Rondelle e attrezzature speciali. Lavatrici per i dettagli. Lavare le parti del motore per brillare. S300 Lavaggio e asciugatura delle parti automobilistiche

La nostra attrezzatura è una pulizia professionale e profonda di qualsiasi parte metallica e superfici.

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Come stiamo lavorando?

Quando si seleziona le macchine di mungitura per le parti di lavaggio, i nostri specialisti conducono un'analisi profonda del compito di produzione, le specifiche di ogni particolare produzione e parti purificate. Di norma, lo stesso compito sul flussaggio delle parti tecnicamente può essere risolto utilizzando diversi approcci tecnologici fondamentalmente diversi basati su vari impianti di lavaggio. Esistono una serie di differenze significative in queste tecnologie che determinano la possibilità / impossibilità o desiderabilità / indesiderabilità della loro applicazione in imprese specifiche. Passando a noi, si ottiene non solo una selezione qualificata di soluzioni tecnologiche, ma anche la possibilità di scegliere la tecnologia di lavaggio più ottimale, che tiene conto di tutti i fattori economici e di produzione.

Cosa consegniamo?

La gamma di attrezzature per la lavaggio SOLTEC fornite da NTC comprendono sviluppi nazionali ed esteri nel campo delle seguenti tecnologie di purificazione:

• sistemi di pulizia in soluzioni acquose;
• sistemi di pulizia ad ultrasuoni;
• lavatrici idreinetiche per la pulizia;
• lavatrici industriali per la pulizia in vari solventi (percloroetilene, tricloroetilene, alcoli modificati, detergenti idrocarburi ...);
• impianti di rifiuti scheda a circuito stampato e stencil ...

E molto più sotto la tua specificità!

Leggi di più Chi siamo

Approccio professionale alla selezione di attrezzature, detergenti, l'organizzazione del processo di pulizia delle parti è il profilo principale della nostra azienda. Rivolgendosi al SOLTEC NTK con l'attività per acquistare una lavatrice, è garantita per ottenere una selezione attrezzatura ottimale per compiti di produzione specifici. In alcuni casi, quando si sceglie una decisione finale, gli esperimenti necessari saranno effettuati confermando l'applicabilità della tecnologia di pulizia proposta. Nel suo lavoro quotidiano, interagiamo strettamente con i produttori nazionali e stranieri-produttori di piante di lavaggio, partecipare a vari eventi settoriali, partecipare e condurre varie conferenze, seminari sulla pulizia della superficie. La configurazione specifica delle apparecchiature e delle apparecchiature è selezionata in base a un'analisi dettagliata del compito di pulizia del lavoro. Allo stesso tempo, la decisione finale può essere basata sull'uso di attrezzature europee di alta qualità e sulla scelta delle rondelle russe, il cui prezzo è significativamente inferiore. Pulizia industriale in generale e pulizia di precisione delle parti in particolare - quelle aree in cui abbiamo accumulato un'esperienza pratica più profonda. Questa esperienza, conoscenza e comprensione dell'essenza dei processi di pulizia sono alla base della scelta dei nostri clienti NTK SOLTEK - come fornitore tecnologie moderne Pulizia industriale in generale e lavatrici in particolare.

Descrizione dell'attrezzatura

La lavatrice è progettata per le parti di lavaggio a getto d'inchiostro e sgrassanti. La camera di lavoro è realizzata in acciaio inossidabile, ha una porta di chiusura ermeticamente- luca per il caricamento delle parti. All'interno della camera è una piattaforma con latticellata, con la taglienti (su cui vengono caricate le parti), le rampe da sotto e dall'alto. La rampa superiore ha G- vista sagomata e si muove sul portale a causa dell'unità elettrica, le rampe più basse hanno un'unità elettrica e l'ondeggiamento. Questo tipo di rampa consente di lavare gli oggetti da tutti i lati. (c. top, fondo, dai lati).

I dettagli vengono lavati con getti di una soluzione di lavaggio da ugelli nella camera. Gli ugelli sono diretti in modo che il getto della soluzione detergente per agire su tutte le parti della superficie delle parti, se necessario, gli ugelli aggiuntivi sono installati per mirare alle singole sezioni di superficie. La soluzione detergente dalla collezione della camera di lavaggio entra nel cestello del filtro del serbatoio cumulativo, e quindi il serbatoio stesso.

Le superfici esterne della camera di lavoro e dei serbatoi cumulativi sono rivestiti con materiale isolante termico e rumoroso, pannelli decorativi.

