Programma di lavoro del programma di lavoro pratica della produzione. Calendario esemplare e piano tematico di pratiche di produzione

Piano tematico e programma di pratiche di produzione

Tematicopiano

Temi

Numero di ore

1.

Familiarizzazione con una compagnia di trasporti automobilistici

6

2.

Lavora come diagnostica tecnica delle auto

60

2.1

Istruire il software Familiarizzare con attrezzature e regole diagnostiche.

2.2

Diagnostica della sospensione anteriore dell'auto.

2.3

Diagnostica del funzionamento del motore.

2.4

Diagnosi di idraulica sistemi frenanti.

2.5

Diagnosi di sistemi freni pneumatici.

2.6

Diagnosi di apparecchiature elettriche camion.

2.7

Diagnosi di apparecchiature elettriche un'auto passeggeri..

2.8

Diagnostica del controllo di Co e Ch

2.9

Diagnostica del sistema di accensione.

2.10

Diagnostica del sistema di alimentazione.

3.

Lavorare sul post manutenzione ( Per. - IO. )

60

3.1

Istruire il software Quando si eseguono - 1 operazioni sono realizzate dalla macchina.

3.2

Quella macchina del motore.

3.3

Quei sistemi di alimentazione del motore.

3.4

3.5

Quei sistemi di lubrificazione del motore.

3.6

Quell'attrezzatura elettrica della macchina.

3.7

Quindi il telaio della macchina.

3.8

Quindi lo sterzo dell'auto.

3.9

Quindi i sistemi dei freni della macchina

3.10

4.

Lavoro al post di manutenzione (a-2)

96

4.1

Istruire il software Quando si effettuano che - 2 operazioni sono ETO; Questo è 1 per auto.

4.2

Quindi il motore dell'auto.

4.3

Quella macchina da carico.

4.4

Quindi i sistemi di alimentazione del motore carburatore.

4.5

Che i sistemi di alimentazione motore diesel.

4.6

Quei sistemi di raffreddamento del motore.

4.7

Quei sistemi di lubrificazione del motore.

4.8

Quell'attrezzatura elettrica della macchina.

4.9

Quell'attrezzatura elettrica del camion.

4.10

Quindi il telaio dell'autovettura.

4.11

Quindi il telaio del camion.

4.12

Quindi lo sterzo di un'auto passeggeri.

4.13

Quindi lo sterzo del camion.

4.14

Quindi i sistemi dei freni idraulici dell'autovettura

4.15

Quindi sistemi freni pneumatici del camion

4.16

Quel corpo I. equipaggiamento aggiuntivo.

5.

Riparazione del motore di un'auto passeggeri

54

5.1

TB quando ripara il motore di un'auto passeggeri. Smontaggio del motore.

5.2

5.3

5.4

5.5

Riparazione del motore di legname

5.6

5.7

Riparazione della lubrificazione del motore e del sistema di alimentazione

5.8

Assemblea del motore

5.9

6 .

Camion di riparazione del lavoro

66

6.1

TB quando ripara un motore di camion. Smontaggio del motore.

6.2

Determinazione della manutenibilità e riparazione dei cilindri del motore.

6.3

Bodbor Cylindro. gruppo del pistone

6.4

Riparazione di asta di collegamento - Gruppo motore Piston

6.5

Selezione e cambio di fodere del motore

6.6

Riparazione del motore di legname

6.7

Riparazione del sistema di raffreddamento del motore

6.8

Riparazione del sistema di lubrificante e motore

6.9

Riparazione del sistema di alimentazione del motore

6.10

Assemblea del motore

6.11

Esecuzione del motore e risoluzione dei problemi

7.

Lavoro di riparazione del telaio

96

7.1

TB quando si esegue il lavoro di riparazione del telaio per auto. Smontaggio trasmissione cardania Auto passeggeri.

7.2

Smontaggio della macchina posteriore.

7.3

Riparazione e assemblaggio della vettura posteriore

Regolazione del ponte posteriore posteriore

Smontaggio del ponte anteriore di un'autovettura

Riparazione del ponte anteriore dell'auto passeggeri

Riparazione molle e ammortizzatori di un'auto passeggeri

Riparazione delle sospensioni anteriori

Assemblaggio e regolazione del ponte anteriore

7.10

Riparazione del meccanismo di guida

7.11

Sistemi di smontaggio dei freni con unità idraulica

7.12

Riparazione di cilindri frenanti

7.13

Riparazioni freno di stazionamento Un'auto passeggeri.

7.14

Sostituzione di parti usurate

7.15

Costruire e regolare i sistemi dei freni con unità idraulica

7.16

Riparazione cornice e cabina

8

Lavorare sui messaggi di montaggio, colorazione e auto robusta

42

Installazione del telaio e del telaio

Installazione del motore e della trasmissione

Installazione di apparecchiature elettriche

Preparazione di un'auto alla colorazione, spatico per auto

8. 5

Auto da colorare

8. 6

Colorazione di essiccazione e controllo della qualità

8. 7

In esecuzione in macchina sul supporto e nel campo

9

Lavora nel garage

12

Introduzione all'organizzazione del lavoro del garage, con l'ordine dell'emissione di auto sul volo e riprendendo dal volo.

Procedura per l'emissione schede di viaggio e documenti per il trasporto di valori materiali.

10

Generalizzazione del materiale e registrazione del diario - il rapporto.

12

10.1

Registrazione del materiale di segnalazione sul passaggio delle pratiche di produzione

10.2

Registrazione del diario sul passaggio delle pratiche di produzione

Totale: 504.

PROGRAMMA

Argomento: familiarizzazione con un'azienda di trasporto automobilistico

Storia breve Imprese, struttura di gestione. Composizione di una flotta. Disponibilità di diagnostica, post (workshop) di manutenzione, riparazione, carburante del veicolo a digiuno. ISTRUZIONE Secondo il regime dell'impresa, le norme del regolamento interno, la sicurezza del lavoro nell'impresa (specialmente i luoghi di lavoro pericolosi e i grafici sono assegnati).

Soggetto: . Lavora sui posti diagnostici

Istruire sull'organizzazione di un posto di lavoro e sicurezza quando si lavora sui posti diagnostici.

