Vase määrdeaine jaoks rattareostus. Vask määrdeaine: omadused ja rakendamine autoga. Ladustamise tingimused
Sa saad ostma vask määrdeainedmeie poes.
Toote hinnad alates 562 rubla.
Vask määrdeaine - aine kasutamiseks auto pidurisüsteemis. Mis see määrdeaine on? See määrib piduriklotsid piduripadjade kinnitamise elemendid. Pidurisadulite abil pressitakse piduriklotsid tihedalt piduriketas, pakkudes seeläbi turvalist pidurdamist. Ka see määrdeaine takistab pidurdussüsteemi talitlushäireid suure kiirusega.
Juhtsadurite vask määrdeaine peab olema erakordselt kõrge kvaliteediga, kuna pidurid vastutavad kõigi sõidukis ohutuse eest. Auto saab sõita keha keha või pragunenud esilaternaga, kuid vigane pidurisüsteemÜkski auto ei tohiks töötada, kuna see toob kaasa surmaga lõppenud tagajärjed.
Kuidas valida määrdeaine?
1. Määrimine peab taluma kõrgeid temperatuure 180 ° C ja rohkem. See on tingitud asjaolust, et pidurid töötavad superheavy tingimustes ja kasvavad pidevalt. Ketta ja ploki vaheline hõõrdumine jõuab mõnikord 500-600 ° C indikaatorini. Pinna ülejäänud komponentide pisipadi soojendab kuni 150 ° C. See juhtub terava sõidu või äärmuslike juhtumitega, näiteks reis üle mähise jäise tee üle.
2. Aine ei tohi sulatada või voolata superngry.
3. Määrdeainet ei tohi lahustada vees ja pidurisalvestikus. See peaks olema niiskuse ja muude kemikaalide suhtes vastupidav. See on tingitud asjaolust, et konstantse pidu pidev aeg on maanteel sõites veega kokkupuutel veega. Sisse talveaeg Sool ja muud kemikaalid lisatakse niiskusele, mida teed puistavad. Samuti on pidurisüsteemi sisuga kokkupuutel pidurisüsteemi sisuga.
4. Määrdeaine ei tohiks hävitada plastkomponente ja elastse piduri tihendeid. See on suuremal määral puudutab kummi, mille aluseks etüleeni, propüleeni ja dieeni monomeeri kopolümeeri, samuti etüleenpropüleeni kopolümeeri (EPT) kopolümeeri. Need kemikaalid on osa kõige sagedamini kalkuri plastosadest.
Määrdeainete keemiline koostis
Kõige sagedamini sisaldab nende kompositsioon kolm põhikomponenti: peen vase, korrosioonivastased ained, sünteetilised või mineraalõlid. Nende ülesanne on takistada pidurisüsteemi mehhanismide mehhanisme. Mõned määrdemassid lahjendatakse grafiit- või alumiiniumpulbritega, antud juhul on vase-grafiit või. Mõnikord toodavad tootjad pastale, et määrida paksuse konsistentsiga pidurisadulate, kuna see takistab kulutusi määrdeaine Nende detailide kohta, mis on üksteisega lõdvalt kõrval.
Vask määrdeaine piduriõli on suurepärane vahekiht kaitsevad osad hõõrdumise ja ülekuumenemise. Määrdeained Kaitske osade osad Nagarist, niiskusest, korrosioonist, sileda kihi kaaneosadest, suudavad serveerida pikka aega ilma asendamata. Samuti on need vastu happe, leeliste, soolade mõjule, peaaegu mitte aurustuma ja ei ole kastepunkte. Tänu oma keemilise koostisega on määrimismassid hea elektrimpulsside dirigent, mis tarnitakse mehhanismides hõõrdejõu vähendamiseks.
Määrimise klassifikatsioon
Määrdeained jagunevad kolme rühma:
● kõrge temperatuuri jaoks mõeldud metallpindade määrdeainete määrimine. Nende segude aluseks on õli- ja paksendavatel ainetel põhinevad mineraal- või sünteetilised komponendid. Kõige sagedamini toodetakse vase, grafiidi, alumiiniumi molübdeeni disulfiid lisandeid peene pulbri kujul. Väga kõrge temperatuuraH MicroPowls on töös kaasatud. Mõned määrdeained toodetakse ilma metallpulbrite lisamata. Kasutatakse pidurisadulate ja muude ühenduste jaoks.
● määrdeained kinnitusosade, näärmete ja varrukate servade jaoks. Mineraalse aluse õlite põhjal kasutatakse savi kõige sagedamini paksendajana. Seda iseloomustab asjaolu, et kõrge temperatuuri mõju all on lõdvalt külgnevate osade voogud välistatud.
