Tekerlek dökülmeleri için bakır yağlayıcı. Bakır yağlayıcı: Özellikler ve araba ile uygulama. Depolama Şartları ve Koşulları

Yapabilirsin satın almak bakır yağlayıcılarmağazamızda.

562 ruble ürün fiyatları.

Bakır yağlayıcı - Arabanın fren sisteminde kullanılmak üzere bir madde. Bu yağlayıcı nedir? Kaliperleri - fren balatalarını sabitlemek için elemanları yağlar. Kumpasın yardımıyla, fren balataları sıkıca bastırılır. fren diski, böylece güvenli frenleme sağlıyor. Ayrıca, bu yağlayıcı, fren sistemindeki arızaları yüksek hızlarda önler.

Kılavuz kaliperleri için bakır yağlayıcı, frenler aracın güvenliğinden sorumlu olduğundan, son derece yüksek kaliteye sahip olmalıdır. Araba, vücuttaki eziklerle ya da kırık farlara binebilir, ancak hatalı fren sistemiBu, bu ölümcül sonuçlara yol açtığı için otomobilin hiçbiri ameliyat edilmemelidir.

Bir yağlayıcı nasıl seçilir?

1. Yağlama, 180 ° C ve daha fazlasına kadar yüksek sıcaklıklara dayanmalıdır. Bunun nedeni, frenlerin süper hızla çalışması ve sürekli artması nedeniyledir. Disk ve blok arasındaki sürtünme bazen 500-600 ° C göstergesine ulaşır. Kaliperin kalan bileşenlerinin yüzeyi 150 ° C'ye kadar ısıtır. Bu, keskin bir yolculuk veya aşırı durumlarda, örneğin, sarımın bir buzlu yolun üzerindeki bir yolculukta olur.

2. Madde eritmemeli veya upnjery ile akmamalıdır.

3. Yağlayıcı su ve fren içeriğinde çözülmemelidir. Nem ve diğer kimyasallara karşı dayanıklı olmalıdır. Bu, karayolu üzerinde sürüş sırasında sabit kumpas sabit zamanının su ile temas ettiği gerçeğinden kaynaklanmaktadır. İÇİNDE kış zamanı Yolların serpin olduğu neme tuz ve diğer kimyasallar eklenir. Ayrıca, kumpas fren sisteminin içeriğiyle temas halindedir.

4. Yağlayıcı plastik parçaları ve elastik kumpas mühürlerini yok etmelidir. Bu, etilen, propilen ve bir dien monomerinin yanı sıra etilenepropilen kopolimer (EPT) kopolimerinin temeli olan daha büyük bir endişe lastiktir. Bu kimyasallar, kumpasın plastik parçalarının en sık olduğu bir parçasıdır.

Yağlamaların kimyasal bileşimi

Çoğu zaman, bileşimleri üç temel bileşen içerir: ince bakır, korozyon önleyici maddeler, sentetik veya mineral yağlar. Görevleri, fren sisteminin mekanizmalarını önlemektir. Bazı yağlama kütleleri, grafit veya alüminyum tozlarla seyreltilir, bu durumda bakır grafit veya olacaktır. Bazen üreticiler, harcamaları önlerken kaliperleri kalın kıvamlarda yağlamak için bir macun üretirler. yağcı Birbirlerine gevşek bir şekilde bitişik olan detayların.

Kumpaslar için bakır yağlayıcı, parçaları sürtünme ve aşırı ısınmadan koruyan mükemmel bir ara katmandır. Yağlamalar, kumpasın parçalarını Nagar, nem, korozyon, düz bir tabakalı kapak parçalarından korur, değiştirilmeye gerek kalmadan uzun süre hizmet verebilir. Ayrıca asit, alkaliler, tuzların etkisine karşı çıkıyorlar, neredeyse buharlaşmaz ve çiğlenme noktaları yoktur. Kimyasal bileşimi nedeniyle, yağlama kütleleri, mekanizmalarda sürtünme kuvveti azaltmak için sağlanan elektrikli darbelerin iyi bir iletkenidir.