Serbatoio con detersivo:

Lavatrice di installazione dotata di un serbatoio di stoccaggio per la conservazione del detersivo. Il fondo del serbatoio è realizzato con una pendenza per la comodità del servizio periodico. Il serbatoio è dotato di un sistema per il riscaldamento di soluzioni detergenti e controllando il livello di liquido, nonché tubi per scaricare e rifornire soluzioni. I fagioli in acciaio inossidabile sono usati come elementi riscaldanti.

Sistema di controllo della macchina:

Il sistema è costruito sulla base di un controller industriale, che consente di programmare modalità speciali Elaborazione per dettagli individuali o tipi di parti. Include la protezione delle pompe da avvio a secco, protezione contro cadute e guasti dell'alimentazione nella rete aziendale. L'operatore può essere in grado di installare temperatura di esercizio Soluzioni, così come il tempo di lavoro di ogni fase.

Piattaforma di avvio:

La piattaforma di avvio è realizzata in acciaio inossidabile ed è dotata di rulli. Sulla superficie della piattaforma, i limitatori indicano i confini dello spazio di lavoro della lavatrice.

Le apparecchiature di base della macchina detergente includono:

• Caso, serbatoio in acciaio inox AISI304.
• Fagioli in acciaio inossidabile.
• Piattaforma di avvio, rampe, condutture in acciaio inossidabile.
• Elettricista europeo Schneider.
• Mantenimento automatico della temperatura della soluzione con il limite massimo di riscaldamento di 90 ° C.
• Timer settimanale programmabile.
• Estratto di vapore forzato.
• Sensori del livello della soluzione nel serbatoio.
• Protezione contro l'inizio secco.
• Filtri di pulizia ruvida su prugna dalla camera di lavoro.
• Sotto per il download della piattaforma con le guide.
• Lift Pneumatic Hatch con aria compressa (porta ermetica).
• Collettore di elettrodomestici elettrici.
• La guida reattiva del collettore del detersivo inferiore.
• Caso di isolamento termico.
• Gestione del software
• Il sistema di rigenerazione di una soluzione inquinata da fango in pozzetto e
• Sistema di overflow.
• Filtro borsa con pompa autonoma.
• Sistema di parrocction.
• Gaugini di pressione della pressione nel sistema.

Oggi è un articolo insolito, nonostante il suo nome, è direttamente collegato con le auto, o piuttosto con i dettagli. La cosa è che ora ci sono molto, ma prima di trasmettere la produzione in produzione, devono essere rimossi e ciò che è il più importante per il lavandino (dare un look merci)! Ma non funziona sempre con le loro mani, sono state create così le lavatrici speciali! Sì - Sì, non hai sentito auto "grandi" che lavano queste parti. Articolo cognitivo Penso che sarà utile per tutti ...

Mi spinsi su questa scrittura fatta con le tue mani così una lavatrice su un centinaio, o meglio sull'analisi. Le persone che comprano auto da ragazzo, Rimuove ricambi normali. E dà loro un veicolo, riciclando uno strato di sporco e olio da loro. Può essere come riduttori, motori, parti interne dei motori (pistoni, alberi, valvole, ecc.), È inoltre possibile lavare e dischi.

Perché hai bisogno di un'auto del genere, perché ci sonoKarcher?

Sì, questo è vero, puoi rimuovere l'oggetto e semplicemente lavarlo sotto Karcher! Ma come mostra la pratica dei nodi complessi - come il blocco motore o il caso di trasmissione non funzionerà! Infatti, per diversi anni di utilizzo, lo sporco è molto fermamente affidato al metallo. Sì, e gli spruzzi voleranno in tutte le direzioni.

Si è visto quando il blocco motore è stato lavato con Karcher - accadeva nulla, e quando fu collocato in una tanta lavatrice - era proprio come una nuova, se non prendere in considerazione i chips.

Cos'altro voglio notare: questi detergenti possono lavare via la cocaina, che è stata formata sui pistoni, gli anelli, la testa e il blocco stesso. È arrossì letteralmente in un paio d'ore e restituisce parti nella sua posizione originale.

Il fatto è che una tale rondella per i dettagli, funziona su una tecnologia leggermente diversa.

Principio del dispositivo e del lavoro

Bene, guardiamo attraverso questi "lavandini", come sono organizzati e come funzionano.

Dispositivo

Abbastanza semplice - di solito big Buck (o due serbatoi), all'interno c'è un cestino speciale, che è da cima a 2/4 - appeso! È in lei che l'oggetto è indossato (se si estende - allora sembra una maglia nella friggitrice). Il cestino è solitamente realizzato con una barra a 6 - 8 mm.

Dall'alto c'è una massiccia copertura, che chiude questo design, risulta ermeticamente. Cioè, l'oggetto sembra appeso al Chhan principale sulla griglia e il coperchio chiuso.

Sopra il coperchio (o in esso) anche sui lati, ci sono ugelli di lavaggio che spruzzano composizioni speciali sotto pressione. Il dettaglio nella griglia può ruotare.

