Makine ve mekanizmaların teorisinin temel kavramları. Teknik nesneler için makine parçaları gereksinimlerinin temel kavramları
Modern toplumun gelişimi, insanların her türlü makinenin tadını çıkarmayı ve öğrendikleri gerçeğinden farklıdır. Şimdi en uzak köylerde bile ve en geriye doğru kabileler teknik ilerlemenin meyvelerinin tadını çıkarıyor. Tüm hayatımız teknoloji kullanımı eşlik ediyor.
Toplumun gelişimi sürecinde, üretimin ve taşımacılığın mekanizasyonu olarak, yapıların karmaşıklığında bir artış, sadece bilinçsizce bir ihtiyaç vardı, aynı zamanda makinelerin üretim ve işletilmesine de bilimsel olarak yaklaşıyor.
XIX yüzyılın ortasından Batı'nın üniversitelerinde ve biraz sonra, bağımsız bir kurs "Makine detayları", St. Petersburg Üniversitesi'nde biraz daha sonra tanıtıldı. Bugün bu kurssuz, herhangi bir uzmanlığın tamircisi mühendisinin hazırlanması düşünülemez.
Dünya çapında eğitim mühendislerinin süreci tek bir yapıya sahiptir:
- İlk derslerde, dünyamızın genel yasaları ve ilkeleri hakkında bilgi veren temel bilimler sunulur: fizik, kimya, matematik, bilgisayar bilimi, teorik mekanik, felsefe, siyaset bilimi, psikoloji, ekonomi, tarih, vb.
- Ardından, eylemi açıklayan uygulamalı bilimler çalışmaya başlayın. temel yasalar Yaşamın özel alanlarında doğa. Örneğin, teknik termodinamik, güç teorisi, malzeme bilimi, malzeme direnci, bilgi işlem ekipmanı vb.
- 3. yıldan itibaren, öğrenciler "makine detayları", "Standardizasyonun Temelleri", "Malzeme İşleme Teknolojisi", vb. Gibi genel teknik bilimlerin çalışmasına devam eder.
- Sonunda, mühendisin nitelikleri uygun uzmanlık içinde belirlendiğinde özel disiplinler tanıtılır.
Eğitim Disiplini "Makine Detayları" öğrencileri öğrenciler ve araçlar ve tesisat mekanizmalarıyla çalışmayı amaçlamaktadır; Nükleer endüstrisinde kullanılan enstrümanın, fiziksel kurulumların ve teknolojik ekipmanların fiziksel prensipleri; Yöntem ve tasarım hesaplamaları, ayrıca tasarım belgelerinin tasarlanması için yöntemler. Bu disiplinin anlaşılması için hazırlanabilmek için, "Malzemelerin Temelleri", "Malzemelerin Temelleri", "Mühendislik Grafikleri", "Bilişim ve Bilişim Teknolojileri".
"Makine detayları" konusu, kurs projesinin ve tez tasarımının beklendiği dersler için zorunludur ve temeldir.
Bilimsel disiplin olarak makinelerin detayları aşağıdaki temel fonksiyonel grupları dikkate alır.
- Kabine parçaları, taşıma mekanizmaları ve diğer makine düğümleri: Bireysel birimlerden oluşan makineleri destekleyen plakalar; Makinelerin ana düğümlerini taşıyan staninler; nakliye makineleri; Döner Makinelerin Kolordu (türbinler, pompalar, elektrik motorları); Silindirler ve Silindir Blokları; dişli kutuları, dişli kutuları; Masalar, salazki, kumpaslar, konsollar, parantezler vb.
- İletim - mekanizmalar mekanik enerjiyi mesafeye iletiyor, bir kural olarak, bazen türlerin ve hareket yasalarının dönüşümü ile hız ve momentlerin dönüşümü ile. Dönme hareketinin transferi, sırayla, dişli şanzımanını yürütme ilkesine bölün, kayma - dişliler, solucan dişliler ve zincirler ve sürtünme iletimi - kayış transferi ve sert bağlantılarla sürtünme. Miller arasındaki önemli mesafeler olasılığını sağlayan bir ara esnek bağlantının varlığına göre, esnek bağ (kayış ve zincirler) ve iletimin doğrudan temas (dişli, solucan, sürtünme vb.) İle iletimlerini ayırt eder. Şaftların göreceli olarak düzenlenmesi ile - kesişen eksenlerle (solucan, hipoid) ile kesişen eksenler (konik dişli) ile paralel maçın (silindirik dişli, zincir, kementli) şanzımanları ile şanzımanlar. Ana kinematik karakteristike göre - bir dişli oranı - sabit bir dişli oranı (azaltma, yükselme) ve değişken dişli oranı ile (şanzıman) ve kademesiz (varyatörler) ile şanzımanlar vardır. Dönme hareketini sürekli bir translasyona dönüştüren veya tam tersi vericinin dönüştürülmesi vida - somun (kayar ve yuvarlanma), tırmık - raf dişlisi, tırmık - solucan, uzun polgaika - solucan bulaşması ile ayrılır.
- Şaftlar ve akslar, dönen makine parçalarını korumaya hizmet eder. Şanzımanlar ayırt edilir, çıktı parçaları taşıyan - dişli çarklar, kasnaklar, yıldızlar ve şaftlar, dişli parçaları, mühendislik mühendisleri veya makineli tüfekler hariç, yerli ve özeldir. Eksen, döner ve sabit, yaygın olarak kullanılmıştır. taşıma araçları Örneğin, tekerleklerle ilgilenmiyorsunuz. Dönen şaftlar veya eksenler, rulmanlara dayanır ve giderek hareketli hareket eden parçalar (tablolar, kaliperler vb.) Kılavuzlar boyunca hareket eder. En sık, haddeleme yatakları makinelerde kullanılır, bir milimetreden birkaç metreye kadar çok çeşitli dış çaplarda yapılır ve gramların bir kısmını birkaç tona tartılır.
- Bağlantılar miller için servis edilir. Bu özellik, üretim ve montaj hatalarının tazminatı ile birleştirilebilir, dinamik etkileri, kontrol vb.
- Elastik elemanlar, mekanizmalarda boşluklar ve tayt oluşturmak için motor fonksiyonlarını (örneğin, zaman yayları) gerçekleştirmek için titreşim yalıtımı ve sönümleme enerjisi için tasarlanmıştır. Split bükülmüş yaylar, spiral yaylar, yaprak yaylar, kauçuk elastik elemanları vb.