Yağlama sınıflandırması

Yağlayıcılar üç gruba ayrılır:

● Yüksek sıcaklıklar için tasarlanmış metal yüzeyler için yağlama karışımları. Bu karışımların temeli, yağlara ve kalınlaşma maddelerine dayanan mineral veya sentetik bileşenlerdir. En sıklıkla bakır, grafit, alüminyum molibden disülfit safsızlıkları ile ince toz şeklinde üretilir. Çok yüksek sıcaklıklarah mikropowls çalışmaya dahildir. Bazı yağlayıcılar metal tozları eklemeden üretilir. Kaliperler ve diğer bağlantılar için kullanılır.

● Sabitleme parçaları, bezlerin ve manşonların kenarları için yağlayıcılar. Mineral bazlı yağlar temelinde üretilen kil, genellikle bir koyulaştırıcı olarak kullanılır. Yüksek sıcaklıkların etkisi altında, gevşek bitişik parçaların akışlarının hariç tutulması gerçeği ile karakterize edilir.

● Plastik ve elastomer detayları dahil, mekanizmanın tüm hareketli bileşenleri için uygun yağlayıcılar. Kullanılmış B. yolcu arabaları, kamyonlar ve otobüsler. Metal tozların eklenmesine bağlı olarak farklı renktedir. Düşme sıcaklığı yoktur.

Ne tür bir bakır yağlayıcı satın alıyor?

Bir satın alma işlemi yapmadan önce, hangi tür bakır yağlayıcıların satışta olduğunu bilmek gerekir. Kompozisyonları kapsamına bağlıdır. Bir bakır gres spreyi üretilir, ayrıca satışta da genellikle bakır yağlayıcı-aerosol görülebilir. Sızıntıyı önlemek için gevşek bir şekilde bitişik parçaları karıştırmanız gerekir, bakır macun yağlamasını kullanın.

Bir sprey veya aerosol formundaki kayganlaştırıcı, basınç spreyi parçalarına püskürtülen bir bakır aerosol kayganlaştırıcıdır. En çok oymalarla olan bileşikler, ayrıca güçlü ısıtma, korozyon işlemleri, artan basınç etkisi altında olan parçalar için edinilmiştir. Fren sistemini, kompresörleri, türbinleri, egzoz sistemlerini ve bujileri yağlamak için kullanılır. Yağın tabanının bakırdır. Kimya ve petrokimya endüstrisinde, araba ve makine mühendisliğinde kullanılır.

Fren mekanizması için sentetik tip yağlayıcı - Seramik içeren güçlü ısıtma için tasarlanmış bir hamur. Yükseltilmiş bir yapışma düzeyi ile karakterize edilir, tuzlara ve neme koyun. Frenleri işlemeden sonra, onları gıcırdan ve destek, fren bloğu ve astar arasındaki diğer gürültüden korur. Yağlama daha güvenilir hale geldikten sonra fren mekanizmasının çalışmasını optimize eder. Kumpaslar, disk freni ve tambur elemanları için yağlama ihtiyacınız varsa, bağlantı elemanları için, Kupferpaste (Courapaste) Divinol'den dikkat etmenizi öneririz.

Alüminyum ekleme ile yağlama - elemanları yüksek sıcaklıklarda önler. Ayrıca, ağır yükler, keskin hareketler nedeniyle parçaları soğuk kaynaktan korur. Kayarken titreşimin tezahürünü ortadan kaldırır. Egzoz manifoldunun bileşenlerini, tekerlekler üzerindeki cıvatalarını biriktirmeyi mümkün kılmaz. Süper gözlük ve aşırı yük koşulları altında parçalar için bir ayırma maddesi olarak uygundur. Fren sistemlerinin detaylarını, onlar tarafından yaratılan titreşimler ve seslerden kaynaklanır. Keskin sıcaklık damlalarına dayanıklı, korozyon, mükemmel antiseli özelliklere sahiptir. Sürtünmeyi azaltır, parçaların aşınması, uzun bir kullanım süresinden sonra mekanizmaların elemanlarının kolay analizi yapar.

