Lista principalelor documente normative care reglementează calitatea lucrărilor (prestarea serviciilor) pentru întreținerea și repararea autoturismelor. GOST-uri în domeniul exploatării vehiculelor Dispunerea unităților de asamblare ale produsului

Acasă / Motor

1. Reguli pentru furnizarea de servicii (efectuarea lucrărilor) pentru întreținerea și repararea autovehiculelor (Aprobat prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 24.06.98, Nr. 639)

2. Regulamentul privind întreținerea și repararea materialului rulant transport rutier, M., Transport, 1986
3. GOST 25478-91 " Vehicule cu motor... Cerințe privind starea tehnică și condițiile de siguranță a circulației. Metode de verificare"
4. GOST 17.2.2.03–87 „Protecția naturii. Atmosfera. Standarde și metode de măsurare a conținutului de carbon și hidrocarburi în gazele de eșapament ale vehiculelor cu motoare pe benzină... Cerințe de siguranță”
5. GOST 21393–75 „Mașini cu motoare diesel. Fum în gazele de evacuare. Norme și metode de măsurători. Cerințe de siguranță”
6. RD 37.009.010-85 „Orientări de organizare a diagnosticelor autoturisme de pasageri la stația de service „Avtotekhobsluzhivaniya”, M., 1985
7. RD 200-RSFSR150150-81 „Orientări pentru diagnosticarea stării tehnice a materialului rulant de transport rutier”, M., 19821
8. RD 37.009.024–92 „Acceptarea și eliberarea de la repararea caroserii autoturismelor de către întreprinderile de service auto”, „AvtoselkhozmashHolding”, 1992
9. GOST 9.032–74 „Acoperiri de vopsea. Soluri, cerințe tehnice și denumiri"
10. GOST 9.10580 „Acoperiri cu vopsea. Clasificarea și parametrii de bază ai metodelor de colorare "
11. GOST 9.40280 „Acoperiri de vopsea. Pregătirea suprafețelor metalice înainte de vopsire "
12. GOST 9.01080 „Aer comprimat pentru pulverizare vopsele si lacuri. Cerinte tehnice... Metode de control”
13. GOST 9.41088 „Acoperiri cu pulbere polimerică. Procese tehnologice tipice"
14. RD 3112199017894 „Protecția materialului rulant de transport rutier împotriva coroziunii”, Ministerul Transporturilor al Federației Ruse, M., 1994
15. Reguli de funcționare anvelope auto, Aprobat Ministerul Industriei al Federației Ruse, Ministerul Transporturilor al Federației Ruse, M., 1997
16. OST 20000195 „Anvelope și anvelope fără cameră adecvate pentru repararea daunelor locale ale anvelopelor și camerelor”
17. OST 384717095 „Anvelope pneumatice pentru anvelope auto și anvelope fără cameră, refabricate prin aplicarea unei benzi de rulare noi”
18. OST 20000295 „Anvelope și anvelope fără cameră care au suferit reparații locale. Conditii tehnice»
19. OST 384717195 „Anvelope pneumatice pentru anvelope de automobile și anvelope fără cameră potrivite pentru reșapare prin aplicarea unei benzi de rulare noi”
20. GOST 95991 "Baterie de pornire cu plumb de 12V pentru echipamente auto și motociclete. Conditii tehnice generale"
21. GOST 2911191 „Baterie de stocare cu plumb acid. Partea I. Cerințe generale și metode de încercare "
22. GOST 354475 „Faruri de faza lungă și scurtă de mașini. Conditii tehnice"
23. GOST 394084 „Echipamente electrice pentru autovehicule. Conditii tehnice generale"
24. GOST 436481 „Acționări ale sistemelor de frânare pneumatică ale autovehiculelor”
25. GOST 696472 „Lampioane de semnal și iluminat extern pentru mașini, tractoare, mașini autopropulsateși remorci. Cerinte tehnice"
26. GOST 1098474 „Dispozitive de semnalizare luminoasă exterioară pentru mașini, tractoare, remorci și alte vehicule. Caracteristici de lumină și culoare. Standarde și metode de testare"
27. GOST 1869973 „Ștergătoarele electrice de parbriz. Cerinte tehnice"
28. GOST 22895-77 " Sisteme de franareși proprietățile de frânare ale autovehiculelor. Standarde de performanta. Cerinte tehnice"
29. GOST 23181–78 „Drives combustie interna piston. Nomenclatura parametrilor de diagnosticare "
30. GOST 23435–79 „Motoare cu combustie internă alternativă. Nomenclatura parametrilor de diagnosticare "
31. GOST 2138989 „Camioane. Cerințe tehnice generale"
32. NiP 2.3.5.021–94 „Reguli sanitare pentru întreprinderile comerciale cu produse alimentare”
33. P 11 „Cerințe sanitare pentru transportul alimentelor” Aprobat. cap. doctor al URSS 04.16.
34. GOST 20228–74 „Convertoare de cuplu camioane, autobuze și tractoare. Parametri principali"
35. GOST 3396–90 „Arcuri lamelare pentru vehicule auto. Conditii tehnice generale"
36. GOST 29307–92 „Transport rutier. Motociclete. Metode de măsurare a consumului de combustibil "
37. OST 37.004.016–84 „Motociclete reparate. Cerințe tehnice generale"
39. OST 37.004.017–84 „Motociclete reparate”
40. MU-200-RSFSR-12-0016-84 „Orientări metodologice pentru controlul și reglarea optimă a sistemelor de alimentare cu gaze echipamente pentru vehicule alimentate cu GNL”, NIIAT, 1994.
41. RD-200-RSFSR-12-0185-87 „Manual de exploatare a vehiculelor care circulă cu gaz natural lichefiat”
43. MU-200-RSFSR-12-0163-87 „Orientări pentru exploatarea vehiculelor pe gaz-diesel care funcționează cu gaz natural lichefiat”
44. RD-200-RSFSR-12-0111-87 „Regulament privind un punct provizoriu pentru verificarea periodică a buteliilor de GNL auto. Clasificator de defecte la cilindrii auto”, NIIAT, 1997
45. IO-200-RSFSR-15-0077-83 „Tehnologie tipică pentru efectuarea întreținerii de rutină a primei, a doua și sezoniere întreținere mașini ZIL 138A (138I), GA3 5327, GAZ 5227 ", M, 1983
46. ​​​​GOST 94973 "Cilindri de oțel de volum mic și mediu pentru gaze la Pp / 19,6 MPa (200 kg / cm2)
47. MU-200-RSFSR-12-0052-85 „Tehnologie tipică pentru testarea sistemelor de combustibil ale vehiculelor care funcționează cu gaz natural comprimat”, NIIAT, 1985
48. RT-200-RSFSR-15-0082–84 „Indrumare temporară pentru repararea curentă a vehiculelor ZIL 138A (138I), GA3 5227, care funcționează pe gaz natural”, M., 1984
49 RT-200-RSFSR-15-0087–84 „Orientări pentru repararea curentă a vehiculelor care funcționează cu gaz natural comprimat”, NIIAT, 1984
50. TU 152-12-007–99 „Mașini. Transformarea camioanelor, mașinilor și vehiculelor specializate în butelii de gaz pentru funcționarea cu gaz natural comprimat. Acceptare pentru reechipare și eliberare după reechipare. Testarea sistemelor de combustibil cu gaz”, NIIAT, 1999
51. TU 152-12-008–99 „Mașini și autobuze. Transformarea camioanelor, mașinilor și autobuzelor în butelii de gaz pentru funcționarea cu gaze petroliere lichefiate. Acceptare pentru reechipare și eliberare după reechipare. Testele sistemelor de butelii de gaz”, NIIAT, 1999
52. RD-200-RSFSR-12-0227-88 „Manual pentru transformarea camioanelor cu motoare diesel pentru operarea GNL”, NIIAT, 1988.
53. TU-200-RSFSR-12-538-86 „Specificații. Conversia autoturismelor care funcționează cu gaz natural comprimat. Acceptare pentru reechipare și eliberare după reechipare, testarea sistemelor de combustibil”, NIIAT, 1986
54. RD-200-RSFSR-12-0176-87 „Orientări pentru organizarea și efectuarea conversiei materialului rulant de automobile pentru exploatarea cu gaz petrolier lichefiat”, NIIAT, 1987
55. RD 3112199-0182–94 „Cadru de reglementare pentru certificarea serviciilor de conversie a materialului rulant de automobile pentru a funcționa cu combustibil gazos”, M., 1994
56. RTM-200-RSFSR-12-0014-84 „Orientări pentru organizarea și implementarea conversiei materialului rulant de automobile pentru funcționarea pe gaz natural comprimat”, NIIAT, 1994
57. OST 37.001.211–78 „Siguranța structurii vehiculului. Echipamente interioare saloane si caroserii autoturisme. Cerințe tehnice și metode de încercare "
58. Legea Federației Ruse „Cu privire la certificarea produselor și serviciilor”, Post. Forţele Armate RF din 10.06.93, Nr. 51531 cu modificată. din data de 27.12.95
59. GOST R „Sistem de certificare pentru întreținerea și repararea AMTS. Reguli de certificare"
60. RD 37.009.026–92 „Reglementări privind întreținerea și repararea vehiculelor aflate în proprietatea cetățenilor (autoturisme și camioane, autobuze, minitractoare)”.

