Arabaların bakım ve onarımı için işin kalitesini (hizmet verme) düzenleyen ana düzenleyici belgelerin bir listesi. Araç işletimi alanındaki devlet standartları Ürünün montaj birimlerinin yerleşimi

ev / Motor

1. Motorlu araçların bakım ve onarımı için hizmetlerin sağlanmasına (iş performansı) ilişkin kurallar (24 Haziran 1998 tarih ve 639 sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti Kararnamesi ile onaylanmıştır)

2. Demiryolu araçlarının bakım ve onarımına ilişkin düzenlemeler karayolu taşımacılığı, M., Ulaştırma, 1986
3. GOST 25478-91 " Araçlar. Teknik durum ve trafik güvenliği koşulları için gereklilikler. Doğrulama Yöntemleri »
4. GOST 17.2.2.03–87 Doğa Koruma. Atmosfer. Araçların egzoz gazlarındaki karbon ve hidrokarbon içeriğini ölçmek için normlar ve yöntemler benzinli motorlar. Güvenlik gereksinimleri"
5. GOST 21393–75 “Dizel motorlu arabalar. Egzoz dumanı. Normlar ve ölçüm yöntemleri. Güvenlik gereksinimleri"
6. RD 37.009.010-85 "Tanı organizasyonu için yönergeler arabalar"Oto bakım" servis istasyonunda, M., 1985
7. RD 200-RSFSR150150-81 "Karayolu taşımacılığı vagonlarının teknik durumunun teşhisi için kılavuzlar", M., 19821
8. RD 37.009.024–92 “Otomobil bakım işletmeleri tarafından araç gövdelerinin onarımının kabulü ve serbest bırakılması”, AvtoselkhozmashHolding, 1992
9. GOST 9.032–74 “Boya ve vernik kaplamalar. Topraklar, teknik gereksinimler ve tanımlamalar»
10. GOST 9.10580 “Boya ve vernik kaplamalar. Boyama yöntemlerinin sınıflandırılması ve ana parametreleri "
11. GOST 9.40280 “Boya ve vernik kaplamalar. Metal yüzeylerin boyama öncesi hazırlanması
12. GOST 9.01080 “Püskürtme için basınçlı hava boya malzemeleri. Teknik gereksinimler. Kontrol yöntemleri"
13. GOST 9.41088 “Polimer toz boyalar. Standart teknolojik süreçler»
14. RD 3112199017894 "Karayolu taşımacılığı vagonlarının korozyondan korunması", Rusya Federasyonu Ulaştırma Bakanlığı, M., 1994
15. Kullanım koşulları araba lastikleri, Onaylı Rusya Federasyonu Sanayi Bakanlığı, Rusya Federasyonu Ulaştırma Bakanlığı, M., 1997
16. OST 20000195 "Lastikler ve iç lastiksiz lastikler lastiklere ve iç lastiklere verilen yerel hasarı onarmak için uygun"
17. OST 384717095 "Yeni bir sırt uygulanarak kaplanmış havalı araba lastikleri ve iç lastiksiz lastikler"
18. OST 20000295 “Yerel hasar onarımı yapılmış lastikler ve iç lastiksiz lastikler. Özellikler»
19. OST 384717195 "Yeni bir sırt uygulanarak kaplanmaya uygun havalı araba lastikleri ve iç lastiksiz lastikler"
20. GOST 95991 “Otomotiv ve motosiklet ekipmanları için 12V kurşun-asit marş aküleri. Genel teknik koşullar »
21. GOST 2911191 Kurşun asitli aküler. Bölüm I. Genel gereksinimler ve test yöntemleri
22. GOST 354475 “Araçlar için uzun ve kısa huzmeli farlar. Özellikler »
23. GOST 394084 “Otomotiv ve traktör elektrikli teçhizatı. Genel teknik koşullar »
24. GOST 436481 "Motorlu araçlar için pnömatik fren sistemleri tahrikleri"
25. GOST 696472 "Taşıtlar, traktörler için harici sinyal ve aydınlatma lambaları, kendinden tahrikli araçlar ve römorklar. Teknik gereksinimler"
26. GOST 1098474 “Otomobiller, traktörler, römorklar ve diğer araçlar için harici ışıklı sinyal cihazları. Işık ve renk özellikleri. Normlar ve test yöntemleri»
27. GOST 1869973 “Elektrikli cam temizleyicileri. Teknik gereksinimler"
28. GOST 22895-77 " Fren sistemleri ve araçların frenleme özellikleri. Verimlilik standartları. Teknik gereksinimler"
29. GOST 23181-78 "Sürücüler içten yanma piston. Teşhis parametrelerinin isimlendirilmesi»
30. GOST 23435–79 “Pistonlu içten yanmalı motorlar. Teşhis parametrelerinin isimlendirilmesi»
31. GOST 2138989 “Kamyonlar. Genel teknik gereksinimler »
32. UUP 2.3.5.021-94 "Gıda ticareti yapan işletmeler için sıhhi kurallar"
33. S 11 "Gıda ürünlerinin taşınması için sıhhi gereklilikler" Onaylandı. ch. SSCB doktoru 16.04.91
34. GOST 20228-74 "Tork dönüştürücüler kamyonlar, otobüsler ve traktörler. Ana parametreler"
35. GOST 3396–90 “Otomotiv araçları için yaprak yaylar. Genel teknik koşullar »
36. GOST 29307–92 “Karayolu taşımacılığı. Motosikletler. Yakıt tüketimini ölçme yöntemleri»
37. OST 37.04.016–84 “Motosikletler onarıldı. Genel teknik gereksinimler »
39. OST 37.04.017-84 "Motosikletler tamir edildi"
40. MU-200-RSFSR-12-0016-84 "LNG ile çalışan araçların gaz ekipmanı için güç kaynağı sistemlerinin kontrolü ve optimal ayarlanması için kılavuzlar", NIIAT, 1994
41. RD-200-RSFSR-12-0185-87 "Sıvılaştırılmış doğal gazla çalışan araçların çalıştırılması için el kitabı"
43. MU-200-RSFSR-12-0163-87 "Sıvılaştırılmış doğal gazla çalışan gaz-dizel araçların çalıştırılmasına ilişkin yönergeler"
44. RD-200-RSFSR-12-0111-87 “LNG için otomobil silindirlerinin periyodik muayenesi için geçici noktaya ilişkin düzenlemeler. Otomobil silindirlerindeki kusurların sınıflandırıcısı”, NIIAT, 1997
45. IO-200-RSFSR-15-0077-83 "Birinci, ikinci ve mevsimsel bakımların rutin bakımını gerçekleştirmek için tipik teknoloji Bakım arabalar ZIL 138A (138I), GA3 5327, GAZ 5227", M, 1983
46. ​​​​GOST 94973 "PP / 19.6 MPa'da (200 kg / cm2) gazlar için küçük ve orta hacimli çelik silindirler
47. MU-200-RSFSR-12-0052-85 "Sıkıştırılmış doğal gazla çalışan araçların yakıt sistemlerini test etmek için tipik teknoloji", NIIAT, 1985
48. RT-200-RSFSR-15-0082–84 “Doğal gazla çalışan ZIL 138A (138I), GA3 5227 araçların mevcut onarımı için geçici kılavuz”, M., 1984
49 RT-200-RSFSR-15-0087-84 "Sıkıştırılmış doğal gazla çalışan araçların mevcut onarımı için yönergeler", NIIAT, 1984
50. TU 152-12-007-99 “Arabalar. Sıkıştırılmış doğal gazla çalışmak için kamyonların, arabaların ve özel araçların gaz balonlarına yeniden donatılması. Yeniden ekipman için kabul ve yeniden ekipmandan sonra serbest bırakma. Gaz yakıt sistemlerinin test edilmesi”, NIIAT, 1999
51. TU 152-12-008-99 “Arabalar ve otobüsler. Kamyonların, arabaların ve otobüslerin sıvılaştırılmış petrol gazları üzerinde çalışmak üzere gaz balonlarına yeniden donatılması. Yeniden ekipman için kabul ve yeniden ekipmandan sonra serbest bırakma. Gaz balon sistemlerinin test edilmesi”, NIIAT, 1999
52. RD-200-RSFSR-12-0227-88 "Kamyonların dönüştürülmesi için yönergeler dizel motorlar LNG üzerinde çalışmak için”, NIIAT, 1988.
53. TU-200-RSFSR-12-538-86 “Özellikler. Sıkıştırılmış doğal gazla çalışan arabaların yeniden teçhizatı. Yeniden ekipman için kabul ve yeniden ekipmandan sonra serbest bırakma, yakıt sistemlerinin testi, NIIAT, 1986
54. RD-200-RSFSR-12-0176-87 "Sıvılaştırılmış petrol gazı üzerinde çalışmak üzere otomobil vagonlarının dönüştürülmesinin organizasyonu ve uygulanmasına ilişkin yönergeler", NIIAT, 1987
55. RD 3112199-0182-94 "Otomobil vagonlarının gaz yakıtla çalıştırılmasına yönelik hizmetlerin belgelendirilmesine ilişkin düzenleyici çerçeve", M., 1994
56. RTM-200-RSFSR-12-0014-84 "Otomobil vagonlarının sıkıştırılmış doğal gazla çalışacak şekilde dönüştürülmesinin organizasyonu ve uygulanması için kılavuzlar", NIIAT, 1994
57. OST 37.001.211–78 “Araç tasarımının güvenliği. Salonun iç donanımı ve araba gövdeleri. Teknik gereksinimler ve test yöntemleri»
58. Rusya Federasyonu Kanunu "Ürün ve hizmetlerin belgelendirilmesi hakkında", Posta. 10 Haziran 1993 tarih ve 51531 sayılı RF Silahlı Kuvvetlerinde değişiklik yapılmıştır. 27.12.95'ten itibaren
59. GOST R “ATE'nin bakım ve onarımı için sertifika sistemi. Sertifika Kuralları »
60. RD 37.009.026-92 "Vatandaşların sahip olduğu araçların (otomobil ve kamyonlar, otobüsler, mini traktörler) bakım ve onarımına ilişkin yönetmelik".