● Määrdeained, mis sobivad kõigi mehhanismi liikuvate komponentide jaoks, kaasa arvatud plastikust ja elastomeeride detailid. Kasutatud B. sõiduautod, veoautod ja bussid. Sõltuvalt metallpulbrite lisamisest on erinev värv. Ei ole kukkumise temperatuuri.
Millist vase määrdeaine osta?
Enne ostu sooritamist on vaja teada, millised vase määrdeained on müügil. Nende koostis sõltub ulatusest. Valmistatakse vase rasvapihusti, samuti võib sageli näha vase määrdeaine-aerosooli müüki. Kui teil on vaja lõdvalt külgnevate osade määrimiseks, kasutage lekke vältimiseks vaskpasta määrimist.
Pihusti või aerosooli vormis määrdeaine on vask aerosooli määrdeaine, mis pihustatakse rõhupihusti osadele. Kõige sagedamini omandatud ühendite puhul, kus on ka nikerdatud ühendid, samuti osad, mis on tugevad kütte-, korrosioonprotsessides, suurenenud rõhk. Seda kasutatakse pidurisüsteemi, kompressorite, turbiinide, heitgaaside süsteemide ja süüteküünlate määrimiseks. Määrdeaine alus on vase. Seda kasutatakse keemia- ja naftakeemiatööstuses autos ja masinaehituses.
Sünteetiline tüüpi määrdeaine pidurimismehhanismi - pasta mõeldud tugeva kütte sisaldas keraamika. Seda iseloomustab kõrgenenud adhesiooni tase, mis on hästi vastu seisvate soolade ja niiskuse vastu. Pärast pidurite töötlemist kaitseb neid kriiuse ja muu müra eest toetuse, piduriploki ja vooderi vahel. Optimeerib piduri mehhanismi toimimist, mis pärast määrimist muutub palju usaldusväärsemaks. Kui teil on vaja määrimist piduritele, ketaspiduri- ja trumlilementidele, samuti kinnitusvahenditele, soovitame pöörata tähelepanu Kupferpasta (Cotapaste) Divinolist.
Määrimine alumiiniumi lisamisega - takistab elemente kõrgendatud temperatuuridel. Ka kaitseb osi külma keevitamise tõttu raskete koormuste, teravate liikumiste tõttu. Eemaldab vibratsiooni ilming libisemise ajal. Ei tee võimalik koguneda väljalaskekollektori komponendid, rataste poldid. Sobib eraldusvahendi osadeks super vaaterakonna ja ülekoormuse tingimustes. Tagab nende poolt nende poolt loodud vibratsioonide ja helide kohta pidurisüsteemide üksikasjad. Vastupidav temperatuuri teravatele tilkadele, korrosioonile, on suurepärased antiseadetud omadused. Vähendab hõõrdumist, osade kulumist, mis võimaldab pärast pikka kasutusjuhist lihtsat analüüsi mehhanismide elementide elementide analüüsi.
Pasta hinnad
Vase pihusti määrdeaine hind määrab tootja. Kahjuks kodutootjad Ärge uhke, et see toode on suur valik. Kvaliteet jätab ka palju soovida. Selliseid määrdeaineid saab osta autode jaoks Vaz. Nad ei nõua sellist hooldust välismaiste autodena, nii et kodumaise määrdeaine sobib neile.
Välisautode puhul on parem osta kvaliteetset määrdeainet, eriti kiirete armastajate jaoks. Kui see on sinust, siis divinooli bränd on ideaalne valik. Suurem kiirus arendab autot, seda parem peaks olema määrdeaine, sest seda suurem on kiirus, suurem küte on pidurisüsteem.
Koostava kompositsiooni lisamisega peene lihvimispulbri lisamisega nimetatakse vase määrimiseks. Lisaks põhiülesannetele: hõõrdumise koefitsiendi vähendamine, kuuma mehhanismid, korrosioonivastane kaitse, vase määrimine on ainulaadne vara.
Keermestatud ühendid, mis töötavad kõrge temperatuuri all (kuni 1000 ° C) võivad koguneda. Kui te eelnevalt töödelda kinnituselemente, millel on vase sisaldava määrdeaine, on temperatuuri konsolideerimise mõju minimaalne.
Tõhususe suurendamiseks lisatakse paksendaja määrdeainele peene vask. Ja osakeste suurus peaks olema piisavalt väike, et põhilisi omadusi häirida määrdeaine. See tähendab, et metallosakesed ise ei tohiks olla abrasiivsed, et mitte saada kõrge hõõrdumise allikateks.
Vase määrdeainete tüübid
Hoolimata kompositsioonide sarnasusest on määrdeaine jagatud järjepidevuseks ja selle otstarbeks. Vaadake erinevaid ühendeid näites erinevaid ühendeid:
Muud järjepidevuse vormid ei ole praktiliselt toodetud, on ainult erinevad pakendid. See võib olla purk, pehmed torud (torud), ühekordselt kasutatavad pakendid või aerosoolkanurid.