- Bağlantı parçaları ayrı bir fonksiyonel gruptur. Ayırt: Parçaların yıkımı olmadan ayrılmaya izin vermeyen belirsiz bileşikler, bağlantı elemanları veya bağlantı katmanı kaynaklı, lehimleme, arma, yapışkan, haddelenmiştir; Bağlantı kesilmesine izin veren ve parçaların ve sürtünme kuvvetlerinin veya sadece karşılıklı bir yöne kadar ayrılan ve gerçekleştirilen sonuçlar. Bağlantı yüzeyleri şeklinde, uçaklardaki bileşikler ve rotasyonun yüzeylerinde - silindirik veya konik (şaft göbeği) ayırt edilir. Kaynaklı eklemler mekanik mühendisliğinde kaynaklanmıştır. Konnektör bileşiklerinden, alınan en büyük dağıtım dişli bağlantılarvidalar, cıvatalar, saç tokaları, fındıklarla gerçekleştirilir.
Dolayısıyla, "Makinelerin detayları" - Makine ve mekanizmaların tasarımının çerçevesinin çalıştığı bir kurs.
Cihazın yapısının tasarımının, enstrüman, kurulumun tasarımının aşamaları nelerdir?
İlk olarak, bir tasarım görevi, bir cihazın geliştirilmesi için kaynak belge, bir cihaz, bir cihaz veya kurulum, gösteren:
a) Randevu ve ürün kullanım alanı; b) çalışma koşulları; c) Teknik gereklilikler; d) Gelişim Aşamaları; e) üretim türü ve diğer.
Teknik görev, çizimleri, eskizleri, şemaları ve diğer gerekli belgeleri içeren bir uygulamaya sahip olabilir.
Teknik gereklilikler şunlardır: a) Cihazın hedef kullanımı ve kullanımını belirleyen hedef göstergeler (ölçüm aralığı, çaba, güç, basınç, hassasiyet, vb.) Cihazın bileşimi ve tasarım gereksinimleri (boyutlar, kütle, modüllerin kullanılması, vb; c) Koruyucu ekipmanların gereklilikleri (iyonlaştırıcı radyasyon, yüksek sıcaklıklar, elektromanyetik alanlar, nem, agresif ortam vb.), değiştirilebilirlik ve güvenilirlik, teknoloji ve metrolojik destek; d) Estetik ve ergonomik gereklilikler; e) ek gereksinimler.
Tasarımın düzenleyici çerçevesi şunları içerir: a) birleşik bir tasarım dokümantasyonu sistemi; b) Birleşik teknolojik dokümantasyon sistemi B) Devlet standardı SRPP - GOST R 15.000 - 94, GOST R 15.011 - 96. SRPP'nin üretimi için ürünlerin geliştirilmesi ve üretimi sistemine göre RF
Makine parçaları (Franz'dan. Détail - Detay)
makinelerin elemanları, her biri bütünden biri olan ve daha basit, kompozit makinelere imha etmeden sökülemez. D. M. ayrıca makinelerin teorisi, hesaplanması ve tasarlanmasıyla ilgili bilimsel bir disiplindir. Karmaşık makinelerdeki detayların sayısı on binlerce kişiye ulaşır. Parçalardan yapılan makineler, öncelikle parçaların göreceli hareketlerine olan ihtiyaçtan kaynaklanır. Bununla birlikte, makinelerin sabit ve karşılıklı olarak sabit parçaları (bağlantılar) da ayrı bağlı parçalardan yapılmıştır. Bu, optimum malzemeleri kullanmanıza, yıpranmış arabaların çalışma kapasitesini geri yüklemenizi sağlar, yalnızca basit ve ucuz eşyaları değiştirerek, üretimini kolaylaştırır, montajın olasılığını ve kolaylığını sağlar. D.M. Bilimsel disiplin aşağıdaki temel fonksiyonel grupları göz önünde bulundurur. Dolap parçaları ( İncir. bir
) Taşıma mekanizmaları ve diğer makine düğümleri: Ayrı birimlerden oluşan makineleri destekleyen plakalar; Makinelerin ana düğümlerini taşıyan staninler; nakliye makineleri; Döner Makinelerin Kolordu (türbinler, pompalar, elektrik motorları); Silindirler ve Silindir Blokları; dişli kutuları, dişli kutuları; Masalar, salazki, kumpaslar, konsollar, parantezler vb. İletim - mekanizmalar mekanik enerjiyi mesafeye iletiyor, bir kural olarak, bazen türlerin ve hareket yasalarının dönüşümü ile hız ve momentlerin dönüşümü ile. Dönme hareketinin aktarılması, sırayla, dişli şanzıman üzerinde çalışma prensibine bölün, kayma - dişli şanzımanları (bkz. Dişli iletim) ( İncir. 2.
, a, b), solucan dişlileri (Bkz. Solucan dişlisi) ( İncir. 2.
, c) ve zincir ve şanzıman sürtünmesi - kayış şanzımanları (bkz. Kayış iletimi) ve sert bağlantılarla sürtünme. Miller arasındaki önemli mesafeler olasılığını sağlayan bir ara esnek bağlantının varlığına göre, esnek bağ (kayış ve zincirler) ve iletimin doğrudan temas (dişli, solucan, sürtünme vb.) İle iletimlerini ayırt eder. Şaftların göreceli olarak düzenlenmesi ile - kesişen eksenlerle (solucan, hipoid) ile kesişen eksenler (konik dişli) ile paralel maçın (silindirik dişli, zincir, kementli) şanzımanları ile şanzımanlar. Ana kinematik karakteristiğe göre - bir transfer oranı - sabit dişli oranı (azaltma, verimli) ve değişken dişli oranları ile (dişli kutuları (bakınız. İletim)) ve kademesiz (varyatörler) ile şanzımanlar vardır. Dönme hareketini sürekli bir translasyona dönüştüren veya tam tersi vericinin dönüştürülmesi vida - somun (kayar ve yuvarlanma), tırmık - raf dişlisi, tırmık - solucan, uzun polgaika - solucan bulaşması ile ayrılır. Şaftlar ve Eksenler ( İncir. 3.