Belgeyi indir

eyalet standardı
SSCB Birliği

TEKNİK SİSTEMİ
SERVİS VE ONARIM
OTOMOTİV EKİPMANLARI

OPERASYONEL GÖSTERGELER
ÜRETİLEBİLİRLİK VE ONARIM YAPILABİLİRLİK

Yeniden yayınla. Ocak 1991

SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 24 Aralık 1981 tarihli ve 5620 sayılı Kararnamesi, giriş için son tarihi belirledi


01.01.83 tarihinden itibaren

1. Bu standart, otomotiv ürünlerinin - tekerlekten çekişli olmayan ve dört tekerlekten çekişli araçlar (kamyonlar, arabalar ve otobüsler), römorklar ve yarı römorklar (bundan böyle olarak anılacaktır) operasyonel üretilebilirliğinin (ET) ve bakımının (RP) ana ve ek göstergelerini belirler. ürünler olarak anılacaktır) düzenlenmiş çalışma koşulları için.

2. Ürünün ET ve RP'sinin ana göstergeleri tabloda, ek göstergelerde - önerilen ekte verilmiştir.

3. Ürünün ET ve RP göstergelerinin değerlendirilmesi geliştirme, modernizasyon, işletme ve revizyon aşamalarında gerçekleştirilmelidir.

4. Ürünün ET ve RP göstergelerinin değerlendirilmesinin sonuçlarına dayanarak, operasyon deneyimlerine dayanarak, geliştiriciler veya üreticiler, GOST 23660-79 gerekliliklerine uygun olarak ET ve RP'yi sağlamak için bir program hazırlar. aşağıdaki işler:


ürünün ve analogların ET ve RP göstergelerinin değerlerinin belirlenmesi.

Göstergenin adı

atama

Tanım

Bakım sıklığı, bin km

GOST 18322-78'e göre

Günlük bakımın bir kerelik operasyonel emek yoğunluğu, kişi. H

Günlük bir bakım gerçekleştirmek için ortalama operasyonel çaba

Bakımın özel operasyonel emek yoğunluğu,

GOST 21623-76'ya göre

Mevcut onarımın özel operasyonel karmaşıklığı,

GOST 21623-76'ya göre

Not. GOST 27.003-90'da verilenlere benzer şekilde, ana montaj birimleri ve sistemleri ve ana bakım işleri (TO) ve araba tamiri türleri için ayrı ayrı belirlenen göstergelere göre operasyonel üretilebilirlik ve bakım yapılabilirliğin farklı bir analizi yapılabilir.

5. Ürünün ET ve RP değerlendirmesinin sonuçları ürün kabul sertifikalarında yer almalıdır.

6. Çalışma sırasında ET ve RP ürünlerinin farklı bir değerlendirmesi için ekte verilen ek göstergelerin kullanılmasına izin verilir.

OPERASYONEL EK GÖSTERGELER
ÜRÜNLERİN İMALATI VE ONARIMI

Göstergenin adı

atama

Tanım

ONARIM YAPILABİLİRLİK GÖSTERGELERİ

Revizyon 1'in spesifik operasyonel süresi,

GOST 21623-76'ya göre

Revizyon 1'in spesifik operasyonel emek yoğunluğu,

GOST 21623-76'ya göre

Ürünün elden geçirilmesinin operasyonel emek yoğunluğu katsayısı

İLE k.r.

Büyük bir revizyonun ortalama operasyonel emek yoğunluğunun, bir ürünün imalatının ortalama operasyonel emek yoğunluğuna oranı

Ana parametresi 2'nin nominal değerine atıfta bulunulan bakımın spesifik operasyonel emek yoğunluğu,

Ana parametresinin nominal değerine atıfta bulunulan mevcut onarımın spesifik operasyonel emek yoğunluğu,

Servis Verilebilirlik Öğe Seviyesi

İLE c.t.o

Karşılık gelen hedef değere veya sürdürülebilirlik temel çizgisine göre belirlenen bakım sürdürülebilirlik endeksi

Mevcut onarımlar için ürünün bakım düzeyi

İLE c.t.r.

İlgili değere veya temel göstergeye göre belirlenen mevcut onarımlar için ürün bakım göstergesi

BAKIM PERFORMANSI

TO-1'e göre ürünün bir kerelik operasyonel emek yoğunluğu, pers. H

S 1'E

Bir TO-1'in ortalama operasyonel emek yoğunluğu

TO-2'ye göre ürünün tek seferlik operasyonel emek yoğunluğu, pers. H

S 2'YE

Bir TO-2'nin ortalama operasyonel emek yoğunluğu

Bir mevsimlik bakım ürününün bir kerelik operasyonel emek yoğunluğu, insanlar H

Bir mevsimlik hizmetin ortalama operasyonel emek yoğunluğu

Bakım için Ürün Kullanılabilirlik Faktörü

İLE d.t.o

GOST 21623-76'ya göre

Ürün mevcudiyeti faktörü mevcut onarım

İLE d.t.r

GOST 21623-76'ya göre

Ürün bakımı sırasında iş türlerine göre belirli işlem sayısı

1000 km'lik koşu ile ilgili iş türüne (yağlama, sabitleme, ayarlama) göre düzenlenmiş işlem sayısı

Kullanılan yakıt sınıflarının sayısı yağlayıcılar

Bakım ve onarımda kullanılan yedekler ve yardımcı malzemeler hariç, üreticinin operasyonel belgeleri tarafından önerilen, kullanılan yakıt ve yağlayıcıların toplam sınıf sayısı

Kullanılan teknik sıvıların sınıf sayısı

Bakım ve onarımda kullanılan yedekler ve yardımcı malzemeler hariç, üreticinin operasyonel belgeleri tarafından önerilen, kullanılan teknik sıvıların toplam sınıf sayısı

Ürün aracı uygulanabilirlik faktörü

Bakım ve TR sürecinde bu aracın amaçlandığı araç sayısının toplam puan sayısına oranı

1) Göstergeler, revizyon sırasında yalnızca sökme ve montaj işlemlerinin gerçekleştirilmesi için belirli çalışma süresini ve işçilik yoğunluğunu içerir.

2) Ürün için teknik dokümantasyon tarafından sağlanan ana tasarım veya işletim parametresi ana parametre olarak alınmalıdır.

SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 17 Temmuz 1979 tarih ve 3583 sayılı Kararnamesi ile geçerlilik süresi belirlenir. 01.07.80'den itibaren

Bu standart, kamyon ve arabaların, otobüslerin, traktörlerin, römorkların ve yarı römorkların (bundan böyle araçlar olarak anılacaktır) her türlü bakımı (TO) ve mevcut onarımları (TR) için iş güvenliği için genel gereksinimleri belirler. operasyonel işletmelerde, bakım istasyonlarında ve özel merkezlerde yürütülen SSCB genel ağının yolları.

Standart, gaz ve katı yakıtlarla çalışan araçların bakım ve onarımı ile ilgili güvenlik gerekliliklerini belirlemez. özel ekipman arabalara monte edilmiştir.

1. GENEL HÜKÜMLER

1.1. Bakım ve onarım süreçlerinde aşağıdaki tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri ortaya çıkabilir:

  • hareketli arabalar, makineler ve mekanizmalar; üretim ekipmanının korumasız hareketli parçaları; hareketli ürünler, boşluklar, malzemeler;
  • bitmiş ürünler, aletler, demirbaşlar, malzemeler ile işyerlerinin dağınıklığı;
  • araçların bakım ve onarım için depolarına veya tesislerine yanlış yerleştirilmesi;
  • kabul edilen teknolojiye göre iş yapmak için özel cihaz, alet ve ekipman eksikliği;
  • çalışma alanının havasındaki artan toz ve gaz içeriği:
  • ekipmanın yüksek yüzey sıcaklığı, malzemeler:
  • çalışma alanının artan veya azalan sıcaklık, nem ve hava hareketliliği:
  • onarım ve kontrol ve teşhis işlemleri sırasında işyerinde artan gürültü, titreşim seviyeleri;
  • elektrikli ekipmanın korumasız akım taşıyan parçaları (elektrik tesisatları):
  • çalışma alanının yetersiz aydınlatılması;
  • Kullanılan malzemelerin bileşimindeki zararlı bileşenler, çalışanları deri, solunum yolu, sindirim sistemi ve görme ve koku organlarının mukoza zarları yoluyla etkiler.

1.2. Bakım ve onarım yaparken GOST 12.1.004-85 ve GOST 12.1.010-76 gerekliliklerine uymak gerekir.

1.3. Ekipmanlar, aletler, aletler ve demirbaşlar - GOST 12.2.003-74'e göre.

1.4. TO ve TR süreçleri, GOST 12.3.002-75 gerekliliklerinin yanı sıra bu süreçler için geçerli olan diğer standartlar ve şartnamelere uygun olmalıdır.

1.5. Bakım ve onarım yapılırken, SSCB Sağlık Bakanlığı tarafından onaylanan "Teknolojik süreçlerin organizasyonu için sıhhi kurallar ve üretim ekipmanı için hijyenik gereklilikler" dikkate alınmalıdır.

1.6. Bakım ve onarım süreçleri aşağıdaki aşamalarda güvenli olmalıdır:

  • MOT ve TR için araçların hazırlanması;
  • işin doğrudan performansı;
  • araç sistemlerinin testleri ve kontrolleri;
  • araba yakıt ikmali yakıtlar ve yağlar ve özel sıvılar
  • araçların, parçaların, montajların ve malzemelerin depolanması ve taşınması;
  • üretim atıklarının uzaklaştırılması ve nötralizasyonu.

1.7. Kirlilik endüstriyel tesisler(üretim sahaları) ve TO ve TR süreçlerindeki çevre, SSCB Devlet İnşaat Komitesi tarafından onaylanan SN 245-71 gerekliliklerine uygun olarak izin verilen maksimum konsantrasyonları aşmamalıdır.

1.8. Bakım ve onarım sırasında hatalı ekipman, demirbaş, alet kullanmak yasaktır.

2. TEKNOLOJİK SÜREÇLER İÇİN GEREKLİLİKLER

2.1. İş güvenliği gerekliliklerine şu durumlarda uyulmalıdır:

  • işyerinin hazırlanması;
  • tesisin bakım ve onarım için hazırlanması;
  • iş yapmak;
  • işyeri temizliği.

2.2. Bakım ve onarım, belirli bir iş türü için sağlanan cihaz, demirbaş, ekipman ve aletler kullanılarak bu amaç için özel olarak tasarlanmış yerlerde (direklerde) yapılmalıdır.

2.3. MOT ve TR direğine takılmadan önce arabalar kir, kardan temizlenmeli ve yıkanmalıdır.

2.4. MOT veya TR kat istasyonuna monte edilen kabin, tekerleklerin altına en az iki stop yerleştirilerek güvenli bir şekilde sabitlenmelidir, fren el freni, vites kolu en düşük vitese karşılık gelen konuma ayarlanmalıdır; benzinli motorlu araçlarda kontağı kapatın ve dizel motorlu araçlarda yakıt beslemesini kapatın.

Üzerinde teker araba, "Motoru çalıştırmayın: insanlar çalışıyor!" Yazıtlı bir işaret asmalısınız.

2.5. Bir asansör kullanarak araca servis yapılırken, asansör kontrol mekanizmasına "Dokunmayın: insanlar çalışıyor!" Yazılı bir işaret asılmalıdır. Çalışma konumunda, asansörün kendiliğinden alçalmasını önlemek için kaldırma pistonu bir durdurma ile güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.

2.6. Araçların zorla hareket ettirildiği üretim hatlarındaki bakım direkleri, bir geri bildirim alarmı ve herhangi bir direkten hareket sürecini acil durdurma özelliği ile donatılmalıdır. Arabaların direklerden direklere hareketine, ancak tüm direklerden işin bittiğine dair sinyaller alındıktan ve hareketin başlangıcı hakkında tüm direklere bir sinyal verildikten sonra izin verilir. Uyarı olarak kullanıldığında ses sinyali ikincisi işyerlerindeki gürültü seviyesini 6-8 dB A aşmalıdır.

2.7. Döner tablalara monte edilen arabalar, stand tasarımı tarafından sağlanan cihazlar kullanılarak güvenli bir şekilde sabitlenmelidir; yakıtı ve çalışma sıvılarını boşaltın, pilleri sökün; gövdeden, kabinden ve yolcu bölmesinden tüm gevşek parçaları çıkarın.

2.8. Aracın yüksek konumlu birimleri (parçaları) ile çalışırken, GOST 12.2.012-75'in gereksinimlerini karşılayan sabit stantlar veya basamaklı merdivenler kullanılmalıdır.

2.9. 20 kg'dan daha ağır olan ünite ve düzeneklerin sadece kaldırma ve taşıma mekanizmaları yardımıyla kaldırılmasına ve taşınmasına izin verilir.

2.10. Bileşenlerin ve düzeneklerin kaldırma ve taşıma mekanizmalarıyla kaldırılması ve taşınması, bu tür işler için sağlanan taşıma nesnesini yakalama şemasına göre özel cihazlar yardımıyla yapılmalıdır.

2.11. Bir kenarı yükseltilmiş araçta herhangi bir işlem yapılması yasaktır. kaldırma mekanizması, ancak özel stantlara kurulmamıştır.

2.12. Sıvılarla dolu parçaların ve düzeneklerin araçtan çıkarılması, ancak bu sıvıların tamamen çıkarılmasından (tahliye edilmesinden) sonra yapılmalıdır.

2.13. Motorların, araçların parça ve tertibatlarının yıkanması ve temizlenmesi, bunun için özel olarak tasarlanmış maddeler içeren yıkama cihazlarında veya kaplarda yapılmalıdır.

2.14. Agregaların ve parçaların yıkanması yakıt ekipmanı ve kurşunlu benzinle çalışan motorlar, yalnızca tetraetil kurşun tortularının ön nötralizasyonundan sonra gerçekleştirilmelidir.

2.15. Vuruntu önleyici katkı maddeleri içeren benzinle çalışan motorlar için güç sistemlerinin bakım ve onarımı, güç sistemlerinin montaj birimlerinin tamamen nötrleştirilmesinden sonra yapılmalıdır.

2.16. Motoru çalıştırmadan önce araç park freni ile frenlenmeli, vites kolu boş konuma getirilmelidir.

2.17. Motoru çalıştırma kolu ile çalıştırırken, ek kollar ve amplifikatörler kullanmak ve ayrıca kolu elin çevresi içine almak yasaktır. Kolu çevirmek aşağıdan yukarıya doğru yapılmalıdır.