Descărcați documentul

standard de stat
unirea usr

SISTEM TEHNIC
MENTENANȚĂ ȘI REPARAȚII
TEHNOLOGIE AUTOMOTIVE

INDICATORI DE OPERARE
TEHNOLOGIE ȘI REPARABILITATE

Reeditare. ianuarie 1991

Prin decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 24 decembrie 1981 nr. 5620, a fost stabilită perioada de introducere


din 01.01.83

1. Acest standard stabilește indicatori de bază și suplimentari fabricabilitatea operațională(ET) și mentenabilitatea (RP) a produselor auto - vehicule cu tracțiune parțială și cu tracțiune integrală (camioane, mașini și autobuze), remorci și semiremorci (denumite în continuare produse) pentru condiții de funcționare reglementate.

2. Indicatorii principali ai ET și RP ai produsului sunt prezentați în tabel, indicatorii suplimentari sunt în anexa recomandată.

3. Evaluarea indicatorilor ET și RP ai unui produs ar trebui efectuată în etapele de dezvoltare, modernizare, exploatare și revizie.

4. Pe baza rezultatelor evaluării indicatorilor ET și RP ai produsului pe baza experienței de funcționare a acestora, dezvoltatorii sau producătorii elaborează un program pentru furnizarea ET și RP în conformitate cu cerințele GOST 23660 -79, inclusiv următoarele lucrări:


determinarea valorilor indicatorilor ET și RP ai produsului și analogilor săi.

Numele indicatorului

Desemnare

Definiție

Frecvența de întreținere, mii km

Conform GOST 18322-78

O singură dată intensitatea operațională a forței de muncă de întreținere zilnică, oameni h

Intensitatea operațională medie a forței de muncă de o întreținere zilnică

Intensitatea operațională specifică a muncii de întreținere,

Conform GOST 21623-76

Intensitatea operațională specifică a forței de muncă reparații curente,

Conform GOST 21623-76

Notă. O analiză diferențiată a producției și mentenabilității operaționale poate fi efectuată în funcție de indicatori determinați separat pentru unitățile și sistemele de asamblare principale și pentru principalele tipuri de lucrări de întreținere (MOT) și reparații auto similare cu cele din GOST 27.003-90.

5. Rezultatele evaluării ET și RP a produsului ar trebui incluse în actele de acceptare a produselor.

6. Pentru o evaluare diferențiată a ET și RP a produselor în timpul studiului, este permisă folosirea unor indicatori suplimentari prevăzuți în anexă.

INDICATORI SUPLIMENTAȚI DE PERFORMANȚĂ
TEHNOLOGIA SI REPARABILITATEA PRODUSELOR

Numele indicatorului

Desemnare

Definiție

INDICATORI DE REPARAȚIE

Durata operațională specifică a reviziei 1,

Conform GOST 21623-76

Intensitatea operațională specifică a forței de muncă pentru revizie 1,

Conform GOST 21623-76

Coeficientul de intensitate operațională a muncii de revizie a produsului

LA c.r

Raportul dintre intensitatea medie a forței de muncă operaționale pentru revizie și intensitatea medie a forței de muncă operaționale pentru fabricarea unui produs

Intensitatea operațională specifică a forței de muncă de întreținere, raportată la valoarea nominală a parametrului său principal 2,

Intensitatea operațională specifică a muncii reparației curente, raportată la valoarea nominală a parametrului său principal,

Nivelul de întreținere al produsului pentru întreținere

LA u.t. despre

Valoarea de întreținere bazată pe o țintă asociată sau pe o linie de bază de întreținere

Nivelul de reparabilitate al produsului pentru reparația curentă

LA u.t.r

Indicatorul de menținere a produsului pentru reparații curente, determinat în raport cu valoarea sau linia de bază corespunzătoare

INDICATORI DE TEHNOLOGIE OPERAȚIONALĂ

Intensitatea operațională de muncă unică a produsului pentru TO-1, oameni h

S TO-1

Intensitatea operațională medie a forței de muncă de un TO-1

Intensitatea operațională de muncă unică a produsului pentru TO-2, oameni h

S TO-2

Intensitatea operațională medie a forței de muncă de un TO-2

Intensitatea operațională de muncă unică a produsului de întreținere sezonieră, pers. h

Intensitatea operațională medie a forței de muncă pentru un serviciu sezonier

Rata de disponibilitate a produsului în timpul întreținerii

LA etc despre

Conform GOST 21623-76

Raportul de disponibilitate a produsului în timpul reparației curente

LA d.t.r

Conform GOST 21623-76

Număr specific de operațiuni în timpul întreținerii produsului în funcție de tipul de lucru

Numărul de operațiuni reglementate pe tipul de lucru (ungere, prindere, reglare), raportat la 1000 km de parcurs

Numărul de mărci de combustibil uzat lubrifianți

Numărul total de mărci de combustibil și lubrifianți uzați recomandate de documentația de operare a producătorului, excluzând înlocuitorii și materialele auxiliare utilizate pentru întreținere și reparații

Numărul de mărci de fluide tehnice aplicate

Numărul total de mărci de fluide tehnice aplicate recomandate de documentația de funcționare a producătorului, excluzând înlocuitorii și materialele auxiliare utilizate pentru întreținere și reparații

Coeficientul de aplicabilitate al instrumentului produs

Raportul dintre numărul de instrumente și numărul total de puncte pentru care este destinat acest instrument în procesul de întreținere și reparare

1) Indicatorii includ durata operațională specifică și intensitatea muncii pentru efectuarea numai a operațiunilor de demontare și asamblare în timpul reviziei.

2) Parametrul principal trebuie luat ca parametru principal de proiectare sau de funcționare furnizat de documentația tehnică a produsului.

Prin decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 17 iulie 1979 nr. 3583, se stabilește perioada de valabilitate. din 01.07.80

Prezentul standard stabilește cerințe generale de siguranță pentru toate tipurile de întreținere (MOT) și reparații de rutină (TR) ale camioanelor și autoturismelor, autobuzelor, tractoarelor, remorcilor și semiremorcilor (denumite în continuare automobile) destinate exploatării pe drumurile generale. rețeaua URSS, care se desfășoară la întreprinderi operaționale, stații de întreținere și în centre specializate.

