mm pentru grosimea de rulare de până la 20 mm și 3 mm - laminate cu grosimi mari.

Pe marginile laminate, nu ar trebui să existe o înălțime de mai mult de 2 mm.

2.1.21. Marginile îndoite și de îndoire după tăiere nu ar trebui să elimine închirierea pentru abaterile limită de la planeitate conform GOST 19903.

2.1.22. Pe marginile comprimate nu trebuie să existe pachete, coaste, fisuri, bule-robinete, captivitate, poluare, scară laminată, părul și riscurile, retragerea chiriei pentru dimensiunile limită în lățime.

2.1.23. Adâncimea defectelor de pe marginea netăircumizată a foii sau ruloului nu trebuie să depășească jumătate din abaterea limită în lățime și să nu prezinte lățimea de rulare pentru dimensiunea nominală.

2.1.24. Normele ratei de slot sunt în conformitate cu clasele 01, 2 și 3 conform GOST 22727.

Controlul zonei de pânză se efectuează la cererea consumatorului.

2.1.25. La cererea consumatorului, suprafața laminată trebuie curățată de la scară și lubrifiată uleiul neutru. sau alt material de conservare neutru.

2.1.26. Închirierea în rulouri nu ar trebui să aibă:

Coborât cu marginile laterale mai mari de 90 °;

Capete răsucite și zdrobite;

Capetele lățimii incomplete în lungime depășind lățimea.

La cererea consumatorului, trebuie să fie decupate capetele lățimii incomplete.

2.1.27. Fabricarea rulourilor compozite destinate fabricării țevilor, inclusiv a pieselor de sudare, nu este permisă.

2.2. Marcarea chiriei - conform GOST 7566 cu următoarea adăugare.

La marcare, se aplică numărul condițional al mărcii de oțel (fără literele ST).

Culoarea marcajului laminat, cu excepția categoriei 6, - în conformitate cu GOST 380, categoria 6 - roșu cu galben.

2.2.1. Marcaje de transport - conform GOST 14192.

2.3. Ambalare de laminate - conform GOST 7566.

2.3.1. Ambalaj pentru închiriere pentru regiunile din localitatea Nord și echivalentă - conform GOST 15846.

3. Acceptarea

3.1. Acceptarea de închiriere - conform GOST 7566 cu următoarele adăugiri.

Închirierea acceptată de părți. Partea de închiriere din plăci obținute pe mașini de turnare continuă a semnelor ar trebui să fie formată dintr-o marcă de oțel, o grosime, un mod termic sau de întărire; Lotul laminat din lingouri, în plus, este de la o găleată de topire.

Dimensiunea lotului laminat din plăcile obținute pe mașinile de turnare continuă a semnelor prin "topirea pe topire" nu trebuie să depășească 350 de tone și din plăci obținute prin masa de topire individuală.

Partidul de închiriere, pe lângă închirierea de branduri de oțel, ar trebui să fie format dintr-o singură foaie de topire și role.

Pentru închirierea de branduri de oțel, numărul de topire în partid nu este limitat.

(Ediție modificată, schimbare. Nr. 1, Amendament).

3.2. Fiecare lot este însoțit de un document privind GOST 7566 cu o indicație suplimentară:

Tipul și modul de procesare - termică sau de întărire (atunci când conduceți);

Precizia de rulare - în grosime, flatitate, seceră;

Natura marginii;

Calitatea suprafeței, inclusiv prezența corectării defectelor de suprafață cu sudare;

Rezultatele controlului continuității nedistructive;

Rezultatele testelor de testare pe eșantioane cu un concentrator de tip V.

3.3. Pentru a verifica compoziția chimică a dimensiunii de închiriere finită a eșantionului - conform GOST 7565.

3.4. Controlul compoziției chimice de închiriere finită la producător este permis să nu se efectueze atunci când furnizează norme stabilite cu privire la rezultatele analizei eșantionului de găleată.

3.5. Dimensiunea eșantionului pentru a verifica calitatea prin PI. 2.1.7-2.1.11 trebuie să fie adecvată. 6.

3.6. Este permisă coordonarea producătorului cu consumatorul la producător, determinarea vâscozității șocurilor pe eșantioane cu un concentrator al conductei V format periodic pe fiecare lot de 20.