Familiarizzazione degli studenti con conoscenza della diagnostica nel mantenimento di un'auto, attrezzature, infissi e dispositivi per ispezioni diagnostiche, regole di diagnostica del volume di lavoro e della diagnostica dell'auto.

sui posti diagnostici;

Lo studente dovrebbe sapere:

appuntamento, dispositivo e principio di funzionamento delle apparecchiature diagnostiche;

Lo studente dovrebbe essere in grado di:

utilizzare strumenti diagnostici fissi, mobili e integrati.

Argomento: lavorare a posti - 1; - 2. Manutenzione del motore

Elementi di fissaggio che utilizzano una chiave dinamometrica.

Controllare e regolare le lacune della valvola.

Ascoltando gli urti e il rumore su tutte le modalità del motore usando uno stetoscopio. Controllare la compressione nei cilindri del motore.

Gli studenti dovrebbero sapere:

Frequenza dei motori;

Malfunzionamenti caratteristici per i motori;

\u003e Metodi per diagnosticare il funzionamento del motore;

>Gli studenti dovrebbero essere in grado di:

Determinare il motore ispezione visuale e con l'aiuto della diagnostica;

Utilizzare diagnostica, attrezzature e strumenti;

Eseguire il lavoro sui meccanismi, sui nodi e sui sistemi di motori;

Rispettare le tecniche di sicurezza;

Utilizzare le istruzioni e le mappe tecnologiche

Manutenzione dei sistemi di raffreddamento e sistema di lubrificazione del motore

Pulizia dei dispositivi di sistemi di raffreddamento e polvere e lubrificazione di sporcizia. Controllare la tenuta dei sistemi.

Controllo del termostato dei bui nel sistema di raffreddamento e pressione dell'olio nel sistema di lubrificazione.

Sistemi di raffreddamento di fissaggio. Rimozione della scala dal sistema di raffreddamento dei cuscinetti della pompa dell'acqua.

Sul mantenimento dei sistemi di raffreddamento e lubrificazione del sistema motore;

Gli studenti dovrebbero sapere:

Dispositivi di raffreddamento del sistema e lubrificazione;

Blindini del termostato di lavoro;

Funzionamento della frizione elettromagnetica;

Accendere la ventola e il suo lavoro;

Temperatura fluida nel sistema di raffreddamento;

Pressione dell'olio nel sistema di lubrificazione;

Fissaggio dei dispositivi di sistemi di raffreddamento;

\u003e Lavoro e lubrificazione della pompa dell'acquaGli studenti dovrebbero essere in grado di:

Uso razionale posto di lavoro;

Goditi i mezzi di protezione individuali, dalle sostanze tossiche e infiammabili

Manutenzione della potenza del motore

Pulizia degli strumenti dei sistemi di alimentazione del motore da polvere e sporco. Controllare la tenuta dei composti e il serraggio del fissaggio del carburatore, la pompa del carburante e filtri del carburantefare il pieno, serbatoio di carburante, filtro dell'aria e silenziatore. Controllo delle azioni del controllo del controllo del farfello e dell'ammortizzatore d'aria del carburatore, così come gli stati dei loro dettagli.

Elimina i getti senza smontare carburatori. Smontaggio e lavaggio del carburatore. Spurgo di prestiti e canali. Controllo dello stato di parti di carburatori, montaggio di carburatori, controllo e regolazione del livello del carburante nella camera flottante. Verifica del funzionamento del motore su minuzioso.

Regolazione del carburatore al motore inattivo. Regolazione delle unità di controllo dell'acceleratore e del serranda dell'aria del carburatore. Lavare i supporti a rulli e gli assi del pedale di controllo dell'acceleratore e del serranda del carburatore.

Scarico di fanghi fuori filtro del carburante Sump. Smontaggio, lavaggio e pulizia del filtro del carburante del pozzetto. Controllo della condizione e del lavaggio del filtro dell'aria. Serbatoio del carburante di lavaggio. Controllando la condizione e il fissaggio del silenziatore. Controllo dello stato del sistema e della grandezza della pressione del carburante nella rete elettrica del motore diesel. Eliminando perdente nel sistema di alimentazione del motore diesel. Verifica dell'azione e regolazione dell'unità tramite pompa alta pressione. Controllare e regolare gli ugelli alla pressione della pressione della pressione e spruzzato correttamente. Controllare e regolare la pompa ad alta pressione. Controllare e regolare il regolatore di tutte le modalità. Installazione dell'angolo di avanzamento dell'iniezione del carburante. Regolazione della velocità minima del motore al minimo. Rimozione dell'aria dal sistema di alimentazione.

Carburatore di rifornimento del carburatore I. diesel Cars. carburante.Gli studenti devono avere una presentazione:

\u003e Informazioni sulla manutenzione dei sistemi di alimentazione motoreGli studenti dovrebbero sapere:

Sistema di potenza del motore;

Tenuta dei composti e del fissaggio del carburatore;

\u003e Fissaggio e tenuta della pompa del carburante, filtri del carburante, condutture del carburante, serbatoio del carburante;

\u003e Fissaggio del filtro dell'aria e del silenziatoreGli studenti dovrebbero essere in grado di:

Smontaggio e lavaggio del carburatore;

Smontaggio di scappatoie e canali del carburatore;

Regolare il livello del carburante nella camera galleggiante;

Controllare le prestazioni del motore al minimo.

Manutenzione di apparecchiature elettriche

Pulizia della batteria dalla contaminazione. Rimozione di elettrolita con copertine batterie ricaricabili. Pulizia dei fori di ventilazione. Pulizia dei suggerimenti dei fili elettrici e delle batterie dei perni. Lubrificazione con vaselina tecnica. Controllo del livello di elettroliti nella batteria, topping acqua distillata. Controllare la densità dell'elettrolito e il grado di batterie cumulatorie.

Installazione delle batterie in posizione. Controllare la correttezza della batteria. Portare la densità dell'elettrolito nelle batterie fino al valore corrispondente ai requisiti tecnici.