Makarna fiyatları

Bakır sprey yağlayıcı fiyatı üreticiyi ayarlar. Ne yazık ki, yerli üreticiler Bu ürünün geniş bir ürün yelpazesine sahip olmayın. Kalite ayrıca istenen çok şey bırakır. Bu yağlayıcılar vaz için araçlar için satın alınabilir. Yabancı otomobiller olarak böyle bir özen gerektirmezler, bu nedenle yerli yağlayıcı onlar için uygundur.

Yabancı arabalar için, özellikle yüksek hızlı sevenler için yüksek kaliteli yağlayıcı satın almak daha iyidir. Eğer seninle ilgili ise, Divinol markası mükemmel bir seçimdir. Arabayı daha da arttırır, daha iyi bir kayganlaştırıcı olmalıdır, çünkü hız arttıkça, daha yüksek ısıtma fren sistemidir.

İnce taşlama tozunun eklenmesiyle tutarlı bileşim bakır yağlama denir. Temel görevlere ek olarak: Sürtünme katsayısının azaltılması, sıcak mekanizmalar, korozyon önleyici koruma, bakır yağlama benzersiz bir özelliğe sahiptir.

Yüksek sıcaklıklar altında çalışan dişli bileşikler (1000 ° C'ye kadar) birikebilir. Bağlantı elemanlarını bir bakır içeren bir yağlayıcı ile ön işleme koyarsanız, sıcaklık konsolidasyonunun etkisi en aza indirilir.

Verimliliği artırmak için, kalınlaştırıcı yağlayıcıya ince bakır eklenir. Ve partikül boyutu, temel özellikleri bozmamak için yeterince küçük olmalıdır yağcı. Yani, metal parçacıkları, yüksek sürtünme kaynağı olmayacak şekilde aşındırılmamalıdır.

Bakır Yağlama Türleri

Kompozisyonların benzerliğine rağmen, yağlayıcı tutarlılığa ve amaçlanan amaç için ayrılır. Popüler bileşiklerin örneğinde çeşitli düşünün:

Diğer tutarlılık türleri pratik olarak üretilmez, sadece farklı ambalajlar var. Bir kutu, yumuşak tüpler (borular), tek kullanımlık paketler veya aerosol kutuları olabilir.

Bakır yağlamanın özellikleri ve avantajları

Kompozisyonların ana parametreleri (tutarlılıktan bağımsız olarak), uygulama kapsamına göre oluşturulur:

Günlük yaşamda, otomobillerde ve üretimde bakır yağlayıcıların kullanımı

Kullanım alanından bağımsız olarak, bazı kuralları hatırlamak gerekir:

• İşlenmiş yüzeylerin dikkatlice temizlenmesi: mekanik ve kimyasal;
• korozyon Sedimentlerinin Çıkarılması: Yağlama bir pas dönüştürücü değildir, katmanının altında, odaklar daha da dağıtılacaktır;
• İstenmeyen kimyasal reaksiyonları önlemek için eski kayganlaştırıcı ve diğer bileşimleri çıkardığınızdan emin olun;
• yanlışlıkla yağlayıcıya sahip olabilecek yüzey bölümleri korumalı olmalıdır: özellikle aerosol kullanılırken;
• artı kalınlığı gerekli değildir.

Bakır Gres'in uygulandığı yer - Video

Eşsiz özellikler nedeniyle, bakır yağlayıcı sadece araç mekanizmalarında ve özel ekipmanlarda da kullanılabilir.