3.7. Controlul calității suprafeței se desfășoară pe toate foile și Ruls ale partidului.

Pentru a controla dimensiunile, 10% sunt selectate din partea partidului, dar nu mai puțin de 5 buc. Foi, rulouri - nu mai puțin de 2 bucăți.

3.8. În coordonarea producătorului cu consumatorul, controlul continuității oțelului laminat. Controlul este efectuat pe toate foile de partid sau selectiv. În control selectiv, dimensiunea eșantionului - 10% din foi, dar nu mai puțin de 5 buc.

Continuitatea de rulare în rulouri, precum și foi obținute printr-o rolă ascuțită, nu controlează.

3.9. La primirea rezultatelor testelor nesatisfăcătoare, cel puțin un indicator, retestarea se efectuează pe eșantion, selectată în conformitate cu GOST 7566.

La primirea rezultatelor nesatisfăcătoare, în timpul testelor periodice, acestea sunt transferate la acceptarea la primirea unor rezultate pozitive pe trei părți la rând.

Rezultatele testelor repetate sunt distribuite întregului lot.

Tabelul 6.

Notă. Pentru foi obținute printr-o rolă ascuțită, este selectată o foaie.

La primirea rezultatelor testului nesatisfăcător în controlul selectiv al ultrasunetelor, producătorul testează pe fiecare foaie de partid.

4. Metode de testare

4.1. Pentru a verifica compoziția chimică a eșantionului, selectați GOST 7565.

Analiza chimică se efectuează în conformitate cu GOST 22536.0-GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 17745 sau alte metode care asigură precizia analizei necesare.

Dacă apar dezacorduri, se utilizează metodele stabilite prin acest standard.

4.2. Pentru teste mecanice și tehnologice dintr-o unitate laminată (pp. 3.5 și 3.6), probele sunt luate în conformitate cu GOST 7564:

O probă - pentru testele de tracțiune;

Trei mostre - pentru testarea pentru îndoirea impactului cu un concentrator de tip U;

Trei mostre - pentru testarea pentru îndoirea impactului cu un concentrator de tip V;

Un eșantion - pentru încercare de îndoire.

Probele de testare a foilor și rulourilor, în plus față de probele de testare a tipurilor de îndoire a impactului 11 și 13, tăiați în direcția de laminare, eșantioane pentru testarea testelor de tip 11 și 13 - de-a lungul direcției de rulare.

În fabricarea eșantioanelor pentru testarea pentru îndoirea impactului, una dintre fețele de probă care corespunde suprafeței laminarelor este lăsată netratată.

4.3. Testele de testare sunt efectuate conform GOST 1497.

4.4. Testele de îndoire a impactului sunt efectuate în conformitate cu GOST 9454.

Pentru mostrele de tip 4-9 mm laminate de tip 3 sau 13, o grosime de 10 mm și mai mult - tip I sau II. Pentru o grosime de 4-10 mm, realizată cu abatere pentru toleranța minus, viscozitatea șocului este determinată pe probe cu o grosime egală cu grosimea laminată.

4.5. Testele de îndoire a impactului după îmbătrânirea mecanică sunt efectuate în conformitate cu GOST 7268.

4.6. Testul de îndoire se efectuează în conformitate cu GOST 14019.

4.7. La testarea angajamentului asupra îndoirii de impact, nu este permisă reducerea valorilor vâscozității șocului pe o probă cu mai mult de 30%, în timp ce valoarea medie nu ar trebui să fie mai mică decât normele stabilite.

4.8. Este permisă utilizarea unor metode statistice nedistructive, inclusiv pentru controlul închirierii atunci când asigură precizia și fiabilitatea nu mai mică decât cele obținute prin metodele prevăzute de acest standard.

În cazul dezacordurilor în evaluarea calității testelor laminate și la nivel periodic, sunt utilizate metode de control prevăzute în acest standard.

(Ediția modificată, schimbarea nr. 1).

4.9. Controlul solidității foilor - conform GOST 22727.

Tipul de scanare (liniar solid sau discret) Setează producătorul.

Adâncimea zonei de caplaid în timpul controlului lungimii maxime admisibile ar trebui să fie de cel puțin 50 mm.

4.10. Calitatea suprafeței laminate este monitorizată vizual fără utilizarea dispozitivelor de mărire. Bundle controlează inspecția marginilor.