Vase määrimise spetsifikatsioonid ja eelised
Kompositsioonide peamised parameetrid (olenemata järjepidevusest) moodustub taotluse ulatuse põhjal:
Vase määrdeainete kasutamine igapäevaelus, autodes ja tootmisel
Sõltumata kasutuspiirkonnast on vaja mõningaid reegleid meeles pidada:
- töödeldud pindade hoolikas puhastamine: mehaaniline ja kemikaal;
- korrosioonsete setete eemaldamine: määrimine ei ole rooste konverter, selle kihi all jaotatakse fookus lisaks;
- soovimatu keemiliste reaktsioonide vältimiseks eemaldage kindel vana määrdeaine ja muud kompositsioonid;
- pinnaosad, mis võivad kogemata määrdeainet kasutada, tuleb varjestada: eriti aerosooli kasutamisel;
- Ülejääk paksus ei ole vajalik.
Kus vase rasva rakendatakse - video
Unikaalsete omaduste tõttu võib vase määrdeainet kasutada mitte ainult automehhanismide ja erivarustusena.
- Foundry Enterprises: kuni sulasemetalli konteinerite kinnitusdetailide ja hingede hingede töötlemisele, samuti vormidele.
- Metallurgiaettevõtted: veeremitetaimed, sepatööd, vajutage kuuma metalli vormimise jaoks. Ainus piirang on vase määrdeainet ei rakendata kõrgelt invalosed võllid ja laagrid.
- Õli rafineerimistehased: ääriku ühendid, mille suhtes kohaldatakse naftakeemia agressiivset kokkupuudet.
- Tootmissektor: vase määrdeaine puurplatvormidele praktiliselt ei ole asendajad.
Rakenduse funktsioonid pidurisüsteemis:
Kalkurite määrimist kasutatakse ainult juhiste kohaselt. Laialdane viga on rakendada sama kompositsiooni padjade tagaküljel ja juhendamispilurid.
Kõik preparaadid ei ole selles valdkonnas universaalsed. Näiteks märgime: Muudel juhtudel ei ole kasutamise piiranguid (üldises mõttes).
Esimene põhimõte: mõistlik summa. Turustamise seisukohast, seda suurem on mahutavus - madalam mahuühiku maksumus. Seetõttu omandavad autoteenused 3-10 kilogrammi pangaga kompositsioone.
Garaaži kasutamise puhul ei ole see summa vajalik, maksimaalne tarbitav kaal: 300-500g. Paljud auto-entusiastid ostavad ühe teenuse osutamiseks väikesed torud või ühekordselt kasutatavad paketid.
Tundub loogiline. Aga kui me võrdleme hindu counter - poolkilogrammi pank ei maksa palju kallim kui toru kaaluga 150 gr.
Pasta või pihustatud? Hoolimata ilmsest mugavusest rakendamisel ei ole spetsialiste kasutada aerosoolide kasutamist. Kas see on suurte alade töötlemiseks. Rakenduse kvaliteet järjekindel määrdeaine Igatahes eespool.
Pasta ainus puudus on kulude kontrollimine raske. Aerosool on ökonoomne (kuigi sellise pakendi maksumus). Pakendi logo ei ole mõtet arutada. Iga tootja, kes toodab määrdeaineid vastavalt Gostile või TU-le, pakuvad sama tootekvaliteeti.
Vasepõhised määrdeained kaitsevad keermelised ühendused Alates keevitus, kulumine, hotellid, mis on tingitud suure termilise resistentsuse tõttu elementide kaasatud.
Määrdeaine Kõrge temperatuur Roxol Cu-650 tehtud põhiõli Kõrge viskoossuse indeksiga ei libiseda pinnalt, see on kõrge haardumise metallist - see võimaldab seda kasutada üksikasjalikult ja liigeseid üsna suur lõhe.
Määrimine tagab kõige raskemates tingimustes töötavate mehhanismide usaldusväärse toimimise, kõrvaldades ummistuse tõhusalt ja tagab hädavajaliku paigaldamise / demonteerimine. Tänu imporditud lisandite paketile on pastal suured triboloogilised omadused ja kaitseb korrosiooni eest kõige raskemates tingimustes.
Selleks, et määrdeaine töötamiseks õigesti töötada, ei ole mitte ainult materjali valimine, vaid ka õigesti rakendage seda.
Enne pinnale taotlemist on soovitav puhastada pind eelmise määrdeaine mustusest, tolmu ja jääkidest, samuti on soovitav pesta osa lahustis või bensiinis pärast kuivatamist, et rakendada määrdeainet piisavates kogustes, kuid ilma Liigne, nende välimuse korral, tuleb üleliigne määrimine eemaldada rätik. Teemade taotlemise korral on vaja tagada assamblee pinnale lahutamatu rakendus.