2.18. Motorun çalıştırılması ve aracın bir yerden çalıştırılması, bu araba ile çalışanların ve yanında bulunanların güvenliğini sağlamak şartıyla yapılmalıdır.

2.19. Yayların sökülmesi ve takılması, şasinin (gövde) altına özel stantlar (tragus) takılarak araç kütlesinden boşaltıldıktan sonra yapılmalıdır.

2.20. Kaldırma mekanizmasının onarımı veya değiştirilmesi kargo platformu araba, platformun altına düşme veya kendiliğinden düşme olasılığını dışlayan, platformun altına ek bir durdurma takıldıktan sonra yapılmalıdır.

2.21. Arabanın MOT ve TR'si yapılmalıdır. boşta motor, motorun çalışmasının aşağıdakilere uygun olarak gerekli olduğu durumlar hariç, teknolojik süreç TO ve TR.

2.22. dönmeden önce krank mili motor pl kardan mili ayrıca kontağın kapalı olduğundan (dizel motorlar için yakıt beslemesinin durdurulduğundan) emin olmalı ve vites kolunu boş konuma getirmelisiniz.

2.23. Güç kaynağı sisteminin temizlenmesi, nem ayırıcı ile donatılmış basınçlı hava dağıtım sistemine bağlı bir hava pompası kullanılarak yapılmalıdır. Bu durumda dağıtım sistemindeki hava basıncı 0,5 MPa'yı geçmemelidir.

2.24. Aracın frenlerinin test edilmesi stand üzerinde yapılmalıdır. Testin özel bir sahada yapılmasına izin verilirken, boyutları bir fren arızası durumunda bile insanların ve araçların güvenliğini sağlayacak şekilde olmalıdır.

2.25. Yanıcı ve patlayıcı maddelerin taşınması için bir tanker vagonunun bakım ve onarımına başlamadan önce, tank topraklanmalıdır.

2.26. Pillerin düşmesini önlemek için piller özel cihazlar kullanılarak sökülmeli ve takılmalıdır.

2.27. Pillerin onarımı ve bakımı ile ilgili tüm çalışmalar, bu amaç için özel olarak donatılmış odalarda yapılmalıdır.

2.28. Elektrolit, çözeltinin bir cam veya ebonit çubuk ile iyice karıştırılmasıyla ince bir akışta suya asit dökülerek özel olarak tasarlanmış kaplarda hazırlanmalıdır.

2.29. Şarj için takılan şarj edilebilir piller, kıvılcım olasılığını ortadan kaldıran kelepçelerle bağlanmalıdır.

2.30. Pilleri şarj ederken, kutuların kapakları kapatılmalıdır.

2.31. Çerçeve onarımı, stantlarda veya tekerlekleri takılı bir araçta yapılmalıdır. Standları tamir ederken, çerçevenin sabit bir konumda olmasını sağlamak gerekir.

2.32. Tamir edilecek araçların demonte gövdeleri ve kabinleri, özel stant veya stantlara kurulmalı ve çalışmaya uygun ve sağlam bir konumda olmalıdır.

2.33. Kanatların ve sac malzemeden yapılmış diğer parçaların hizalanması bir arabada veya özel stantlarda yapılmalıdır.

2.34. Yanıcı malzemelerin (gövde döşemesi, yakıt vb.) tutuşma olasılığını ortadan kaldırmak için, doğrudan araç üzerinde elektrik kaynağı çalışmaları GOST 12.3.003-86 gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.

2.35. Konteynerlerin yakıt ve yağlayıcılardan lehimlenmesi ve kaynaklanması, ancak bu maddelerin ve buharlarının özel işlemle tamamen çıkarılmasından sonra yapılmalıdır.

2.36. Büyük çaba gerektiren parçaların (örneğin yaylar) çıkarılması, çektirmeler kullanılarak yapılmalıdır.

2.37. Lastiğin janttan sökülmesi, lastik bölmesindeki basınç tamamen kaldırıldıktan sonra yapılmalıdır.

2.38. Lastiğin montajı ve demontajı sadece bu amaca yönelik ekipman, cihaz, fikstür ve aletler yardımıyla, bir kilit halkası çıkması durumunda çalışanların güvenliğini sağlayan özel koruyucular kullanılarak yapılmalıdır.

2.39. Tekerlek diski jantının ve kilit halkasının hasar görmemesi koşuluyla, kilit halkalı bir tekerlek diskine lastik takılmasına izin verilir.

Bunu takip etmeniz gerekiyor. böylece kilit halkası obolün girintisine tam olarak yerleşir.

2.40. Tekerlek aksamı bozulursa veya tekerlekteki basınç standart değerin %40'ından fazla azalırsa, tekerlekleri araçtan sökmeden şişirilmesine izin verilmez.

2.41. Kilit halkalı tekerlek şişirme, kilit halkası dışarı atıldığında çalışanların güvenliğini sağlayan özel koruyucular kullanılarak yapılmalıdır.

3. ÜRETİM TESİSLERİ VE ARAÇ DEPOLAMA İÇİN AÇIK ALANLAR İÇİN GEREKLİLİKLER

3.1. Araçların depolanması için üretim tesisleri ve açık alanlar SN ve P II - 93-74 ve SN 245-71 gerekliliklerini karşılamalıdır. SSCB Devlet İnşaat Komitesi tarafından onaylandı.

3.2. Üretim tesislerinin zeminleri düz, bakım ve onarım süreçlerinde kullanılan agresif maddelere dayanıklı ve ayrıca su akışı için eğimli olmalıdır.

3.3. Araçların depolanması için binaların tüm duvarları boyunca tekerlek kırma kaldırımları yapılmalıdır.

3.4. Taşıyıcı konveyörle donatılmamış üst geçitler ve muayene hendekleri, tüm uzunlukları boyunca kılavuzlara ve güvenlik flanşlarına sahip olmalıdır.

3.5. Tahsis edilebilecek üretim yerleri zararlı maddeler, duman, toz vb. diğer odalardan izole edilmelidir.

3.6. Araçların onarımı ve depolanması için tesisler ve açık alanlar, kontrast renklerde dayanıklı boyalarla yapılmış araçların düzenlenmesi için işaretlere sahip olmalıdır.

3.7. Hendekler, hendekler ve tüneller cebri havalandırma ile donatılmalı ve yabancı cisimlerle karışık olmamalıdır.

3.8. Çalışma alanının havası GOST 12.1.005-76'ya uygundur.

3.9. Araçların bakım, onarım ve depolanması için tesisler, besleme ve egzoz havalandırması ile donatılmalıdır.

Z.10. Araç motoru çalışırken teknolojik işlemlerin yapıldığı bina ve direkler, egzoz gazlarını çalışma alanından uzaklaştırmak için cihazlarla donatılmalıdır.

3.11. Araçların ve parçaların yıkanacağı oda, diğer üretim tesislerinden izole edilmelidir.

3.12. Yağın yeniden üretildiği, pillerin şarj edildiği, patlayıcı maddelerin salınımı ile ilgili boyama ve diğer işlerin yapıldığı tesisler, diğer odaların havalandırma sistemleriyle birleştirilmemiş, patlamaya dayanıklı bir tasarımda mekanik uyarıcılı bir besleme ve egzoz havalandırması ile donatılmalıdır. .

Araç güvenliği gereksinimleri konusunda, herkesin “eski moda” çeşitli GOST'lere atıfta bulunmasına rağmen, bu tamamen doğru değil. Nitekim, GOST'ler (ve 2004'ten beri, 30 Ocak 2004 tarihli Rusya Federasyonu Devlet Standardı Kararnamesi uyarınca N 4 "Ulusal Standartlar Üzerine Rusya Federasyonu"tüm GOST'ler ve eyaletler arası standartlar Ulusal Standartlar olarak kabul edilir) belirli bir ürün türü için belirli gereksinimleri, üretimi, işletimi için prosedürü belirler ve bu gereksinimler, güvenlik seviyesini artırmak ve malların kalitesini sağlamak için belirlenir ve hizmetler, ancak standardizasyonun temel ilkelerinden biri (27 Aralık 2002 tarihli N 184-FZ "Teknik Düzenleme Üzerine" Federal Kanunun 12. Maddesinden takip edildiği gibi) bu belgelerin gönüllü olarak uygulanması ilkesidir. mal veya hizmet üreticisi, bağımsız, gönüllü olarak ve kendi takdirine bağlı olarak bir karar verir - buna GOST gerekliliklerine uyup uymama.