) Dönen D'yi sürdürmeye servis yapın. Dişlileri, taşıyıcı dişli parçaları - dişli çarkları, kasnakları, yıldızları ve milleri ayırt etmek, dişli parçaları, mühendislik mühendisleri veya makineli tüfekler hariç, yerli ve özel, rulmanlardır. Eksen, döndürme ve sabit, örneğin doğal jantlar korumak için taşıma araçlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Dönen şaftlar veya eksenler, rulmana dayanır ve ( İncir. dört
) ve giderek hareketli parçalar (tablolar, kaliperler vb.) Kılavuzlar boyunca hareket eder (rehberlere bakın). Kayma destekler, hidrodinamik, aerodinamik, aerostatik sürtünme veya karışık sürtünme ile çalışabilir. Haddeleme haddeleme yapıları, küçük ve orta yükler, rulo - önemli yükler, iğne - utanmış boyutlarla kullanılır. Makinelerde en sık haddeleme rulmanlar kullanılır, onlar birden çok çeşitli dış çaplar arasında yapılır. mm. birkaç m. ve tartım g. birkaç t.. Bağlantılar miller için servis edilir. (Bkz. Bağlantı) Bu özellik, üretim ve montaj hatalarının telafi edilmesi, dinamik etkileri, kontrol vb. Elastik elemanlar, mekanizmalarda boşluklar ve tayt oluşturmak için motor fonksiyonlarını (örneğin, zaman yayları) gerçekleştirmek için titreşim yalıtımı ve sönümleme enerjisi için tasarlanmıştır. Split bükülmüş yaylar, spiral yaylar, yaprak yaylar, kauçuk elastik elemanları vb. Bağlantı parçaları ayrı bir fonksiyonel gruptur. Ayırt: belirsiz bileşikler (belirsiz bir bileşik), parçaların yıkılması, bağlantı elemanları veya bir bağlantı katmanı olmadan bağlantı kesilmesine izin vermeyen (belirsiz bir bileşik) (belirsiz bir bileşik) ( İncir. beş
, fakat), lehimleme, geçti ( İncir. beş
, b), yapıştırıcı ( İncir. beş
, c), haddelenmiş; Bileşiklerin bağlanması (terminal bileşiğine bakın), ayrışmaya izin verir ve parçaların ve sürtünme kuvvetlerinin karşılıklı yönü (konektör bileşiklerinin çoğu) veya yalnızca karşılıklı bir yöne (örneğin, prizmatik anahtarın bileşikleri). Bağlantı yüzeyleri biçiminde, uçaklara (çoğu) ve rotasyonun yüzeylerinde - silindirik veya konik (şaft - göbek) üzerinde bileşikler ayırt edilir. Kaynaklı eklemler mekanik mühendisliğinde kaynaklanmıştır. Vidalar, cıvatalar, topuklar, somunlar tarafından yapılan dişli bileşikler ( İncir. beş
, d). Birçok D. m'nin prototipleri. Derin antika ile bilinen, en erken olan kollar ve kamadır. 25 bin yıldan daha önce, bir kişi okları atmak için yaylar halinde bir bahar uygulanmaya başladı. Esnek bağın ilk iletimi, bir AMPACE sürücüsünde madencilik ateşinde kullanıldı. Çalışması, 4.000 yıldan daha uzun bir süre önce yuvarlanma sürtünmesine dayanan silindirler biliniyordu. Çalışma koşulları altında, modern, tekerlek, eksen ve vagonlarda yatağa yaklaşan ilk detaylara. Antika ve tapınakların ve piramitlerin yapımında, AMI ve blok ami kapıları kullanıldı. Plato ve Aristoteles (4. yüzyıl M.Ö.) Metal pingler, dişliler, kranklar, jantlar, polistimler hakkındaki yazılarında bahsedin. Archimeda, görünüşte bilinen ve daha önce bilinen su yapımı makinedeki vidayı uyguladı. Notlarda, Leonardo da Vinci vida dişli tekerleklerini, dişli tekerleklerinin dönen sebzeler, rulmanlar ve menteşeli zincirlerle açıklanmaktadır. Rönesansın literatüründe, kemer ve kablo yayınları, kargo vidaları, kaplinler hakkında bilgi vardır. Tasarımlar D. M. Geliştirilmiş, yeni değişiklikler ortaya çıktı. 18'in sonunda - 19. yüzyılların başlarında. Geniş dağıtım, kazançlarda dalgalanma bileşikleri, yapılar J.-D. Köprüler vb. 20. yüzyılda Yakın bileşikler yavaş yavaş takılan kaynaklı. 1841'de, İngiltere'deki avenger, makine mühendisliğinde standartlaştırma konusunda ilk çalışma olan bir tespit ipliği sistemi geliştirildi. Esnek bağ (kayış ve kablo) olan transferlerin kullanılması, enerjinin dağılmasından kaynaklandı. buğulama Fabrikanın zeminlerinde, iletim sürücüsü vb. Bireysel elektrikli tahrikin geliştirilmesiyle, kayış ve kablo transferi, ışık ve orta ölçekli makinelerin sürücülerinde elektrik motorlarından ve birincil motorlardan enerji iletimi için kullanmaya başladı. 20'li yaşlarda 20 V. Klin teşkilatı transferler yaygın olarak yayıldı. Esnek yapıştırma şanzımanlarının daha da gelişmesi çok dünya ve dişli kemerleridir. Dişliler sürekli iyileştirildi: geri kazanımın katılımı ve düzeltilmiş profilin yuvarlamalarla bağlantısı sikloidal ile değiştirildi ve sonra gelişti. Temel bir aşama, Cirlent Angagement M. L. Novikova'nın ortaya çıkmasıydı. 70'lerden beri 19 V. Rulmanlar yaygın olarak kullanılmaya başlandı. Hidrostatik rulmanlar ve kılavuzlar, ayrıca hava yağlamalı rulmanlar ile önemli bir yayılma elde edildi. Materyal D. M. Büyük ölçüde, makinelerin kalitesini belirler ve maliyetlerinin önemli bir bölümünü oluşturur (örneğin, otomobillerde% 65-70'e kadar). D. M. için ana malzemeler çelik, dökme demir ve renkli alaşımlardır. Plastik kütleler, elektriksel olarak yalıtım, antifriksiyon ve sürtünme, korozyona dayanıklı, ısı yalıtımı, yüksek mukavemetli (fiberglas) ve hem iyi teknolojik özelliklere sahip olduğu gibi kullanılır. Kauçuk, yüksek elastikiyet ve aşınma direncine sahip malzemeler olarak kullanılır. Sorumlu D. M. (camcitted tekerlekler, oldukça gergin miller vb.) Sertleştirilmiş veya geliştirilmiş çelikten gerçekleştirilir. Boyutları, düzlülüğün koşulları ile belirlenen D. M. için, çözünmeyen çelik ve dökme demir gibi mükemmel formlardan yapılmış parçaların imalatını kullanan malzemeleri kullanır. D. M., çalışıyor yüksek sıcaklıklarIsıya dayanıklı veya ısıya dayanıklı alaşımlardan