Vase määrdeainete omadused metallplaatide materjalidena
Metallpindade hõõrdumise ja kulumise vähendamine on plastist määrdeainete peamine eesmärk. Laboratoorsed uuringud kinnitavad, et trahvi vaskpulbri kasutuselevõtt pehme metallina võimaldab teil suurendada antifriction mõju, kuid peamine asi on pidevalt genereerida määrdefilmi kontaktpindade kontaktisikus. See majutusasutus muudab vase määrdeained eriti väärtuslik ja võimaldab oluliselt suurendada sõlmede säilitamise tõhususe protsessi, kus esineb titaani ja austeniidi terase sulamite elemente.
Metallplaatide kilede molekul ja kolloidne struktuur erineb tavapärastest plastmaterjalidest oluliselt. Sissejuhatus trahvi vask määrdeaine, koormus vahemikku kuni hetk keevitatavuse pindade suureneb peaaegu 1,5 ÷ 2 korda ja on moodustatud õhuke, vaid mõne aatomi kihid servofilmi, mis on võimeline ise taastama ja loob tundmatuse mõju. See on väga vastupidav:
- rebend;
- oksüdatsioon;
- tolmutamine sukatega.
Servofilmi moodustamine põhjustab pindade tegeliku kontakti pindala suurenemise, muutes ühtlaselt jaotatud elastsed deformatsioonid konjugeeritud lennukites. Kõrge kuumusega oksüdatiivne resistentsus vähendab kriitiliselt oksiidi kilede ja pingete välimus, mis on koostatud ultrakeskuses. Metalli mikroosakesed ja poorsed kulumistooted hõõrdumise tagajärjel laaditakse elektriliselt ja selle mõju all hoitakse hõõrdumissõlmedes ja ühtlasemalt keskenduda lünki, mikroporoosi ja pragude. Need kantakse ühest pinnast teise ja seeläbi kaitsta neid hävitamise eest. Selline olukord aitab kaasa mitte ainult kulumise mitmekordse vähendamise kontaktpinnad, aga ka töödeldud osad üldiselt.
Vase määrdeainete kogu valikut iseloomustab täiustatud antifriction, kulumisvastased ja antiseadetud omadused. Nad on ideaalselt vastu niiskuse, paari ja lenduvate komponentide levikust ning suurepäraselt hoiatavad kiusamite keevitus- ja nihkemeetmeid, samuti:
- suurendada integratsiooni intervallireisi;
- vähendada hõõrdekadu peaaegu kuni 200%;
- väga ökonoomne ja võimaldab vähendada määrdeainete tarbimist 2 ÷ 2,5 korda.
Võrreldes analoogidega ei voola vaskmetallplaatide määrdeained ja vastupidavad ekstrusiooni suhtes. Omama suurenenud tõstevõime ja kõrge tugevusega ja seeläbi pakkuda kaua ja stabiilne töö Ilma hõõrumispindade segamiseta. Madal hõõrdetegur aitab kaasa ka metalli pinna struktuuri minimaalsele kulumisele. Minimaalne hävitamine omakorda vähendab märkimisväärselt määrdeainete määrdeainete saastumist.
Lisaks saab vase määrdeainete omadusi optimeerida ka individuaalsete või komplekssete lisandite tegemisega. Füüsikalised, mehaanilised ja triboloogilised omadused koos laiendatud temperatuuri intervalliga muudavad need universaalseks kasutamiseks ja võimaldavad teil oluliselt suurendada tootmistsükli kasumlikkust. Vase määrdeainete kasutamisega seotud majanduslik mõju on edukalt saavutatud riigi majanduse erinevates sektorites.
Vase määrdeainete ja vasepõhiste pastade kasutamise kohta saate kokku võtta:
Vase kõrge temperatuuri määrdeaine - osade töötlemiseks, keermestatud ühendused, pidurisadurid ja mehhanismid kulumise ja korrosioonikaitse vähendamiseks tuleks rakendada paljude tegurite võrdlemisel:
- mõju ja temperatuurivahemik töötamise ajal
- rooste välimuse võimalus (kui osade pind on agressiivse mõjuga kokku puutunud)
- pöörlemise või vibreerivate koormuste kiirus ja olemus
Vask määrdeained ja pastad põhinevad mineraalõli Seda tuleks kasutada operatsioonitemperatuuri vahemikus miinus 25 kuni + 650 kraadi, kuna madalamatel temperatuuridel on aluseõli lihtsalt külmub. Kasutamiseks madalamatel temperatuuridel kuni miinus 60, näiteks vasepasta sünteetilise aluse õli (PJSC, dietorite jne) alusel kasutatakse hõõrdepindade töötlemiseks raske karjääritehnoloogiates.