Mal veya hizmet üreticisini belirli bir GOST uygulamasını zorunlu kılan bu kuralın istisnaları hatasız, yalnızca ürünlerin üretimi sırasında gerçekleşir (hizmetlerin sunulması) bu türÜrün:% s. Bu durumda, GOST zorunludur, ancak yalnızca ürünün kendisi, üretim, işletme, depolama, nakliye, satış ve imha süreçleri için ve yalnızca yaşamı koruma hedeflerine uygun olduğu sürece zorunludur. vatandaşların sağlığı, mülkiyetin korunması ve çevrenin korunması, hayvanlar ve bitkiler ile bu tür ürünlerin tüketicilerinin yanıltıcı olmasının önlenmesi. Başka bir deyişle, bir ürün (bir hizmetin sonucu), uygunsuz üretimi (uygun olmayan şekilde sağlanması) nedeniyle bir kişinin hayatına veya sağlığına, birinin mülkiyetine, doğasına zarar verebilir veya tüketiciyi yanıltabilirse, buna ilişkin gereklilikleri belirleyen Teknik Yönetmelikler bir ürün (hizmet) değilse, GOST gerekliliklerinin uygulanması zorunludur.
Otomobillere gelince, Eylül 2010'da 01 Ocak 2015 tarihine kadar geçerli olan Tekerlekli Araçların Güvenliğine İlişkin Teknik Yönetmelik yürürlüğe girdi, ardından Gümrük Birliği'nin "Tekerlekli Araçların Güvenliğine İlişkin Teknik Yönetmeliği" ile değiştirildi. (TR TS 018 /2011), Bu nedenle, araçların güvenliği için gereklilikleri içeren ana ve zorunlu belge GOST'ler değil Teknik Yönetmeliklerdir. Adil olmak gerekirse, Teknik Düzenlemelerin hükümlerinin ilgili GOST'lerin hükümlerini büyük ölçüde tekrarladığı belirtilmelidir.

Bu nedenle, şu anda, çalışan bir aracın teknik durumu için gereksinimleri belirleyen üç ana düzenleme vardır, bunlar:

1. Gümrük Birliği'nin "Tekerlekli araçların güvenliği hakkında" teknik düzenlemesi (TR CU 018/2011)
2. Araçların işletmeye alınmasına ve yetkililerin yol güvenliğini sağlama görevlerine ilişkin temel hükümler (23 Ekim 1993 tarihli Rusya Federasyonu Hükümeti Kararı ile onaylanmıştır N 1090 "Yol Kuralları Hakkında")
3. Araçların teknik denetimine ilişkin kurallar (05 Aralık 2011 N 1008 sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti Kararnamesi ile onaylanmıştır "Araçların teknik denetimi hakkında")

Prensip olarak, bu belgelerin üçü de araçlar için benzer gereklilikler içerir, ancak belirli bir durumda bir veya başka bir belge geçerlidir. Ve gereksinimlerin çok benzer olmasına rağmen, hala bazı farklılıklar var.
Özellikle Teknik Yönetmelikler genel olarak tüm araç sahipleri, servisler, düzenleyici otoriteler tarafından çalışır durumdaki araçların teknik durumunun denetlenmesinde uygulanmaktadır.
Ana hükümler, doğrudan sürüldüklerinde araç sürücüleri tarafından ve ayrıca nezaret ederken trafik polisleri tarafından uygulanır. yol trafiği. Sürücünün Rusya Federasyonu İdari Suçlar Kanunu'nun 12.5. Maddesi uyarınca para cezasına çarptırılabileceği Temel Hükümlerde belirtilen araba arızalarının varlığı içindir.
Muayene kuralları, muayene operatörleri tarafından periyodik olarak uygulanır. teknik inceleme Araç. Aynı zamanda, Temel Hükümlerde veya Teknik Düzenlemelerde bu tür parametreler belirtilmiş olsa bile, Teknik Muayene Kurallarında belirtilmeyen diğer parametrelere uygunluğunu arabayı kontrol etme hakları yoktur. Ancak, aracınızın servis verilebilirliği hakkında bir not içeren teşhis kartı, bu tür arızaların varlığı için sizi para cezasından kurtarmaz.

Örneğin, Temel Esaslara göre ve teknik düzenlemeler, üzerinde araçÇivili ve çivisiz lastikleri aynı anda kullanmayın. Yani, ön aksa “çivisiz” lastikler takılırsa ve arka aksa çivili lastikler takılırsa, bu bir ihlaldir. Sürücü, 500 ruble para cezası şeklinde sorumlu tutulabilir. Ancak teknik muayene sırasında bu bir arıza olmayacaktır (arıza olarak değerlendirilmemelidir), Teknik Muayene Kuralları "çivili" lastiklerin kontrolü hakkında bir şey söylemez. Veya örneğin, geleneksel (halojen lambaların kullanımı için tasarlanmış) farlara gaz deşarjlı ışık kaynakları (“xenon”) takarsanız, bu, muayenenin sonuçlarını etkilemez (tabii ki, aynı zaman, ayar açıları ve farların ışık yoğunluğu gereksinimleri karşılamalıdır). Yani, geleneksel bir far içine bir "ksenon" takma gerçeği, teknik inceleme sırasında bir ihlal değildir. Ancak, Teknik Düzenlemeler ve Temel Hükümler aydınlatma cihazlarının çalışma modunda bu tür değişiklikleri hem ayar açıları hem de ayar açıları ve farların ışık şiddeti standartlara uygundur.

Aynı zamanda, Teknik Muayene Kuralları, bireysel GOST'lerin bazı paragraflarına referanslar içerir. Bu durumlarda, bu GOST'lerin gereksinimleri uygulanmalıdır, ancak yalnızca Bakım Kurallarında doğrudan atıfta bulunulan öğelerin gereksinimleri kapsamında. Bu tür birkaç referans vardır, aşağıda Teknik Muayene Kurallarında atıfta bulunulan ve teknik muayene sırasında Bakım Operatörleri tarafından zorunlu kullanıma tabi olan çeşitli GOST'lerin bir listesi bulunmaktadır:

1. Madde 4.1, 4.3.4-4.3.11, tablo 6a ve GOST R 51709-2001 “Araçlar” tablosu 10. Teknik durum ve doğrulama yöntemleri için güvenlik gereksinimleri" doğrulaması (teknik inceleme yapma Kuralları Ek 1'in 1. maddesine bakın)
2. Bölüm 4 GOST R 17.2.02.06-99 “Doğanın korunması. Atmosfer. Gaz silindirli araçların egzoz gazlarındaki karbon monoksit ve hidrokarbon içeriğini ölçmek için standartlar ve yöntemler "(bkz.
3. Bölüm 4 GOST R 52033-2003 “Benzinli motorlu araçlar. Egzoz gazları ile kirleticilerin emisyonları. Değerlendirmede kontrol normları ve yöntemleri teknik durum» (teknik inceleme yapma Kuralları için 1 No'lu Ek'in 32. paragrafına bakın)
Diğer GOST'ler ve yukarıda listelenen GOST'lerin diğer maddeleri teknik inceleme sırasında uygulanmaz.

Katalogda sunulan tüm belgeler resmi yayınları değildir ve yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Bu belgelerin elektronik kopyaları herhangi bir kısıtlama olmaksızın dağıtılabilir. Bu siteden başka herhangi bir siteye bilgi gönderebilirsiniz.

SSR BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

OTOMOBİL EKİPMANLARININ BAKIM VE ONARIM SİSTEMİ

ÜRÜNLERİN SERVİS VERİLEBİLİRLİĞİ VE ONARILABİLİRLİĞİ İÇİN GEREKLİLİKLER

Motorlu araç bakım ve onarım sistemi.

Öğelerin bakımı ve onarılabilirliği için gereksinimler

GOST 21624-81 GOST 21624-76 yerine

SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 24 Aralık 1981 tarihli ve 5619 sayılı Kararnamesi, giriş için son tarihi belirledi

01.01.83 tarihinden itibaren

Standarda uyulmaması kanunen cezalandırılır

Bu standart, belirli bir düzeyde operasyonel üretilebilirlik (ET) ve sürdürülebilirlik (RP) sağlamak için ürünler için gereksinimlerin yanı sıra otomotiv ürünleri için GOST 20334-81 tarafından sağlanan ET ve RP göstergelerinin değerlerini belirler - hepsi- tekerlekten çekişli ve dört tekerlekten çekişli olmayan araçlar (kamyonlar, arabalar ve otobüsler), römorklar ve yarı römorklar (bundan böyle ürünler olarak anılacaktır).