gerçekleştirin. D. M'nin yüzeyinde. Bükme ve bükülme, lokal ve temas voltajlarından gelen en büyük nominal voltajlar geçerlidir ve aşınma da kaplanır, böylece D. M. Yüzey sertleştirme: kimyasal-termal, termal, mekanik, termal mekanik işleme. D.M. Üretim ve operasyonlarının gerekli minimum değeri ile belirli bir hizmet süresi boyunca operasyonel olma ihtimaliyle yapılması gerekir. Bunu yapmak için, performansın kriterlerini karşılamalıdırlar: Güç, sertlik, aşınma direnci, ısı direnci vb. DM'nin gücü üzerindeki hesaplamalar, değişken yükler yaşayan, emniyet rezervleri açısından, Gerilimlerin konsantrasyonunu ve büyük ölçekli bir faktörün oluşturulmasını veya mod değişkenliğini dikkate alarak hesaplayın. En makul olan, belirli bir olasılık ve sorunsuz bir işlem için hesaplama olarak kabul edilebilir. D. M'nin hesaplanması. Sertlik genellikle eşlenik parçaların (artan kenar basınçlarının yokluğu) ve makinenin çalışma kapasitesinin makinede doğru ürünlerin elde edilmesi gibi çalışma kapasitesinden gerçekleştirilir. Aşınma direncini sağlamak için, yağ katmanının kalınlığının, mikroneter ve diğerlerinin yüksekliklerinin toplamını aşması gerektiği sıvı sürtünme için koşullar yaratmaya çalışırlar. Yüzeylerin doğru geometrik şeklinden sapmalar. Yerleşik uygulamaya sıvı sürtünme, basınç ve hız sınırı oluşturmak mümkün değilse veya aynı hedefin düğümleri veya makineleri için operasyonel verilerdeki benzerlik temelinde aşınmayı hesaplar. D. M.'nin hesaplanması aşağıdaki yönlerde gelişir: Yapıların yerleşim optimizasyonu, bilgisayarlar için hesaplamaların geliştirilmesi, zaman faktörünün tanıtımı, olasılıksal yöntemlerin tanıtılması, hesaplamaların standartlaştırılması, D. merkezi imalat için masa hesaplamalarının kullanılması. DM'nin hesaplanmasının oluşumunun temelleri, katılım teorisi (L. Euler, Xi Gökhman), davuldaki ipliklerin sürtünmesi teorisi (L. Euler ve diğerleri), hidrodinamik yağlama teorisi alanındaki araştırmalarla döşenmiştir. (NP Petrov, O. Reynolds, N. E. Zhukovsky, vb.). D. m'dir. SSCB, Makine Enstitüsü'nde, Makine Mühendisliği Enstitüsü Araştırma Enstitüsü, MVTU. Bauman ve diğerleri. Yerleşim, tasarım, D. M.'yi uygulayan materyalleri yayınlayan ana periyodik kurum, "Makine Mühendisliği Bülteni" dir. Tasarım DM'nin geliştirilmesi aşağıdaki yönlerde gerçekleşir: DM yüksek parametrelerin parametrelerinin ve geliştirilmesinin arttırılması, katı bağlantılar, hidrolik, elektrik, elektronik ve diğer aygıtlarla mekanik özelliklerin kullanımı, tasarım D tasarımı için bir süre için Yaşlanma makineleri, güvenilirlikteki artış, yeni teknoloji yeteneklerinden dolayı formların optimizasyonu, mükemmel sürtünme (sıvı, gaz, haddeleme), konjugatların sızdırmazlığı, DM'nin yapılması, bir aşındırıcı ortamda çalışan, malzemelerden, sertlikten Sertlik aşındırıcı, standardizasyon ve merkezi imalatın organizasyonu. AYDINLATILMIŞ: Makine parçaları. Yapıların atlası, ed. D. N. Reshettova, 3 Ed., M., 1968; Makine parçaları. Dizin, t. 1-3, M., 1968-69. D. N. Reshetov.
Büyük Sovyet ansiklopedisi. - m.: Sovyet ansiklopedi. 1969-1978 .
Diğer sözlüklerde "makinelerin detaylarının" olduğunu izleyin:
Makine tasarımının temeli olan yapısal elemanların ve bunların kombinasyonlarının kombinasyonu. Otomobilin detayı, montaj işlemleri olmadan üretilen mekanizmanın böyle bir parçası olarak adlandırılır. Makine detayları da bilimseldir ve ... Wikipedia
makine parçaları - - Konular Petrol ve Gaz Endüstrisi EN Makinesi Bileşenleri ... Teknik Tercüman Dizini
1) DEP. Kompozit parçalar ve makineler, cihazlar, cihazlar, cihazlar, vb.: Cıvata, perçinler, şaftlar, dişliler, kılıçlar vb. 2) Bilimsel olarak en basit bağlantıları. Teori, hesaplama ve tasarım da dahil olmak üzere disiplin ... Büyük ansiklopedik politeknik sözlük
Bu terimin başka değerleri var, tuşuna bakın. Anahtarın Kılıç Milinin oluğundaki montajı (Lehçe'den. Szponka, içinde. Spon, açıklık dilimi, kama, astar) Oblong şeklindeki makineler ve mekanizmaların detayı, oluk içine yerleştirilmiş ... ... ...
Bilgi tabanında iyi çalışmanızı göndermeniz basittir. Aşağıdaki formu kullanın
Öğrenciler, lisansüstü öğrenciler, bilgi tabanını çalışmalarında kullanan genç bilim adamları ve çalışmaları size minnettar olacak.
Http://www.allbest.ru/ adresinde yayınlandı.
Meslek Yüksekokulu №22.
Özet disiplinde
"Teknik Mekanik"
konu üzerinde: "Makine detayları: kavram ve karakteristikleri"
Yapılan: Svetlana Rozhko
Saratov-2010 g
Temel tanımlar ve kavramlar
Öğe, montaj işlemleri olmayan bir malzeme üzerindeki homojen bir malzemeden elde edilen bir üründür.
Montaj Birimi - Montaj işlemleri kullanılarak elde edilen ürün.
Mekanizma detayların bir kompleksidir ve montaj birimleriönceden belirlenmiş önde gelen bir hareketle belirli bir sürüş birimi hareketi gerçekleştirmek için oluşturulur.
Makine, bir enerjiyi diğerine dönüştürmek veya işlemek için oluşturulan bir mekanizma kompleksidir. yararlı iş, insan emeğini hafifletmek için.
Mekanik yayınlar.
Yayınlar hareket için amaçlanan mekanizmalardır.
1. Hareket hareketi yöntemine göre:
a) Birlikte (dişli, solucan, zincir);
b) Sürtünme (sürtünme);
2. Temas yoluyla:
a) Doğrudan Touch (Zubv., Solucan., Fricz.);
b) Bir dişli oranı kullanarak.
Dişli - bir dişli ve dişliden oluşur ve rotasyonu iletmek için tasarlanmıştır.
Avantajları: Güvenilirlik ve güç, kompaktlık.
Dezavantajları: Gürültü, üretim ve kurulumun doğruluğu için yüksek gereksinimler, çöküntüler - voltaj yoğunlaştırıcılar.
Sınıflandırma.