1. Dökümhane İşletmeleri: Kalıpların yanı sıra erimiş metal için bağlantı elemanlarının ve konteynerlerin menteşelerinin işlenmesine kadar.
2. Metalurjik işletmeler: Haddeleme bitkileri, demirciler, sıcak metal kalıplama için basın. Tek sınırlama, bakır yağlayıcı, yüksek oranda tutulan millere ve yataklara uygulanmaz.
3. Yağ rafinerileri: Petrokimyaya agresif maruz kalmaya maruz kalan flanş bileşikleri sızdırmazlık.
4. Üretim endüstrisi: Sondaj kuleleri için bakır yağlama maddesi pratikte yerine geçmez.

Fren sisteminde uygulamaların özellikleri:
Kumpaslar için yağlama yalnızca talimatlara uygun olarak kullanılır. Yaygın bir hata, pedlerin ve kılavuz kaliperlerinin arkasındaki aynı bileşimi uygulamaktır.


Tüm formülasyonlar bu alanda evrensel değildir. Örneğin, not: Diğer durumlarda kullanımda herhangi bir kısıtlama yoktur (sağduyu içinde).

İlk prensip: makul bir miktar. Pazarlama açısından, kapasite arttıkça, bir hacim biriminin maliyetini düşürür. Bu nedenle, araç hizmetleri bu tür kompozisyonları 3-10 kilogram bankayla edinir.

Garaj kullanımı için, bu miktar gerekli değildir, maksimum sarf malzemesi ağırlığı: 300-500g. Birçok araba meraklısı, tek bir servis gerçekleştirmek için küçük tüpler veya tek kullanımlık paketler satın alır.

Mantıklı görünüyor. Fakat eğer sayaçtaki fiyatları karşılaştırırsak - yarı kilogram banka, 150 gr ağırlığındaki bir tüpten çok daha pahalı değildir.

Makarna mı sprey mi? Uygulandığında bariz rahatlığa rağmen, aerosol kullanmaları için profesyoneller önerilmez. Büyük alanların işlenmesi içindir. Uygulama Kalitesi tutucu yağlayıcı Yine de yukarıda.

Makarna'nın tek dezavantajı masrafı kontrol etmek zordur. Aerosol ekonomiktir (yukarıdaki bir ambalajın maliyeti). Paketteki logo tartışmak için mantıklı değil. GOST veya TU'ya göre kayganlaştırıcı üreten herhangi bir üretici aynı ürün kalitesini sağlayacaktır.

Bakır bazlı yağlayıcılar korunur dişli bağlantılar Kaynak, aşınma, otelin içine dahil olan elementlerin yüksek termal direnci nedeniyle.

Yağlayıcı Yüksek Sıcaklık ROXOL CU-650 temel yağ Yüksek viskozite indeksi ile, bu yüzeyden kaymaz, metale yüksek bir yapışmaya sahiptir - ayrıntılı olarak kullanılmasını ve eklemlerin oldukça büyük bir boşluğa sahip olmasını sağlar.

Yağlama, en zor koşullarda çalışan mekanizmaların güvenilir çalışmasını sağlar, sıkıntıyı etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve sorunsuz kurulum / sökme sağlar. İthal edilen katkı maddeleri paketi sayesinde, macun yüksek tribolojik özelliklere sahiptir ve en zor koşullarda korozyona karşı korur.

Yağın doğru çalışması için, malzemeyi seçmek sadece doğru değil, aynı zamanda doğru şekilde uygulanır.

Yüzeye uygulamadan önce, yüzeyi kir, toz ve önceki kayganlaştırıcıların kalıntılarından temizlemenin arzu edilir, ayrıca bir çözücü veya benzin içindeki kısmı, yeterli miktarlarda bir yağlayıcı uygulamak için kurutulduktan sonra, ancak Aşırı, görünüşleri durumunda, fazla yağlama bez tarafından uzaklaştırılmalıdır. İplikler için başvuru yapılması durumunda, montaj ünitesinin yüzeyindeki ayrılmaz bir uygulamanın sağlanması gerekir.