Sünteetilises polüalfaolõli põhjal kasutatav vaskpasta kasutatakse pidurisüsteemi töödelda, mehhanismide pindade, ketaste, süttimissüsteemide pindade, polaarse ja Arctic-tehnikaga, kus paiknemise hetk on oluline. Samal ajal on pind kaitstud mitte ainult määrimise kulumisest, vaid ka korrosioonist, kuna selliste määrdeainete kompositsioonid on tavaliselt modifitseeritud võimsate telefonivastaste lisanditega, mis põhinevad imidaazoliinidel ja vaskpulbrid täidavad rolli kaitsev kaitse, mis sadeb vase monokihi pinnale.
Vase määrdeaine on leibkonna- ja tööstusrakenduste jaoks ettenähtud määrdeaine. Määrimine säilitab oma omadused äärmuslikel temperatuuridel - 30 °с kuni +1100 ºС. Seda kasutatakse süüteküünalte, juhendite lõimede töötlemiseks piduriklotsid, Rattapoldid, kinnitus- ja ühendavad elemendid väljalaskesüsteemi süsteem, samuti muud osad ja suspensioonid, mis töötavad kõrgendatud temperatuuridel ja rõhul.
Vase määrdeainel on kõrge kaitse ja hüdrofoobsed omadused - kaitseb mehhanisme, ühendi elementide elemente eritingimustes kõrge temperatuuri, rõhu, niiskuse ja auru mõju all. Sellel on kõrge haardumine mistahes materjali (malmist, alumiinium, pronks, teras, messing, nikkel). Väldib kustutamise niidid. Väldib rooste, korrosiooni, ummistuse, kõvenemise, hõõrdumise ja enneaegse kulumise esinemist.
Pakendamine tina võib 1 kg:
- pasty konsistents tehtud vastavalt algse Saksa retsepti
- majanduslik kasutus
- ideaalne autoteeninduse parandamiseks
Kasutusjuhised ja tehnilised andmed
AerosoolilinderStruktuur
Vase määrdeaine aerosoolpakendis on segu sideainet mikrokoobastest vase (40%), korrosioonivastased lisandid (6%), lahusti (34%) ja osooni-ohutu süsivesinike propellent (20%).
Ohutusnõuded:
- Kaitske šokkide eest, otsese päikesevalguse toimingud ja kuumutamine üle 50 ºС.
- Ärge pihustage avatud tule ja kuuma seadmete lähedal.
- Ärge laske teil silmadesse sattuda ja sees, ei hingata.
- Töötage hästi ventileeritud ruumis.
- Ärge suitsetage kasutamise ajal.
- Kasutage ainult sihtkohta.
Suunised kasutamiseks:
- Taotluse temperatuur 5 kuni 30 °с.
- Puhastage pind niiskuse tolmu ja rasva eest.
- Enne ballooni kasutamist jõuliselt raputada kaks minutit.
- Rakendage vahendit lühikese vahemaa kaugusel pinnale töödeldakse pihustamise teel.
- Hard-to-REACH-kohaliste kohtade vastuvõtmiseks kasutage sifoonitoru.
- Anda kompositsiooni absorbeerida ( parimad tulemused Määrdeainete toime saavutatakse pärast lahusti aurustamist (umbes 1 minut).
- Spray seadmed pähklid ja poldid nende kruvimist. Vajaduse korral korrake töötlemist.
Tingimused ja säilitamise tingimused:
Hoida eemal avatud tulekahju, ahjude, kütteradiaatorite ja muude soojusallikate kaugusel. Salvestamisel takistage ballooni pigistamist. Määrdeainet tuleb ladustada ja transportida temperatuuril mitte madalam kui miinus 35 ° / mitte kõrgem pluss 50 °с.
Garantii säilivusaeg aerosoolpakendis 18 kuud alates tootmise kuupäevast.
Sotsiaalseks rääkimiseks. Võrgustikud:
Artiklis käsitletakse peamisi omadusi Molykote Cu-7439 pluss vase määrimise ja anda tegelikke näiteid selle kasutamisest erinevate tööstusharude ettevõtetes. Annab soovitusi pasta kohaldamise kohta.
Kasutamine kaasaegsete määrdeainete võimaldab parandada usaldusväärsust ja kvaliteeti seadmed ja on eeltingimus Suurendada mis tahes tootmise tõhusust.
Arvestades mitmesuguseid määrdeaineid kaasaegne turgTehke kõige tõhusam materjal spetsiifiliste sõlmede määrimiseks konkreetsetes tingimustes - raske ülesanne. Sageli lõpliku valiku mõju mitte ainult rohkem atraktiivsed omadused, aga ka teave uue määrdeaine kasutamise positiivse kogemuse kohta sarnaste seadmetega.