Standardul nu stabilește cerințe de siguranță pentru întreținerea și repararea vehiculelor care funcționează cu combustibili gazoși și solizi, precum și echipament special montat pe mașini.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. În procesele de întreținere și reparare, pot apărea următorii factori de producție periculoși și nocivi:

  • mutarea mașinilor, mașinilor și mecanismelor; părți mobile neprotejate ale echipamentelor de producție; mutarea produselor, semifabricatelor, materialelor;
  • aglomerația locurilor de muncă cu produse finite, unelte, accesorii, materiale;
  • amenajarea incorectă a vehiculelor în locurile de depozitare a acestora sau în spații pentru întreținere și reparații;
  • lipsa dispozitivelor, sculelor și echipamentelor speciale pentru comandarea lucrărilor în conformitate cu tehnologia acceptată;
  • conținut crescut de praf și gaz al aerului din zona de lucru:
  • temperatura ridicată a suprafeței echipamentelor, materialelor:
  • temperatură ridicată sau scăzută, umiditate și mobilitate a aerului în zona de lucru:
  • niveluri crescute de zgomot, vibrații la locul de muncă în timpul operațiunilor de reparații și control și diagnosticare;
  • părți sub tensiune neprotejate ale echipamentelor electrice (instalații electrice):
  • iluminare insuficientă a zonei de lucru;
  • componente nocive din compoziția materialelor utilizate, care afectează cei care lucrează prin piele, căile respiratorii, sistemul digestiv și mucoasele organelor văzului și mirosului.

1.2. Atunci când se efectuează întreținere și reparații, este necesar să se respecte cerințele GOST 12.1.004-85 și GOST 12.1.010-76.

1.3. Echipamente, dispozitive, unelte și accesorii - în conformitate cu GOST 12.2.003-74.

1.4. Procesele TO și TR trebuie să respecte cerințele GOST 12.3.002-75, precum și alte standarde și TU aplicabile acestor procese.

1.5. La efectuarea lucrărilor de întreținere și reparații, trebuie respectate „Regulile sanitare pentru organizarea proceselor tehnologice și cerințele de igienă pentru echipamentele de producție”, aprobate de Ministerul Sănătății al URSS.

1.6. Procesele de întreținere și reparații trebuie să fie sigure în etapele:

  • pregătirea vehiculelor pentru ITV și TR;
  • executarea directă a lucrărilor;
  • teste și verificări ale sistemelor auto;
  • realimentarea vehiculelor cu combustibili si lubrifianti si fluide speciale;
  • depozitare și transport de vehicule, piese, ansambluri și materiale;
  • îndepărtarea și neutralizarea deșeurilor de producție.

1.7. Poluare spatii industriale(locuri de producție) și mediul în procesele de întreținere și reparare nu trebuie să depășească concentrațiile maxime admise în conformitate cu cerințele SN 245-71, aprobate de Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS.

1.8. Atunci când se efectuează lucrări de întreținere și reparații, este interzisă utilizarea echipamentelor, dispozitivelor, uneltelor defecte.

2. CERINȚE PENTRU PROCESELE TEHNOLOGICE

2.1. Cerințele de securitate a muncii trebuie respectate atunci când:

  • pregătirea locului de muncă;
  • pregătirea instalației pentru întreținere și reparare;
  • efectuarea de lucrări;
  • curatarea locului de munca.

2.2. ITV-ul și TR trebuie efectuate în locuri (stâlpi) special amenajate cu utilizarea dispozitivelor, instalațiilor, echipamentelor și uneltelor prevăzute pentru un anumit tip de muncă.

2.3. Înainte de a fi instalate la stația de întreținere și reparații, mașinile trebuie curățate de murdărie, zăpadă și spălate.

2.4. O mașină instalată pe o stație de întreținere a podelei sau TP trebuie să fie asigurată în siguranță prin înlocuirea cu cel puțin două opriri sub roți, frână frână de parcare, în timp ce pârghia cutiei de viteze trebuie să fie setată în poziția corespunzătoare celei mai mici trepte de viteză; la mașinile cu motoare pe benzină, decuplați contactul, iar la mașinile cu motoare diesel, opriți alimentarea cu combustibil.

Pe roată mașina trebuie să fie atașată cu un semn care spune „Nu porniți motorul: oamenii lucrează!”

2.5. Când întrețineți vehiculul folosind un lift, așezați un semn pe mecanismul de control al liftului cu inscripția „Nu atingeți: oamenii lucrează!”. În poziția de lucru, pistonul ascensorului trebuie să fie bine fixat printr-un opritor care împiedică coborârea spontană a ascensorului.

2.6. Posturile de întreținere de pe liniile de producție cu mișcare forțată a mașinilor ar trebui să fie echipate cu o alarmă cu feedback și capacitatea de a opri de urgență procesul de mișcare de la orice post. Mișcarea vehiculelor de la un post la un post este permisă numai după primirea semnalelor de la toate posturile despre încheierea lucrărilor și transmiterea unui semnal către toate posturile de avertizare despre începerea deplasării. Când este folosit ca avertisment semnal sonor acesta din urmă ar trebui să depășească nivelul de zgomot la locurile de muncă cu 6-8 dB A.

2.7. Mașinile instalate pe standuri rotative trebuie să fie bine fixate cu ajutorul dispozitivelor prevăzute de proiectarea standului; goliți combustibilul și fluidele de lucru, demontați bateriile de stocare; Scoateți toate obiectele libere din caroserie, cabină și interior.

2.8. Când lucrați cu unități (piese) poziționate înalte ale unei mașini, ar trebui să utilizați suporturi stabile sau scări care îndeplinesc cerințele GOST 12.2.012-75.

2.9. Unitățile și ansamblurile cu o greutate mai mare de 20 kg pot fi ridicate și deplasate numai cu ajutorul mecanismelor de ridicare și transport.

2.10. Ridicarea si transportul unitatilor si ansamblurilor prin mecanisme de ridicare si transport trebuie efectuata cu ajutorul unor dispozitive speciale conform schemei de captare a obiectului de transport prevazuta pentru acest tip de lucrari.

2.11. Nu efectuați nicio lucrare la un vehicul cu o margine ridicată. mecanism de ridicare, dar nu instalat pe standuri speciale.

2.12. Scoaterea din mașină a pieselor și ansamblurilor umplute cu lichide trebuie făcută numai după îndepărtarea completă (scurgerea) acestor lichide.

2.13. Spălarea și curățarea motoarelor, pieselor și ansamblurilor autoturismelor trebuie efectuate în aparate de spălat sau recipiente cu substanțe special concepute.

2.14. Spălarea unităților și a pieselor echipamente de combustibil iar motoarele care funcționează cu benzină cu plumb trebuie efectuate numai după neutralizarea prealabilă a depozitelor de plumb tetraetil.

2.15. MOT și TR ale sistemelor de alimentare a motoarelor care funcționează pe benzină cu aditivi antidetonant trebuie efectuate după neutralizarea completă a unităților de asamblare a sistemelor de alimentare.

2.16. Înainte de a porni motorul, mașina ar trebui să fie frânată cu frâna de parcare, maneta schimbătorului de viteze trebuie să fie setată pe neutru.

2.17. La pornirea motorului cu mânerul de pornire, este interzisă utilizarea pârghiilor și amplificatoarelor suplimentare, precum și prinderea mânerului cu mâna. Mânerul trebuie rotit de jos în sus.