Metal kaplama malzemeleri olarak bakır yağlayıcıların özellikleri

Metal yüzeylerin sürtünmesinin ve aşınmasını azaltmak, plastik yağlamaların asıl amacıdır. Laboratuar çalışmaları, ince bakır tozunun yumuşak bir metal olarak tanıtılmasının, antifriksiyon etkisini arttırmanızı sağlar, ancak asıl şey, sürtünme yüzeylerinin temas alanında sürekli bir yağlama filmi üretmektir. Bu özellik, bakır yağlayıcılar özellikle değerlidir ve titanyum ve östenitik çelik alaşımlarının unsurlarının mevcut olduğu düğümlerin bakım verimliliğinin sürecini önemli ölçüde artırmanıza olanak sağlar.

Metal kaplama yağlayıcıların filmlerinin moleküler ve koloidal yapısı, sıradan plastik malzemelerden önemli ölçüde farklılık gösterir. Yağlayıcıdaki ince bakırın tanıtılmasıyla, yüzeylerin kaynaklanabilirliğinin anın anısına kadar yük aralığı yaklaşık 1,5 ÷ 2 kez artar ve ince bir şekilde restorasyon yeteneğine sahip bir servo filmin atomik katmanlarında ince oluşturulur. ve bir alımsuzluk etkisi yaratır. Şunlara çok dayanıklıdır:

• rüptür;
• oksidasyon;
• askıya alma ile tozlanma.

Bir servo filmin oluşumu, yüzeylerin gerçek teması alanında bir artışa neden olur, eşlenik düzlemlerde düzgün dağıtılmış elastik deformasyonlar yapmak. Yüksek ısı oksidatif direnç, ultra-ince bir yüzey katmanında derlenen oksit filmlerin ve voltajların görünümünü eleştirel olarak azaltır. Metal mikropartiküller ve gözenekli aşınma ürünleri, sürtünme sonucunda elektriksel olarak şarj edilir ve etkileri altında sürtünme düğümlerinde tutulur ve boşluklarda, mikroporlar ve çatlaklara daha eşit odaklanır. Bir yüzeyden diğerine transfer edilirler ve böylece onları yıkımdan korurlar. Böyle bir durum, sadece aşınmada birden fazla azalmaya katkıda bulunur. temas yüzeyleri, fakat aynı zamanda genel olarak parçaları da işledi.

Tüm bakır yağlama maddesi aralığı, iyileştirilmiş antifriksiyon, aşınma önleyici ve antised özellikleri ile karakterizedir. Nem, çiftler ve uçucu bileşenlerin nüfuzuna mükemmel bir şekilde karşılarlar ve kabadayı kaynak ve vardiya anlarını da mükemmel şekilde uyarırlar:

• İntemmatik aralık yolculuğunu arttırın;
• sürtünme kayıplarını neredeyse% 200'ye kadar azaltın;
• Çok ekonomik ve yağlama maddesi malzemesinin tüketimini 2,5 kez azaltmaya izin verir.

Analoglar ile karşılaştırıldığında, bakır metal kaplama yağlayıcıları akış ve ekstrüzyona dayanıklıdır. Sahip olmak artan kaldırma kapasitesi ve yüksek mukavemet ve böylece uzun ve İstikrarlı iş Sürtünme yüzeylerini sıkışmadan. Düşük sürtünme katsayısı, metal yüzey yapısının minimum fiziksel aşınmasına da katkıda bulunur. Minimum yıkılma, sırayla, aşınma ürünlerinin yağlama tabakasının kirlenme derecesini önemli ölçüde azaltır.

Ek olarak, bakır yağlayıcıların özellikleri, bireysel veya karmaşık katkı maddeleri yaparak da optimize edilebilir. Genişletilmiş bir sıcaklık aralığı ile birlikte fiziksel, mekanik ve tribolojik özellikler, bunları kullanımda evrensel hale getirir ve üretim döngüsünün karlılığını önemli ölçüde artırmanıza izin verir. Bakır yağlayıcıların kullanımıyla ilişkili ekonomik etki, ulusal ekonominin çeşitli sektörlerinde başarıyla gerçekleştirilmiştir.