Controllo dello stato del generatore. Misura della tensione della cinghia di trasmissione del generatore. Controllare le condizioni degli anelli di contatto. Lubrificazione dell'ancora del cuscinetto. Controllare le valvole del raddrizzatore dei titolari del pennello. Stringere il fissaggio del generatore, il controller del relè, i suggerimenti dei fili elettrici e dei fili stessi, i dispositivi di accensione e altri dispositivi di apparecchiature elettrici. Controllo della disponibilità della corrente in circuiti a bassa e alta tensione.

Rilevamento dei guasti della candela. Controllo della condizione della candela e della sua pulizia. Controllare e regolare il divario tra gli elettrodi della candela di accensione. Installazione di una candela in posizione.

Pulizia del corpo interruttore del distributore dall'inquinamento.

Controllare, strippare e regolare i contatti dell'interruttore. Controllo dello stato e dell'azione della bobina di accensione e del condensatore. Controllare l'interruttore di accensione.

Serrando il fissaggio del fissaggio sottovuoto * Controller di accensione. Controllare la correttezza dell'installazione di accensione.

Controllare lo stato dell'avviatore e il suo interruttore. Lubrificanti del cuscinetto. Scorri e scorri raccolta. Controllo dello stato dei pennelli. Sostituendo le spazzole. Flushing e lubrificazione del meccanismo di guida di avviamento. Stripping Contact Contacts.

Controllo dei dispositivi di controllo.

Controllo dello stato dei fari, dei subharboni, luci posteriori, Plafondi e segnali di arresto. Controllo dello stato e dell'azione degli interruttori di commutazione e degli interruttori dell'indicatore di rotazione e dell'interruttore del segnale di arresto.

Pulizia dei riflettori, cambiando le lampade, controllando e regolando l'installazione dei fari.

Controllo dello stato dell'isolamento dei fili. Determinazione della scogliera e chiusura sulla massa di cavi elettrici. Isolando una parte nuda dei fili, splicing le estremità dei fili. Cambiare inserti per fusibili.

Gli studenti devono avere una presentazione:

\u003e Sul mantenimento di apparecchiature elettriche di auto.Gli studenti dovrebbero sapere:

Tipi di manutenzione e natura del lavoro svolto;

Frequenza di apparecchiature elettriche;

Malfunzionamenti caratteristici delle apparecchiature elettriche;

Metodi malfunzionali;

Circuito elettrico elettrico;

Attrezzature, strumenti, dispositivi e materiali;

\u003e Metodi per la risoluzione dei problemi.Gli studenti dovrebbero essere in grado di:

Determinare la condizione tecnica delle apparecchiature elettriche con un metodo visivo e con l'aiuto di elettrodomestici;

Utilizzare gli utensili elettrici, i dispositivi;

Eseguire il lavoro sulle apparecchiature elettriche;

Osservare la sicurezza.

Manutenzione del telaio

Diagnostica dello stato del telaio. Metodi diagnostici. Attrezzature ed elettrodomestici.

Controllo del luft, cambiamento del lubrificante. Controllo dei cuscinetti del mozzo della ruota. Stringendo il fissaggio di noci e stins di fissaggio dei semi-assi della flangia.

Controllare lo stato delle parti del telaio, la molla, le dita della molla e le maniche, gli ammortizzatori, gli ammortizzatori, i raggi del ponte anteriore, il gancio di traino e il rimorchio, la sospensione. Controllo del backup nella pila del perno rotante. Lubrificazione di dita e fogli molle, articolazioni a cerniera Dispositivo di traino e un perno rotativo perno. Tirando il fluido negli ammortizzatori.

Gli studenti devono avere una presentazione:

\u003e Informazioni sulla manutenzione del telaioGli studenti dovrebbero sapere:

Tipi di manutenzione del telaio e della natura del lavoro svolto;

Frequenza del telaio;

Metodi di diagnosi del telaio;

Metodi per la risoluzione dei problemi.Gli studenti dovrebbero essere in grado di:

Determinare la condizione tecnica del telaio; ^ Utilizzare attrezzature e strumenti;

Manutenzione dello sterzo

Manutenzione dello sterzo (periodo di sterzo e meccanismo di sterzo). Diagnosi dello stato del meccanismo dello sterzo. Metodi di diagnosi, elettrodomestici e attrezzature. Controllare la corsa libera del volante e il backlash nella trazione dello sterzo.

Controllare la tenuta del collegamento del carter meccanismo. Tirando e cambiando l'olio nel carter dello sterzo. Lubrificazione di connessioni a cerniera.

Controllo della condizione e del serraggio del fissaggio delle aste del servosterzo, del trambusto, delle leve girevole, del pallonfollow, del carter del meccanismo dello sterzo, del piantone dello sterzo e delle ruote dello sterzo. Controllare e regolare la tensione della cintura della cinghia idraulica. Controllare lo stato dell'amplificatore idraulico dello sterzo. Controllare il livello dell'olio nel sistema di alimentazione idraulica. Verifica dei filtri della pompa di potenza idraulica.

Gli studenti devono avere una presentazione:

Sul mantenimento dei meccanismi di gestioneGli studenti dovrebbero sapere:

Tipi di manutenzione e natura del lavoro svolto;

Frequenza dei meccanismi di controllo;

Malfunzionamenti caratteristici per questo;

Metodi di diagnosticare i meccanismi di controllo;

Attrezzature, utensili e scatto;

Metodi per la risoluzione dei problemi.

Gli studenti dovrebbero essere in grado di:

Determinare la condizione tecnica dei meccanismi di gestione;

Utilizzare la diagnostica e l'utensile delle apparecchiature;

Effettuare il lavoro sui meccanismi di controllo;

Utilizzare istruzioni e mappe tecnologiche.

Manutenzione dei sistemi frenanti

Malfunzionamenti tipici. Segni, ragioni e modi per eliminare.

Controllare le azioni dei sistemi di lavoro, parcheggi e freni di ricambio. Dai un'occhiata

la tenuta dei composti della guida idraulica e pneumatica dei freni.

Controllo della condizione e tirando il fissaggio delle condotte e dei tubi flessibili

azionamento del freno idraulico e pneumatico.