Nell'interno sul fondo ci sono taggati elettrici, che riscaldano la composizione.

Come funziona

Le composizioni che lavare possono variare, di solito queste sono polveri speciali, che si basano su alcali o anche acidi, ma sono debolmente concentrati, circa il 3 - 5%. Sono riscaldati da 60 e di età superiore ai gradi e la pompa speciale sotto pressione viene iniettata in parti (attraverso ugelli detergenti). La sporcizia viene lavata, oltre a grandi sedimenti che si depositano nel Chane. Dopodiché, la pompa, la soluzione che è caduta, inizia di nuovo a succhiare, se è necessario scaldarsi e inviarlo di nuovo alla parte. E così in un cerchio. Tutto denso è un precipitato importante sul fondo.

Dopo un tale lavandino, nei casi più difficili può essere 1 - 2 ore, l'articolo inizia a sembrare uno nuovo.

Ora un piccolo video, con un esempio

È possibile fare con le tue mani?

Per essere onesti, in molte centinaia di cento tali dispositivi sono già esistiti. Di solito è un barilotto di metallo (200 litri) a cui è anche cotta la griglia. Il coperchio stretto è realizzato in cima, i fondi sono installati sul fondo. Gli ugelli sono realizzati con il tubo, i capezzoli sono semplicemente saldati (dalle fotocamere ordinarie). Collega la pompa dell'acqua alta pressione. In sostanza, la lavatrice è pronta.

Ci sono tali generalmente primitivi.

Le composizioni sono solitamente realizzate con soda caustica o polvere di lavaggio ordinaria. Alcuni versano semplicemente Diesel (ma come penso che non sia sempre sicuro).

Ragazzi personalmente, sono rimasto stupito dopo che tale installazione lava i dettagli, sono davvero come nuovi.

Questo è un articolo così facile, leggi il nostro autobok.

Informazioni per corretta selezione Lavatrice Per pulire i tuoi oggetti. La pulizia delle parti è sempre stata il problema dell'industria dell'edilizia della macchina, poiché è sempre necessario scegliere la tecnologia del lavandino a seconda del materiale e del tipo di parti, ad esempio, in alluminio, rame, acciaio, ghisa in ghisa , eccetera. A questo proposito, è importante non solo scegliere il tipo di macchina, ma condurre anche ricerche sulla selezione della composizione chimica della soluzione detergente. In questa brochure, mostreremo diversi esempi dell'uso delle lavatrici, ma in pratica ci sono molti più compiti, sulle parti di pulizia.

È pronto ad aiutare tutti i tuoi clienti a raccogliere correttamente una lavatrice sotto i loro compiti specifici. In ogni caso, il nostro staff tecnico sarà molto felice di consigliarti e rispondere a tutte le tue domande tecniche. Non esitate a contattarci in qualsiasi momento.

Lavatrici con parti di caricamento superiore

Scopo: Per pulire le parti dei motori motociclistici, vagoni passeggeri e camion commerciali di media tonnellaggio e mini-autobus. Materiali di parti pulite: alluminio, ghisa, acciaio, ecc. Leghe colorate il lavandino delle parti è realizzato all'interno della camera con sputtering della soluzione detergente sotto pressione ~ 3 atm. attraverso un gran numero di ugelli.

Il contenitore speciale viene utilizzato per lavare piccole parti.

Modello L-321 per la pulizia di teste e blocchi di cilindri

Lavatrici con parti di caricamento frontale

Scopo: pulire le parti delle grandi dimensioni dei motori di autovetture, camion commerciali medi e di grandi dimensioni, trattori, autobus e attrezzature speciali. Materiali di parti purificate: alluminio, ghisa, acciaio, ecc. Leghe colorate.

Il lavandino delle parti è realizzato all'interno della camera con spruzzatura della soluzione detergente sotto pressione in modalità automatica, controllata dal computer. La soluzione detergente circola all'interno della macchina ed è smaltita (alla fine delle sue proprietà detergenti) da una pompa speciale.

Dimensioni del cestino

Lavatrice con una serie Tank X53

Lavatrice con due serbatoi (con funzione di risciacquo) -serie X53 / 2

Macchina per i generatori di lavaggio

L-212 macchina per lavare stampi

Tipo di tunnel di lavatrici (trasportatore)

Selezione di un tipo di lavatrice tra il caricamento superiore / frontale delle parti, nonché un tunnel (tipo di trasporto), di solito dipende dai parametri geometrici delle parti e dalle prestazioni di pulizia richieste.

Tutti i modelli di lavatrici sono mostrati nei nostri cataloghi.

