Спеціальні мийні машини і обладнання. Мийні машини для деталей. Мийка частин двигуна до блиску. S300 Мийка та сушка автомобільних деталей

НАШЕ ОБЛАДНАННЯ - ЦЕ ПРОФЕСІЙНА І ГЛИБОКА ОЧИЩЕННЯ БУДЬ-ЯКИХ МЕТАЛЕВИХ ДЕТАЛЕЙ І ПОВЕРХОНЬ

металообробка

промисловість

електроніка

Медицина

Як ми працюємо?

При підборі мийних машин для мийки деталей наші фахівці проводять глибокий аналіз поставленої виробничої завдання, специфіки кожного конкретного виробництва і очищаються деталей. Як правило, одну і ту ж задачу по промивці деталей технічно можна вирішити із застосуванням декількох принципово відрізняються технологічних підходів на основі різних мийних установок. Є ряд істотних відмінностей в даних технологіях, які обумовлюють можливість / неможливість або бажаність / небажаність їх застосування на конкретних підприємствах. Звернувшись до нас, Ви отримуєте не тільки кваліфікований підбір технологічного рішення, а й можливість вибору найбільш оптимальної технології промивання, що враховує всі економічні та виробничі фактори.

Що ми поставляємо?

Асортимент що поставляється НТК Солтеко мийного обладнання включає в себе вітчизняні та зарубіжні розробки в області наступних технологій очищення:

• системи очищення в водних розчинах;
• ультразвукові системи очищення;
• гідрокінетіческіе мийні машини для очищення деталей;
• промислові мийні машини для очищення в різних розчинниках (перхлоретілен, трихлоретилен, модифіковані спирти, вуглеводневі очисники ...);
• установки відмивання друкованих плат і трафаретів ...

І багато іншого під Вашу специфіку!

Детальніше про нас

Професійний підхід до підбору обладнання, миючих засобів, організації процесу очищення деталей - основний профіль діяльності нашої компанії. Звернувшись в НТК Солтеко із завданням купити мийну машину, Ви гарантовано отримаєте підбір оптимального обладнання під конкретні виробничі завдання. У ряді випадків, при виборі остаточного рішення будуть зроблені необхідні досліди, що підтверджують придатність запропонованої технології очищення. У своїй щоденній роботі ми щільно взаємодіємо з вітчизняними та зарубіжними підприємствами-виробниками мийних установок, беремо участь в різних галузевих заходах, беремо участь і проводимо різні конференції, семінари на тему очищення поверхонь. Конкретна комплектація і конфігурація обладнання підбирається на основі детального аналізу завдання по очищенню деталей. При цьому, остаточне рішення може базуватися як на застосуванні високоякісного обладнання європейського виробництва, так і на виборі російських мийних машин, ціна на які істотно нижче. Промислова очистка в цілому і прецизійна очищення деталей зокрема - ті області, в яких нами накопичений глибокий практичний досвід. Даний досвід, знання і розуміння суті процесів очищення лежать в основі вибору нашими Замовниками НТК Солтеко - як постачальника сучасних технологій промислового очищення в цілому, так і мийних машин зокрема.

опис обладнання

Мийна машина призначена для струменевого промивання і знежирення деталей. Робоча камера виконана з нержавіючої сталі, має герметично закривається двері- люк для завантаження деталей. Усередині камери розташована викочування, решітчаста платформа (на яку завантажуються деталі), рампи знизу і зверху. Верхня рампа має Г- подібний вид і рухається по порталу за рахунок електроприводу, нижні рампи мають електричний привід і здійснюють погойдування. Такий вид рамп дозволяє мити деталі з усіх боків. (c верху, знизу, з боків).

Деталі промиваються струменями мийного розчину з форсунок в камері. Форсунки спрямовані так, щоб струмені миючого розчину впливали на всі ділянки поверхні деталей, при необхідності встановлюються додаткові форсунки для спрямованого впливу на окремі ділянки поверхні. Миючий розчин зі збірки камери мийки надходить в систему фільтрів кошик накопичувального бака, а потім в сам бак.

Зовнішні поверхні робочої камери і накопичувальних баків покриті термо і шумо ізолюючим матеріалом, декоративними панелями.