1. Silindir (Eksen 11), konik (eksen geçti.), Vida (eksen haçı).
2. Dişin profiline göre:
a) Evolvent;
b) sikloidal;
c) Nişan Novikov ile.
3. Nişanlamayla:
a) iç;
b) dış.
4. Dişlerin konumu ile:
a) stil;
b) ososoff;
c) Mampnaya.
5. Tasarımla:
a) açık;
b) kapalı.
Arabalarda arabalarda, saat.
Sonsuz dişli, eksenleri çapraz olan bir solucan ve bir solucan tekerleğinden oluşur. Dönme tekerleğini iletmek için hizmet eder.
Avantajları: Güvenilirlik ve güç, kendiliğinden engelleme, kompaktlık, pürüzsüzlük ve sessiz çalışma yaratma kabiliyeti, büyük soyulmuş sayılar yaratma olasılığı.
Dezavantajları: Düşük katlı, şanzımanın büyük ısıtılması, pahalı antifriction malzemelerinin kullanımı.
Sınıflandırma.
1. Çıktı Solucanı:
a) silindirik;
b) Global.
2. Bir diş profili solucanı için:
a) Evolvent;
b) Kiliseler;
c) Arşimetler.
3. Hedef Sayısına Göre:
a) bir zamanlar gider;
b) Multisope.
4. Solucanla ilgili solucan tekerleğine göre:
a) alttan;
b) üstü ile;
c) yanında.
Makinelerde, kaldırma cihazlarında kullanılır.
Kemer şanzımanı, kasnaklar ve kayışlardan oluşur. Dönmeyi 15 metreye kadar olan bir mesafeye iletmeye yarar.
Avantajları: İşin pürüzsüzlüğü ve kutsallığı, tasarımın sadeliği, ihanet sayısının pürüzsüz düzenlemesi olasılığı.
Dezavantajları: Kayma Kayma, Sınırlı Kemer Servisi, Gerginlik Cihazlarına İhtiyaç, Patlayıcı Medyada Kullanımın İmkansızlığı.
Tekstil endüstrisinde, tekstil endüstrisinde, tekstil endüstrisinde, iş makinelerinde kullanılır.
Enstrüman yapımı.
Kemerler - deri, kauçuk.
Kasnaklar - dökme demir, alüminyum, çelik.
Zincir iletimi bir zincir ve dişliden oluşur. Dönme torku 8 metreye kadar olan bir mesafeye aktarmaya yarar.
Avantajları: Güvenilirlik ve güç, kayma eksikliği, miller ve yataklarda daha az basınç.
Dezavantajları: Gürültü, büyük aşınma, sarkma, yağlayıcı zordur.
Malzeme - çelik.
Sınıflandırma.
1. Randevu ile:
a) navlun,
b) germek,
c) çekiş.
2. Tasarımla:
a) rulo,
b) kol,
c) dişli.
Bisikletlerde uygulayın, makine aletleri ve arabaların tahrikleri, konveyörler.
Şaftlar ve akslar.
Şaft, dönme torkunu aktarmak için diğer parçaları korumak için tasarlanmış bir detaydır.
Çalışma sırasında şaft bükülme ve bükülme yaşıyor.
Eksen, yalnızca benzer detaylarda tutulması amaçlanan maddedir, çalışma sırasında eksen sadece bükülme yaşıyor.
Şaftların sınıflandırılması.
1. Randevu ile:
a) düz,
b) krank milleri
c) esnek.
2. Formda:
a) pürüzsüz,
b) kademeli.
3. Bölüm:
bir katı,
Milin elemanları. Şaftlar genellikle çelik-20, çelik 20x yapılmıştır.
Şaftların Hesaplanması: KR \u003d | Mmax | \\ w<=[ кр] и=|Mmax|W<=[ и] Оси только на изгиб. W - момент сопротивления сечения [м3].
Kavramalar, dönme torkunun iletmek ve motoru kapatmadan, motoru kapatmadan, boşaltma sırasında mekanizmanın önlenmesi amacıyla şaftları bağlamak için tasarlanmış cihazlardır.
Sınıflandırma.
1. Boyasız:
a) sert,
b) esnek.
Avantajları: Yapıların sadeliği, düşük maliyetli, güvenilirlik.
Dezavantajları: Aynı çapların millerini bağlayabilir.
Malzeme: Çelik-45, gri dökme demir.
2. Yönetilen:
dişli,
b) sürtünme.
Avantajları: Tasarımın basitliği, farklı miller, aşırı yüklendiğinde mekanizmayı devre dışı bırakmak mümkündür.
3. öz:
a) Güvenlik,
b) sollama,
c) santrifüj.
Avantajları: Çalışmada güvenilirlik, atalet kuvvetleri nedeniyle belirli bir rotasyon hızına ulaşıldığında rotasyonu iletir.
Dezavantajları: Tasarımın karmaşıklığı, kameraların büyük aşınması.
Gri dökme demirden gerçekleştirilir.
4. Kombine.
Kavramlar GOST tablosunda seçilir.
Bağımsız Bağlantılar
EXTCAST Bağlantılar, bu bileşiğe dahil edilen parçaların tahrip edilmeden sökülemeyen bu tür parçalardır.
Bunlar arasında: dalgalanma, kaynaklı, lehimleme, yapışkan bağlantılar.
Bağlantıları kapatın.
Bağlantıları kapat:
1. Randevu ile:
a) dayanıklı
b) yoğun.
2. Dalgaların konumu ile:
a) paralel,
b) Bir denetleyici sırasına göre.
3. Hedef Sayısına Göre:
a) tek sıra
b) Çok satır.
Avantajları: Şok yüklerine, güvenilirlik ve dayanım, dikişin kalitesi için görsel teması sağlayın.
Dezavantajları: Delikler - voltaj göbekleri ve gücü azaltır, inşaatı, gürültülü üretime alın.
Kaynak bağlantıları
Kaynak, belirsiz bir bileşik oluşturmak için parçaları erime noktasına veya plastik deformasyona ısıtarak bağlanma işlemidir.
a) Gaz,
b) Elektrot,
c) İletişim,
d) lazer,
e) soğuk,
e) Patlama kaynağı.
Kaynaklı bağlantılar:
a) açısal,
b) popo,
c) en şişman
d) marka,
d) nokta.
Avantajları: Güvenilir bir hermetik bileşik sağlar, herhangi bir kalınlığın herhangi bir malzemenin bağlanma olasılığı, işlemin kutsallığı sağlar.
Dezavantajlar: Dikiş alanındaki fiziksel ve kimyasal özelliklerin değiştirilmesi, parçanın bloke edilmesi, dikiş kalitesi kontrolünün karmaşıklığı, yüksek nitelikli uzmanlar gerektirir, yükün yüküne, dikiş - voltaj konsantratörünün yüküne uygundur.