4.11. Instrumentele și instrumentele de măsurare universale sau speciale sunt utilizate pentru a monitoriza dimensiunea liniară a produselor și a uneltelor laminate.

Instrumente speciale de măsurare - Calibrele și modelele - trebuie să fie certificate în mod prescris.

Precizia instrumentelor de măsurare utilizate ar trebui să ofere reproducerea mărimii și limitarea abaterilor produselor laminate stabilite de GOST 19903 și în ceea ce privește măsurarea defectelor - acest standard.

Abaterile formei de rulare sunt controlate conform GOST 26877.

5. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

5.1. Transportul și depozitarea trebuie să respecte cerințele GOST 7566 cu următoarea adăugare.

Atunci când transportă mai mult de două locuri de marfă la un consumator, locurile de marfă ar trebui extinse în conformitate cu cerințele GOST 26663.

ATAȘAMENT

Obligatoriu

Exemple de denumiri condiționate de schemă de proiectare convențională laminată

X-X - X GOST 19903-74

Închiriere Vizualizare precizie Grosime Precizie prin flatitate Caracterul marginii mărimii laminate

X x gost 14637-89

Oțel de calitate

Notă. Parametrii și caracteristicile laminate în diagramă, dacă acestea nu sunt specificate în ordine, sunt instalate de producător și nu sunt date în desemnare.

Exemple de simboluri:

O frunză de precizie sporită (A), Foarte mare Flatness (software), cu o margine decupată (O), dimensiuni 8x1500x12000 mm conform GOST 19903-74, din oțel de calitate a stzsp, categoria 3 conform GOST 14637-89:

^ A-p0-0-08 x 1500 x 12000 gost 19903- 74

Stzspz gost 14637-89.

Același lucru, pentru produsele laminate destinate structurilor sudate (SV):

A-P0-0-0-08 x 1500 x 12000 GOST 19903- 74 UCM STZSPZ-SV GOST 14637-89

O foaie de precizie normală (B), o fază îmbunătățită (PU), cu o margine comprimată (k), cu dimensiuni de 26x1000x8000 mm conform GOST 19903-74, din oțel STZSP, categoria 4 conform GOST 14637-89:

B-PU-K-26 X 1000 X 8000 GOST 19903-74 LHT STZSP4 GOST 14637-89

Roll de precizie sporită (e), cu margine netăiați împrejur (dar), cu dimensiuni de 10x1500 mm conform GOST 19903-74, din oțel Brand Stzps, categoria 3 conform GOST 14637-89:

A-Yuy 1500 GOST 19903-74 STZSS GOST 14637

ATAȘAMENT. (Ediție modificată, schimbare. Nr. 1, Amendament).

Detalii despre informații

1. Proiectat și introdus de Ministerul Metalurgiei din URSS

2. Rezoluția aprobată și introdusă a Comitetului de Stat al URSS pentru managementul calității produselor și standarde de 22.12.89 nr. 4023

3. În loc de GOST 14637-79, GOST 380-71 în ceea ce privește cerințele pentru rularea tolstolică

4. Standardul respectă standardul internațional ISO 4995 în termeni de până la 6 mm grosime.

5. Documente de reglementare și tehnică de referință

6. Restricționarea valabilității protocolului întrerupt nr. 5-94 al Consiliului interstatal privind standardizarea, metrologia și certificarea (IUS 11-12-94)

7. Ediția (septembrie 2009) cu o modificare nr. 1 aprobată în decembrie 1990 (IUS 5-91), Amendamentul (ius 12-2004)

Lista GOST laminate la cald 19903-74, 14637-89

Oțel laminat la cald

Oțel laminat la cald gros GOST 14637-89 este produsă cu o grosime de 4-16 0 mm de diferite lățimi și lungimi. Lățimea maximă 600-1800 mm, lungime de 2-8 metri. Tonalist Steel. GOST 16523-97 are o grosime de 0,5 -3,9 mm, o lățime de 200-2300 mm. Sortarea corespunde GOST 19903-74. Furnizate sub formă de foi sau rulouri. Există două tipuri de acest produs: cu marginile tăiate și netede.