Бак з миючим розчином:

Мийна машина установки оснащена накопичувальним баком для зберігання миючого розчину. Дно бака зроблено з ухилом для зручності періодичного обслуговування. Бак оснащений системою підігріву миючих розчинів і контролем рівня рідини, а також, патрубками для зливу і поповнення розчинів. В якості нагрівальних елементів використовуються ТЕНи з нержавіючої сталі.

Система управління машиною:

Система побудована на базі промислового контролера, що дозволяє програмувати спеціальні режими обробки для окремих деталей або типів деталей. Включає в себе захист насосів від сухого пуску, захист від перепадів і збоїв електроживлення в мережі підприємства. Оператор мати можливість встановлювати робочу температуру розчинів, а також час роботи кожної стадії.

Завантажувальна платформа:

Завантажувальна платформа виготовлена \u200b\u200bз нержавіючої сталі і оснащена роликами. На поверхні платформи встановлені обмежувачі, які вказують межі робочого простору мийної машини.

Базова комплектація миючої машини включає в себе:

• Корпус, бак з нержавіючої сталі AISI304.
• ТЕНи з нержавіючої сталі.
• Завантажувальна платформа, рампи, трубопроводи з нержавіючої сталі.
• Європейська електрика Schneider.
• Система автоматичної підтримки температури розчину з максимальною межею нагріву 90 ° С.
• Програмований тижневий таймер.
• Примусова витяжка пара.
• Датчики рівня розчину в баку.
• Захист від сухого пуску.
• Фільтри грубої очистки на зливі з робочої камери.
• ПІД для завантаження платформи з направляючими.
• Пневматичний підйом люка стисненим повітрям (Герметична двері).
• Електропривод верхнього миючого колектора.
• Реактивний привід нижнього миючого колектора.
• теплоізоляція корпусу
• програмне управління
• Система регенерації забрудненого розчину шляхом відстою в відстійнику і
• Система переливного масловідділення.
• Мішковий фільтр з автономним насосом.
• Система пароконденсаціі.
• Манометри тиску в системі.

Сьогодні незвичайна стаття, не дивлячись на її назву, вона безпосередньо пов'язана з автомобілями, а точніше з деталями. Вся справа в тому, що зараз застосовують дуже багато, але перш ніж вони пройдуть обробку на виробництві, їх потрібно зняти і що найважливіше добре відмити (надати товарний вигляд)! Але своїми руками це не завжди виходить, тому були створені спеціальні мийні машини! Так - так ви не помилилися «великі» машини, які миють ці запчастини. Стаття пізнавальна думаю, буде корисна всім ...

Підштовхнула мене на це написання зроблена своїми руками така мийна машина на СТО, а точніше на розборі. Народ, який скуповує биті автомобілі, Знімає ще нормальні запчастини і надає їм товарного вигляду, шляхом відмивання з них шару бруду і масла. Це можуть бути як коробки передач, двигуни, внутрішні запчастини двигунів (поршні, вали, клапана і т.д.), також можна відмити і диски.

Навіщо потрібна така машина, адже єKarcher?

ТАК це справедливо, можна ж зняти деталь і просто відмити її під Керхер! АЛЕ як показує практика складні вузли - такі як блок двигуна або корпус трансмісії відмити не вийде! Адже за кілька років використання бруд дуже міцно в'їдається в метал. ТАК і бризки летітимуть на всі боки.

Сам бачив, коли блок двигуна відмивали Керхер - нічого не вийшло, і коли його помістили в таку мийну машину - вийшов просто як новий, якщо не враховувати відколів.

Що ще хочеться відзначити - ці миючі агрегати можуть змивати кокс, який утворився на порушених, кільцях, голівці і самому блоці. Він змивається буквально за пару годин, і повертає деталі в початкове положення.

Вся справа в тому, що така мийна машина для деталей, працює по трохи іншою технологією.

Принцип пристрою і роботи

НУ що давайте розберемо ці «мийки», як же вони влаштовані і як працюють.

Пристрій

Досить просте - зазвичай це великий бак (Або два бака), всередині знаходиться спеціальна корзина, яка перебуває ніби зверху на 2/4 - висить! Саме в неї кладеться деталь (якщо перебільшувати - то це схоже на сітку у фритюрниці). Кошик міцна зазвичай зроблена з прутка в 6 - 8 мм.

Зверху знаходиться масивна кришка, яка закриває цю конструкцію, вона виходить герметичною. Тобто деталь як би повисає над основним чаном на сітці, причому закрита кришкою.