: L'attrezzatura di base della macchina con un nastro trasportatore per la pulizia delle parti ha funzioni: -Make; - Asciugatura; - La velocità del nastro trasportatore (regolabile senza problemi) - 0,2 ... 1 m / min.

: Molto flessibile nel controllo dell'auto con un nastro trasportatore per la pulizia delle parti, disponibile in due apparecchiature di base con funzioni:

Opzione 1 (serbatoio singolo) - Lavaggio; -rading.

Opzione 2 (due serbatoi) -lavaggio; -Risting;

Asciugatura. - la velocità del nastro trasportatore (regolabile senza problemi) - 0,3 ... 1,5 m / min.

Tutte le lavatrici possono essere finalizzate, per esempio, opzioni aggiuntive Per risolvere le attività dei clienti. È importante tenere presente che il nastro trasportatore a bassa velocità viene utilizzato per lavare parti di forma complessa e alta velocità - per i dettagli di una forma semplice.

G400 / 2 standard

Silver S300 Lavaggio e asciugatura di tutti i tipi di condotte

G1000 / 2 Lavaggio, risciacquo, soffiando e asciugatura di dischi in acciaio per auto

G400 / 2 trasportatore a catena per lavaggio, risciacquo, soffiatura e asciugatura automobilistica Cardanov

S300 lavaggio, soffiatura e asciugatura scatole di plastica vuote

S300 Lavaggio che soffia con aria compressa e asciugatura parti pesanti

G400 / 2 trasportatore a catena per lavaggio, risciacquo e condutture di soffiaggio

Silver S300 Lavaggio e risciacquo Dettagli auto

Variante S400 in argento di pezzi di lavaggio e risciacquo da auto in scatole di plastica

S300 Lavaggio e asciugatura delle parti automobilistiche

Diverse opzioni per lavandini in lavatrici trasportatori

Macchine a tamburo a spirale

La macchina ha una sezione a tamburo a spirale, in cui le parti rotanti nel tamburo, pulite per la prima volta a causa dell'immersione nella soluzione detergente, e quindi vengono lavate.

Tali macchine sono progettate per lavare piccole e grandi parti di piccoli dettagli, come bulloni, dadi, rondelle, ecc.

Due serie di tali macchine sono prodotte: Jolly Line "J" - una semplice macchina per lavare piccoli partiti dei dettagli. Questa macchina ha funzioni: solo lavaggio e asciugatura. Nella versione standard, questa macchina ha quantità limitata modifiche. Spira Line "SP" Una macchina a batteria a spirale variabile variabile, avente funzioni: lavaggio, risciacquo, soffiatura e asciugatura, è destinato alla produzione di medie dimensioni. Questa serie ha una quantità sufficiente di modifiche che saranno in grado di soddisfare le esigenze di qualsiasi cliente. NEL configurazione di base Disponibile in due versioni: serbatoio singolo - lavaggio e asciugatura; Due serbatoi - lavaggio, risciacquo, asciugatura.

Spira 480/2 Lavaggio + Doppio risciacquo + Blowing + Rivetti di essiccazione per aviazione

N2 SP480 / 2

Lavaggio, risciacquo e asciugatura della segatura in acciaio inossidabile

……..E ALTRO ANCORA

Serie di Platinum.

Le macchine rotanti con un tamburo rotante orizzontalmente consentono di elaborare la tecnologia del lavandino di parti di una forma geometrica molto complessa. Principio di lavaggio: i dettagli vengono lavati con schizzi e allo stesso tempo la soluzione detergente è immersa quando il tamburo ruota nel piano orizzontale.

La lavatrice RM 400 ha due tamburi e fornisce funzioni: irrorazione detergente + immersione e lavaggio + essiccazione delle parti. Questa macchina è disponibile con diverse opzioni.

La lavatrice 600-1200-1500 ha un tamburo ed esegue: irrorazione detergente + immersione e lavaggio + parti di essiccazione. Questa macchina è disponibile con diverse opzioni.

Lavatrice P600 / 2-1200 / 2-1500 / 2 - ha un tamburo ed esegue: irrorazione detergente + immersione e flushing + risciacquo + parti di essiccazione. Questa macchina è disponibile con diverse opzioni.

PM-400 Lavello + Dettagli di essiccazione

PM-400 Lavello + Dettagli auto Asciugatura

P1500 / 2 m lavabo (interno esterna)) + risciacquo, soffiante + asciugatura di grandi blocchi

P600 / 2 Lavaggio + Lavaggio, Blowing + Asciugatura

Dettagli dai media

Diversi esempi di parti per il lavaggio delle macchine della serie Platinum

……….. e altro ancora

Selezione del tipo di macchina A seconda della dimensione delle parti, illustriamo sull'esempio di parti con parametri geometrici 40 × 40 × 20 mm, che hanno un volume di 32000 mm³ o 0,032 litri. Se hai bisogno di lavare tali parti nella quantità di 600 pezzi. Per ora, il volume dei tuoi dettagli sarà 0,032 × 600 \u003d 19 litri. Secondo la directory del Magido, il più adatto per questa attività sarà la macchina Jolly J-320, che ha una capacità di 30 l / h.