Yapışkan bağlantılar.
Avantajları: Tasarımını kapsamıyor, düşük maliyetli, uzman gerektirmez, herhangi bir kalınlığın, sürecin belirlenebilirliklerini bağlama yeteneği.
Dezavantajları: "Yaşlanma" yapıştırıcı, düşük ısı direnci, önceden sıyırma yüzeyine ihtiyaç duyulması.
Tüm belirsiz bileşikler kesimde hesaplanır.
Tsr \u003d q \\ a<=[Тср].
Konular (Sınıflandırma)
1. Randevu ile:
a) Bağlantı elemanları,
b) Koşu,
c) Sızdırmazlık.
2. Üstte açı:
a) Metrik (60),
b) inç (55).
3. Profil ile:
a) üçgen,
b) trapez
c) inatçı,
d) yuvarlak,
d) dikdörtgen.
4. Hedef Sayısına Göre:
a) Tek gelirli,
b) Çok gün.
5. Vida hattı yönünde:
a) Sol, detaylı mekanizma belirsiz bir bağlantıdır
b) Doğru.
6. Yüzeyde:
a) dış
b) Dahili,
c) silindirik,
d) Konik.
Dişli yüzeyler yapılabilir:
a) manuel olarak
b) Makinelerde,
c) haddeleme otomatik makinelerde.
Avantajları: Tasarım, Güvenilirlik ve Dayanıklılık, Standardizasyon ve Değiştirilebilirlik, Düşük maliyet, düşük maliyet, herhangi bir malzemeyi bağlama olasılığı gerektirmez.
Dezavantajları: İplik - Gerilim konsantratörü, temas eden yüzeylerin aşınması. Malzeme - çelik, renkli alaşımlar, plastik.
Sünger bileşikleri.
Kılıçlar şunlardır: Prizmatik, segment, takozlar.
Avantajları: Tasarımın basitliği, işteki güvenilirlik, uzun kılıçlar - rehberler.
Dezavantajları: Sünger Oluk - Gerilim Konsantratörü.
Slotches.
Var: düz, üçgen, evolvent.
Avantajları: İşdeki güvenilirlik, şaft kesiti boyunca düzgün dağıtım.
Dezavantajları: Üretimin karmaşıklığı.
R \u003d SQR (x ^ 2 + y ^ 2) - Sabit destekler için,
x tarafından - bu açının COS
y - bu açının günahı veya cos (90 açı)
Üçgenin büyük tarafı ise 2/3 alırsa
eğer küçük ise - 1/3
dalambert'in ilkesi: F + R + PU \u003d 0
Edebiyat
Öğreticiler ve Öğreticiler
1.Lablsky A.A., Nikiforova v.m. Teorik mekanik seyri. Bölüm 1, 2 Yayınevi "Yüksek Okulu", m.: 1996
2. İlaçlar I.M. Teorik mekanik seyri. Durum Teknik ve teorik edebiyatın yayınlanması. M: 2006.
Allbest.ru'da yayınlandı.
Benzer belgeler
Makinelerin sınıflandırılması. Krank-bağlantı mekanizması, kam, krank-kaydırıcı mekanizmalarının düğümlerinin açıklaması. Silindirik dişli tekerleklerinin yapıcı çözeltileri. Makineler için temel gereksinimler. Kuplajın amacı. Bir düğüm ve montaj birimi kavramı.
sunum, eklendi 05/22/2017
Ana kaynak yöntemlerinin özellikleri. Kaynaklı bağlantıların dezavantajları. Kaynak parçaları yaparken tek taraflı ve çift taraflı dikiş kullanımı. Kaynaklı bileşiklerin sabit yükleri ile hesaplanması. Yapışkan ve lehimleme bağlantılarının özellikleri, kullanımları.
sunum, 24.02.2014 eklendi
Montaj ünitesinin tanımı - üç aşamalı bir silindirik konik şanzımanın üçüncü şaftı. Düzgün silindirik bileşiklerin analizi. Haddeleme rulmanlarının hesaplanması, Keypoint için iniş, dişli ve oluklu bağlantılar, tolerans alanları.
dersin işi, eklendi 07/23/2013
Dişli bileşiklerin kavramı ve işlevleri, sınıflandırmaları ve çeşitleri, pratik başvurunun koşulları ve olasılıkları, avantajların ve dezavantajların değerlendirilmesi. Bağlantı elemanları. Uzun süreli bir bileşik üzerindeki çabalar, hesaplamalarının ilkeleri. Perçinleme bağlantıları.
sunum, 24.02.2014 eklendi
Bu montaj biriminin teknik açıklaması, boyutsal analizi. Pürüzsüz silindirik, tuş takımı ve dişli bileşikler, yuvarlanmış rulmanlar ekimi. Evrensel ölçüm cihazlarını seçin. Silindirik dişli dişlisinin doğruluğunun kontrolü.
dersin işi, eklendi 09/16/2010
Tanım Analiz Detayları. Yüzeylerin sınıflandırılması, üretilebilirlik tasarım detayları. Üretim ve organizasyon şeklini seçme, iş parçasını ve tasarımını, teknolojik veritabanlarını ve yüzey yüzeylerinin işlenmesi için yöntemlerini seçme.
kurs çalışması, 12.07.2009 eklendi
Sınıflandırma, çeşitleri ve manuel makinelerin cihazı. Delme ve taşlama makineleri. Dahili motorlu teknolojik makineler. Köşe taşlama makineleri. Elektrikli testere. Metal ve ahşap kesme makineleri, dişli bağlantılar montajı.
Özet, eklendi 05.06.2011
Ana yüzeylerinin çalışması için detayların ve koşulların amacının açıklaması. İşin çeşitliliği ve iş organizasyonu şeklinin açıklaması. Ayrıntı teknolojik analizi. Bazlama yüzeylerinin seçiminin gerekçesi. Kesme modlarının hesaplanması ve teknik rasyonel.
dersin işi, eklendi 03/07/2011
Montaj ünitesinin işlevsel amacı. Detay Tasarım Teknikleri Analizi. NK-33 motor yanmasının "toplayıcı" tipi kameraların mekanik işlem detaylarının teknolojik işleminin geliştirilmesi. Form oluşum yönteminin gerekçesi.
uygulama Raporu, 03/15/2015 eklendi
Yıkama (yağ giderme) detaylar. Ayrıntıların korozyondan temizlenmesi. Yüzey yüzeyinin yüzeyinin hazırlanması. Baskı makinesinin bir teknolojik yolunun (onarım) bölümlerinin geliştirilmesi. Detay İnşaat Tamiri Üretim Ekipmanları Değerlendirmesi.