Controllare la condizione dell'attuatore e il meccanismo del sistema dei freni di stazionamento, dello stato e della tensione della cinghia del compressore. Controllare il livello liquido dei freni e ricaricandolo nel cilindro del freno principale. Rimozione dell'aria dal sistema guida idraulica. La lubrificazione dei cuscinetti dei pugni del raccolto, gli assi delle leve delle pastiglie dei freni di scarpe, gli assi del pedale e la leva della gru del freno della guida pneumatica dei freni. Controllo dello stato del rivestimento scarpe freno, Le Tie Springs, la superficie di lavoro di tamburi e cilindri del freno. Controllare e regolare la grandezza della corsa libera del sistema dei freni di lavoro, le leve del sistema dei freni di stazionamento.

Controllare e regolare gli spazi vuoti tra i pad e tamburi del freno, Tra i cuscinetti e il disco del freno a mano.

Controllo della condizione e dell'azione dell'amplificatore del freno Hydrovacuum.Gli studenti devono avere una presentazione:

Informazioni sulla manutenzione dei sistemi dei freniGli studenti dovrebbero sapere:

Tipi di manutenzione del sistema dei freni;

La frequenza è il sistema dei freni;

Malfunzionamenti caratteristici per questo;

Metodi di diagnosi del sistema dei freni;

Attrezzature, utensili e scatto;

Gli studenti dovrebbero essere in grado di:

Determinare la condizione tecnica del sistema dei freni;

Utilizzare attrezzature e utensili;

Eseguire lavori sul sistema dei freni;

Utilizzare mappe didattiche

Manutenzione del corpo e attrezzatura aggiuntiva

Controllo del fissaggio e della tenuta degli strumenti di scambio di pneumatici centralizzati. Scarico di fanghi dalla mongolfiera.

Manutenzione del sedile del trattore. Controllo del fissaggio e della tenuta del verricello e della sua unità. Regolazione dei cuscinetti dell'argano. Lubrificazione dei lavoratori che guidano parti e argani. Controllare il livello, il topping e il cambio di olio nell'arguardia del carter e il carter da take-off di potenza.

Calibrazione della condizione e del fissaggio della cabina, del corpo, del cappuccio, del fronte del radiatore, del piumaggio e della pedana. Controllo dell'azione di serrature, loop, limitatori di apertura della porta, finestre, tergicristalli. Cabina di riscaldamento e corpo. Loop di lubrificazione e porte guida. Fissare i morenti, i bulloni e i loop della stitichezza della piattaforma di carico.

Gli studenti devono avere una presentazione:

\u003e Informazioni sulla manutenzione di cabina, corpi e attrezzature aggiuntiveGli studenti dovrebbero sapere:

Tipi di manutenzione e natura del lavoro;

Frequenza di attrezzature aggiuntive;

Attrezzature, utensili e scatto;

Modi per eliminare i difettiGli studenti dovrebbero essere in grado di:

Determinare la condizione tecnica di apparecchiature aggiuntive, cabine e bodybuons;

Utilizzare la diagnostica e le attrezzature dell'apparecchiatura;

Eseguire lavori sulle attrezzature aggiuntive, i corpi e le cabine;

Utilizzare istruzioni e mappe tecnologiche.

Argomento: riparazione del motore

Smontaggio del motore. Parti di sgrassaggio, controllo e ordinamento. Elaborare la dichiarazione dei difetti. Riparazione del blocco del cilindro: modifica dei borchie e delle crepe sigillanti. Test del blocco idraulico.

Determinazione della manutenibilità dei motori, dei singoli nodi e parti.

Riparazione di un gruppo asta-pistone di collegamento. Riparazione di aste di collegamento. Selezione di anelli su cilindri e pistoni, pistoni su cilindri, pistoni e rulli in peso. Selezione e cambio di rivestimenti di biella e cuscinetti indigeni. Ripristino dei fili nei nidi. Perforazione di bulloni rotti e borchie.

Riparazione del meccanismo di distribuzione del gas. Sostituzione delle valvole di guida, il loro trigger. Cambio di cuscinetti dell'albero a camme.

Riparazione dei sistemi di raffreddamento, lubrificazione e nutrizione.

Assemblea del motore, il suo test sul supporto. Guardia del motore freddo e caldo. Definire la risoluzione dei problemi, la loro eliminazione. Consegna del motore dopo la riparazione e l'alloggio.

Lo studente deve avere una presentazione:

di lavoro di riparazione motori di passeggeri e camion;Lo studente dovrebbe sapere:

sistemi e tipi di riparazione;

metodi di riparazione;

tipi di parti di pulizia;

modi per ripristinare le parti;

attrezzature, utensili e scatto;

metodi di lavoro del motore sicuro per la modalità del motore;

accesso con attrezzature, con uno strumento e uno scatto;

rilevare difetti delle parti del motore;

effettuare la riparazione e il lavoro normativo;

\u003e Esegui il gruppo motore, il suo test e l'acquisizione

Oggetto: riparazione del telaio. Riparazione della trasmissione cardana e dell'asse posteriore

R.

Trasmissione cardana Azborka. Parti di sgrassaggio, controllo e ordinamento. Riparazione di forchette di cardini cardan. Assemblare la cerniera cardana e la trasmissione cardana.

Smontaggio dell'asse posteriore. Controllo e parti di ordinamento. Sostituendo gli oggetti usurati. Assemblea il trasferimento principale e differenziale.

Regolazione dei cuscinetti. Regolare la marcia ingranaggi. Regolazione della qualità del controllo.

Test e controllare l'assale posteriore su un supporto senza carico e sotto carico.

Bilanciamento alberi cardanici Sulla macchina di bilanciamento dopo la riparazione e l'installazione in auto.

Lo studente deve avere una presentazione:

\u003e Sul lavoro di riparazione del trasferimento cardanico e dell'asse posteriore.

Lo studente dovrebbe sapere:

nodi e aggregati, loro appuntamento, dispositivo e principio di funzionamento;

tecnologia e tecniche razionali di assemblea di sviluppo di nodi e trasmissione cardanica e unità dell'asse posteriore;

attrezzature, utensili e scatto;

b.