Bakır yağlayıcıların ve bakır bazlı macunların kullanılması üzerine özetleyebilirsiniz:

Bakır yüksek sıcaklık yağlayıcı - işleme parçaları, dişli bağlantılar, kaliperler ve mekanizmaların aşınma ve korozyon korumasını azaltmak için birçok faktörü karşılaştırılarak uygulanmalıdır:

• Çalışma sırasında darbe ve sıcaklık aralığı
• pas görünümü olasılığı (parçaların yüzeyi agresif bir etkiye maruz kalırsa)
• rotasyon veya titreşimli yüklerin hızı ve doğası

Bakır yağlayıcılar ve pastalar mineral yağ Çalışma sıcaklığında eksi 25 ila + 650 dereceden çalışma sıcaklığında kullanılmalıdır, çünkü düşük sıcaklıklarda baz yağ sadece dondurur. Eksi 60'a kadar düşük sıcaklıklarda kullanım için, örneğin, sentetik baz yağ (PJSC, diyeter vb.) Temelinde bir bakır macunu, sürtünme yüzeylerini işlemek için ağır kariyer tekniklerinde kullanılır.

Sentetik polimalphaole yağına dayanan bakır macunu, fren sistemini, mekanizmaların yüzeylerini, disklerin, tutuşma sistemlerinin yüzeylerini ve Kuzey Kutup tekniğinin yüzeylerinin önemli olduğu, burada okşamanın anının önemli olduğu kullanılır. Aynı zamanda, yüzey sadece yağlama ile yağlama ile değil, bu yağlayıcıların bileşimlerinin genellikle imidoazolinlere dayanan güçlü anti-fonlanmış katkı maddeleri ile değiştirilmesi nedeniyle, bu yağlamalardan kaynaklanmasından dolayı korozyona sahip değildir ve bakır tozları rolü gerçekleştirir. Bakır monolayerinin yüzeyine çöktüren koruyucu bir koruma.

Bakır yağlayıcı, ev ve endüstriyel uygulamalara yönelik bir kayganlaştırıcıdır. Yağlama, özelliklerini aşırı sıcaklıklarda - 30 ºС ila +1100 ºС tutarında tutar. Bujilerin dişlerini işlemek için kullanılır, kılavuzlar fren ayakkabısı, tekerlek cıvataları, egzoz yolu sisteminin elemanlarını ve bağlantı elemanlarının yanı sıra yüksek sıcaklıklarda ve basınçta çalışan diğer parçalar ve süspansiyonlar.

Bakır yağlayıcı yüksek koruma ve hidrofobik özelliklere sahiptir - yüksek sıcaklıklar, basınç, nem ve buharın etkisi altında özel koşullar altında çalışırken, bileşiğin elemanlarını, bileşiğin elemanlarını korur. Herhangi bir malzemeye yüksek yapışmaya sahiptir (dökme demir, alüminyum, bronz, çelik, pirinç, nikel). Dişlemelerin silinmesini önler. Pas, korozyon, sıkışma, sertleşme, aşınma ve erken aşınma oluşumunu önler.

Teneke kutu 1 kg ambalaj:

• orijinal Alman tarifine göre yapılan pasty tutarlılığı
• kullanımda ekonomik
• araba servisi tamir için ideal

Kullanım ve teknik veriler için talimatlar

Yapı

Aerosol ambalajındaki bakır yağlayıcı, mikrodisperse bakır (% 40), korozyon önleyici katkı maddeleri (% 6), çözücü (% 34) ve ozon emniyetli hidrokarbon itici (% 20) olan bir bağlayıcı karışımıdır.

Güvenlik gereksinimleri:

• Şoklardan korunur, doğrudan güneş ışığının eylemleri ve 50 ºС'in üzerindeki ısıtma.
• Yangın ve sıcak cihazlara yakın püskürtmeyin.
• Gözlere ve içeride girmenize izin vermeyin, nefes almayın.
• Havalandırılan bir odada çalışın.
• Kullanım sırasında sigara içmeyin.
• Yalnızca hedef için kullanın.