Come scegliere di scegliere una lavatrice a seconda del volume del suo download

Opzione 1 cestino pieno di piccoli dettagli

Dettagli per il diametro del lavaggio 40 mm foro interno 25 mm

Ad esempio, il volume del cestello è 7 × 9 × 8 \u003d 504 litri. Supponiamo che in otto ore di spostamento entro 5 giorni è necessario effettuare 25 download. Poi una settimana è necessario caricare 25 cestelli × 504 l \u003d 12 600 l in auto (parti).

La settimana include 40 ore di lavoro, quindi in un'ora è necessaria la performance della lavatrice 12600/40 \u003d 315.0 l / h.

Secondo il catalogo Magido, selezioniamo più vicino alle caratteristiche richieste della lavatrice - SP-640, che ha una capacità di 360 l / h. Caratteristiche di questa auto: - Quando le parti di lavaggio solo dall'inquinamento da petrolio (senza chip) - il ciclo è realizzato: lavaggio + asciugatura (SP 640); - Laviamo le parti dall'inquinamento da petrolio e chip in metallo. Il ciclo è realizzato: lavaggio + risciacquo + asciugatura (SP 640/2).

La lavatrice ha un passo a spirale 200 mm.

ATTENZIONE. Nella macchina dell'acqua SP 640, è impossibile lavare i dettagli con una lunghezza di 300 mm. Se è necessario lavare i dettagli di una lunghezza superiore a 300 mm, è necessario utilizzare le macchine della serie Platinum Series. Ad esempio, la macchina Jolly Series lava le parti inferiori a 300 mm e le macchine della serie Platinum possono lavare le parti più di 300 mm.

Opzione 2.
Lavello dei dettagli rettangolari

Il volume di una parte è 40 x 40 x 150 \u003d 240.000 mm³

Con il programma annuale di lavaggio di tali parti in un importo di 10.000.000 all'anno, è necessario produrre 10.000.000.000 di 250 all'ora (slave all'anno): 8 (ore al giorno) \u003d 5.000 pezzi. In questo caso, le prestazioni richieste stimate della lavatrice non dovrebbero essere inferiori a 240.000 mm³ x 5000 pc / h: 1.000.000 \u003d 1200 litri / ora.

Secondo il catalogo Magido, selezioniamo il P-1500/2 per le caratteristiche desiderate, che ha una macchina per la pulizia di 1800 l / h.

Opzione 3.
Lavaggio dei dettagli di fissaggio

Per implementare questo compito, la soluzione più popolare è l'uso di due modelli di lavatrici: Modello Spira 640 - 240 L / h con alimentazione continua Modello di alimentazione Platinum 1200/2 - 240 L / h parti di caricamento Aggiungi al carrello.

Oggi, nel settore della costruzione della macchina e della lavorazione dei metalli, dove la tecnologia richiede un lavaggio di parti e aggregati, vengono applicate più e più lavatrici avanzate, che consentono di aumentare la qualità e le prestazioni, ridurre il consumo di energia e l'impatto negativo sull'ambiente.

Uno dei luminosi esempi di produttori di tali attrezzature di lavaggio è la società italiana Teknox. Per oltre 40 anni, questa azienda produce una vasta gamma di rondelle a getto d'inchiostro per lavare parti e unità, dalle rondelle di piccole dimensioni a complessi complessi trasportatori del tipo di passaggio di trasformazione multistrato. L'unicità delle lavatrici Teknox è che il lavandino delle parti viene effettuato in un ciclo continuo chiuso. Il processo del lavandino viene eseguito da una soluzione di lavaggio dell'acqua calda sotto pressione. La soluzione, nella pentola della lavatrice, si riscalda (fino a 80 ° C) mediante serbatoi elettrici e una pompa idrodinamica, attraverso il sistema di filtrazione, viene alimentato sotto pressione (fino a 10 bar) attraverso una serie di ugelli in movimento Parti sotto forma di getti, dopo di che, con inquinamento lavato ritorna il serbatoio posteriore. Sui dettagli inquinati in lavatrici Risulta l'impatto di tre tipi: meccanico e fisico-chimico. Sotto l'esposizione meccanica, gli effetti di una pluralità di getti ad alta pressione sono esposti a, e sotto fisico e chimico - la loro temperatura e reattività.
Le macchine di tipo a getto d'inchiostro consentono non solo parti di lavaggio e degradata dalla contaminazione con soluzione detergente, ma anche per tradire le loro superfici proprietà specifiche (adesivo, anti-corrosione), applicando soluzioni speciali appropriate. Per questo, i principali produttori dell'industria chimica offrono una vasta gamma di concentrati efficienti e sicuri per vari materiali e contaminanti. Tutte le lavatrici sono progettate in modo tale che il lavaggio di parti e unità si verificano in modalità automatica. L'operatore deve impostare solo le impostazioni del programma ed eseguire la macchina. Nell'unità di controllo, tali parametri sono programmati come durata del lavaggio, soffiaggio, rimozione di vapori, asciugatura, temperatura del riscaldamento della soluzione, nonché il riscaldamento giornaliero automatico della soluzione prima dell'inizio del cambiamento di lavoro. Le lavatrici sono realizzate in acciaio inox non magnetico AISI 304 e progettato con un margine di forza per il funzionamento garantito in condizioni pesanti. Tutte le macchine sono conformi agli standard di sicurezza dell'UE.