Argomento 8. Rabo. Argomento 8. Lavorare nel garage

quello nel garage

INTRODUZIONE ALLA STRUTTURA DI GESTIONE, Organizzazione del garage, con l'ordine di emissione di auto sul volo e la contabilizzazione del loro ritorno dal volo. La procedura per l'emissione di fogli di viaggio e documenti per il trasporto di valori materiali. INTRODUZIONE AL LAVORO DEL SERVIZIO DISTAGGIO E IL DIFFUENZO DI AUTORIO DI AUTO ANTINGUAGGIO DA PRODOTTI DI PETROLEUM PRODOTTI, DOCUMENTAZIONE CONTABILITATI E DOCUMENTAZIONE DELLA RESPONDAMENTO, CON I METODI DI SMALTIMENTO E CON LE REGOLE PER STORICARE L'AMORE Effettuare il controllo tecnico prima del lancio nel volo e dopo il ritorno dalla linea al garage. L'ordine e il luogo di parcheggi sono tornati dalla linea. L'ordine del lungo deposito di macchine.

Argomento 9. Trattamento del rapporto del diario di materiale e di registrazione

Secondo i risultati della pratica tecnologica, gli studenti riassumono tutti i materiali e fanno un rapporto.

Tecniche non ritmo di diffusione e lavori di assemblaggio. Lo studente dovrebbe essere in grado di:

organizzare razionalmente un posto di lavoro;

>

eseguire un assemblaggio di smontaggio di nodi e aggregati nella sequenza tecnologica;

utilizzare istruzioni e mappe tecnologiche e altri benefici visivi.

Riparazione del ponte anteriore e dello sterzo

Smontaggio dell'asse anteriore: rimozione degli hub delle ruote, dischi dei freni e perno girevole. Parti di sgrassaggio, controllo e ordinamento. Elaborare la dichiarazione dei difetti.

Smontaggio anteriore sospensione indipendente, Rimuovendo le sue molle, assemblaggio e regolazione. Assemblaggio del ponte anteriore. Regolazione dei cuscinetti dei mozzi delle ruote, gli angoli delle svolte delle ruote anteriori.

Meccanismi di sterzo smontaggio. Controllo e parti di ordinamento. Riparazione dei tragamenti dello sterzo: il dito della palla del turno. Assemblaggio e regolazione dei meccanismi dello sterzo.

Lo studente deve avere una presentazione:

sul lavoro di riparazione dei meccanismi di controllo e del telaio.Lo studente dovrebbe sapere:

sistema, tipi e metodi di riparazione;

classificazione dei difetti delle parti;

tipi di pulizia e modi per ripristinare le parti;

attrezzature, utensili e scatto;

tecniche sicure per il lavoro nel funzionamento dei meccanismi di controllo e del telaio.

Lo studente dovrebbe essere in grado di:

organizzare razionalmente un posto di lavoro;

gestire attrezzature, utensili e scatto;

rilevare difetti di nodi e aggregati di meccanismi e telaio;

eseguire lavori di riparazione e restauro;

\u003e Eseguire assemblaggio, regolazione e test meccanismi di controllo e telaio

Riparazione del sistema dei freni

Smontaggio del sistema dei freni di stazionamento, unità e meccanismi. Controllo e parti di ordinamento. Elaborare la dichiarazione dei difetti. Sostituzione di sovrapposizioni e parti consumate.

Assemblaggio e regolazione, test e sistemi di frenatura dei freni.Lo studente deve avere una presentazione:

sulla riparazione del sistema dei freni.Lo studente dovrebbe sapere:

tipi di manutenzione e natura del lavoro svolto;

la frequenza è il sistema dei freni;

metodi di diagnosi del sistema dei freni;

attrezzature, utensili e scatto;

metodi per la risoluzione dei problemi.Lo studente dovrebbe essere in grado di:

organizzare razionalmente un posto di lavoro;

determinare la condizione tecnica del sistema dei freni;

eseguire lavori sul sistema dei freni;

utilizzare istruzioni e mappe tecnologiche.

Argomento: lavoro che chiede una macchina

Installazione sul telaio delle sorgenti automobilistiche, sistemi frenanti, serbatoio del carburante, assali anteriore e posteriore, motore, cambio, scatola di distribuzione, trasmissione cardanica, sterzo, radiatore, cabina, corpo e apparecchiature elettriche.

Rifornimenti di carburante per auto.

Controllare le azioni di nodi, meccanismi ed elettrodomestici. Consegna della macchina.

Lo studente deve avere una presentazione:

sull'assemblaggio di un'auto.Lo studente dovrebbe sapere:

installazione sul telaio delle sorgenti auto;

installazione di sistemi frenanti, assi anteriore e posteriore;

installazione del serbatoio del carburante, motore, cambio;

installazione della trasmissione cardana, sterzo, radiatore, cabina;

installazione di corpo e apparecchiature elettriche.Lo studente dovrebbe essere in grado di:

^ organizza razionalmente un posto di lavoro;

controllare le azioni dei nodi, dei meccanismi e degli strumenti;

utilizzare attrezzature e attrezzature;

utilizzare le istruzioni e le mappe tecnologiche

Argomento: lavorare nel garage

INTRODUZIONE ALLA STRUTTURA DI GESTIONE, Organizzazione del garage, con l'ordine di emissione di auto sul volo e la contabilizzazione del loro ritorno dal volo. La procedura per l'emissione di fogli di viaggio e documenti per il trasporto di valori materiali. INTRODUZIONE AL LAVORO DEL SERVIZIO DISTAGGIO E IL DIFFUENZO DI AUTORIO DI AUTO ANTINGUAGGIO DA PRODOTTI DI PETROLEUM PRODOTTI, DOCUMENTAZIONE CONTABILITATI E DOCUMENTAZIONE DELLA RESPONDAMENTO, CON I METODI DI SMALTIMENTO E CON LE REGOLE PER STORICARE L'AMORE Effettuare il controllo tecnico prima del lancio nel volo e dopo il ritorno dalla linea al garage. L'ordine e il luogo di parcheggi sono tornati dalla linea. L'ordine del lungo deposito di macchine.

Argomento: trattamento del report del diario materiale e di registrazione

Secondo i risultati della pratica tecnologica, gli studenti riassumono tutti i materiali e fanno un rapporto.