Molykote tootesarja on väga ulatuslik, see hõlmab määrdeaineid, mis on ette nähtud kasutamiseks erinevates valdkondades kõige äärmuslikumate töötingimustega.
Iga määrdeainete dokumentatsioonis, näited selle kasutamisest mitte ainult toote omaduste alusel, vaid ka selle eduka kasutamise kogemus konkreetsetes seadmetes. Siiski loetleb kõik sõlmed ja mehhanismid, mille jaoks toode on võimalik ja soovitav toote kasutamiseks, on võimatu. Kaaluge pastade näites mõned võimalikud selle kasutamise valdkonnad.
- See on määrdeainepõhine pasta poolsünteetiline õli Ja väga hajutatud vaskpulber kõrgetele temperatuuridele ja korrosioonielemendile avatud osadele.
Pasta peamised füüsikalised omadused
- töötemperatuuride valik - -30 kuni +300 ° C;
- toodetes sisalduvate tahkete määrdeainete töötemperatuuride vahemikus -30 kuni +650 ° C;
- suur kandevõime;
- kõrge adhesioon;
- vastupidavus veepesudele;
- hea kaitse korrosioonist;
- madal aurustamine;
- langemispunkti puudumine.
Kasutage üldotstarbelistes sõlmedes
Tänu agregeile unikaalsed omadused Vaskpasta kehtib edukalt mitmesuguste üldiste sõlmede määrimiseks.
Vase pasta rakenduste näited on toodud tabelis 1.
Tabel 1
Rakenduse näited | Molykote Cu-7439 omadused pluss | Lahendatud probleemid (rakenduse eesmärk) |
Detailid sulgede tugevdamise ja näärmeseadmete kohta | Vastupidavus korrosioonile |
Ummistuse ja rõhu vältimine |
Keermestatud ühendid mehhanismid ja elektriseadmed | Kõrge temperatuur Suurenenud niiskus Vastupidavus korrosioonile |
Kerge koost ja demonteerimine Korrosiooni ennetamine |
Rolling laagrid | Kõrge ja äärmuslikud kõrged töötemperatuurid Vastupidavus korrosioonile |
Korrosiooni ennetamine |
Hing | Kõrge ja äärmuslikud kõrged töötemperatuurid Vastupidavus korrosioonile Suurenenud vedaja võime |
Korrosiooni ennetamine |
Äärikuühendus | Kõrge ja äärmuslikud kõrged töötemperatuurid Vee pesemisvastane Vastupidavus korrosioonile |
Korrosiooni ennetamine Kerge koost ja demonteerimine Ennetamine Grapplation ja skaleerimise hariduse Suurendada tihedust |
Kasutage veesõidukite sõlmedes
Kõrge korrosioonivastased omadused, stabiilsus veepesu ja võime töötada vahemikus madala kuni äärmiselt kõrge temperatuuriga, võimaldavad teil edukalt rakendada kleepida veetranspordi sõlmede määrimiseks (vt tabel 2).
Tabel 2
Rakenduse näited |
Kasutatud spetsifikatsioonid Vask määrimine Molykote Cu-7439 pluss |
Lahendatud probleemid (Taotluse eesmärk) |
Keermestatud ühendid tekil mehhanismid, väljalaskesüsteemid Mootorid, laevanduste katelde saatmissüsteemid |
< +400) |
Kerge koost ja demonteerimine Korrosiooni ennetamine |
Keermestatud ühendid vee transport Steam toitesüsteemi | Suurenenud töötemperatuurid, ° C (t\u003e +80) Vee pesemisvastane |
Kerge koost ja demonteerimine Korrosiooni ennetamine |
Studs pea silindrid vee transport mootorid | < +400) Vee pesemisvastane Vastupidavus korrosioonile |
Haaramine, Zadira, laulmine Kerge koost ja demonteerimine Korrosiooni ennetamine Pideva karmistugevuse tagamine |
Äärikuühendid lõpetamise süsteem mootorid | Äärmiselt kõrge töötemperatuur, ° C (+200 ≤ t< +400) |
Korrosiooni ennetamine Kerge koost ja demonteerimine Pideva karmistugevuse tagamine |
Kasutage maanteetranspordi saitidel
Vase pasta kasutamine auto pidurisõlmedes sõiduk Soovitan juhtivate maailma tootjate - Honda, Nissan, Subaru.
Kuid selle ulatus ei piirdu ainult pidurisüsteemiga (tabel 3). Kleebi olemasolu mugavas aerosoolpakendis võimaldab seda rakendada raskesti ligipääsetavate üksustega, kus määrdeainete kasutamine tavapärastes pakendites on palju töömahukas protsess.
Tabel 3.