Над кришкою (або в ній) також з боків, знаходяться миючі форсунки, які розпорошують спеціальні склади під тиском. Деталь в сітці може обертатися.

У чані на дні встановлені електричні тени, які розігрівають склад.

Як працює

Склади які миють, можуть відрізнятися, зазвичай це спеціальні порошки, які засновані на лугах або навіть кислотах, але вони слабо концентровані, близько 3 - 5%. Їх нагрівають від 60 і вище градусів і вже спеціальний насос під тиском нагнітає їх на деталь (через миючі форсунки). З неї змивається бруд, а також великі відкладення, які осідають в чані. Після цього насос, розчин який впав вниз, знову починає засмоктувати, якщо потрібно підігрівати і знову посилає на деталь. І так по колу. Весь щільний - великий осад залишається на дні.

Після такої мийки, в найскладніших випадках це може бути по 1 - 2 години, деталь починає виглядати як нова.

Зараз невелике відео, з прикладом

Чи можна зробити своїми руками?

Якщо чесно, то на багатьох СТО давно вже існують такі пристрої. Зазвичай це металева бочка (200 літрів) в яку також вариться сітка. Зверху робиться герметична кришка, на дно встановлюються тени. Форсунки робляться з труби, просто приварюються соски (можна від звичайних камер). До них підключається водяний насос високого тиску. По суті, миюча машинка готова.

Є ось такі взагалі примітивні.

Склади роблять зазвичай з каустичної соди, або звичайного прального порошку. Деякі наливають просто солярку (але як я вважаю це не завжди безпечно).

Хлопці особисто сам, я був вражений після того як така установка миє деталі, вони дійсно схожі на нові.

Ось така легка стаття, читайте наш автоблог.

інформація по правильному підбору мийної машини для очищення ваших деталей. Очищення деталей завжди була проблемою машинобудівної індустрії, так як завжди потрібно вибирати технологію мийки в залежності від матеріалу і типу деталей, наприклад, виготовлених з алюмінію, міді, сталі, чавуну і т.п. У зв'язку з цим, важливо не тільки вибрати тип машини, але і провести дослідження по підбору хімічного складу миючого розчину. У цій брошурі ми покажемо кілька прикладів застосування мийних машин, але на практиці виникає набагато більше завдань, з очищення деталей.

Готова допомогти всім своїм клієнтам правильно підібрати мийну машину під їх конкретні завдання. У будь-якому випадку, наш технічний персонал буде дуже радий проконсультувати вас і відповісти на всі ваші технічні питання. Будь ласка, не соромтеся і звертайтеся до нас в будь-який час.

Мийні машини з вертикальним завантаженням деталей

призначення: для очищення деталей двигунів мотоциклів, легкових авто і середньо-тоннажних комерційних вантажівок і міні-автобусів. Матеріали очищаються деталей: алюміній, чавун, сталь і ін. Кольорові метали Мийка деталей проводиться всередині камери з розпиленням миючого розчину під тиском ~ 3 атм. через велику кількість сопел.

Для мийки дрібних деталей використовується спеціальний контейнер

Модель L-321 для очищення головок і блоків циліндрів

мийні машини з фронтальним завантаженням деталей

Призначення: для очищення деталей ВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ двигунів легкових авто, середньо- і крупно-тоннажних комерційних вантажівок, тракторів, автобусів та спецтехніки. Матеріали очищаються деталей: алюміній, чавун, сталь і ін. Кольорові метали.

Мийка деталей проводиться всередині камери з розпиленням миючого розчину під тиском в автоматичному режимі, керованому комп'ютером. Миючий розчин циркулює всередині машини і утилізується (після закінчення його миючих властивостей) спеціальним насосом.

розміри кошика

Мийна машина з одним баком серії X53

Мийна машина з двома баками (з функцією «полоскання») -серія X53 / 2

Машина для мийки генераторів

Машина L-212 для мийки прессформ

Мийні машини тунельного (конвеєрного) типу

Вибір типу мийної машини між верхньою / фронтальним завантаженням деталей, а також машиною тунельного (конвеєрного типу), як правило, залежить від геометричних параметрів деталей і необхідної продуктивності їх очищення.

Всі моделі мийних машин наведені в наших каталогах.

: базова комплектація машини з стрічковим конвеєром для очищення деталей має функції: -мийка; - сушка; - швидкість конвеєрної стрічки (плавно регулюється) - 0,2 ... 1 м / хв.