1. Programma di pratica

Fase 1. Nome.Istruire sulla pratica e le regole di sicurezza del lavoro.

Elenco approssimativo delle opere.Familiarizzazione con dazi generali funzionali, con le norme di sicurezza nell'impresa, in un luogo di lavoro particolare, quando si lavora con dispositivi elettrici.

Fase 2. Nome.Conoscenza con l'organizzazione del lavoro all'impresa o in un'unità strutturale.

Elenco approssimativo delle opere.Per conoscere la modalità di lavoro, la forma dell'organizzazione del lavoro e le regole del programma interno, delle divisioni strutturali dell'impresa, del programma di personale. Leggi i principi di gestione, gestione e dazi ufficiali.

Fase 3. Nome.Familiarizzazione con doveri ufficiali e funzionali.

Elenco approssimativo delle opere.Esaminare i diritti e gli obblighi del dipendente, le descrizioni del lavoro che regolano le sue attività. Fai conoscenza dei diritti e degli obblighi di altri dipendenti e dirigenti. Coordinamento con il capo della pratica del compito e che fissa obiettivi e obiettivi della pratica.

Fase 4. Nome.Conoscenza con il parco tecnico SVT e un sistema di telecomunicazioni di rete esistente.

Elenco approssimativo delle opere.Familiarizzare con le caratteristiche tecniche della tensione w disponibile in questa unità, la configurazione della rete del computer; Metodo per il collegamento a una rete globale utilizzata dalle tecnologie di rete. Ottieni abilità professionali per scortare e gestire il software, inclusa la rete.

Fase 5. Nome.Conoscenza con il software di sistema utilizzato, standard aziendali.

Elenco approssimativo delle opere.Per familiarizzare con il software di sistema utilizzato nell'impresa e nell'unità strutturale, standard aziendali. Valutazione della conformità del sistema utilizzato software Classe di compiti risolti.

Fase 6. Nome.Studio di tecnologie di sviluppo, implementazione e programmi applicativi di accompagnamento.

Elenco approssimativo delle opere.Studio delle tecnologie usate per sviluppare e accompagnare programmi applicativi: sistema operativo utilizzato, DBMS, linguaggi di programmazione. Per familiarizzare con la documentazione tecnica esistente per l'installazione, la configurazione e il funzionamento del software utilizzato in questa unità strutturale. Esaminare le informazioni di input, output, normative e di riferimento, metodi della sua organizzazione, la struttura dei dati elaborati, la tecnologia di archiviazione delle informazioni.

Fase 7. Nome.Rilevazione di un oggetto di automazione.

Elenco approssimativo delle opere.Seleziona la direzione dell'area automatizzata della divisione. Formulare la formulazione del task. Selezionare il software richiesto per risolvere l'attività, giustificare questa selezione. Seleziona le fasi di impostazione e sviluppare un'attività.

Passaggio 8. Nome.Studio dell'area tematica, sviluppo del modello di dati e progettazione del database

Elenco approssimativo delle opere.Descrivi l'area tematica con i grafici "Essence-Communication". Utilizzando la tecnica di normalizzazione, sviluppare un modello di database. Sviluppa uno schema concettuale di database. Seleziona DBMS. Creare un database di DBMS. Determina le rappresentazioni esterne del database.

Stage 9. Nome.Sviluppare un'applicazione.

Elenco approssimativo del lavoro. Eseguire la progettazione dell'interfaccia utente. Sviluppa un modulo di applicazione o software per lavorare con il database.

Fase 10. Nome.Registrazione del rapporto e consegna del credito.

Elenco approssimativo delle opere.Raccolta di informazioni e registrazione del rapporto e diario di pratica.

Struttura e manutenzione della pratica industriale (pre-diploma)

Piano pratica tematico e distribuzione del calendario del lavoro svolto è formato sulla base del compito del leader scientifico del lavoro di qualificazione finale ed è determinato dalle specifiche dello studio eseguite.

specialità 080110.51 Banking.

(compiti)

Nel corso della pratica, lo studente deve ricevere un'idea di:

Documenti normativi ed costituenti dell'istituto creditizio;

La struttura organizzativa della gestione dell'ente creditizio, il contenuto delle disposizioni e le istruzioni che disciplinano le attività delle divisioni dell'ente creditizio, descrizione del lavoro impiegati di unità in cui lo studente passa la pratica;

Obiettivi strategici e obiettivi risolti da un istituto di credito;

- Elenco e descrizione del contenuto della documentazione normativa che disciplina le attività dell'ente creditizio;

- Schema della struttura organizzativa e funzionale di un istituto di credito e della sua descrizione;

Elenco delle divisioni strutturali interne dell'ente creditizio (rami, uffici aggiuntivi, uffici, ecc.);

Tipi di licenziatari e un elenco di cerchi di operazioni eseguite dalla Banca sulla base di licenze;

Schema "documento bancario";

Descrizione dei principi della costruzione della relazione sul lavoro nell'organizzazione del credito nel suo complesso (nel contesto della descrizione struttura organizzativa Gestione) e una descrizione esauriente della gestione dei documenti associata alle attività dell'unità in cui lo studente ha pratica.

Lista e descrizione del contenuto della documentazione normativa che disciplina le attività della Banca per i servizi di regolamento;

Schemi di servizi (descrizione) forniti dalla Banca sull'insediamento del fisico e entità legali;

Elenco e descrizione del contenuto della documentazione normativa che disciplina l'attuazione delle operazioni di credito;

Schemi di servizi (descrizione) forniti dalla Banca per il prestito alle persone individuali e giuridiche;

Descrizione delle attività della Banca relative all'argomento della ricerca in conformità con il tema del lavoro qualificante finale;

- Analisi dello stato di attività di un ente creditizio relativo all'argomento della ricerca in conformità con il tema del lavoro qualificante finale. Compreso:

a) la caratteristica degli indicatori richiesti per l'analisi,

b) il calcolo degli indicatori che caratterizzano questa condizione per un numero di precedenti (1-2 anni) e il periodo attuale del tempo,

c) riassunto nelle tabelle e ai risultati dei calcoli nelle dinamiche presentate nella forma grafica

d) una descrizione delle conclusioni analitiche sullo stato di un'organizzazione di credito relativa al tema della ricerca in conformità con il tema del lavoro di qualificazione finale.