Standart, otomotiv ekipmanlarının özel ve özel ürünleri için geçerli değildir.

ET ve RP ürünleri için gereksinimler, ürünün geliştirilmesi veya modernizasyonu için referans şartlarına ve teknik seviye haritasına dahil edilmelidir.

Bu standartta kullanılan terimler ve bunlara ilişkin açıklamalar referansta verilmiştir.

2. ÜRÜNÜN SERVİS VE ONARIM YAPILABİLİRLİĞİNİN SAĞLANMASI İÇİN GEREKLİ ŞARTLAR

2.1. Ürünün tasarımı ve yerleşimi ve oluşturan parçalar tüm bakım (TO) ve mevcut onarım (TR) işlemlerinin mümkün olan en düşük işçilik ve malzeme maliyetleri ile yapılmasını sağlamalıdır.

2.2. Genel Gereksinimler otomotiv ürünlerinin ET ve RP'sini sağlamak için:

ürünlerin bakım sıklığında artış;

ürünün ve bileşenlerinin güvenilirliğini artırmak;

bakım ve onarım gerektiren ürün bileşenlerine erişilebilirliğin sağlanması;

ürün bileşenlerinin çıkarılma kolaylığının sağlanması;

ürün bileşenlerinin ve işletim malzemelerinin standardizasyonu ve birleştirilmesi;

düzenli bakım gerektiren ürün kalemlerinin sayısını azaltmak;

bağlantı elemanlarının isimlendirilmesinin ve standart boyutlarının azaltılması;

ürünün, bileşenlerinin ve bağlantı elemanlarının korozyon önleyici korumasının iyileştirilmesi;

operasyonda korozyon önleyici koruma gerektiren bileşenlere erişim sağlamak;

amaçlanan amaç, bakım ve mevcut onarımlar için kullanıldığında izlenebilirliğin sağlanması;

ürünün yıkama, sabitleme, ayarlama, yağlama, kontrol, teşhis ve onarım çalışmalarının performansına uyarlanabilirliğini sağlamak;

ince ayar ve ayar ve kontrol ve ölçüm işlerinin performansına uyarlanabilirliğin sağlanması;

özgün tasarım çözümleri ve yeni malzemeler kullanma olasılığının sağlanması;

bakım ve onarım sırasında aynı tip bileşenlerin tam geometrik ve işlevsel değiştirilebilirliğinin sağlanması;

servis personeli sayısında azalma ve uzman ihtiyacı yüksek seviye sökme, montaj, ayarlama ve diğer işleri azaltarak ve basitleştirerek kalifikasyon.

3. GÖSTERGELERİN DEĞERLERİ

3.1. Teknik belgelerde belirtilen günlük (EO), birinci (TO-1) ve ikinci (TO-2) bakım sıklığı ve TO'ya göre değerler servis kitapları tabloda verilmektedir. 1.

4x2 tekerlek düzenine sahip binek otomobillerin bakım ve mevcut onarımının karmaşıklığı

Araç sınıfı

Motor kapasitesi, l

Ağırlık (kuru), kg

Operasyonel karmaşıklık

tek seferlik günlük bakım,

adam-saat

özel

Bakım

mevcut onarım

adam-saat/bin km

daha fazla yok

Çok küçük

1.2'ye kadar

850'ye kadar

0,25

0,70

Küçük

1.2 ila 1.8

850 ila 1150

0,35

0,80

Orta

1.8 ila 3.5

1150'den 1500'e

0,50

1,00

Tablo 3

Otobüslerin bakımı ve mevcut onarımının karmaşıklığı

Sınıf

uzunluk, m

Operasyonel karmaşıklık

özel

Bakım

mevcut onarım

adam-saat/bin km

daha fazla yok

Çok küçük

5.0'a kadar

0,50

2,00

Küçük

6.0 ila 7.5

0,70

2,50

Orta

8.0 ila 9.5

0,95

3,00

Büyük

10.5 ila 12.0

1,20

3,90

Tablo 4

Kamyonların bakımının ve mevcut onarımının karmaşıklığı genel amaçlı tekerlek formülü ile 4×2 ve 6×4

yükleme kapasitesi

Operasyonel karmaşıklık

bir kerelik günlük bakım, adam-saat

özel

Bakım

mevcut onarım

insanlar-h/bin. km

daha fazla yok

özellikle küçük

0,5 ila 1,0

0,20

0,90

Malaya

1.0'dan 3.0'a kadar

0,40

1,20

Orta

3.0'dan 4.0'a

0,55

1,40

4.0'dan 5.0'a

0,55

1,80

Büyük

5.0 ila 8.0 üzeri

0,65

2,00

özellikle büyük

8.0 ila 10.0 üzeri

0,80

2,50

10.0 - 16.0 arası

1,00

2,60

3.6. AB'nin bir kerelik operasyonel emek yoğunluğunun değerleri ve ayrıca dört tekerlekten çekişli araçlar için TO ve TR'nin spesifik operasyonel emek yoğunluğu Tabloda verilen değerleri aşmamalıdır. .

EK 1
Referans
BU STANDARTTA KULLANILAN TERİMLERE İLİŞKİN AÇIKLAMA

Terim

Açıklama

1. Otomotiv teknolojisinin özel ve özel ürünleri

GOST 21398-75'e göre

2. Genel amaçlı araç

"Endüstriyel ve tarımsal ürünlerin genel sınıflandırıcısı", "Daha yüksek sınıflandırma grupları", sınıf 45 - "Otomotiv endüstrisi ürünleri". 18 Aralık 1974'te SSCB Devlet Planlama Komitesi tarafından onaylandı.

3. Günlük bakım (EO), ilk bakım (K-1), ikinci bakım (K-2), mevsimsel bakım (SO)

GOST 2.601-68 uyarınca ürün üreticileri tarafından geliştirilen belirli markaların ürünlerinin kullanım talimatlarında bu isimler altında görünen işlem kompleksleri

4. Bakım (TR)

5. temel model

Tasarım belgelerinin geliştirilmesinde ve yürütülmesinde ve üretim organizasyonunda şartlı olarak ana ürün olarak kabul edilen bir ürün

6. Operasyonel karmaşıklık

GOST 21623-76'ya göre

EK 2
Önerilen
ÇALIŞMA KOŞULLARI KATEGORİSİNE BAĞLI OLARAK BAKILABİLİRLİK VE ONARILABİLİRLİK GÖSTERGELERİNİN DÜZELTİLMESİ İÇİN KATSAYILAR

tablo 1

Ürünlerin çalışma koşullarının özellikleri ve bunlara karşılık gelen kategoriler

Ürün çalışma koşulları

1. Motorlu yollar I, II, III banliyö bölgesi dışında, düz, hafif engebeli ve engebeli arazide, çimentolu beton ve asfalt beton kaplamalı teknik kategoriler

1. Motorlu yollar I, II, III dağlık alanlarda banliyö bölgesi dışındaki teknik kategorilerin yanı sıra küçük kasabalarda ve banliyö bölgesinde (dağlık hariç her türlü arazide), çimento betonu ve asfalt betonu türlerine sahip kaplamalar.

2. Banliyö bölgesi dışındaki teknik kategorilerdeki I, II, III motorlu yollar (dağlık hariç her türlü arazide), ayrıca küçük kasabalarda ve banliyö bölgesinde bitüm-mineral karışımları ile kaplanmış düz arazide.

3. Dağlık ve dağlık alanlar hariç, her türlü arazide kırma taş ve çakıl kaplamalı, banliyö alanı dışındaki III, IV teknik kategorideki karayolları

1. Banliyö bölgesi dışındaki motorlu yollar I, II, III teknik kategorileri, araba yolları küçük kasabalarda ve banliyö bölgesinde (dağlık arazi) ve ayrıca çimento betonu ve asfalt beton kaplamalı büyük şehirlerde.