: Дуже гнучка в управлінні машина з стрічковим конвеєром для очищення деталей, яка випускається в двох базових комплектаціях мають функції:

Варіант 1 (одинарний бак) - мийка; -сушка.

Варіант 2 (два бака) -мийка; -полосканіе;

Сушка. - швидкість конвеєрної стрічки (плавно регулюється) - 0,3 ... 1,5 м / хв.

Всі мийні машини можуть бути доопрацьовані, наприклад, додатковими опціями для вирішення завдань Замовників. Важливо мати на увазі, що низька швидкість конвеєрної стрічки застосовується для мийки деталей складної форми, а висока швидкість - для деталей простої форми.

Standard G400 / 2

Silver S300 Мийка та сушка всіх видів трубопроводів

G1000 / 2 Мийка, полоскання, обдув і сушка сталевих дисків для автомобілів

G400 / 2 Ланцюговий конвеєр для мийки, полоскання, обдування і сушіння автомобільних карданів

S300 Мийка, обдув і сушка порожніх пластикових коробок

S300 Мийка, обдув стисненим повітрям і сушка важких деталей

G400 / 2 Ланцюговий конвеєр для мийки, полоскання і обдування деталей трубопроводів

Silver S300 Мийка і полоскання деталей автомобілів

Silver S400 Варіант мийки та полоскання деталей від автомобілів в пластикових ящиках

S300 Мийка та сушка автомобільних деталей

Кілька варіантів деталей для мийки в конвеєрних мийних машин

Спірально-барабанні машини

Машина має спірально-барабанну секцію, в якій деталі, обертаючись в барабані, спочатку очищаються за рахунок занурення в миючий розчин, а потім промиваються.

Такі машини призначені для миття як невеликих, так і великих партій маленьких деталей, наприклад, болти, гайки, шайби і т.п.

Виробляється дві серії таких машин: JOLLY LINE "J" - проста машина для мийки малих партій деталей. Ця машина має функції: тільки мийка і сушка. У стандартному виконанні ця машина має обмежена кількість модифікацій. SPIRA LINE "SP" бистропереналажіваемой спірально-барабанна машина, що має функції: мийка, полоскання, обдув і сушка, призначене для середньо- крупно-серійного виробництва. Ця серія має достатню кількість модифікацій, які зможуть задовольнити потреби будь-якого Замовника. В базовій комплектації випускається в двох варіантах: Одинарний бак - мийка і сушка; Два бака - мийка, полоскання, сушка.

Spira 480/2 Мийка + подвійне полоскання + обдув + сушка заклепок для авіації

N2 SP480 / 2

Мийка, полоскання і сушіння тирси з нержавіючої сталі

……..І БАГАТО ІНШОГО

Платинова серія

Ротаційні машини з горизонтально обертовим барабаном дозволяють відпрацювати технологію мийки деталей дуже складної геометричної форми. Принцип мийки: деталі омиваються розбризкуванням і одночасно занурюються в розчині миючого засобу при обертанні барабана в горизонтальній площині.

Мийна машина РМ 400 має два барабани і забезпечує виконання функцій: розпорошення миючого розчину + занурення і промивка + сушка деталей. Ця машина доступна з різними можливостями.

Мийна машина 600-1200-1500 має один барабан і виконує: розпорошення миючого розчину + занурення і промивка + сушка деталей. Ця машина доступна з різними можливостями.

Мийна машина Р600 / 2-1200 / 2-1500 / 2 - має один барабан і виконує: розпорошення миючого розчину + занурення і промивку + полоскання + сушку деталей. Ця машина доступна з різними можливостями.

PM-400 мийка + сушка деталей

PM-400 мийка + сушка деталей автомобіля

P1500 / 2 М мийка (внутрішньо-зовні)) + ополіскування, обдув + сушка великих блоків

P600 / 2 мийка + промивання, обдув + сушка

Деталі з міді

Кілька прикладів деталей для мийки в машинах платинової серії

……….. і багато іншого

Вибір типу машини в залежності від розмірів деталей ми проілюструємо на прикладі деталей з геометричними параметрами 40 × 40 × 20 мм, які мають обсяг 32000 мм³ або 0,032 л. Якщо у вас виникла необхідність в мийці таких деталей в кількості 600 шт. в годину, то обсяг ваших деталей складе 0,032 × 600 \u003d 19 л. Згідно з даними каталогу Magido найбільш придатною для цього завдання буде машина Jolly J-320, яка має продуктивність 30 л / год.