2.18. Pornirea motorului și mutarea mașinii dintr-un loc ar trebui efectuate cu condiția asigurării siguranței celor care lucrează cu această mașină, precum și a celor care se află în apropierea acesteia.

2.19. Scoaterea și instalarea arcurilor ar trebui efectuate după descărcarea lor de greutatea mașinii prin instalarea de suporturi speciale (tragus) sub șasiu (corp).

2.20. Repararea sau înlocuirea mecanismului de ridicare platforma de marfa mașina trebuie efectuată după instalarea unui opritor suplimentar sub platformă, ceea ce exclude posibilitatea căderii sau coborârii spontane a platformei.

2.21. ITV-ul și TR-ul mașinii ar trebui efectuate când motor in gol, cu excepția cazurilor în care funcționarea motorului este necesară în conformitate cu procesul tehnologic de întreținere și reparare.

2.22. Înainte de a se întoarce arbore cotit motor sau arborele cardanicîn plus, este necesar să vă asigurați că contactul este oprit (pentru motoarele diesel - alimentarea cu combustibil este oprită) și să setați maneta schimbătorului de viteze în poziția neutră.

2.23. Purjați sistemul de alimentare cu energie folosind o pompă de aer conectată la un sistem de distribuție a aerului comprimat echipat cu un separator de umiditate. În acest caz, presiunea aerului din sistemul de distribuție nu trebuie să depășească 0,5 MPa.

2.24. Frânele auto trebuie testate pe un banc de testare. Este permisă efectuarea unui test pe un loc special, în timp ce dimensiunile acestuia trebuie să fie de așa natură încât să asigure siguranța oamenilor și a vehiculelor chiar și în cazul defecțiunii frânelor.

2.25. Înainte de a începe întreținerea și repararea unui vagon cisternă pentru transportul mărfurilor inflamabile și explozive, rezervorul trebuie împământat.

2.26. Bateriile trebuie demontate și instalate folosind dispozitive speciale pentru a preveni căderea bateriilor.

2.27. Toate lucrările legate de repararea și întreținerea bateriilor trebuie efectuate în încăperi special echipate în acest scop.

2.28. Electrolitul trebuie preparat în vase special concepute prin turnarea acidului în apă într-un flux subțire, cu amestecarea temeinică a soluției cu o tijă de sticlă sau ebonită.

2.29. Bateriile instalate pentru încărcare trebuie conectate cu cleme care exclud posibilitatea apariției scânteilor.

2.30. La încărcarea bateriilor, cutiile trebuie deșurubate.

2.31. Reparațiile cadrului trebuie efectuate pe standuri sau pe un vehicul cu roți montate. La reparații pe suporturi, cadrul trebuie să fie într-o poziție stabilă.

2.32. Caroseriile și cabinele demontate ale mașinilor care urmează să fie reparate trebuie instalate pe standuri sau standuri speciale și să fie într-o poziție stabilă și convenabilă pentru lucru.

2.33. Îndreptarea aripilor și a altor piese din tablă trebuie efectuată pe o mașină sau la standuri speciale.

2.34. Pentru a exclude posibilitatea de aprindere a materialelor combustibile (tapițeria caroseriei, combustibil etc.), lucrările de sudare electrică direct pe mașină trebuie efectuate în conformitate cu cerințele GOST 12.3.003-86.

2.35. Lipirea și sudarea recipientelor de sub combustibil și lubrifianți trebuie efectuate numai după îndepărtarea completă a acestor substanțe și a vaporilor lor prin procesare specială.

2.36. Îndepărtarea pieselor (de exemplu, arcuri) care necesită aplicarea unor forțe semnificative ar trebui făcută cu ajutorul extractoarelor.

2.37. Demontarea anvelopei de pe janta trebuie efectuată după ce presiunea din camera anvelopei a fost eliberată complet.

2.38. Montarea și demontarea anvelopei trebuie efectuate numai cu ajutorul echipamentelor, dispozitivelor, dispozitivelor de fixare și uneltelor destinate acestui scop, cu utilizarea unor garduri speciale care să asigure siguranța lucrătorilor în cazul eliberării inelului de blocare.

2.39. Este permisă montarea unei anvelope pe o jantă cu un inel de blocare cu condiția să nu existe deteriorarea jantei și deteriorarea inelului de blocare.

Trebuie să fii atent la asta. astfel încât inelul de blocare să se potrivească complet în canelura obolului.

2.40. Nu este permisă pomparea roților fără a le scoate din mașină dacă ansamblul roții este rupt sau presiunea în roată este redusă cu mai mult de 40% din valoarea standard.

2.41. Umflarea roților cu inele de blocare trebuie efectuată folosind garduri speciale pentru a asigura siguranța lucrătorilor atunci când inelul de blocare zboară.

3. CERINȚE PENTRU SPAȚII DE PRODUCȚIE ȘI ZONE EXTERIOARE PENTRU DEPOZITAREA MAȘINURILOR

3.1. Spațiile industriale și spațiile deschise pentru depozitarea mașinilor trebuie să îndeplinească cerințele SN și P II - 93-74 și SN 245-71. aprobat de Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS.

3.2. Podelele spațiilor industriale trebuie să fie plane, rezistente la substanțele agresive utilizate în procesele de întreținere și reparații și, de asemenea, să aibă pante pentru scurgerea apei.

3.3. Trotuarele cu roți ar trebui să fie construite de-a lungul tuturor pereților spațiilor de depozitare a vehiculelor.

3.4. Pasajele și șanțurile de inspecție care nu sunt echipate cu un transportor de transport trebuie să aibă ghidaje și flanșe de siguranță pe toată lungimea lor.

3.5. Site-uri de producție unde te poți remarca Substanțe dăunătoare, vaporii, praful etc., trebuie izolate de alte zone.

3.6. Spațiile și spațiile deschise pentru repararea și depozitarea autoturismelor trebuie să aibă un marcaj al amenajării autoturismelor, realizat cu coloranți persistenti în culori contrastante.

3.7. Șanțurile, șanțurile și tunelurile trebuie să fie echipate cu ventilație proaspătă și nu trebuie obturate de obiecte străine.

3.8. Aerul din zona de lucru este în conformitate cu GOST 12.1.005—76.

3.9. Spațiile pentru întreținerea, repararea și depozitarea vehiculelor trebuie să fie echipate cu ventilație de alimentare și evacuare.

H.10. Spațiile și posturile în care se efectuează operațiuni tehnologice cu motorul mașinii în funcțiune trebuie să fie echipate cu dispozitive de îndepărtare a gazelor de eșapament din zona de lucru.

3.11. Încăperea pentru spălarea mașinilor și a pieselor trebuie izolată de alte zone de producție.

3.12. Spațiile în care se efectuează regenerarea uleiului, încărcarea bateriilor, vopsirea și alte lucrări legate de degajarea de substanțe explozive trebuie să fie echipate cu ventilație de alimentare și evacuare cu un stimulator mecanic în construcție antiexplozivă, necombinat cu sistemele de ventilație ale altor încăperi.

În ciuda faptului că în ceea ce privește cerințele de siguranță pentru autovehicule, toată lumea „în mod demodat” se referă la diferite GOST, acest lucru nu este în întregime corect. Într-adevăr, GOST-urile (și din 2004, în conformitate cu Rezoluția Gosstandart-ului Federației Ruse din 30 ianuarie 2004 N 4 „Cu privire la standardele naționale Federația Rusă„toate GOST-urile și standardele interstatale sunt recunoscute de standardele naționale) stabilesc anumite cerințe pentru un anumit tip de produs, procedura de producție, funcționare a acestuia, iar aceste cerințe sunt stabilite pentru a crește nivelul de siguranță și a asigura calitatea mărfurilor și servicii, dar unul dintre principiile de bază ale standardizării (după cum rezultă din articolul 12 din Legea federală din 27.12.2002 N 184-FZ „Cu privire la reglementarea tehnică”) este principiul aplicării voluntare a acestor documente. Cerințe GOST sau nu .