Fișă laminată la cald din oțel cu aliaj scăzut sau din oțel carbon, din care compoziția chimică trebuie să corespundă GOST 380-94. Foaia laminată la cald este produsă prin tratarea presiunii metalului încălzit în rulourile calibrate sau netede.

În unele cazuri, suprafața foii laminate este supusă unei prelucrări suplimentare pentru a da proprietățile corespunzătoare. Producția de oțel laminată la cald se efectuează cel mai mult tehnologii moderne. Este fabricat pe cel mai modern echipament, care este cea mai nouă realizare a progresului științific și tehnologic. Datorită acestui fapt, un durabil, care are durabilitate în timpul funcționării, produs.

Principalele operațiuni tehnologice ale producției de rulare sunt următoarele: Pregătirea materialului sursă, încălzirea, laminarea și finisarea. În prepararea materiei prime la rulare, diferite defecte de suprafață sunt îndepărtate din acesta, ceea ce mărește ieșirea din oțelul laminat finit. Această operație este necesară în special atunci când se rostogolește oțel de carbon și oțel aliaj de înaltă calitate. Respectarea regimurilor de încălzire metalică instalată înainte de rulare, individual pentru fiecare marcă sau oțel de timbre, alegerea potrivita Temperaturile de la începutul și sfârșitul laminarelor, precum și modul de compresie afectează nu numai calitatea foii laminate la cald, ci și asupra performanței morii. Încălcarea acestei încălziri de metal poate duce la primirea unor proprietăți mecanice nesatisfăcătoare ale chiriei finite la căsătorie.

La rulare, temperatura inițială și finală este controlată, modul de compresie specificat. În timpul procesului în sine, verificați cu atenție setările supapei prin observarea dimensiunii și a formei laminate; condiție de calibru; Instalarea și starea fitingurilor supapei de suprafață. În procesul de rulare, efortul este măsurat, ceea ce face posibilă utilizarea pe deplin a puterii moara. Pentru a monitoriza starea suprafeței foii laminate la cald, probele sunt luate în mod regulat. Uneori sunt supuși la gravare și după aceea inspectați în continuare. Controlul principal al suprafeței este efectuat înainte de a curăța rularea.

steel G / K:

• 1.5x1250x2500 ST3,
• 2.0x1250x2500 ST3,
• 2.5x1250x2500 ST3,
• 3.0x1250x2500 ST3,
• 4.0x1250x2500 ST3,
• 5.0-10x1500x6000 ST3,
• 12.0-14.0х1500х6000 ST3,
• 16.0-30.0x1500x6000 ST3,
• 30.0-50.0x2000x6000 ST3,
• 60.0-120.0x1500x6000 ST3.

Dimensiunea foii de oțel de 1 metru pătrat (de la calculul gravitației specifice de 7,85 g / cm2) trebuie să corespundă tabelului 1

tabelul 1

p. 1.

p. 2.

p. 3.

pagina 4

p. 5.

p. 6.

p. 7.

pagina 8.

pagina 9

p. 10.

1.2. În funcție de caracteristicile normalizate, închirierea este împărțită în categorii: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

1.3 Închiriere fabricată cu grosime:

4 - 160 mm;

4 - 12 mm - Rolls.

În ceea ce privește alte cerințe pentru sortarea chiriei din GOST 19903.

1.4. Exemple de denumiri convenționale sunt prezentate în aplicație.

2. Cerințe tehnice

2.1. Caracteristici

2.1.1. Închirierea este fabricată din oțel cu o compoziție chimică corespunzătoare GOST 380.

Abaterile limită pentru compoziția chimică în covoarele finite a analizei găleți a testului cu găleți nu trebuie să depășească GOST admisibil 380.

2.1.2. Pentru închirierea de până la 10 mm grosime de timbre din oțel ST3CP, ST3P, ST3SP este permis să reducă limita inferioară a fracției de masă a unuia dintre elemente - carbon cu 0,04% abs., Mangan cu 0,1% ABS. - Atunci când furnizați proprietăți mecanice instalate pentru aceste grade de oțel.

La cererea consumatorului, fracțiunea de masă a aluminiului solubil cu acid din categoria 2 din categoria 2 cu o grosime de până la 5 mm din ștampila de timbru din oțel, aluminiu întins, ar trebui să fie de cel puțin 0,02%.