Rakenduse näited |
Kasutatud spetsifikatsioonid Vase määrdeaine Molykote Cu-7439 pluss |
Lahendatud probleemid (Taotluse eesmärk) |
Keermestatud autoühendused | Lai valikut töötemperatuurid, ° C (-35 ≤ t ≤ +140) Äärmiselt kõrge töötemperatuur, ° C (+200 ≤ t< +400) Suurenenud koormused (PC\u003e 2100 h) Märg keskkond Kõrge korrosioonivastased omadused |
Pideva karmistugevuse tagamine |
Sõiduhoob seisupidur | Lai valikut töötemperatuurid, ° C (-35 ≤ t ≤ +140) Suurenenud koormused (PC\u003e 2100 h) Kõrge korrosioonivastased omadused |
Haaramine, Zadira, laulmine Korrosiooni ennetamine Müra vähendamine |
Automootorite väljalaskeava äärikuühendid | Äärmiselt kõrge töötemperatuur, ° C (+200 ≤ t< +400) Kõrge korrosioonivastased omadused |
Korrosiooni ennetamine hõlbustamine Assamblee ja demonteerimine Suurendada tihedust |
Kevadel autod | Suurenenud koormused (PC\u003e 2100 h) Märg keskkond Kõrge korrosioonivastased omadused Aerosoolpakendid |
Haaramise ja tellingute korrosioonide ennetamise vältimine ja moodustamine |
Mode Socalllering The Mode PC Piduripiduri mehhanismide pidurisadurid |
Äärmiselt kõrge töötemperatuur, ° C (+200 ≤ t< +400) Kõrge korrosioonivastased omadused |
Haaramine, Zadira, laulmine Müra vähendamine Vibratsioon |
Reguleerimismehhanismid, võrdlusplaadid, sõrmede toetamine ja lipsud Trummelpiduri mehhanismid | Märg keskkond Kõrge korrosioonivastased omadused Vee pesemisvastane |
Korrosioon Vältige müra vähendamist Vibratsioon Kerge koost ja demonteerimine |
Toetage kahvli sidurit | Suurenenud koormused (PC\u003e 2100 h) Kõrge korrosioonivastased omadused |
Haaramine, Zadira, laulmine Korrosiooni ennetamine |
Kasutamine toiduainetööstuses
Väikese aurustamise tõttu äärmuslike temperatuuride ja kõrgete koormuste tingimustes on pasta laialdaselt kasutatud toiduainetööstuse seadmes.
Niisiis, pastade laialdane kasutamine määrimiseks saadud määrimiseks rull-laagrid Chunk Kärud pagaries. Special düüsi abil läheb aerosoolpasta kergesti raskete hõõrdekomplektide jaoks ja äärmiselt kõrgete temperatuuride tingimustes pakub pikaajalist määrdeainet oluliselt pikemaid intervallaatoreid hooldus Need sõlmed:
Mõned teised näited vaskpasta rakendamisel toiduvarustuse seadmesse on toodud tabelis 4.
Tabel 4.
Rakenduse näited |
Kasutatud spetsifikatsioonid Vase määrdeaine Molykote Cu-7439 pluss |
Lahendatud probleemid (Taotluse eesmärk) |
Keermelised ühendused | Kõrge temperatuur Suurenenud niiskus |
Kerge koost ja demonteerimine Korrosiooni ennetamine, mis pakub pidevat pingutusjõudu |
Rotary ahi laagrid | < +200) Pikaajaline määrdeaine |
Ennetamine Grapplation ja skaleerimise hariduse |
Fännide puhumisahju laagrid | Kõrge töötemperatuur, ° C (+150 ≤ t< +200) | Suurendada uuesti määrimise intervalli Ennetamine Grapplation ja skaleerimise hariduse |
Tunneli ahjud võlli laagrid | Kõrge töötemperatuur, ° C (+150 ≤ t< +200) | Suurendada uuesti määrimise intervalli Ennetamine Grapplation ja skaleerimise hariduse |
Brikett Brikettide konjugeerimise laagrid pasta pasta tootmiseks | Pikaajaline määrdeaine Kõrge töötemperatuur, ° C (+150 ≤ t< +200) |
Suurendada uuesti määrimise intervalli Ennetamine Grapplation ja skaleerimise hariduse |
Kasutamine kaevandus-, keemia-, naftakeemia- ja metallurgiatööstuses
Kaevandus-, keemia-, naftakeemia- ja metallurgilise tööstuse seadmete toimimiseks on norm äärmiselt kõrge temperatuur ja suured koormused. Kleebi rakendamine võimaldab teil maksimeerida tootlikkust ja pikendada mehhanismide kasutusiga isegi tippmeetmetega. Tõelised näited selle positiivse kasutamise kohta ettevõtetes kaevandamise, keemilise, naftakeemia- ja metallurgitööstuse ettevõtetes on esitatud tabelis 5.
Tabel 5.