Excepții de la această regulă care obligă producătorul de bunuri sau servicii să aplice un anumit GOST în obligatoriu, au loc numai în momentul producerii produselor (prestarea serviciilor) nu au fost încă adoptate Reglementările tehnice corespunzătoare, care determină cerințele pentru acest fel produse. În acest caz, GOST este obligatoriu, dar numai în ceea ce privește cerințele pentru produsul în sine, procesele de producție, operare, depozitare, transport, vânzare și eliminare a acestuia și numai în partea corespunzătoare obiectivelor de protecție a vieții și sănătatea cetățenilor, protecția proprietății, protecția mediului, a animalelor și a plantelor, precum și prevenirea inducerii în eroare a consumatorilor de astfel de produse. Cu alte cuvinte, dacă un produs (rezultatul unui serviciu), din cauza fabricării sale necorespunzătoare, (prestarea sa necorespunzătoare), poate dăuna vieții sau sănătății cuiva, proprietății, naturii cuiva sau poate induce în eroare consumatorul, în timp ce Regulamentul Tehnic stabilește cerințele nu există un astfel de produs (serviciu), atunci cerințele GOST sunt obligatorii.
În ceea ce privește mașinile, în septembrie 2010 a intrat în vigoare Reglementările tehnice privind siguranța vehiculelor cu roți, care a fost valabilă până la 1 ianuarie 2015, după care a fost înlocuită cu Reglementările tehnice ale Uniunii Vamale „Cu privire la siguranța vehiculelor cu roți”. ” (TR CU 018/2011), Astfel, documentul principal și obligatoriu care conține cerințe pentru siguranța vehiculelor este Reglementările tehnice, nu GOST. Deși, în mod corect, trebuie remarcat faptul că prevederile Reglementărilor tehnice repetă în mare măsură prevederile GOST-urilor corespunzătoare.

Deci, în prezent, există trei acte normative principale care stabilesc cerințele pentru starea tehnică a unui vehicul în exploatare, acestea sunt:

1. Reglementările tehnice ale Uniunii Vamale „Cu privire la siguranța vehiculelor pe roți” (TR CU 018/2011)
2. Principalele prevederi privind admiterea în exploatare a vehiculelor și îndatoririle funcționarilor de a asigura siguranța rutieră (aprobate de Guvernul Federației Ruse din 23.10.1993 N 1090 „Cu privire la regulile rutiere”)
3. Reguli pentru inspecția tehnică a vehiculelor (aprobat prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 05.12.2011 N 1008 „Cu privire la inspecția tehnică a vehiculelor”)

În principiu, toate aceste trei documente conțin cerințe similare pentru vehicule, dar într-o situație dată, se aplică unul sau altul. Și în ciuda faptului că cerințele sunt foarte asemănătoare, există încă unele diferențe.
În special, Reglementările tehnice sunt aplicate în general de toți proprietarii de vehicule, atelierele de service și autoritățile de reglementare pentru supravegherea stării tehnice a vehiculelor în exploatare.
Principalele prevederi sunt aplicate de conducătorii de vehicule, cu control direct asupra acestora, precum și de către polițiștii rutieri la supravegherea trafic rutier... Pentru prezența defecțiunilor mașinii specificate în Dispozițiile de bază, șoferul poate fi amendat în conformitate cu articolul 12.5 din Codul contravențiilor administrative al Federației Ruse.
Regulile de inspecție se aplică periodic de către Operatorii de Inspecție inspecția tehnică Vehicul. În același timp, aceștia nu au dreptul să verifice mașina pentru conformitatea cu alți parametri care nu sunt specificați în Regulile pentru efectuarea unei inspecții tehnice, chiar dacă astfel de parametri sunt specificati în Prevederile de bază sau în Reglementările tehnice. Dar un card de diagnosticare, cu un semn despre starea de sănătate a mașinii tale, nu te va scuti de o amendă pentru prezența unor astfel de defecțiuni.

De exemplu, în conformitate cu Dispozițiile de bază și Reglementări tehnice, pe vehicul nu folosiți anvelope cu crampoane și fără crampoane în același timp. Adică, dacă axa față este echipată cu anvelope fără știfturi și anvelopele cu știfturi sunt instalate pe axa din spate, aceasta este o încălcare. Șoferul poate fi urmărit penal sub forma unei amenzi de 500 de ruble. Totuși, în timpul inspecției nu va fi o defecțiune (nu trebuie considerată o defecțiune), Regulile pentru inspecție nu spun nimic despre verificarea „știftului” anvelopelor. Sau, de exemplu, dacă instalați surse de lumină cu descărcare în gaz ("xenon") în unități de faruri convenționale (destinate utilizării cu lămpi cu halogen), atunci acest lucru nu va afecta rezultatele inspecției (dacă, desigur, unghiurile de reglare iar intensitatea farurilor sunt conforme cu cerințele). Adică, faptul că un „xenon” este instalat într-un far convențional nu este o încălcare în timpul inspecției. Cu toate acestea, pe drum, polițiștii rutieri vă pot aduce la răspundere pentru acest lucru, până la privarea de drepturi, întrucât Reglementările tehnice și Prevederile de bază interzic astfel de modificări ale modului de funcționare a dispozitivelor de iluminat, chiar dacă unghiurile de reglare și intensitatea farurilor corespunde standardelor.

În același timp, Regulile pentru inspecția tehnică conțin link-uri către anumite puncte ale GOST-urilor individuale. În aceste cazuri, cerințele acestor GOST ar trebui aplicate, dar numai în măsura cerințelor acelor puncte la care există o referire directă în Regulile de întreținere. Nu există multe astfel de link-uri, mai jos este o listă de puncte ale diferitelor GOST, care sunt menționate în Regulile pentru efectuarea unei inspecții tehnice și care sunt supuse aplicării obligatorii de către Operatorii de întreținere atunci când efectuează o inspecție tehnică:

1. Clauzele 4.1, 4.3.4-4.3.11, tabelul 6a și tabelul 10 GOST R 51709-2001 „Autovehicule. Cerințe de siguranță pentru starea tehnică și metodele de încercare „verificare (a se vedea paragraful 1 din Anexa nr. 1 la Regulile pentru inspecție)
2. Secțiunea 4 GOST R 17.2.02.06-99 „Protecția naturii. Atmosfera. Norme și metode de măsurare a conținutului de monoxid de carbon și hidrocarburi în gazele de eșapament ale vehiculelor cu cilindru de gaz "(a se vedea paragraful 32 din Anexa nr. 1 la Regulile pentru inspecția tehnică)
3. Secțiunea 4 GOST R 52033-2003 „Mașini cu motoare pe benzină. Emisii de poluanți cu gazele de eșapament. Norme și metode de control la evaluarea stării tehnice „(vezi paragraful 32 din Anexa nr. 1 la Regulile pentru inspecția tehnică)
Alte GOST, precum și alte puncte ale GOST-urilor enumerate mai sus, nu sunt aplicate în timpul inspecției tehnice.

Toate documentele prezentate în catalog nu sunt publicarea lor oficială și sunt destinate exclusiv în scop informativ. Copiile electronice ale acestor documente pot fi distribuite fără restricții. Puteți posta informații de pe acest site pe orice alt site.