ЯК ПРАВИЛЬНО ВИБРАТИ мийні машини ЗАЛЕЖНО ВІД ОБСЯГУ ЇЇ ОДНІЄЇ ЗАВАНТАЖЕННЯ

Варіант 1 Кошик наповнена дрібними деталями

Деталі для мийки Діаметр 40 мм внутрішній отвір 25 мм

Наприклад, обсяг кошика становить 7 × 9 × 8 \u003d 504 л. Припустимо, що при восьми годинній зміні протягом 5 днів вам необхідно зробити 25 завантажень. Тоді в тиждень вам необхідно завантажити в машину 25 кошиків × 504 л \u003d 12 600 л (обсяг деталей).

Тиждень включає 40 робочих годин, тому в одну годину вам потрібна продуктивність мийної машини 12600/40 \u003d 315,0 л / год.

За каталогом Magido підбираємо найбільш близьку за необхідними характеристиками мийну машину - SP-640, яка має продуктивність 360 л / год. Особливості цієї машини: - при митті деталей тільки від масляних забруднень (без стружки) - реалізується цикл: мийка + сушка (SP 640); -При мийці деталей від масляних забруднень і металевої стружки реалізується цикл: мийка + полоскання + сушка (SP 640/2).

Мийна машина має крок спіралі 200 мм.

УВАГА. У мийних машин SP 640 НЕ МОЖНА МИТИ ДЕТАЛІ ЗАВДОВЖКИ 300 ММ. При необхідності мити деталі довжиною понад 300 мм необхідно використовувати машини серії Platinum series. Для прикладу машини серії Jolly миють деталі менше 300 мм, а машини серії Platinum можуть мити деталі більше 300 мм.

Варіант 2
Мийка деталей прямокутної форми

Обсяг однієї деталі становить 40 x 40 x 150 \u003d 240.000 мм ³

При річній програмі мийки таких деталей в кількості 10.000.000 на рік необхідно в одну годину виробляти мийку 10.000.000: 250 (раб. Днів на рік): 8 (годин в день) \u003d 5.000 шт. При цьому розрахункова необхідна продуктивність мийної машини повинна бути не нижче 240,000 мм³ х 5000 шт / год: 1.000.000 \u003d 1200 літрів / годину.

За каталогом Magido підбираємо найбільш близьку за необхідними характеристиками мийну машину P-1500/2, яка має продуктивність мийки 1800 л / ч.

варіант 3
Мийка кріпильних деталей

Для реалізації цього завдання найбільш популярним рішенням є застосування двох моделей мийних машин: модель Spira 640 - 240 л / год з безперервною подачею деталей модель Platinum 1200/2 - 240 л / год завантаження деталей в кошик.

На сьогоднішній день в машинобудівної та металообробної промисловості, де за технологією потрібно мийка деталей і агрегатів, застосовуються все більш нові та досконалі мийні машини, які дозволяють збільшити якість і продуктивність, зменшити енерговитрати і негативний вплив на екологію.

Одним з яскравих прикладів виробників такого обладнання для миття є італійська фірма TEKNOX. Ця компанія на вже протягом 40 років випускає широкий асортимент струменевих мийних машин для мийки деталей і агрегатів - від малогабаритних мийних машин до складних конвеєрних комплексів прохідного типу багатоетапної обробки. Унікальність мийних машин TEKNOX в тому, що мийка деталей здійснюється в замкнутому безперервному циклі. Процес миття здійснюється гарячим водним миючим розчином під тиском. Розчин, в баку мийної машини, нагрівається (до 80 ° С) електричними тенами і гідродинамічним насосом, через систему фільтрації, подається під тиском (до 10 бар) через безліч сопел на рухомі деталі у вигляді струменів, після чого, з змитими забрудненнями надходить назад бак. На забруднені деталі в мийних машинах виявляється вплив трьох типів: механічне і фізико-хімічне. Під механічним впливом мається на увазі вплив безлічі струменів розчину високого тиску, а під фізико-хімічним - їх температура і реакційна здатність.
Машини струминного типу дозволяють не тільки мити і знежирювати деталі від забруднень миючим розчином, але і зраджувати їх поверхні певні властивості (адгезійні, антикорозійні), застосовуючи відповідні спеціальні розчини. Для цього, провідні виробники хімічної промисловості пропонують широкий спектр ефективних і безпечних концентратів для різних матеріалів і забруднень. Всі мийні машини сконструйовані таким чином, що мийка деталей і агрегатів відбувається в автоматичному режимі. Оператору слід тільки виставити параметри налаштування програми і запустити машину. У блоці управління машиною програмуються такі параметри як тривалість мийки, обдування, видалення парів, сушки, температура нагріву розчину, а також автоматичний щоденний нагрів розчину перед початком робочої зміни. Мийні машини виготовляються з немагнітної нержавіючої сталі AISI 304 і сконструйовані з запасом міцності для гарантованої експлуатації в важких умовах. Всі машини відповідають нормам безпеки ЄС.