Fracția de masă a siliciului în suportul categoriilor 2 - 6, cu o grosime de până la 8 mm, realizată din ștampile de oțel ST2PS și ST3PS, vorbită de deoxidizanții de siliciu, este permisă mai mică de 0,05% sub rezerva restului normelor și Cerințe pentru închiriere.

2.1.3. La cererea consumatorului, fracțiunea de masă a sulfului în titularul categoriilor 1 - 5 din oțel din toate clasele, cu excepția ST0, nu trebuie să depășească 0,040%, fosfor - 0,030%; Într-o categoria 6, fracția de masă a fiecărui element nu trebuie să depășească 0,025%.

2.1.4. În box office destinat structurilor sudate, fracția de masă a carbonului nu trebuie să depășească 0,22% (SV).

Pentru a asigura proprietățile necesare de închiriere ale tuturor categoriilor, se poate utiliza tratamentul termic.

Este permisă fabricarea unei închirieri de categorii 1 - 5 într-o consolidare cu o încălzire la căldură sau după o rulare controlată.

2.1.7. Proprietățile mecanice ale produselor laminate laminate la cald atunci când testarea și îndoirea cu tracțiune trebuie să respecte standardele prezentate în tabel. 2.

2.1.7.1. Este permisă depășirea limitei superioare a rezistenței la timp cu cel mult 50 n / mm2 (5 kgf / mm2) comparativ cu cele prezentate în tabelul. 2, sub rezerva restului normelor și în coordonarea producătorului cu consumatorul - fără a limita limita superioară.

2.1.7.2. În coordonarea producătorului cu consumatorul, valoarea debitului de grosime mai mare de 20 mm este permisă cu 10 n / mm2 (1 kgf / mm2) de mai jos comparativ cu cele prezentate în tabel. 2.

tabelul 1

masa 2

2.1.7.3. Este permisă o scădere a alungirii relative pe 1% abs. Pentru a rostogoli o grosime mai mare de 8 mm și pentru fiecare reducere a grosimii de milimetri pentru rulare cu o grosime de 8 mm și mai puțin.

2.1.8 Kcu Kcu produse laminate laminate laminate laminate 3 - 5 categorii ar trebui să corespundă tabelului. 3.

Tabelul 3.

2.1.9. Proprietățile mecanice ale produselor laminate întărite în timpul testelor de tracțiune, îndoind la paralelismul părților și rata de vâscozitate a șocului Kcu ar trebui să corespundă tabelului de mai jos. patru.

Tabelul 4.

2.1.5 – 2.1.9 (Ediția modificată, schimbarea nr. 1).

2.1.10. Ratele de viteză de percuție KCV ale categoriilor 5 și 6 trebuie să respecte tabelul de mai jos. cinci.

Tabelul 5.

2.1.11. De la brandul de categoria 3 este fabricat de producător cu consumatorul, în timp ce rata de vâscozitate de șoc cu plus 20 ° C este luată conform tabelului. 3 pentru brandurile din oțel ST3PS și ST3SP.

2.1.12. Nu ar trebui să existe o panglică pe suprafața de închiriere, de la capăt la capăt, Prigar și cruste laminate, precum și bule, învârtind, armonică, fisuri, captivitate, poluare și scară laminată. Defectele (riscuri, riscuri și alte defecte locale) sunt permise, care nu sunt retrase pentru limitarea dimensiunilor.

2.1.13. Eliminarea defectelor de suprafață pentru rularea tuturor grosimii produse pe mori cu pereți groși este efectuată prin stripare. Terenurile de oțel laminate cu o grosime mai mare de 10 mm brewed.

Strippingul este realizat de un instrument abraziv sau metode care nu provoacă modificări ale proprietăților de laminare.

La cererea consumatorului, nu este permisă sudarea defectelor.

2.1.14. La îndepărtarea defectelor suprafeței de închiriere, grosimea este lăsată să reducă grosimea nu mai mare de 5% nominală în exces de abatere limită minus, dar nu mai mult de 3 mm, în timp ce zona unui separat separat Zona suprafeței laminate nu trebuie să fie mai mare de 100 cm2, suprafața totală a tuturor zonelor cele mai puternice pe o singură coală - nu mai mult de 2% din suprafața sa.