2. Banliyö bölgesi (dağlık arazi) dışındaki teknik kategorilerin motor yolları, küçük kasabalarda ve banliyö bölgesinde (düz olanlar hariç her türlü rahatlamada) ve büyük şehirlerde motorlu yollar (dağ hariç her türlü kabartmada), bitüm-mineral karışımlarının kaplamalarına sahip.

3. Dağlık ve dağlık bölgelerde banliyö bölgesi dışındaki III, IV teknik kategorilerdeki motorlu yollar, banliyö bölgesindeki motorlu yollar ve küçük kasabaların sokakları, büyük şehirlerin sokakları (dağlık ve dağlık alanlar hariç her türlü arazi), ezilmiş taş ve çakıl kaplamalar.

4. Banliyö bölgesi dışındaki teknik kategorilerin III, IV, V motor yolları, banliyö bölgesindeki motorlu yollar ve küçük kasabaların sokakları, büyük şehirlerin sokakları (düz arazi) Arnavut kaldırımlı ve yontma taş kaldırımlı ve ayrıca toprak kaldırımları bağlayıcı maddelerle işlenir.

5. İyileştirilmiş yüzeylere sahip fabrika içi yollar.

6. Kış yolları

1. Bitüm-mineral karışımları (dağlık arazi), kırma taş ve çakıl kaplamaları (dağlık ve dağlık arazi), parke taşı ve yontma taş kaplamaları ve bağlayıcılarla işlenmiş topraklardan (düz hariç her türlü kabartma) büyük şehirlerin sokakları ) malzemeler .

2. Banliyö bölgesi dışındaki V teknik kategorisinin motorlu yolları, banliyö bölgesindeki motorlu yollar ve güçlendirilmemiş güçlendirilmemiş topraklı veya yerel malzemelerle güçlendirilmiş küçük kasaba sokakları (düz arazi).

3. Kereste ve ormancılık toprak yollar iyi durumda

1. Doğal toprak yollar, kırsal kesimde tarla içi yollar, ocak içi ve çöp yolları, çeşitli şantiyelere ve trafiğin mümkün olduğu dönemlerde kum, kil, taş vb.

Tablo 2

Otomotiv ürünleri için çalışma koşulları kategorisine bağlı olarak, mevcut onarımların bakım sıklığı ve belirli operasyonel emek yoğunluğu için düzeltme katsayıları

Tablo 3

Otomotiv ürünlerinin iklimsel çalışma bölgelerine bağlı olarak, mevcut onarımların belirli emek yoğunluğunun bakım sıklığı için düzeltme katsayıları

Doğal ve iklim bölgesi

Düzeltme faktörü

bakım aralıkları

mevcut onarımların belirli emek yoğunluğu

ılıman soğuk

Sıcak ılıman, sıcak ılıman nemli, sıcak nemli

Sıcak kuru, çok sıcak kuru

Soğuk (Ocak ayında ortalama sıcaklık eksi 15 ila eksi 20r arasında)

Soğuk (Ocak ayında ortalama sıcaklık eksi 20 ila eksi 35 ° arasında)

Çok soğuk (ortalama Ocak ayı sıcaklığı eksi 35 ° ve altı)

Not . Otomotiv ürünleri, çevrenin yüksek agresifliği olan koşullarda çalıştırıldığında, bakım sıklığının değeri %10 azalır ve TR'nin spesifik işgücü girdisinin değeri %10 artar.

Yoğun korozyona neden olan kimyasal ürünlerin taşınması için otomotiv ekipman ürünlerinin çalışması, çevrenin yüksek agresifliğine sahip koşullara eşittir.

EK 3
Önerilen
ÜRÜNLERİN VE BİLEŞEN PARÇALARININ ONARIMLANABİLİRLİĞİNİ VE SERVİS VEREBİLİRLİĞİNİ SAĞLAMAK İÇİN ÖNERİLER

1. Ürünlerin montaj birimlerinin tasarımı

1.1. Çalışma sırasında sık sık sökülen üniteler ve parçalar kolayca sökülebilir olmalıdır.

1.2. Sık sık çıkarılan rögar kapakları, kendiliğinden açılmaya izin vermeyen hızlı açılan kelepçelere monte edilmelidir.

1.3. Ürün kontrol sürücüsünün kabloları ve çubukları için yağlama gerektirmeyen malzemelerden yapılmış kılavuzlar sağlayın.

1.4. Pnömatik kontrol sistemli ürünlerde lastikleri pnömatik sistemden şişirme ve şişirme imkanı sağlayın.

1.5. Lastik basıncını izin verilen minimum değere düşürmek için ağır hizmet kamyonlarının ve otobüslerin tekerleklerine sinyalizasyon cihazlarının takılmasını sağlayın.

1.6. Binek otomobil, otobüs, kamyonet, kamyonet, treyler ve yarı römork gibi kamyonların dış gövde şekilleri fırça makinelerinde mekanize dış yıkamaya uygun hale getirilmelidir.

1.7. Gövde yüzeyinde çıkıntı yapan parçaları ve cihazları (ön cam silecekleri, dikiz aynaları, antenler, ek farlar, sinyaller vb.) boyunca ürünlerin mekanize yıkanması sırasında yıkama fırçalarının engelsiz geçiş olasılığını sağlayın.

1.8. Panellerin arkasına ve zemin kaplamasının altına su girmeden yolcu bölmesinin hortumla yıkanmasını sağlayan otobüs zemin kaplaması türlerini ve sabitleme yöntemini uygulayın. Yıkama sırasında zeminde biriken suyun tamamen tahliye edilmesini sağlayın.

1.9. Otobüslerin yolcu bölümünün tasarımını sağlamak ve dahili ekipman, dezenfektanlarla yıkama ve özel muamele dahil olmak üzere mekanize temizlik imkanı sağlar.

1.10. olan ürünlerde karbüratörlü motorlar mekanize ve hortum yıkama sırasında suyun motorun elektrikli ekipmanına girmesini önleyen cihazlar kurun.

1.11. Tank ve rezervuarlar, kontrol edilmesi gereken çalışma sıvılarının seviyeleri (motor yağlama sistemi, soğutma sistemi, şanzıman yağ karterleri, Fren hidroliği vb.), kolayca gözlemlenebilir seviye göstergeleri (sondalar, şeffaf pencereler, uzak göstergeler vb.) sağlar. Gerekirse, sıvı seviyesini doğrudan gösterge panelinden izlemenize veya kontrol etmeyi kolay ve hızlı hale getirmenize olanak tanıyan yerleşik cihazların kurulumunu sağlayın.

1.12. inşaatlarda yakıt sistemi ve kullanan diğer cihazlar özel sıvılar veya yağ, tüm tanklardan ve çalışma hacimlerinden sıvının tamamen boşaltılması olasılığını sağlar.

1.13. Ürünün bileşen parçalarını besleyen hidrolik ve pnömatik aktüatörlerin kolay sökülebilirliğini sağlayın.

1.14. Kabul edilen tasarım çözümleri kapsamında, yakıt, su, yağ ve diğer teknik sıvılarla ürünlere yakıt ikmali yapılmasının yer seviyesinden imkansız olduğu durumlarda, işçilerin yakıt ikmal noktalarına erişimi için yerleşik cihazların da kurulmasını sağlayın. ön camlara ve arka camlara gelince.

1.15. Kütlesi 30 kg'ı geçen montaj üniteleri ve mekanizmaları, kaldırma ekipmanı (tutamaklar, halkalı cıvatalar, halkalar vb. sağlayın) ile sökülmeye ve taşınmaya uygun hale getirilmelidir.

1.16. Ürünlere stepne takma yöntemleri, 500 N'yi (50 kgf) aşmayan gerekli kuvvetle bir kişi tarafından takılması ve çıkarılması olasılığını sağlamalıdır.

1.17. olan ürünlerde yük taşıyan gövde En az dört noktada bir kriko ile ve ayrıca bakım ve mevcut onarımlar yapılırken - vinçlerle asılması olasılığını sağlaması gereken yapısal olarak tasarlanmış yerler sağlayın: çerçeve ürünleri için, bunları vinçlerle ve krikolarla asma olasılığını sağlayın köprüler.

1.18. Her tür otomobil ve otobüste kendinden ayarlı frenler kullanılmalıdır.

1.19. Kolayca çıkarılabilir kullanın fren kampanaları tekerlek göbeklerini sökmeden bakım için fren mekanizmalarının incelenmesine izin verir.