Rakenduse näited |
Kasutatud spetsifikatsioonid Vase määrdeaine Molykote Cu-7439 pluss |
Lahendatud probleemid (Taotluse eesmärk) |
Õlifieldi hinged ja puurimine geoloogiliste uuringute seadmete | Kõrge töötemperatuur, ° C (+150 ≤ t< +200) | Korrosiooni ennetamine Ennetamine Grapplation ja skaleerimise hariduse |
Puurimisseadiste korpuse torude niidid | Kriimustused pinnal | Korrosiooni ennetamine Kerge koost ja demonteerimine |
Filterjaamade hinged | Kõrge töötemperatuur, ° C (+150 ≤ t< +200) | Korrosiooni ennetamine Ennetamine Grapplation ja skaleerimise hariduse |
Masinate rullid plaatide pideva valamise jaoks | Pikaajaline määrdeaine Suured koormused |
Suurendada uuesti määrimise intervalli Ennetamine Grapplation ja skaleerimise hariduse |
Kuumvaltsi rullid pideva survevalu | Pikaajaline määrdeaine Suured koormused Äärmiselt kõrge temperatuur, ° C (t ≥ +200) |
Suurendada uuesti määrimise intervalli Ennetamine Grapplation ja skaleerimise hariduse |
Kasutage polümeersete materjalide töötlemisel
Kui polümeersete materjalide töötlemise seadmed kuumutatakse selle individuaalseid komponente äärmiselt kõrge temperatuuriga. See viib pindade kontakteerumise, keermestatud ühenduste ja probleemide peamiseks põhjuseks, kui sõlmed demonteerivad, lõime, naastud hommikusööki ja poltide hommikusööki. Loetletud probleemide kõrvaldamiseks kasutatakse pastat (vt tabel 6).
Tabel 6.
Rakenduse näited |
Kasutatud spetsifikatsioonid Vase määrdeaine Molykote Cu-7439 pluss |
Lahendatud probleemid (Taotluse eesmärk) |
Püsiva laagrite seadmete seadmed polümeermaterjali ringlussevõtuks |
Äärmiselt kõrge töötemperatuur, ° C (+200 ≤ t< +400) |
Kerge koost ja demonteerimine Ennetamine Grapplation ja skaleerimise hariduse |
Polümeeri materjalide tootmisliinide ekstruuderitega keermestatud ühendid | Kõrge töötemperatuur, ° C (+150 ≤ t< +200) | Kerge koost ja demonteerimine Pideva karmistugevuse tagamine Korrosiooni ennetamine |
Kõrge töötemperatuur, ° C (+150 ≤ t< +200) | Kerge koost ja demonteerimine Suurendada tihedust Kerge koost ja demonteerimine |
|
PET-pudelite pudelite puhumiseks silindri kompressori silindrite pea tihendid | Kõrge töötemperatuur, ° C (+150 ≤ t< +200) | Kerge koost ja demonteerimine Suurendada tihedust Kerge koost ja demonteerimine |
Termoplastomatomite keermestatud ühendid | Kõrge töötemperatuur, ° C (+150 ≤ t< +200) | Kerge koost ja demonteerimine Pideva karmistugevuse tagamine Korrosiooni ennetamine |
Hea haardumine, kuumuskindlus, suurenenud kandevõime pasta võimaldab kaitsta laagreid transpordi teemaksud kipsmaterjalide ja pulbervärviliinide tootmiseks, keermestatud ühendite tootmiseks gofreeritud pappliinide ja paljude teiste toodete valmistamiseks mitmesugustes tööstusharudes, kus Kõrge temperatuuri, vee, auru ja korrosiooniga kokkupuutuvate osade kaitse.
Ettevõtete eduka kasutamise näidete laialdane nimekiri ettevõtetes on tingitud selle suure jõudlusega näitajatest, mis ületavad sageli varem kasutatud omadusi, sealhulgas tootja, määrdeainete soovitatud omadusi.
Pasta rakenduse spekter ei piirdu artiklis esitatud sõlmede nomenklatuuriga. Selle konkreetsete rakenduste piirkonda saab märkimisväärselt laiendada seadmete töötingimuste läbimise omaduste vastavuse alusel.
Rakenduse funktsioonid
Enne pasta kohaldamist on töödeldud pinnad soovitatavad tolmu, mustuse ja vana määrimise hoolikalt puhastada. Kandke puhta kuiva pinnale harja, tampooni, süstlaga, aerosooliballoonitoruga või tsentraliseeritud määrdeainega. Ülejääki määrdeainet ei saa kustutada.Roll-laagrite määrimine on oma spetsiifilised. Suure koguse määrdeaine olemasolu laagrist on vastuvõetamatu ja võib põhjustada selle omaduste halvenemist või ebaõnnestumist. Taotlus tuleb teha õhukeses kihis otse valtsimisradadel.