Kullanım Kılavuzları:

• Uygulama sıcaklığı 5 ila 30 ºС.
• Yüzeyi nem tozu ve yağdan temizleyin.
• Bir balonu kullanmadan önce iki dakika boyunca kuvvetlice sallayın.
• Püskürtme ile işlenen yüzeye kısa bir mesafeden bir araç uygulayın.
• Ulaşılması zor yerlere kabul için, SIPHON tüpünü kullanın.
• Kompozisyonu emmek için ( en iyi sonuçlar Yağlamanın eylemleri, çözücünün buharlaştırılmasından sonra elde edilir (yaklaşık 1 dakika).
• Ekipmanı somunlara ve cıvatalara vidalarına püskürtün. Gerekirse işlemeyi tekrarlayın.

Terimler ve Depolama Koşulları:

Açık ateş, fırınlar, ısıtma radyatörleri ve diğer ısı kaynaklarından uzak durun. Saklandığında, balon sıkılmasını önleyin. Yağlayıcı, eksi 35 ºС'den daha düşük olmayan bir sıcaklıkta depolanmalı ve taşınmalıdır ve daha yüksek artı 50 ºС.

Aerosol paketindeki garanti raf ömrü, üretim tarihinden itibaren 18 ay.

Sosyal olarak söylemek. Ağlar:

Makale, MolyKote CU-7439 artı bakır yağlamasının temel özelliklerini ve çeşitli endüstrilerin işletmelerinde kullanımının gerçek örneklerini ele almaktadır. Yapıştır uygulamak için öneriler verilir.

Modern yağlayıcıların kullanımı, ekipmanın güvenilirliğini ve kalitesini iyileştirmeyi mümkün kılar ve Önkoşul Herhangi bir üretimin etkinliğini arttırır.

Üzerinde çok çeşitli yağlama maddeleri göz önüne alındığında modern pazarBelirli koşullarda faaliyet gösteren belirli düğümlerin yağlanması için en etkili materyali - zor bir iş. Genellikle final seçiminde sadece daha fazla değil Çekici özellikler, aynı zamanda benzer ekipmanlarda yeni bir yağlayıcı kullanmanın olumlu deneyimi hakkında da bilgi verir.

MolyKote ürün hattı çok kapsamlıdır, en uçlu çalışma koşullarıyla çeşitli alanlarda kullanım amaçlı kayganlaştırıcılar içerir.

Yağlamaların her biri için dokümantasyonda, yalnızca ürünün özellikleri değil, aynı zamanda belirli ekipmanlarda başarılı kullanımının deneyimini de temel alan kullanım örnekleri. Bununla birlikte, mümkün olduğu tüm düğümleri ve mekanizmaları listeler ve ürünü kullanmak için arzu edilen, imkansızdır. Kullanımının olası bazı alanları olan pastaların örneğini göz önünde bulundurun.

- Bu bir kayganlaştırıcı macundur yarı sentetik yağ ve yüksek sıcaklıklara ve korozyon etkisine maruz kalan parçalar için oldukça dağınık bakır tozu.

• Çalışma sıcaklıkları aralığı - -30 ila +300 ° C;
• Üründe yer alan katı yağlayıcıların çalışma sıcaklıkları - -30 ila +650 ° C;
• yüksek yatak kapasitesi;
• yüksek yapışma;
• su Yıkışmalarına Direnç;
• İyi savunma Korozyondan;
• düşük buharlaşma;
• düşme noktası eksikliği.

Toplam sayesinde benzersiz özellikler Bakır macunu, çeşitli genel amaçlı düğümlerin yağlanması için başarıyla uygulanır.