1.20. Fren tahrik sisteminin hava silindirlerinin kondensatını boşaltmak için kontrol ünitesi, kontrol için uygun bir yere yerleştirilmelidir.

1.21. Havalı fren sistemi hava-yağ ayırıcısının basit ve kolay bir şekilde değiştirilmesini veya temizlenmesini sağlayın.

1.22. Supap uzantıları takarak çift tekerlek lastiklerinin supaplarına serbest erişim sağlayın.

1.23. Açık piller arası jumperları olan piller, ürün üzerine kurulum yerinde, üst kısmını toz, nem ve kirden güvenilir bir şekilde koruyan bir kapakla veya kapalı, havalandırmalı bir bölmeye yerleştirilmelidir.

1.24. Ürünlerin elektrikli ekipman sistemine, kontak bağlantılarını sökmeden ana bileşenleri ve aydınlatma armatürlerini çıkarmanıza izin veren fiş konnektörleri takın. Bağlayıcıları gruplanmış düğümler olarak konsantre edin.

1.25. Ürünlerin elektrikli ekipmanlarında, sistemde kolay ve hızlı arıza giderme sağlayan geniş bir sigorta ağı kurun.

1.26. Her türden ürünün elektrikli ekipman sisteminde, en umut verici tasarıma sahip alternatif akım jeneratörleri kullanın.

1.27. Her tür üründe akü şalterleri bulunmalıdır.

1.28. Motoru çalıştırmak için bileşenlerin ve düzeneklerin yanı sıra güç kaynağı, egzoz ve soğutma sistemlerinin ürününden kolay ve hızlı bir şekilde çıkarılmasını sağlayın.

1.29. Yatar bir kabin veya kaput kanatları menteşeli ünite kullanarak, kanatların yüksekliğini düşürerek, kolayca çıkarılabilir kaput yanları kullanarak motordaki bakım öğelerine ücretsiz erişim sağlayın.

1.30. Ürünün tasarımında, korozyona maruz kalan gövde elemanlarının kapalı boşluklarının dış ve iç yüzeylerinin korozyon önleyici bir kaplamasının uygulanması ve daha sonra yeniden başlatılması olasılığını sağlayın.

1.31. Motor silindir kapağını doğrudan ürüne çıkarma yeteneği sağlayın.

1.32. Motor tasarımlarında manyetik kalkan ve fişlerin kullanılmasını sağlayın.

1.33. Montaj birimleri ve bileşenleri, mekanizmalar, bileşen ekipmanı, kontrollerin yerleştirilmesi ve enstrümantasyon açısından ürünler için mümkün olan en uygun birleştirme derecesini sağlamak.

2. Ürünün montaj birimlerinin yerleşimi

2.1. Ürünün montaj birimlerinin tasarımını ve yerleşimini kabul etmek, işletmede bakım ve kontrole tabi tüm cihaz ve parçalara ücretsiz erişim sağlamak.

2.2. Konteynerlerin tahliye tapalarını, bunlara serbest erişim sağlayan ve sıvıların kayıp ve ürünün bitişik parçalarının yüzeyleriyle temas etmeden boşaltma imkanı sağlayan yerlere yerleştirin.

2.3. Yer pil her bir bankadaki elektrolitin seviyesini ve yoğunluğunu doğrudan ürün üzerinde kontrol etme yeteneği sağlayan yerlerde.

3. Montaj birimlerini, bağlantı elemanlarını sabitleme yolları

3.1. Ürünün tüm bağlantıları için bağlantı elemanı çeşitleri, kullanılan standart ölçülerde minimum sayıda anahtar kullanılması koşulundan seçilmelidir.

3.2. Tankların tahliye ve doldurma delikleri için dişli tapaların standart boyutlarının anahtar teslimi yerlerinin sayısı üçü geçmemelidir.

3.3. Büyük veya normalleştirilmiş sıkma torklu bağlantı elemanlarına bir elektrikli alet veya tork anahtarları ile serbest erişim sağlayın. Tespit bağlantılarının geri kalanına bir tespit aleti ile gerekli erişimi sağlayın.

3.4. Cıvatalı bağlantıların tek bir kişi tarafından sıkılması için çalışma imkanı sağlayın.

3.5. Neme maruz kalan tüm bağlantı elemanları korozyon önleyici bir kaplama ile işlemden geçirilmelidir.

3.6. Mümkünse plastikten yapılmış bağlantı elemanları kullanın.

3.7. Ürünün en kritik bağlantılarında, öncelikle trafik güvenliği ile ilgili olarak, kendiliğinden çözülmeyi hariç tutan kendinden kilitli tutturucular veya başka araçlar kullanın.

3.8. Ürünün bakım sıklığının sabitleme işi sıklığının çokluğuna dikkat edin.

4. Yağlama

4.1. Yağlama gerektirmeyen sürtünme birimleri sağlayın.

4.2. Kullanılan yağlayıcı markalarının sayısı (yedek yağlar hariç) otomobiller için dört, kamyonlar ve genel amaçlı otobüsler için altıdan fazla olmamalıdır.

4.3. Mevcut standart yağlama ekipmanının tek tip yağlama ucuyla kullanımına izin vermek için gresörlüklerin tasarımını, yerini ve kurulumunu değerlendirin.

4.4. Ünitelerin ve tertibatların karterlerindeki doldurma deliklerinin tasarımı ve konumu, yağın emilmesine, karterlerin yıkanmasına ve doldurma ağızlarından taze yağ ile doldurulmasına olanak sağlamalıdır.

5. Korozyon önleyici koruma ve boyama

5.1. Kabinlerin, gövdelerin ve üretim sırasında renklerinin korozyona karşı korunması şunları sağlamalıdır:

en az üç yıl boyunca dış yüzeylerde paslanma olmaması; *

çukurların olmaması ve en az beş yıl boyunca korozyon hasarı nedeniyle.*

5.2. Ömür kaplamalar gövdeler, revizyondan önce otomobilin veya gövdenin (kabin) kaynağına uygun olmalıdır.

5.3. Gövde ve kabinin iç yüzeylerine erişim (delik, kanal, kapak vb.) sağlamak, aşınmış, operasyonda korozyon önleyici önlemleri kontrol etmek ve yürütmek.

5.4. Vücut boşluklarından nemin ve yoğuşmanın tahliyesini sağlayan tapaların, kapakların ve diğer cihazların kurulumunu sağlayın.

5.5. Gövde ve kabin yüzeylerinde kir biriktiği yerleri (nişler, kapanlar vb.) hariç tutun, iyi fitness yıkama ve korozyon önleyici işler için gövdeler ve kabinler.

5.6. Tüm bağlantı elemanları, metal boru hatları, neme maruz kalan çubuklar korozyon önleyici bir kaplamaya sahip olmalıdır.

6. Ürün montaj birimlerinin teknik teşhisi

6.1. Ürünün montaj ünitelerinin tasarımlarında, standart teşhis ekipmanlarını bağlamak için özel cihazlar ve cihazlar kurun.

6.2. Doğrudan ürüne monte edilen gerekli teşhis ekipmanını bağlamak için bağlantı konektörlerini bulun, böylece bunlar ayrı ünitelere ve montaj ünitelerine erişimi engellemez ve ürünün mevcut onarımında bakım sırasında kurulum ve sökme işlemlerine müdahale etmezler. Ekipmanları bağlamak için konsantre yerler.

6.3. Ürün mekanizmasının hidrolik ve pnömatik takviye sistemlerinde, sistemlerin teknik durumunun üründen sökülmeden ve sökülmeden izlenmesini sağlayan cihazlar sağlanmalıdır.

6.4. Motor bloğu kafasının tasarım tipini ve kızdırma bujilerinin ve enjektörlerin konumunu benimseyin, böylece komple bir üründe silindirlerdeki sıkıştırma miktarını ölçme yeteneği sağlayın.

6.5. Kamyon ve otobüslerin fren tasarımlarında, sürtünme balatalarının kalınlığının görsel olarak kontrol edilmesini sağlar. fren balataları sökme olmadan (kapaklar kolayca çıkarılabilir tapalarla kapatılır, vb.) veya parçaların aşırı aşınması hakkında bir sinyal cihazının varlığı.

© 2022 bugulma-lada.ru -- Araç sahipleri için portal