Bu bölümün çalışmasının bir sonucu olarak, öğrenci şunları yapmalıdır:
tanımak
- Yapılan çalışmaya ilişkin metodik, düzenleyici ve kılavuzlar;
- Teknik Nesneler Tasarlama Temelleri;
- Çeşitli türde, sürücüler, çalışma prensibi, spesifikasyonlar oluşturma sorunları;
- Gelişmiş ve kullanılan teknik araçların tasarım özellikleri;
- Parçaların, düğümlerin, aktüatörlerin ve genel amaçlı makinelerin tasarımında bilimsel ve teknik bilgi kaynakları (internet siteleri dahil);
yapabilmek
- Tasarım için bilimsel ve teknik faaliyetler alanındaki çalışmanın uygulanması için teorik temelleri uygulayın;
- Makine mühendisliğinde kapsamlı teknik ve ekonomik analiz yöntemlerini makul karar verme için uygulayın;
- bağımsız olarak hesaplamanın normatif yöntemlerini anlar ve görevi çözmek için onları almak;
- Çalışma koşullarına bağlı olarak genel detayların imalatı için yapısal malzemeleri seçin;
- Bilimsel ve teknik bilgileri aramak ve analiz etmek;
kendi
- Güvenlik ve çevre korumasını sağlamak için profesyonel faaliyetlerin rasyonalizasyon becerileri;
- Mesleki konularda tartışma becerileri;
- Makine parçaları ve genel amaçlı ürünler tasarımında terminoloji;
- Beceriler Yapısal malzemelerin özellikleri hakkında bilgi aramak;
- tasarım yaparken ekipmanın teknik parametreleri hakkında bilgi;
- Modelleme becerileri, tasarım çalışmaları ve teknoloji teknik özelliklerine uyumu dikkate alarak iletim mekanizmaları tasarlama;
- Makine parçaları ve genel ürünleri tasarlarken alınan bilgi başvurusu becerileri.
Mühendisliğin temel üssünü incelemek (makinelerin parçaları) - fonksiyonel amacı, görüntüyü (grafik gösterimi), ana elementlerin ve makinelerin parçalarının tasarım ve doğrulama hesaplamaları yöntemlerini bilir.
Tasarım sürecinin yapısı ve yöntemlerinin incelenmesi, aşamaları ve tasarım yöntemlerini bilmek, sistem tasarım sürecinin değişmez kavramları hakkında bir fikre sahip olmaktır. Yineleme, optimizasyon dahil. Makine mühendisliği alanından (TC) pratik tasarım becerilerinin, mekanik bir cihaz projesi oluşturmak için makine mühendisliği, bağımsız iş (öğretmen danışmanının yardımı ile) elde etmek.
Makine mühendisliği bilimsel ve teknolojik ilerlemenin temelidir, ana üretim ve teknolojik süreçler makineler veya otomatik çizgiler tarafından yapılır. Bu mekanik mühendisliği ile bağlantılı olarak diğer endüstriler arasında lider role aittir.
Makine parçalarının kullanımı derin antik eserle bilinir. Makinelerin basit detayları - metal izler, ilkel dişliler, vidalar, krank arşivler olarak bilinmektedir; Kablo ve kayış, kargo vidaları, menteşe kavramaları kullanılır.
Makine parçaları alanında ilk araştırmacı olarak kabul edilen Leonardo da Vinci, dişli tekerlekleri çapraz eksenler, menteşeli zincirler, haddeleme yatakları ile yaratılmıştır. Makine parçalarının teorisinin ve hesaplanmasının gelişmesi, Rus bilimcilerinin birçok adı ile ilişkilidir - II. L. Chebyshev, N. P. Petrova, N. E. Zhukovsky, S. A. Chaplygin, V. L. Brick - VA (Makinelerin detayları için ilk ders kitabının (1881) yazarı); Gelecekte, "Makinelerin detayları" dersi, P. K. Khudyakova, A. I. Sidorova, M. A. Savsrina, D. N. Retova ve diğerlerinin eserlerinde geliştirilmiştir.
Bağımsız bir bilimsel disiplin olarak, "Makinelerin detayları" kursu 1780 sürdü, o zaman, inşaat makinelerinin genel kursundan tahsis edildi. Yabancı kurslardan "makinelerin detayları", K. Bach, F Retzher'in eserleri en yaygın olarak kullanılmıştır. Disiplin "Makinelerin detayları" doğrudan "Malzemelerin Direnişi", "Mekanizma ve Makinelerin Teorisi", "Mühendislik Tabloları" derslerine güvenmektedir.
Temel kavramlar ve tanımlar. "Makine detayları", çalıştıkları tahmini tasarım kurslarından ilkidir. tasarım Temelleri Makineler ve mekanizmalar. Herhangi bir makine (mekanizma) parçalardan oluşur.
Detay - Montaj işlemleri olmadan üretilen arabanın böyle bir parçası. Ayrıntılar basit (somun, anahtar vb.) Veya karmaşık olabilir (krank mili, dişli kutusu kasası, makine dizesi vb.). Ayrıntılar (kısmen veya tamamen) düğümlerle birleştirilir.
Düğüm Tam temsil eder montaj birimiGenel fonksiyonel bir amacı (rulman, kuplaj, şanzıman vb.) Sahip bir dizi parçadan oluşur. Karmaşık düğümler birkaç basit düğüm (subaster) içerebilir; Örneğin, şanzıman rulmanlar, dişli tekerleklerle birlikte ekilen vb.
Makinelerin çok çeşitli parçaları ve düğümleri arasında, hemen hemen tüm makinelerde (cıvatalar, miller, bağlar, mekanik yayınlar vb.) Kullanılanlar arasında izole edilmiştir. Bu detaylar (düğümler) denir detayları tamamla Ve "Makinelerin detayları" dersinde öğrenin. Diğer tüm detaylar (pistonlar, türbin bıçakları, kürek vidaları vb.) Özel detaylar Ve özel kurslarda öğrenin.
Genel amacın detayları, makine mühendisliğinde çok büyük miktarlarda kullanılmaktadır, yaklaşık bir milyar dişliler yıllık olarak üretilmektedir. Bu nedenle, bu parçaları hesaplama ve tasarlama yöntemlerinin herhangi bir geliştirilmesi, bu parçaların maliyetini azaltmayı mümkün kılan, üretim maliyetini düşürmeyi, dayanıklılığı arttırmayı, büyük bir ekonomik etki getirir.
Araba - Dahili yanmalı motor, bir haddeleme değirmeni, bir kaldırma vinç gibi enerji, malzeme ve bilgileri dönüştürmek için mekanik hareketler yapan bir cihaz. Deum, kesinlikle konuşan, mekanik hareketler gerçekleştiren parçalara sahip olmadığı için makine aranamaz.