Bakır macun uygulamalarının örnekleri Tablo 1'de gösterilmiştir.

tablo 1

Yüksek korozyon önleyici özellikler, su yıkamak için stabilite ve düşük ila aşırı yüksek sıcaklıklarda aralıkta çalışabilme yeteneği, su taşıma düğümlerini yağlamak için bir macun başarıyla uygulamanıza olanak sağlar (bkz. Tablo 2).

Tablo 2

Araba fren düğümlerinde bakır macun uygulaması araç Önde gelen dünya üreticileri tarafından önerilen - Honda, Nissan, Subaru.

Bununla birlikte, kapsamı sadece fren sistemiyle sınırlı değildir (Tablo 3). Uygun bir aerosol ambalajında \u200b\u200byapıştırın varlığı, konvansiyonel ambalajdaki yağlayıcıların kullanımının çok daha zahmetli bir süreç olduğunda, ulaşılması zor bir ünitelere uygulanmasını mümkün kılar.

Tablo 3.

Aşırı sıcaklıklar ve yüksek yük koşulları uyarınca düşük buharlaşma nedeniyle, macun, gıda endüstrisinin ekipmanında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yani, yağlama için alınan makarna yaygın kullanımı rulman rulmanlar Fırındaki yığın arabaları. Özel bir nozül yardımı ile, aerosol macunu kolayca ulaşılması zor sürtünme tertibatlarına kolayca gider ve son derece yüksek sıcaklıklar koşullarında uzun süreli yağlama maddesi sağlar, aralarında önemli ölçüde uzun süreli aralıklar sağlar. bakım Bu düğümler:

Gıda ekipmanı ekipmanında bakır macunu uygulanmasının diğer bazı örnekleri Tablo 4'te gösterilmiştir.

Tablo 4.

Madencilik, kimyasal, petrokimya ve metalurji endüstrisinin ekipmanının çalışması için norm, son derece yüksek sıcaklıklar ve yüksek yüklerdir. Yapıştırın uygulanması, verimliliği en üst düzeye çıkarmanıza ve mekanizmaların kullanım ömrünü uzatmanızı sağlar. Madencilik, kimyasal, petrokimya ve metalurji endüstrisi işletmelerinde olumlu kullanımının gerçek örnekleri Tablo 5'te gösterilmektedir.

Tablo 5.

Polimerik malzemelerin işlenmesi için ekipman, bireysel bileşenleri aşırı yüksek sıcaklıklara ısıtılır. Bu, temas yüzeylerinin, dişli bağlantıların bipaplanmasına ve düğümlerin sökülmesi, ipliği kırarken, saplamaların ve cıvataların kahvaltısını bozarken sorunların ana nedenidir. Listelenen sorunları ortadan kaldırmak için macun kullanılır (bkz. Tablo 6).

Tablo 6.

İyi yapışma, ısı direnci, hamurun artış kabiliyeti, sıva malzemeleri ve toz boya çizgileri, geçirilmiş oluklu karton hatların dişli bileşikleri ve çok çeşitli endüstrilerde diğer birçok ürünün üretimi için ulaşım geçiş ücretlerini korumayı mümkün kılar. Yüksek sıcaklıklara, su, buhar ve korozyona maruz kalan parçaların korunması.

İşletmelerde yapıştırın başarılı kullanım örnekleri listesi, üretici, yağlayıcılar tarafından önerilenler de dahil olmak üzere, daha önce kullanılan özelliklerini aşan yüksek performans göstergelerinden kaynaklanmaktadır.

Macun uygulamasının spektrumu, makalede verilen düğümlerin isimlendirilmesiyle sınırlı değildir. Özel uygulamalarının bölgesi, ekipmanın çalışma koşullarının geçişinin özelliklerinin uyumluluğunun temelinde önemli ölçüde genişletilebilir.

Rulmanların yağlanması kendi özellikleri vardır. Yatakta büyük miktarda kayganlaştırıcı varlığı kabul edilemezdir ve özelliklerinin veya başarısızlığının bozulmasına neden olabilir. Uygulama doğrudan haddeleme parçalarında ince bir tabakada yapılmalıdır.