Переваги струменевих мийних машин

потрійний вплив;

висока продуктивність;

низька концентрація і температура розчину;

економічність;

безпеку і екологічність.

Сфера застосування

Сфери застосування мийних машин дуже різноманітні. Це може бути мийка і знежирення, фінішна обробка деталей, вузлів, агрегатів перед складанням або фарбуванням, обробка після лиття або механічної обробки. Машини застосовуються також для знежирення, антикорозійної обробки, травлення, фосфатування, видалення фарби і т.д. Виробник розділяє використання мийних машин на дві категорії: при обслуговуванні та ремонті машин і устаткування (промивка деталей, які були зняті з верстатів, інструментів, двигунів і механізмів і т.д.) і у виробництві (промивка нових деталей після механічної: токарного оброблення, свердління, фрезерування, шліфування і т.д.).

Обслуговування та ремонт машин і обладнання

Деталі, зняті з машин для ремонту, в більшості своїй покриті різної брудом: піском, масляної і жирової мастилом, гумою від прокладок, залишками герметика і різними замазками. Мийка деталей з такими забрудненнями найкраще здійснюється в мийних машинах по можливості з насосом підвищеного тиску і нагріванням розчину понад 60 ° C, але без додаткових фільтруючих систем, оскільки така велика кількість бруду легко засмітить будь-яку систему тонкої фільтрації.
Раніше для цього використовували розчинники і похідні на базі нафти, які розчиняли жири, а потім мийним пістолетом з деталі змивалися залишкові забруднення. В основному використовувалося обладнання погружного типу, де деталі занурювалися в резервуар з розчинником, далі їх ополіскували водою і вручну витирали. Після декількох промивок рідина в резервуарі ставала брудною, і на вимитих деталях осідали залишки масла і бруду. А оскільки застосовувалися токсичні розчинники, а відповідні системи витяжки були відсутні, робочі приміщення були насичені шкідливими парами. Щоб уявити, яких збитків це завдавало здоров'ю персоналу, надамо деяку інформацію за токсичністю розчинників.
Хлористі розчинники - канцерогенні, і при наявності відкритого вогню (паліть під час розмови, пальників) вони розкладалися і перетворювалися в нервово-паралітичний, смертельний газ. Ароматичні розчинники - похідні нафти - горючі, канцерогенні, токсичні для дихальних шляхів. Інші розчинники також наносять непоправну шкоду здоров'ю. В Європі на сьогоднішній день заборонено застосування розчинників. Вони використовуються тільки в обладнанні для знежирення замкнутого циклу. У найближчі роки будуть введені заборони на виробництво будь-якого типу хлористих розчинників, а також і інших розчинників, що впливають на формування озонової діри і небезпечних при знаходженні в приміщенні. У деяких областях, таких як космічна, військова та ін., Все ще використовують небезпечні розчинники, керуючись затвердженими багато років назад нормативними документами. Тим часом промивку за допомогою розчинників можна не тільки замінити на мийку розчинами на водній основі, а й оптимізувати, застосовуючи струйное обладнання з двома або трьома стадіями мийки та промивання і системою фільтрації.
Сучасні мийні комплекси з обертової кошиком (платформою) і ефективним лужним миючим засобом, не токсичним і не шкідливим для екології, дозволяють досягати відмінних результатів мийки деталей, які обробляються в рамках операції по догляду або ремонту.