Vantaggi delle rondelle inkjet

triplo impatto;

alte prestazioni;

bassa concentrazione e temperatura della soluzione;

economia;

sicurezza e cordialità ambientale.

Scopo della domanda

L'uso di lavatrici è molto diverso. Può essere lavarsi e sgrassare, finitura di parti, nodi, unità prima di assemblare o dipingere, elaborare dopo la casting o la lavorazione. Le macchine si applicano anche a sgrassare, trattamento anti-corrosione, incisione, fosfatazione, rimozione della vernice, ecc. Il produttore condivide l'uso di lavatrici in due categorie: mantenendo e riparare macchinari e attrezzature (parti di lavaggio rimosse da macchine, strumenti, motori e meccanismi, ecc.) E in produzione (flushing nuove parti dopo meccanico: tornitura, perforazione , fresatura, rettifica, ecc.).

Manutenzione e riparazione di macchinari e attrezzature

Dettagli presi da macchine per la riparazione, per la maggior parte rivestita con vari fango: sabbia, olio e lubrificante adesivo, gomma da guarnizioni, resti di sigillante e varie mappe. L'autolavaggio con tale inquinamento è meglio eseguito nelle lavatrici, se possibile con una maggiore pompa di pressione e il riscaldamento della soluzione superiore a 60 ° C, ma senza ulteriori sistemi di filtraggio, poiché una quantità così grande di sporco si aggrappa facilmente a qualsiasi Sistema di filtraggio sottile.
In precedenza, sono stati utilizzati solventi e derivati \u200b\u200bdell'olio, che i grassi disciolti, e quindi la pistola di lavaggio con i dettagli sono stati lavati inquinamento residuo. Utilizzava principalmente l'apparecchiatura del tipo sommergibile, dove le parti erano immerse nel serbatoio con il solvente, quindi furono sciacquati con acqua e cancellati manualmente. Dopo alcuni vampati, il liquido nel serbatoio è diventato sporco, e i resti di petrolio e sporco sono stati visti sulle parti lavate. E poiché sono stati utilizzati solventi tossici, e i corrispondenti sistemi di scarico erano assenti, i locali di lavoro erano saturi di coppie dannose. Per immaginare come il danno ha causato la salute del personale, forniremo alcune informazioni sulla tossicità dei solventi.
I solventi del cloruro sono cancerogeni, e in presenza di fuoco aperto (sigarette accese, bruciatori) che si decompose e si sono trasformati in un gas neuro-paralitico, mortale. Solventi aromatici - derivati \u200b\u200bdell'olio - Combustione, cancerogeno, tossico per il tratto respiratorio. Altri solventi applicano anche danni insostituibili alla salute. In Europa, oggi è proibito dall'uso dei solventi. Sono usati solo in attrezzature per sgrassare un ciclo chiuso. Nei prossimi anni, i divieti saranno introdotti alla produzione di qualsiasi tipo di cloruro solvente, così come altri solventi che influenzano la formazione di fori di ozono e pericolosi quando al chiuso. In alcune aree, come Cosmic, Military, ecc., Usa ancora solventi pericolosi, guidati da molti anni fa documenti normativi. Nel frattempo, il lavaggio con solventi non può essere sostituito solo da soluzioni a base d'acqua, ma anche per ottimizzare, applicare l'apparecchiatura a getto d'inchiostro con due o tre fasi del sistema di lavaggio e di lavaggio e filtrazione.
I moderni complessi di lavaggio con un cestello rotante (piattaforma) e un efficace detergente alcalino, non tossico e non dannoso per l'ecologia, consentono di raggiungere risultati eccellenti Parti di lavaggio che vengono elaborati come parte di un'operazione di assistenza o riparazione.