- valutazione dell'efficacia delle attività dell'organizzazione del credito relativa al tema della ricerca in conformità con il tema del lavoro qualificante finale,

- una descrizione delle riserve rivelate dell'efficacia delle attività di un'organizzazione di credito relative al tema della ricerca in conformità con il tema del lavoro di qualificazione finale con i calcoli di conferma dei valori delle riserve,

Nome delle sezioni del report Il passaggio della pratica dovrebbe corrispondere ai temi designati come termini tematici.

Nell'applicazione (s) alla relazione Posizionare materiali esplicativi iniziali o aggiuntivi che servivano come base informativa per lo studio condotto durante la pratica. Comprese: copie dei documenti contenenti informazioni sulle attività dell'organizzazione del credito, i risultati dei calcoli intermedi, formati durante la raccolta del database materiale, ecc.

La compilazione del rapporto comporta la seguente procedura:

1. Determinazione dell'oggetto dello studio (siti di pratica) (prima dell'inizio della pratica)

2. Coordinamento degli argomenti del lavoro di qualificazione della laurea (WRC) con rilascio PCC (prima dell'inizio della pratica)

3. STARVANDO UN PIANO DI WRC insieme al supervisore (prima dell'inizio della pratica)

4. Ottenere un compito (applicazione) per l'implementazione del WRC dal supervisore (prima dell'inizio della pratica)

5. Raccolta e lavorazione del materiale per il rapporto durante la pratica

6. Formazione del rapporto (al completamento della pratica)

Programma di lavoro della pratica industriale

Secondo il modulo professionale PM.01

PP.01. "TIROCINIO"

Professione 19727 Plavels.

Chelyabinsk 2019.

Programma di lavoro del modulo professionalesviluppato sulla base dello standard educativo dello stato federale per il programma di formazione professionale, dalla professione di lavorazione delle "plastecolazioni" tra quelle con disabilità, che non hanno istruzione generale o secondaria di base.

Organizzazione - Sviluppatore: Estituzione educativa professionale del bilancio dello stato "Chelyabinsk Motor Vehicles".

Sviluppatore:

Demin A.I. - Master of Production Training of the State Bilancio Professional Educational Institution "Chelyabinsk Motor Transport Technical Academy"

Approvato dal Consiglio metodologico del GBPOU "Chatt".

Protocollo datato 09/02/2019 G № 02

1. Programma di lavoro del passaporto della pratica industriale

1.1. Scopo dell'applicazione del programma di lavoro

Il programma di lavoro della pratica della produzione fa parte del programma di formazione professionale principale di funzionamento della formazione professionale della professione di lavoro19727 "Plastekers" da tra le persone con disabilità (con varie forme ritardo mentale) che non hanno la principale istruzione generale o secondaria.

1.2. Posto la produzione Pratiche Nella struttura del principale programma educativo professionale:

Entra nel modulo professionale "Esecuzione di lavori di gesso"

1.3. Obiettivi e obiettivi di produzione Pratiche - Requisiti per i risultati della pratica:

Come risultato del passaggio della pratica, lo studio dovrebbe avere esperienza pratica:

Implementazione di lavori preparatori nella produzione di intonacatura;

Eseguire superfici intonacate di vari gradi di complessità;

Eseguire la finitura delle superfici di gesso;

Riparazione di superfici intonacate

Come risultato della pratica della pratica, lo studente dovrebbe essere in grado di:

- organizzare il posto di lavoro;

Calcolare la portata del lavoro e la necessità dei materiali;

Determinare l'idoneità dei materiali;

Creare condizioni di lavoro sicure;

Fare scudi donati manualmente;

Navigare materiali isolanti e griglie metalliche;

Tirare le maglie metalliche sul telaio finito;

Roba unghie e sposati con filo;

Eseguire una tacca manualmente e meccanizzata;

Punch prese manualmente con tappi;

Scatole finali e luoghi di partizioni adiacenti adiacenti;

Risciacquare le superfici con la protezione di loro con polimeri;

Preparare il metodo manuale e meccanizzato di miscela secca di soluzioni convenzionali e in base alla composizione specificata;

Preparare soluzioni da miscele di mortaio secco;

Preparare soluzioni decorative e speciali;

Eseguire un gesso semplice;

Eseguire un solido allineamento delle superfici;

Ingannare con una soluzione di rete metallica;

Per aumentare i luoghi di adeguamento alle pareti di platbands e zolfi;

Eseguire il miglioramento dell'otturatore delle superfici manualmente di varia complessità;

Separare le piste, attutire e abbassata da elementi prefabbricati;

Intonaco della superficie terminale;

Separare le cuciture tra i piatti dei pavimenti in cemento prefabbricati, pannelli a parete;

Eseguire superfici intonacate di alta qualità di varie complessità;

Applicare soluzioni decorative sulla superficie e la gestione dell'utensile manuale e meccanizzato;

Facciate separate con gesso decorativo;

Superfici di copertura con impermeabilizzazione, isolamento gas Isolamento acido-assorbente, resistente al calore, Rengenone-Soluzioni Piremiche;

Tirare la spinta con angoli di taglio;

Tirare la spinta, cavità di una sezione costante con tutti i tipi di soluzioni su superfici rettilinee con angoli di taglio;

Fodera con fogli di cartongesso sulla colla;

Controllare la qualità degli intonaci;

Eseguire un'ipertensione;

Eseguire gesso a strati singolo in miscele di gesso pronto;

Mette il mastice di Gypsum;

Applicare intonaco decorativo su base gesso e cemento;

Eseguire la riparazione di superfici intonache ordinarie;

Superfici di riparazione rivestita con fogli di gesso secco.