Температура 3% лужного мийного розчину 70 о С, тривалість мийки 15 хвилин
Мийна машина 1200HT

Особливості вибору типу мийної машини в сфері обслуговування і ремонту машин та устаткування

Модель мийної машини слід вибирати з урахуванням максимальних розмірів промиваються деталей. Як показує практика, найбільшою популярністю користуються такі моделі мийних машин:

• UNIX 60-80 - для промивання невеликих деталей в процесі ремонту і технічне обслуговування автомобільної техніки (для промивання двигунів і коробок передач в цілому ця установка не підходить);
• UNIX 100-120 - для промивання деталей автомобілів і невеликих фургонів (автомобільні двигуни з кількістю циліндрів не більше 6);
• ROBUR 1400 - для миття будь-яких деталей двигунів і коробок передач вантажопасажирських транспортних засобів;
• ROBUR 1800 - застосовується для мийки найбільших двигунів, двигунів машин військового призначення, машин для гірничодобувної галузі і т.д.

Моделі мийних машин з двома ваннами, як правило, застосовуються для більш ретельного промивання, до результатів якої висуваються суворіші вимоги. Наприклад, для промивання деталей літаків, вертольотів, при шліфовці двигунів, коли завдяки ополіскуванню не тільки досягається більш естетичний зовнішній вигляд оброблених деталей, але і відбувається видалення з їх поверхні тих забруднень, які могли утворитися після попередніх операцій промивання.

Виробництво машин та устаткування

У промисловому виробництві машин і устаткування велика увага приділяється чистоті нових деталей перед складанням або упаковкою. Оскільки якість експлуатації виробів багато в чому залежить від результатів мийки, до мийних машин пред'являються зовсім інші вимоги, ніж в сфері обслуговування і ремонту. Тут доводиться мати справу з найбільш складними для вирішення проблемами і з величезним різноманіттям типів машин. До того ж в промисловому секторі висувається таке виключно важлива вимога, як якість.

Справа в тому, що в цьому секторі тепер потрібно не просто знежирювати деталі, але і змивати з них різні тверді частинки, що залишаються після механічної обробки (стружку, абразивні матеріали і т.д.). Причому ці частинки доводиться видаляти як з зовнішніх стінок, так і з глухих отворів, отворів з нарізаною різьбою, з усіляких проходів, водо- і маслораспределітельних каналів, наявністю яких відрізняються багато механічні деталі. Досить, наприклад, подивитися на двигуни та інші автомобільні компоненти, В яких є безліч глухих отворів і трубопроводів систем водяного охолодження або мастила. На основі вже цих небагатьох прикладів неважко зрозуміти, що тепер мийки зануренням недостатньо, навіть якщо вона застосовується в поєднанні з ультразвуковою обробкою або переміщенням кошика, оскільки в мийної ванні як і раніше будуть присутні в підвішеному стані тверді залишки від обробки, які неминуче знову будуть осідати на вже промитої деталі.

Досягти необхідного якості промивки дозволяють мийні машини з обертової кошиком. Тут виключений принцип занурення, і стружка не осідає на вимитих деталях. Крім того, це обладнання має мішковим фільтром, який використовується тоді, коли дрібні металеві частки не можуть вловлювати звичайним сітчастим фільтром.
Прості деталі (листові або штамповані) не представляють ніякої проблеми для успішної промивання, оскільки тут мова йде лише про знежирюванні поверхні. Єдине, треба розташовувати деталі таким чином, щоб уникнути «ефекту склянки», тобто встановлювати їх слід так, щоб рідина після промивки не застоювалася всередині деталі, а вільно стікала. Крім того, щоб уникнути областей затемнення деталі не повинні загороджувати один одного від струменів води. Вибір мийної машини для складних деталей, наприклад, зі сплавів чавуну і алюмінію, деталей з отворами, а також деталей, які пройшли механічну обробку, повинен проходити більш ретельно.

Особливості вибору типу мийної машини в сфері виробництва машина і обладнання

Для багатьох простих деталей нескладної форми з невеликою кількістю наскрізних отворів, а також для невеликих партій різних деталей застосовуються стандартні мийні машини з обертової кошиком (платформою).
Для більш складних деталей в деяких випадках можна використовувати модифіковані моделі мийних машин, які пристосовані для виконання промивання в варіантах, які передбачають позиціонування або калібрування.