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

SISTEM DE INTRETINERE SI REPARATIE AUTO

CERINȚE PENTRU TEHNOLOGIA OPERAȚIONALĂ ȘI REPARABILITATEA PRODUSELOR

Sistem de intretinere si reparatii auto.

Cerințe de întreținere și reparabilitate a articolelor

GOST 21624-81 în loc de GOST 21624-76

Prin decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 24 decembrie 1981 nr. 5619, a fost stabilită perioada de introducere

din 01.01.83

Nerespectarea standardului este pedepsită de lege

Acest standard stabilește cerințe pentru produse pentru a asigura un anumit nivel de fabricabilitate operațională (ET) și menținere (RP), precum și valorile indicatorilor ET și RP prevăzute de GOST 20334-81, pentru produsele auto - patru roți vehicule cu tracțiune și fără tracțiune integrală (camioane, mașini și autobuze), remorci și semiremorci (denumite în continuare produse).

Standardul nu se aplică produselor auto speciale și specializate.

Cerințele pentru ET și RP ale produselor ar trebui incluse în termenii de referință pentru dezvoltarea sau modernizarea produsului și harta nivelului tehnic.

Termenii utilizați în acest standard și explicațiile acestora sunt date în referință.

2. CERINȚE PENTRU ASIGURAREA TEHNOLOGIEI OPERAȚIONALE ȘI A REPARABILITĂȚII PRODUSULUI

2.1. Designul și aspectul produsului și al acestuia părți componente trebuie să se asigure că toate operațiunile de întreținere (MOT) și reparații de rutină (TR) sunt efectuate cu cele mai mici costuri cu forța de muncă și materiale.

2.2. Cerințe generale pentru furnizarea de ET și RP a produselor auto sunt:

creșterea frecvenței de întreținere a produselor;

creșterea fiabilității produsului și a componentelor acestuia;

asigurarea accesibilității la părțile componente ale produsului care necesită întreținere și reparații;

asigurarea unei demontări ușoare a părților componente ale produsului;

standardizarea și unificarea părților componente ale produsului și materialelor de operare;

reducerea numărului de articole de produs care necesită întreținere regulată;

reducerea nomenclaturii și a dimensiunilor standard ale elementelor de fixare;

îmbunătățirea protecției anticorozive a produsului, componentelor și elementelor de fixare ale acestuia;

asigurarea accesului la componentele care necesită protecție anticorozivă în funcționare;

asigurarea trasabilității atunci când este utilizat în scopul propus, întreținerea și reparația curentă;

asigurarea adecvării produsului pentru lucrări de spălare, fixare, reglare, lubrifiere, control și diagnosticare și reparare;

asigurarea adaptabilității la efectuarea lucrărilor de reglare fină și control și măsurare;

asigurarea posibilității de a utiliza soluții originale de design și materiale noi;

asigurarea interschimbabilității geometrice și funcționale complete a aceluiași tip de componente în timpul întreținerii și reparațiilor;

reducerea numărului de personal de întreţinere şi nevoia de specialişti cu nivel inalt calificări prin reducerea și simplificarea lucrărilor de demontare, asamblare, reglare și alte lucrări.

3. VALORII INDICATORILOR

3.1. Valorile frecvenței întreținerii zilnice (EO), prima (TO-1) și a doua (TO-2), specificate în documentația tehnică, și TO conform cărți de servicii sunt date în tabel. 1.

Intensitatea muncii de întreținere și reparație curentă a autoturismelor cu aranjament roți 4x2

Clasa de vehicule

Cilindrată motor, l

Greutate (uscat), kg

Complexitate operațională

întreținere zilnică o singură dată,

persoana-h

specific

întreținere

întreținere

persoană-h / mie km

nu mai

Extra mic

Până la 1.2

Până la 850

0,25

0,70

Mic

Sf. 1,2 la 1,8

Sf. 850 la 1150

0,35

0,80

In medie

Sf. 1,8 la 3,5

Sf. 1150 până la 1500

0,50

1,00

Tabelul 3

Intensitatea muncii de întreținere și reparare a autobuzelor

Clasă

Lungime, m

Complexitate operațională

specific

întreținere

întreținere

persoană-h / mie km

nu mai

Extra mic

Până la 5.0

0,50

2,00

Mic

Sf. 6,0 până la 7,5

0,70

2,50

In medie

Sf. 8,0 până la 9,5

0,95

3,00

Mare

Sf. 10.5 până la 12.0

1,20

3,90

Tabelul 4

Intensitatea muncii de întreținere și reparații de rutină a camioanelor scop general cu aranjamentul roților 4 × 2 și 6 × 4

Capacitate de transport

Complexitate operațională

întreținere zilnică o singură dată, man-h

specific

întreținere

întreținere

persoană-h / mii. km

nu mai

Mai ales mici

0,5 până la 1,0

0,20

0,90

Mic

Sf. 1,0 la 3,0

0,40

1,20

In medie

Sf. 3,0 la 4,0

0,55

1,40

Sf. 4,0 la 5,0

0,55

1,80

Mare

Sf. 5,0 la 8,0

0,65

2,00

Mai ales mare

Sf. 8.0 până la 10.0

0,80

2,50

Sf. 10.0 până la 16.0

1,00

2,60

3.6. Valorile intensității operaționale unice de muncă a EO, precum și intensitatea operațională specifică a muncii TO și TR pentru vehiculele cu tracțiune integrală nu trebuie să depășească valorile date în tabel. ...

ANEXA 1
Referinţă
EXPLICAȚIA TERMENILOR UTILIZAȚI ÎN ACEST STANDARD

Termen

Explicaţie

1. Produse auto speciale și specializate

Conform GOST 21398-75

2. Vehicul de uz general

Conform „Clasificatorului general al produselor industriale și agricole”, „Grupări de clasificare superioară”, clasa 45 – „Produse pentru industria auto”. Aprobat de Comitetul de Stat de Planificare al URSS la 18 decembrie 1974

3. Întreținere zilnică (EO), prima întreținere (TO-1), a doua întreținere (TO-2), întreținere sezonieră (CO)

Complexe de operațiuni la care se face referire sub aceste denumiri în instrucțiunile de funcționare a produselor unor mărci specifice dezvoltate de producătorii de produse în conformitate cu GOST 2.601-68

4. Reparație curentă (TR)

5. Model de bază

Un produs luat în mod condiționat ca principal în dezvoltarea și execuția documentației de proiectare și în organizarea producției

6. Complexitatea operațională

Conform GOST 21623-76

ANEXA 2
Recomandat
RATE DE CORECTARE ALE TEHNOLOGIEI DE OPERARE ȘI REPARABILITĂȚII ÎN FUNȚIE DE CATEGORIA CONDIȚILOR DE OPERARE

tabelul 1

Caracteristicile condițiilor de funcționare ale produselor și categoriile corespunzătoare

Conditii de lucru ale produsului

1. Autostrăzi din categoriile tehnice I, II, III în afara zonei suburbane pe teren plat, ușor deluros și deluros, având pavaje din beton-ciment și asfalt-beton.

1. Autostrăzi din categoriile tehnice I, II, III în afara zonei suburbane în teren montan, precum și în orașe mici și în zona suburbană (în toate tipurile de relief, cu excepția celui montan), având ciment-beton și asfalt-beton. tipuri de trotuare.

2. Autostrăzi din categoriile tehnice I, II, III în afara zonei suburbane (în toate tipurile de relief, cu excepția celei montane), precum și în orașele mici și în zona suburbană pe teren plat cu înveliș de amestecuri bitum-minerale.

3. Autostrăzi de categorii tehnice III, IV în afara zonei suburbane, având suprafețe de piatră spartă și pietriș în toate tipurile de relief, cu excepția celor montane și montane.