Temperatura 3% Alkali Soluzione di lavaggio 70 O C, Durata del suolo 15 minuti
Lavatrice 1200ht.

Caratteristiche della scelta di un tipo di lavatrice nel campo della manutenzione e della riparazione di macchinari e attrezzature

Il modello della lavatrice deve essere scelto tenendo conto dimensioni massime Parti lavate. Come spettacoli di pratica, viene utilizzata la più grande popolarità. i seguenti modelli Lavatrici:

• UNIX 60-80. - per lavare piccole parti nel processo di riparazione e manutenzione Attrezzature per autoveicoli (per motori di lavaggio e riduttori in generale, questa installazione non è adatta);
• UNIX 100-120. - per lavare parti di auto e piccoli furgoni (motori automobilistici con il numero di cilindri non più di 6);
• Robur 1400. - per lavare parti di motori e riduttori di veicoli da carico-passeggeri;
• Robur 1800. - Viene utilizzato per lavare i più grandi motori, motori militari, macchine per l'industria mineraria, ecc.

I modelli di mungitura con due bagni sono solitamente utilizzati per un lavaggio più approfondito, i cui risultati sono presentati requisiti più rigorosi. Ad esempio, per lavare parti di aeromobili, elicotteri, quando i motori di macinazione, quando a causa del risciacquo non sono solo raggiunti più estetici aspetto Parti elaborate, ma rimuove anche dalla loro superficie di tali contaminanti che potrebbero formarsi dopo le precedenti operazioni di lavaggio.

Fabbricazione di macchinari e attrezzature

Nella produzione industriale di macchinari e attrezzature, viene prestata molta attenzione alla purezza delle nuove parti prima di assemblare o imballaggio. Poiché la qualità del funzionamento dei prodotti dipende in gran parte dai risultati del lavello, vengono presentate esigenze completamente diverse alle lavatrici rispetto al servizio e alla riparazione. Qui devi affrontare i problemi più difficili per risolvere e con una grande varietà di tipi di macchine. Inoltre, un requisito estremamente importante è esteso nel settore industriale come qualità.

Il fatto è che in questo settore è ora necessario non essere in grado di sgrassare i dettagli, ma anche a filo con varie particelle solide che rimangono dopo la lavorazione (chip, materiali abrasivi, ecc.). Inoltre, queste particelle devono essere rimosse da entrambe le pareti esterne e dai fori sordi, i fori con un filo tritato, da tutti i tipi di passaggi, canali di distribuzione di acqua e olio, la presenza di cui molte parti meccaniche differiscono. Abbastanza, ad esempio, guarda i motori e altro componenti automobilisticiin cui ci sono molti fori sordi e condotte di sistemi di raffreddamento ad acqua o lubrificazione. Sulla base di questi pochi esempi, non è difficile capire che ora il lavandino è insufficiente, anche se viene utilizzato in combinazione con la lavorazione ad ultrasuoni o il cestino di viaggio, poiché i riparatori solidi dall'elaborazione continueranno ad essere presenti nel bagno di lavaggio, che lo farà inevitabilmente essere depositato di nuovo. Su dettagli già lavati.

Ottieni il lavaggio di qualità necessario consentono lavatrici con un cestino rotante. Qui il principio di immersione è escluso, e il chip non si accontenta dei dettagli lavati. Inoltre, questa apparecchiatura è dotata di un filtro a sacco, che viene utilizzato quando le particelle metalliche di piccole dimensioni non possono essere catturate da un filtro a rete convenzionale.
Semplici dettagli (fogli o stampati) non rappresentano alcun problema per il flussaggio di successo, dal momento che qui si tratta di sgrassare la superficie. L'unico, è necessario posizionare le parti in modo tale da evitare il "effetto vetro", cioè, è necessario installarli in modo che il liquido dopo il lavaggio sia immagazzinato all'interno della parte e il flusso del fluido. Inoltre, al fine di evitare aree di donazione, le parti non dovrebbero essere espulse a vicenda da getti d'acqua. La scelta di una lavatrice per parti complesse, ad esempio, da leghe di ghisa e alluminio, parti con fori, nonché parti che hanno superato la lavorazione meccanica devono essere più attentamente.

Caratteristiche della scelta di un tipo di lavatrice in macchina di produzione e attrezzature

Per molti dettagli semplici di una forma semplice con un piccolo numero di fori attraverso fori, nonché per piccoli lotti di varie parti, vengono utilizzate lavatrici standard con cestello rotante (piattaforma).
Per alcune parti più complesse in alcuni casi, modelli modificati modificati di lavatrici, che sono adattati per eseguire il lavaggio nelle versioni che prevedono il posizionamento o la calibrazione.