Мийні контури спеціальної конфігурації

І тільки в тих випадках, коли до якості мийки деталей і агрегатів пред'являються особливо високі і жорсткі вимоги, НЕОБХІДНО використовувати названі вище спеціальні мийні машини, що передбачають калібрування і позиціонування. В цьому випадку машини повинні проектуватися спеціально з урахуванням як типу деталей (їх особливостей, структури і конфігурації), так і типу технологічного циклу (кількості фаз, ванн, величини тиску, способу фільтрації, і т.д.). Для таких специфічних випадків, при серійному виробництві однакових або схожих один на одного деталей можна орієнтуватися на обладнання типу:

• ROBOJET - для миття великих деталей і деталей з великою кількістю глухих отворів (коробки передач, диференціали, картери зубчастих передач, компоненти гідравлічних систем і т.д.).

• ROBOCLEAN – малогабаритна мийна машина для невеликої ділянки для мийки відповідальних деталей невеликих розмірів.

Мийна машина для деталей і агрегатів, вузлів, мийка складних вузлів.

• ROUNDJET - для мийки деталей невеликого розміру (установка з єдиною зоною завантаження і вивантаження).

• TUNNEL – для мийки деталей невеликого і середнього розміру, деталей, що виготовляються серійно, з великою кількістю глухих отворів і отворів з різьбою (компоненти автомобільних двигунів, Виготовлені з алюмінію, деталі насосів і т.д.).

• ROTOR - для миття делікатних дрібних і невеликих деталей виготовлених з алюмінію, латуні, бронзи, стали з зовнішньою різьбою або різьбовими отворами.

• LINEARJET - для миття довгомірних виробів (осі, карданні та колінчаті вали, Станини і т.д.) різних вагових характеристик.

Існують моделі мийних машин з двома і більше ваннами (баками). Необхідність в цих машинах виникає в наступних випадках:
- потрібно мийка деталей виготовлених з алюмінію або сплавів міді, латуні, бронзи та ін., І при цьому необхідно, щоб деталі виходили блискучими, без плям. У цьому випадку після миття необхідно ополіскування деминерализованной водою;
- коли деталі виготовлені з чавуну або сталі і потрібно забезпечити захист від корозії, по крайней мере, на 30-60 днів. Для цього в другу ванну для ополіскування додається відповідний засіб, що запобігає або уповільнює окислення (корозію). Захисні засоби бувають різних типів: на масляній основі, Що забезпечують захист на 30-60 днів, і сухі захисні засоби, що захищають максимум на 30 днів.

Останнім часом на ринку з'явилися миючі засоби, які одночасно знежирюють поверхню деталей і забезпечують її захист від корозії, тобто робочий цикл мийки скорочується і зводиться до обробки тільки в одній ванні. Завдяки цьому вдається спростити пристрій мийної установки і скоротити витрати на обробку деталей.

Існують моделі мийних машин, що забезпечують процес фосфатування. Технологічні процеси фосфатирования можуть здійснюватися по-різному, але в наших установках застосовуються тільки струменеві способи обробки деталей, а не занурені. Фосфатуванню піддаються металеві поверхні перед фарбуванням для забезпечення гарного і більш тривалого зчеплення фарби з поверхнею. У розглянутих мийних машинах використовується принцип розпилення фосфатирующих речовин на кислій основі в суміші з водою. Практика їх застосування виявляється набагато більш економічною в порівнянні з застосуванням розчинників, до того ж вони набагато менш небезпечні, і в той же час в змозі забезпечити цілком рівноцінні результати. Єдина проблема, з якою доводиться рахуватися в цьому випадку, це те, що ванн повинно бути більше однієї, двох або трьох (і навіть більше), причому хімічний склад кожної з них повинен контролюватися майже щодня.
Результатом є досягнення кращого зчеплення лакофарбових покриттів. Слід зазначити і ще одна перевага запропонованих технологічних процесів: вдається звести до нуля токсикологічні проблеми в робочому приміщенні.

Можна нескінченно довго розповідати про переваги мийних машин TEKNOX. Але, мабуть, найкращим підтвердженням їх якості є імена споживачів - вже на протязі декількох десятиліть продукція фірми поставляється на всесвітньо-відомі машинобудівні підприємства, такі як BREMBO, LAMBORDINI, Same Deutz Fahr Group Italia Spa, Same Deutz Fahr Group Italia Spa, Bonfiglioli Riduttori Spa , Ilva Spa, Oto Melara Spa, Rietschle Thomas Italia Spa