2.1.15. Cu o coincidență a locurilor de stripare pe ambele părți ale laminatei, adâncimea de stripare admisă este definită ca suma adâncimii de stripare pe fiecare parte a laminatei, care nu depășește abaterea limită peste grosime.

2.1.16. Suprafața zonei stripate, care nu este destinată sudării, nu ar trebui să aibă margini ascuțite.

2.1.17. La cererea consumatorului, nu se îndepărtează defectele la o adâncime, extragerea grosimii de laminare pentru dimensiunile limită, nu este permisă.

2.1.18. Adâncimea de stripare sub sudarea grosimii de laminare de până la 120 mm nu trebuie să depășească 25% din grosimea reală, grosimea mare laminată nu este mai mare de 30 mm.

2.1.19. Zona depusă trebuie să se suprapună cu suprafața expandată cu cel puțin 5 mm de-a lungul conturului și după stripare, nu îndepărtați grosimea rulării pentru dimensiunile limită.

Zona unei zone preparate separate a suprafeței laminate nu trebuie să fie mai mare de 25 cm2, suprafața totală pe o singură foaie nu este mai mare de 1% din suprafața sa.

2.1.20. Pe marginile tăiate ale laminatelor, nu trebuie să existe pachete, fisuri și rivanin, precum și afișaje pentru dimensiunile limită în lățime și lungime:

volosovină și fisuri de tensiune ale unei adâncimi de mai mult de 2 mm și mai mult de 25 mm lungime;

adâncimea zzbininei de mai mult de 2 mm pentru grosimea de rulare de până la 20 mm și 3 mm - laminate cu grosimi mari.

Pe marginile laminate, nu ar trebui să existe o înălțime de mai mult de 2 mm.

2.1.21. Marginile îndoite și de îndoire după tăiere nu ar trebui să elimine închirierea pentru abaterile limită de la planeitate conform GOST 19903.

2.1.22. Pe marginile comprimate nu trebuie să existe pachete, coaste, fisuri, bule-robinete, captivitate, poluare, scară laminată, părul și riscurile, retragerea chiriei pentru dimensiunile limită în lățime.

2.1.23. Adâncimea defectelor de pe marginea netăircumcizată a curățării sau ruloului nu trebuie să depășească jumătate din lățimea limită în lățime și să nu prezinte lățimea rulării pentru dimensiunea nominală.

2.1.24. Normele ratei de slot sunt în conformitate cu clasele 01, 2 și 3 conform GOST 22727.

Controlul zonei de pânză se efectuează la cererea consumatorului.

2.1.25. La cererea consumatorului, suprafața laminată trebuie curățată de scară și este lubrifiată cu ulei neutru sau cu alt material de conservare neutru.

2.1.26. Închirierea în rulouri nu ar trebui să aibă:

coborât cu marginile laterale mai mari de 90 °;

capete răsucite și zdrobite;

capetele lățimii incomplete în lungime depășind lățimea.

La cererea consumatorului, trebuie să fie decupate capetele lățimii incomplete.

2.1.27. Fabricarea rulourilor compozite destinate fabricării țevilor, inclusiv a pieselor de sudare, nu este permisă.

2.3.1. Ambalarea produselor laminate pentru regiunile din nordul îndepărtat și echivalate cu zonele - în conformitate cu GOST 15846.

3. Acceptarea

3.2. Fiecare lot este însoțit de un document privind GOST 7566 cu o indicație suplimentară:

Vizualizarea și modul de procesare - termică sau întărire (atunci când conduceți):

Precizia de rulare - în grosime, flatitate, seceră;

Natura marginii;

Calitatea suprafeței, inclusiv prezența corectării defectelor de suprafață cu sudare;

Rezultatele controlului continuității nedistructive;

Rezultatele testelor de testare pe eșantioane cu un concentrator de tip V.

3.3. Pentru a verifica compoziția chimică a închirierii finite, dimensiunea eșantionului conform GOST 7565.

3.4. Controlul compoziției chimice de închiriere finită la producător este permis să nu se efectueze atunci când furnizează norme stabilite cu privire la rezultatele analizei eșantionului de găleată.

3.5. Volumul de eșantionare pentru a verifica calitatea conform PP. 2.1.7 - 2.1.11 trebuie să se potrivească tabelului. 6.

Tabelul 6.