Come risultato dello sviluppo della pratica educativa, lo studente dovrebbe sapere:

Nozioni di base sulla legislazione sul lavoro;

Le principali regole per la lettura dei disegni;

Metodi di lavoro sul posto di lavoro;

Tassi esemplari di materie prime e materiali per lavori eseguiti;

Preparazione della tecnologia di varie superfici;

Tipi di materiali di base utilizzati nella produzione di intonacatura;

Proprietà dei materiali utilizzati in intonaci;

Nome, nomina e regole per l'uso di strumenti manuali, infissi e inventario;

Modi per bagnare superfici;

Metodi di markup e rottura delle superfici della facciata e delle superfici interne;

Metodi per la preparazione di varie superfici sotto lo stucco;

Proprietà dei materiali di base e miscele di mortaio secco pronte utilizzate in intonaci;

Specie, appuntamenti, composizioni e metodi per la preparazione di soluzioni da miscele secche;

Composizioni mastiche per il fissaggio in gesso secco;

Tipi e proprietà del ritardatore e acceleratori di custodia;

Materiali di base utilizzati nella produzione di intonacatura;

Regole di francobolli e fari;

Finestra di finitura tecnologia e porte;

Sequenza tecnologica delle superfici del tastamento convenzionali;

Tecnologia che esegue intonaci decorativi;

Tecnologia per l'esecuzione di intonaci speciali;

Tirare la tecnologia e l'alloggio

Tecnologia di rifinitura della cucitura con vari materiali;

Tecnica di sicurezza durante l'esecuzione di intonaco;

Materiali di base utilizzati quando si ribaltano gli intonaci;

Tecnologia del gesso di gesso;

Attrezzature di sicurezza durante la finitura del gesso;

Specie, cause di difetti di gesso;

Requisiti per gli standard di costruzione e le regole per la qualità dell'intonaco

1.4. Numero di ore:

330 ore

2. Struttura e contenuto della pratica industriale

2.1. Pratica e tipi di lavoro:

1 corso - 120

2 Corso - 210

2.2. Piano tematico della pratica della produzione

3. Termini di pratiche di produzione

3.1. Requisiti per il materiale minimo e il supporto tecnico

La base per condurre pratiche di lavoro è il workshop, gli edifici educativi,

"Chatt"

3.2. Formazione di supporto informativa

Risorse principali:

1. Cherrym G.G. "Tecnologia del lavoro Shtka": un libro di testo per le ONG. M.: Ed. Centro "Academy", 2012, 240s
2. Petrova I.V. Generale Tecnologia dei lavori di costruzione di finiture: tutorial per ONG. M.: Centro editoriale "AADMIA" 2013. -192
3. Cherrym G.G. "Lavoro di intonacatura": tutorial per le ONG. M.: Ed. Centro "Academy", 2012, 224C

Fonti aggiuntive:

1. E.v. Parikov et al. Scienza dei materiali (costruzione secca).: Manuale per ONG per ONG. M, Academy, 2010.304С
2. Schiantarsi n. "Tecnologia dei lavori di costruzione di finiture": un manuale di allenamento per le ONG. M.: Ed. Centro "Academy", 2012, 2416C

Risorse Internet:

http://www.stroyportal.ru/articles/3813.html.

http: //euro-remont.b.

4. Controllo e valutazione dei risultati
Passaggio della pratica della formazione

Il controllo e la valutazione dei risultati delle pratiche di produzione sono effettuati da maestri di formazione di produzione sugli argomenti pertinenti.

I moduli e i metodi di controllo e valutazione dei risultati dell'apprendimento dovrebbero consentire di controllare

apprendimento non solo formato da competenze professionali, ma anche lo sviluppo delle competenze generali e garantendo le loro abilità.

Riassumere le pratiche

Entro il termine, entro e non oltre 3 giorni dopo la fine della pratica, i materiali di pratica sono riassunti e formati in una cartella speciale, che è sottoposta al dipartimento (alla Commissione di protezione).

Struttura e contenuto della cartella con i documenti di reporting

Forme e metodi di controllo

I test differenziati nella pratica sono esposti da uno studente sulla base dell'analisi dei documenti di segnalazione presentati, feedback dalla base e del dipartimento, i risultati della relazione della relazione nella Commissione nominata dal capo del Dipartimento. Una valutazione per la pratica è effettuata nella dichiarazione di test ed esami e le credenziali dello studente.

Criteri per valutare le prestazioni della pratica

Il punteggio è molto esposto da uno studente che:

ottenuto ottimi voti per tutte le attività specificate nel programma di lavoro di pratica,

appartenente responsabilmente al lavoro sulla base della pratica,

ha mostrato una formazione teorica e pratica profonda,

ha mostrato la ricerca e la cultura professionale durante l'emissione di documentazione di segnalazione,

qualitativamente e in tempo scritto un rapporto di pratica.

La valutazione è ben esposta da uno studente che:

ha soddisfatto l'intero importo del lavoro previsto dal programma di pratica

ben preparato e soddisfatto tutti gli eventi specificati nel programma di lavoro di pratica,

consentito errori minori durante l'esecuzione di attività,

ha mostrato interesse e indipendenza nel lavoro,

ottenuto norme professionali-etiche di attività psicologiche e le regole della regolamentazione interna dell'istituzione,

set in tempo, ha scritto un rapporto di dichiarazione.

La valutazione è esposta in modo soddisfacente allo studente che:

ha soddisfatto il programma di pratica,

consentito errori significativi nello svolgimento delle attività previste dal programma,

non ha mostrato abbastanza interesse, iniziativa e indipendenza nell'esecuzione dei compiti di pratica,

quando si eseguono compiti, la pratica ha dimostrato livello insufficiente ricerca e cultura professionale,

ha superato un rapporto con un grande ritardo.

La valutazione è insoddisfacente esposta allo studente che:

non ha realizzato il programma di pratica

irresponsabile relativo ai suoi doveri,

assente sulla base della pratica senza una ragione valida

non presentato la documentazione di segnalazione.

Nota.

Stime su P.P. 1 - 15 mostra il capo della pratica dal dipartimento. Valutazione totale Per la pratica della Commissione sulla base della protezione.

A seconda del tipo di pratica (formazione, produzione, pre-diploma), viene inserito un coefficiente speciale dei punti di traduzione nella scala ECTS.

Rapporto di stima degli ECTS con il sistema nazionale

valutazione in Ucraina e SGGU