Verim (GOST 27.002-89) düğümleri ve makinenin kısımları - belirtilen işlevleri düzenleyici ve teknik belgeler tarafından belirlenen parametrelerde gerçekleştirme yeteneğinin
Güvenilirlik (GOST 27.002-89) - Nesnenin (makineler, mekanizmalar ve parçalar) belirtilen işlevleri yerine getirmek için, belirtilen göstergelerin değerlerini belirtilen modlara ve kullanım koşullarına, bakım koşullarına karşılık gelen istenen limitlerde tutmak, tamir, depolama ve taşıma.
Güvenilirlik - Nesnenin özelliği, bir süre veya bazı işçiler için sürekli performansı sürdürür.
Reddetme - Bu olay, nesnenin performansıyla tutarlıdır.
Reddetme sırasında - Bir başarısızlıktan diğerine çalışma süresi.
Arıza yoğunluğu - Birim zaman başına başarısızlık sayısı.
Dayanıklılık - Teknik bakım sistemi ve onarım sistemi kurulduğunda, makinenin mülkü (mekanizma, detaylar) marjinal durumdan önce korunur. Sınır, başka bir işlem ekonomik olarak uygunsuz veya teknik olarak imkansız hale geldiğinde, nesnenin böyle bir hali olarak anlaşılmaktadır (örneğin, yeni bir makineden daha fazla, ayrıntılardan daha fazla, detaylar veya acil bozulmaya neden olabilir).
Korunabilirlik - Nesnenin özelliği, başarısızlık ve hasarın nedenlerinin önlenmesi ve tespit edilmesine ve onarım ve bakım sürecinde sonuçlarını ortadan kaldırmak için uyarlanabilirlikten oluşur.
Kalıcılık - Depolama veya taşıma sırasında ve sonrasında performansı korumak için bir nesnenin özelliği.
Makine parçalarının tasarımı için temel gereksinimler. Tasarım detaylarının mükemmelliği tarafından değerlendirilir güvenilirliği ve ekonomisi. Güvenilirlik altında, anlayın performansını kaydetmek için ürün özelliği. Verimlilik, malzemenin değerini, üretimin maliyetini ve işletiminin değerini belirler.
Makine parçalarının performans ve hesaplanması için ana kriterler, güç, sertlik, aşınma direnci, korozyon direnci, ısı direnci, titreşim direncidir. Bunun değeri veya bu bölüm için kriterin işlevsel amacına ve çalışma koşullarına bağlıdır. Örneğin, vidaları sabitlemek için, ana kriter güçtür ve sürüş vidaları için - aşınma direncidir. Parçaları tasarlarken, performansları esas olarak uygun malzemeyi, rasyonel bir yapısal formu ve ana kriterlerin boyutunun hesaplanmasını seçerek sağlanır.
Makine parçalarının hesaplanması özellikleri. Hesaplama nesnesinin matematiksel bir açıklamasını derlemek için ve mümkünse, görevi sadece mühendislik hesaplamalarında çözmek için, gerçek tasarımlar idealleştirilmiş modeller veya hesaplanmış şemalarla değiştirilir. Örneğin, mukavemeti büyük ölçüde hesaplarken, detaylar süreksiz bir şekilde sağlam olmayan ve homojen olmayan malzeme, fikirler, yükler, yükler ve parça şekli olarak kabul edilir. Burada hesaplama yaklaşık hale gelir. Yaklaşık hesaplamalarda, hesaplanan modelin doğru seçimi, ana ve ikincil faktörleri iptal etme yeteneği.
Güç hesaplamalarının yanlışlıkları, esas olarak güç rezervlerinden dolayı telafi edilir. Burada güçlü rezervlerin katsayılarının seçimi, hesaplamanın çok sorumlu bir aşaması haline gelir. Gücü rezervinin sade değeri, parçanın tahrip edilmesine ve aşırı tahmin edilen - ürünün kütlesindeki haksızlığa ve malzemenin taşmasına neden olur. Dayanıklılık sınırını etkileyen faktörler, sayısız ve çeşitli: Parçanın sorumluluğunun, maddenin homojenliği ve testlerinin güvenilirliği, hesaplanan formüllerin doğruluğu ve hesaplanan yüklerin belirlenmesi, teknoloji kalitesinin etkisi , çalışma koşulları vb.
Mühendislik uygulamasında iki tür hesaplama vardır: Proje ve Doğrulama. Proje Hesaplama - Bedenini ve malzemesini belirlemek için parça tasarımının (düğüm) tasarım sürecinde gerçekleştirilen bir ön, basitleştirilmiş bir hesaplama. Hesaplamayı Kontrol Et - Yük standartlarının gücünü veya belirlenmesini doğrulamak için yapılan bilinen tasarımın rafine edilmesi.
Tahmini yük. Makinelerin parçalarını hesaplarken, hesaplanan ve nominal yük ayırt edilir. Tork gibi hesaplama yükü T Nominal momentin ürününün nasıl olduğunu belirleyin T p. Dinamik Yük Modu Katsayısında K. T \u003d CT P.
Nominal moment T N. Makinenin pasaportuna (tasarım) gücüne karşılık gelir. Katsayısı İçin Esas olarak hareket etmeyen, başlama ve frenleme ile ilişkili ek dinamik yükler sunar. Bu katsayının değeri, motor, sürücü ve çalışma makinesinin türüne bağlıdır. Makinenin çalışma şekli ise, elastik özellikleri ve kütlesi bilinmektedir, değer İçin Hesaplamayı belirleyebilirsiniz. Diğer durumlarda, değer İçin Tavsiye üzerine odaklanarak seçin. Bu tür öneriler, çeşitli makinelerin deneysel araştırmalarına ve deneyimlerine dayanmaktadır.
Malzeme seçimi Makinelerin parçaları için tasarımın sorumlu evresidir. Düzgün seçilmiş malzemebüyük ölçüde parçanın kalitesini ve makinenin bir bütün olarak belirler.
Malzemeyi seçme, temel olarak aşağıdaki faktörleri dikkate alın: Malzemenin özelliklerinin sağlığın ana kriteri (güç, aşınma direnci vb.); bir bütün olarak parçanın ve makinenin kütle ve boyutları için gereksinimler; Parçanın amacı ve çalışmasının koşulları ile ilişkili diğer gereksinimler (antikorozif direnç, sürtünme özellikleri, elektriksel yalıtım özellikleri vb.); Yapısal formun malzemesinin teknolojik özelliklerinin ve parçanın (damga, kaynaklanabilirlik, döküm özellikleri, kesme işlemesi vb.) İşlemlerinin planlanan yöntemi; Malzemenin maliyeti ve eksikliği.