1. Autostrăzi de categorii tehnice I, II, III în afara zonei suburbane, drumuri autoîn orașele mici și zonele suburbane (zonele de munte), precum și în orașele mari, cu pavaje din ciment-beton și asfalt-beton.

2. Autostrăzi din categoriile tehnice I, II, III în afara zonei suburbane (teren montan), autostrăzi în orașe mici și în zona suburbană (în toate tipurile de relief, cu excepția planului), precum și în orașele mari (în toate tipurile). de relief, cu excepția muntelui), având învelișuri din amestecuri bitum-minerale.

3. Autostrăzi din categoriile III, IV tehnice în afara zonei suburbane în teren montan și montan, autostrăzi din zona suburbană și străzile orașelor mici, străzile orașelor mari (toate tipurile de relief, cu excepția celor montane și montane), cu piatră spartă. și suprafețe de pietriș.

4. Autostrăzi de categorii tehnice III, IV, V în afara zonei suburbane, autostrăzi din zona suburbană și străzile orașelor mici, străzile orașelor mari (terren plat), acoperite cu pietruire și piatră spartă, precum și învelișuri din solurile tratate. cu materiale liane.

5. Autostrăzi din interiorul fabricii cu suprafețe îmbunătățite.

6. Drumuri de iarnă

1. Străzi ale marilor orașe cu învelișuri din amestecuri bitum-minerale (teren de munte), acoperiri cu piatră zdrobită și pietriș (teren montan și montan), învelișuri din pietruire și piatră zdrobită și din soluri tratate cu lianți (toate tipurile de relief, cu excepția simple) materiale...

2. Drumuri auto din categoria V tehnică în afara zonei suburbane, drumuri auto din zona suburbană și străzi ale orașelor mici (terren plat), care au neasfaltate nearmate sau armate cu materiale locale.

3. Cherestea si silvicultura drumuri de pământ instare buna

1. Drumuri naturale de pământ, drumuri la fermă din mediul rural, drumuri intracariere și de gunoi, căi de acces temporar la diverse șantiere și locuri de extracție a nisipului, argilei, pietrei etc. în perioadele în care circulația este posibilă acolo

masa 2

Factori de corecție pentru frecvența întreținerii și intensitatea operațională specifică a muncii reparației curente, în funcție de categoria de condiții de funcționare a produselor auto

Tabelul 3

Factori de corecție pentru frecvența de întreținere a intensității de muncă specifice reparației curente, în funcție de regiunile climatice de funcționare a produselor auto

Regiunea naturală și climatică

Factor de corectie

intervale de întreținere

intensitatea muncii specifice reparației curente

Moderat rece

Moderat cald, moderat cald umed, cald umed

Uscat la cald, uscat foarte fierbinte

Rece (cu o temperatură medie a lunii ianuarie de la minus 15 la minus 20 de ruble)

Rece (cu o temperatură medie a lunii ianuarie de la minus 20 la minus 35 °)

Foarte rece (cu o temperatură medie în ianuarie de minus 35 ° și mai jos)

Notă . Atunci când produsele auto funcționează în condiții cu un mediu extrem de agresiv, valoarea frecvenței de întreținere este redusă cu 10%, iar valoarea intensității specifice de muncă a TR este crescută cu 10%.

Funcționarea produselor auto pentru transportul mărfurilor chimice care provoacă coroziune intensă este echivalată cu condiții cu un mediu extrem de agresiv.

ANEXA 3
Recomandat
RECOMANDĂRI PENTRU FURNIZAREA REPARABILITĂȚII ȘI A TEHNOLOGIEI OPERAȚIONALE A PRODUSELOR ȘI A COMPONENTELOR ACESTE

1. Proiectarea unităților de asamblare

1.1. Unitățile și piesele supuse demontării frecvente în timpul funcționării trebuie să fie ușor demontate.

1.2. Capacele căilor de vizitare care sunt îndepărtate frecvent ar trebui să fie prevăzute cu cleme cu eliberare rapidă care împiedică deschiderea spontană.

1.3. Pentru cablurile și tijele sistemului de comandă ale sistemelor de produs, asigurați ghidaje din materiale care nu necesită lubrifiere.

1.4. Oferiți produselor cu sisteme de control pneumatic capacitatea de a umfla și umfla anvelopele din sistemul pneumatic.

1.5. Asigurați montarea pe roți a camioanelor și autobuzelor grele de semnalizare pentru scăderea presiunii în anvelope la valoarea minimă admisă.

1.6. Formele exterioare ale caroseriei mașinilor, autobuzelor, camioanelor, cum ar fi o dubă, o remorcă și o semiremorcă, ar trebui să fie adaptate la o spălare exterioară mecanizată pe mașini cu perii.

1.7. Asigurați posibilitatea trecerii nestingherite a periilor de spălat în timpul spălării mecanizate a produselor de-a lungul pieselor sale și dispozitivelor care ies pe suprafața caroseriei (ștergătoare de parbriz, oglinzi retrovizoare, antene, faruri suplimentare, semnale etc.).

1.8. Aplicati tipurile de pardoseli autobuz si metoda de fixare a acestuia, care asigura posibilitatea curatarii cu furtun a habitaclului fara patrunderea apei in spatele panourilor si sub pardoseala. Asigurați posibilitatea drenării complete a apei acumulate pe podea în timpul spălării.

1.9. Asigurați designul interiorului autobuzului și al acestuia echipamente de interior, oferind posibilitatea curatarii mecanizate, inclusiv spalare si tratament special cu dezinfectanti.

1.10. La produsele cu motoare cu carburator instalați dispozitive care exclud pătrunderea apei pe echipamentul electric al motorului în timpul spălării mecanizate și a furtunurilor.

1.11. Capacitatea și rezervoarele, nivelurile fluidelor de lucru în care acestea trebuie monitorizate (sistem de ungere a motorului, sistem de răcire, carter ulei de transmisie, rezervoare cu lichid de frână etc.), furnizează indicatori de nivel ușor de observat (sonde, ferestre transparente, indicatoare de la distanță etc.). Asigurați, dacă este necesar, instalarea unor dispozitive încorporate care vă permit să monitorizați nivelul lichidului direct pe tabloul de bord sau să faceți posibilă controlul ușor și rapid al acestuia.

1.12. In constructii sistem de alimentareși alte dispozitive care utilizează lichide speciale sau ulei, asigurați posibilitatea drenării complete a fluidului din toate rezervoarele și volumele de lucru.

1.13. Oferă deconectare ușoară a acționărilor hidraulice și pneumatice care alimentează părțile componente ale produsului.

1.14. În cazurile în care, conform condițiilor soluțiilor de proiectare adoptate, este imposibilă realimentarea produselor cu combustibil, apă, ulei și alte fluide tehnice de la nivelul solului, asigurați-vă instalarea de dispozitive încorporate pentru accesul lucrătorilor la umplere. puncte, precum și la parbriz și lunete.

1.15. Unitățile și mecanismele de asamblare, a căror masă depășește 30 kg, trebuie realizate adaptate pentru îndepărtare și transport cu mijloace de ridicare (prevăzuți mânere, șuruburi, ochi etc.).

1.16. Metodele de atașare a unei roți de rezervă la produse ar trebui să asigure că poate fi instalată și îndepărtată de o singură persoană cu o forță necesară care nu depășește 500 N (50 kgf).

1.17. La produsele cu corp monococ, asigurați locuri proiectate structural care să asigure posibilitatea de a le agăța cu un cric în cel puțin patru puncte, precum și în timpul întreținerii și reparațiilor - cu ascensoare: pentru produsele cu cadru, asigurați-vă posibilitatea de agățare cu ascensoare. și cricuri sub poduri.