3.6. Este permisă coordonarea producătorului cu consumatorul la producător, determinarea vâscozității șocurilor pe eșantioane cu un concentrator de tip V este efectuată periodic la fiecare douăzecea lot.

3.7. Controlul calității suprafeței se desfășoară pe toate foile și Ruls ale partidului.

Pentru a controla dimensiunile, 10% sunt selectate din partea partidului, dar nu mai puțin de 5 buc. Foi, rulouri - nu mai puțin de 2 bucăți.

3.8. În coordonarea producătorului cu consumatorul, controlul continuității oțelului laminat. Controlul este efectuat pe toate foile de partid sau selectiv. În control selectiv, dimensiunea eșantionului - 10% din foi, dar nu mai puțin de 5 buc.

Continuitatea de rulare în rulouri, precum și foi obținute printr-o rolă ascuțită, nu controlează.

3.9. La primirea rezultatelor testelor nesatisfăcătoare, cel puțin un indicator, verificarea se efectuează pe eșantion, selectată în conformitate cu GOST 7566.

La primirea rezultatelor nesatisfăcătoare la testele periodice, acestea sunt traduse în primirea și finalizarea rezultatelor pozitive pe trei părți la rând.

Rezultatele testelor repetate se aplică întregului lot.

La primirea rezultatelor testului nesatisfăcător în controlul selectiv al ultrasunetelor, producătorul testează pe fiecare foaie de lot.

4. Metode de testare

4.1. Pentru a verifica compoziția chimică a eșantionului, selectați GOST 7565.

Analiza chimică se efectuează în conformitate cu GOST 22536,0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 17745 sau alte metode care asigură precizia analizei necesare.

Dacă apar dezacorduri, se utilizează metodele stabilite prin acest standard.

4.2. Pentru teste mecanice și tehnologice dintr-o unitate laminată (pp. 3.5 și 3.6), probele sunt luate în conformitate cu GOST 7564:

O probă - pentru testele de tracțiune;

Trei mostre - pentru testarea pentru îndoirea impactului cu un concentrator de tip U;

Trei mostre - pentru testarea pentru îndoirea impactului cu un concentrator de tip V;

Un eșantion - pentru încercare de îndoire.

Eșantioane pentru testarea foilor și rulourilor, cu excepția probelor de testare a tipurilor de îndoire a impactului 11 și 13, tăiați direcția de rulare. Probele de testare a tipurilor de îndoire a impactului 11 și 13 - de-a lungul direcției de rulare.

În fabricarea eșantioanelor pentru testarea pentru îndoirea impactului, una dintre fețele de probă care corespunde suprafeței laminarelor este lăsată netratată.

4.3. Testele de testare sunt efectuate conform GOST 1497.

4.4. Testele de îndoire a impactului sunt efectuate în conformitate cu GOST 9454.

Pentru grosimea laminată 4 - 9 mm - pe eșantioane de tip 3 sau 13;

o grosime de 10 mm și mai mult - tipul 1 sau 11. Pentru a rosua o grosime de 4 - 10 mm, realizată cu o abatere la toleranța minus, vâscozitatea șocului este determinată pe eșantioane de grosime egală cu grosimea laminată.

4.5. Testele de îndoire a impactului după îmbătrânirea mecanică sunt efectuate în conformitate cu GOST 7268.

4.6. Testul de îndoire se efectuează în conformitate cu GOST 14019.

4.7. La testarea angajamentului asupra îndoirii de impact, nu este permisă reducerea valorilor vâscozității șocului pe o probă cu mai mult de 30%, în timp ce valoarea medie nu ar trebui să fie mai mică decât normele stabilite.

4.8. Este permisă utilizarea unor metode statistice nedistructive, inclusiv pentru controlul închirierii atunci când asigură precizia și fiabilitatea nu mai mică decât cele obținute prin metodele prevăzute de acest standard.

În caz de dezacord în evaluarea calității laminate și în timpul testelor periodice, sunt utilizate metode de control prevăzute în acest standard.

4.9. Controlul solidității foilor - conform GOST 22727.

Tipul de scanare (liniar solid sau discret) Setează producătorul.

Adâncimea zonei de legare la controlul lungimii maxime admisibile a brevetelor trebuie să fie de cel puțin 50 mm.