Contorni di vino di configurazione speciale

E solo in quei casi quando ci sono requisiti particolarmente elevati e severi per la qualità del lavaggio di parti e aggregatiÈ necessario utilizzare le risposte speciali sopra menzionate, fornendo la calibrazione e il posizionamento. In questo caso, le macchine dovrebbero essere progettate specificamente tenendo conto sia del tipo di parti (le loro caratteristiche, strutture e configurazioni) e il tipo di ciclo di processo (il numero di fasi, bagni, valori di pressione, il metodo di filtrazione, ecc.) . Per tali casi specifici, con la produzione seriale lo stesso o simile l'uno con l'altro, i dettagli possono essere focalizzati sul tipo di equipaggiamento:

• Robojet. - Per lavare parti e parti grandi con un sacco di fori sordi (riduttori, differenziali, riduttori, componenti dei sistemi idraulici, ecc.).

• RoboClean. – una lavatrice di piccole dimensioni per una piccola area per il lavaggio dei dettagli responsabili delle piccole dimensioni.

Lavatrice per parti e unità, nodi, nodi complessi di lavaggio.

• Roundjet. - Per il lavandino di piccole parti (installazione con una singola zona di carico e scarico).

• Tunnel. – per lavare parti di dimensioni di piccole e medie dimensioni, parti prodotte da massa, con un gran numero di fori sordi e fori filettati (componenti motori autoRealizzato in alluminio, parti della pompa, ecc.).

• Rotore - Per il lavaggio di piccole e piccole parti delicate in alluminio, ottone, bronzo, acciaio con filo esterno o fori filettati.

• Linearjet. - per lavare prodotti lunghi (asse, cardan e alberi di gomma, Stanins, ecc.) Di varie caratteristiche di peso.

Ci sono modelli di rondelle con due e più bagni (serbatoi). La necessità di queste macchine si verifica nei seguenti casi:
- Lavaggio di parti in alluminio o leghe di rame, ottone, bronzo, ecc. E allo stesso tempo è necessario che i dettagli escono lucido, senza punti. In questo caso, dopo il lavaggio, risciacquare con acqua demineralizzata;
- Quando le parti sono realizzate in ghisa o acciaio ed è necessario garantire protezione contro la corrosione, almeno 30-60 giorni. Per fare ciò, uno strumento corrispondente che impedisce o rallentare l'ossidazione (corrosione) viene aggiunto al secondo bagno di risciacquo. I servizi protettivi ci sono tipi diversi: sul a base di olioFornire protezione per 30-60 giorni e agenti protettivi a secco che proteggono il massimo per 30 giorni.

Di recente, i detergenti sono apparsi sul mercato, che simultaneamente sgrassare la superficie delle parti e garantiscono la sua protezione della corrosione, cioè il ciclo di lavoro del lavaggio è ridotto e riduce l'elaborazione solo in un bagno. A causa di ciò, è possibile semplificare il dispositivo di lavaggio e ridurre il costo delle parti di elaborazione.

Ci sono modelli di lavatrici che garantiscono il processo di fosfatazione. I processi tecnologici fosfani possono essere eseguiti in diversi modi, ma nelle nostre installazioni vengono applicati solo metodi di inchiostro di parti di elaborazione e non sommergibili. La fosfatazione è soggetta a superfici metalliche prima della verniciatura per garantire una presa buona e più lunga di vernice con la superficie. Nelle lavatrici in esame, il principio di spruzzatura di sostanze fosfani su una base acida in una miscela con acqua viene utilizzata. La pratica della loro applicazione risulta essere molto più economica rispetto all'uso dei solventi, inoltre, sono molto meno pericolosi e allo stesso tempo in grado di garantire risultati piuttosto uguali. L'unico problema con cui devi essere considerato in questo caso è che i bagni dovrebbero essere più di uno, due o tre (e ancora di più), e la composizione chimica di ciascuno di essi dovrebbe essere monitorata quasi ogni giorno.
Il risultato è il raggiungimento di una migliore presa di rivestimenti vernici. Un altro vantaggio dei processi tecnologici proposti dovrebbe essere notato: i problemi tossicologici nella sala di lavoro possono essere ridotti a zero.

Puoi infinitamente parlare dei vantaggi delle rondelle di Teknox. Ma, forse, la migliore conferma della loro qualità è il nome dei consumatori - per diversi decenni, i prodotti dell'azienda sono stati forniti alle imprese ingegneristiche di fama mondiale, come Brembo, Lambordini, lo stesso Deutz Fahr Group Italia Spa, lo stesso Deutz Fahr Gruppo Italia Spa, Bonfiglioli Ridutitori Spa, Ilva SpA, Oto Melara Spa, Rietschle Thomas Italia SpA