1.18. Utilizați frâne cu reglare automată la autoturisme și autobuze de toate tipurile.

1.19. Utilizați ușor de detașat tamburi de frână, permițând verificarea mecanismelor de frânare pentru întreținere fără a demonta butucii roților.

1.20. Corpul de control pentru evacuarea condensului cilindrilor de aer ai sistemului de acţionare a frânei trebuie amplasat într-un loc convenabil pentru control.

1.21. Asigurați înlocuirea sau curățarea simplă și ușoară a separatorului de umiditate/ulei al sistemului pneumatic de antrenare a frânei.

1.22. Asigurați acces liber la supapele anvelopelor de pe roțile duble prin instalarea extensiilor de supape.

1.23. Bateriile cu jumperi interacumulatoare deschise trebuie echipate cu un capac la locul instalării lor pe produs, care să le protejeze în mod fiabil partea superioară de praf, umiditate și murdărie, sau plasate într-un compartiment ventilat închis.

1.24. În sistemul electric al produselor, instalați conectori care vă permit să îndepărtați componentele principale și dispozitivele de iluminat fără a deșuruba conexiunile de contact. Concentrați conectorii ca noduri grupate.

1.25. Instalați o rețea ramificată de siguranțe în echipamentele electrice ale produselor, oferind depanare ușoară și rapidă în sistem.

1.26. În sistemul electric de produse de toate tipurile, utilizați alternatoare cu cel mai promițător design.

1.27. Echipați toate tipurile de produse cu întreruptoare de circuit pentru baterii.

1.28. Oferă îndepărtarea ușoară și rapidă a unităților și ansamblurilor de pornire a motorului din produs, precum și a sistemelor de alimentare, de eliberare a gazului și de răcire.

1.29. Oferiți acces liber la obiectele de întreținere de pe motor folosind o cabină basculabilă sau un bloc cu balamale pentru capotă-apărătoare, coborând înălțimea aripilor și folosind pereții laterali ai capotei ușor demontabili.

1.30. Asigurați în proiectarea produsului posibilitatea aplicării și apoi reluării în funcțiune a unui strat anticoroziv al suprafețelor exterioare și interioare ale cavităților închise ale elementelor corpului supuse coroziunii.

1.31. Oferă capacitatea de a îndepărta chiulasa motorului direct pe produs.

1.32. Asigurați utilizarea scuturilor magnetice și a dopurilor în designul motoarelor.

1.33. Să asigure pentru produse gradul rezonabil maxim posibil de unificare pentru unitățile de asamblare și componente, mecanisme, echipamente componente, pentru amplasarea comenzilor și instrumentarului.

2. Dispunerea unităților de asamblare ale produsului

2.1. Acceptați designul și aspectul unităților de asamblare ale produsului, oferind acces gratuit la toate dispozitivele și piesele supuse întreținerii și controlului în funcționare.

2.2. Așezați dopurile de scurgere ale recipientelor în locuri care oferă acces liber la acestea și capacitatea de a elibera lichide fără pierderi și lovind suprafața părților adiacente ale produsului.

2.3. Loc baterieîn locuri care oferă capacitatea de a controla nivelul și densitatea electrolitului din fiecare cutie direct pe produs.

3. Metode de fixare a unităților de asamblare, elemente de fixare

3.1. Tipurile de elemente de fixare pentru toate conexiunile produsului trebuie selectate în funcție de condițiile de utilizare a numărului minim de dimensiuni standard ale cheilor utilizate.

3.2. Numărul de dimensiuni standard de locuri „la cheie” pentru dopurile filetate ale orificiilor de scurgere și umplerea containerelor nu trebuie să fie mai mult de trei.

3.3. Asigurați acces liber cu o unealtă electrică sau chei dinamometrice la elementele de fixare cu o forță de strângere mare sau normalizată. Asigurați accesul necesar la elementele de fixare rămase cu un instrument de fixare.

3.4. Oferiți capacitatea de a efectua lucrări de strângere a șuruburilor de către o singură persoană.

3.5. Toate elementele de fixare care sunt expuse la umiditate trebuie să fie acoperite cu un strat anticoroziv.

3.6. Folosiți elemente de fixare din plastic acolo unde este posibil.

3.7. Folosiți elemente de fixare cu autoblocare sau alte mijloace care exclud autodeșurubarea în cele mai critice conexiuni ale produsului, legate în primul rând de asigurarea siguranței traficului.

3.8. Respectați frecvența frecvenței lucrărilor de prindere și frecvența întreținerii produsului.

4. Ungere

4.1. Furnizați unități de frecare care nu necesită lubrifiere.

4.2. Numărul de mărci de lubrifianți utilizate (cu excepția înlocuitorilor) nu trebuie să fie mai mare de patru pentru mașini și șase pentru camioane și autobuze generale.

4.3. Oferiți o alegere a tipului de proiectare, locație și metodă de instalare a fitingurilor de unsoare, permițând utilizarea echipamentelor standard de lubrifiere existente cu un singur tip de vârf de unsoare.

4.4. Proiectarea și amplasarea orificiilor de umplere ale carterurilor unităților și ansamblurilor trebuie să asigure posibilitatea de aspirare a uleiului, spălarea carterurilor și umplerea cu ulei proaspăt prin gâturile de umplere.

5. Protecție anticorozivă și vopsire

5.1. Protecția anticorozivă a cabinelor, caroseriei și vopsirea acestora în timpul producției ar trebui să asigure:

fără rugină pe suprafețele exterioare timp de cel puțin trei ani; *

absența gropilor și daune prin coroziune timp de cel puțin cinci ani.

5.2. Durata de viață vopsele si lacuri de caroserii trebuie să corespundă resursei mașinii sau caroseriei (cabinei) înainte de revizie.

5.3. Asigurați acces (deschideri, canale, trape etc.) la suprafețele interioare ale caroseriei și cabinei, corodat, să controleze și să efectueze măsuri anticoroziune în exploatare.

5.4. Asigurați-vă instalarea de dopuri, trape și alte dispozitive pentru a evacua umezeala și condensul din cavitățile corpului.

5.5. Eliminați locurile de acumulare de murdărie (nișe, capcane etc.) de pe suprafețele caroseriei și cabinelor, asigurați fitness bună caroserii si cabine pentru spalare si lucrari anticorozive.

5.6. Toate elementele de fixare, conductele metalice, tijele expuse la umezeală trebuie să aibă un strat anticoroziv.

6. Diagnosticare tehnică a unităților de asamblare ale produsului

6.1. În proiectarea unităților de asamblare ale produsului, instalați dispozitive și dispozitive speciale pentru conectarea echipamentelor standard de diagnosticare.

6.2. Poziționați conectorii pentru conectarea echipamentelor de diagnosticare necesare, instalate direct pe produs, astfel încât să nu împiedice accesul la unitățile individuale și unitățile de asamblare și să nu interfereze cu lucrările de instalare și demontare în timpul întreținerii în reparația curentă a produsului. Locuri de concentrare pentru conexiunile echipamentelor.

6.3. În sistemele de întărire hidraulică și pneumatică a mecanismului produsului, furnizați dispozitive care vă permit să monitorizați starea tehnică a sistemelor fără a le dezasambla și a le scoate din produs.

6.4. Adoptați tipul de design al capului blocului motor și locația bujiilor și a injectoarelor care oferă capacitatea de a măsura cantitatea de compresie din cilindri pe un produs complet.

6.5. În proiectarea frânelor camioanelor și autobuzelor, asigurați-vă posibilitatea de control vizual al grosimii garniturilor de frecare plăcuțe de frână fara demontare (trape inchise cu dopuri usor demontabile etc.) sau prezenta unui dispozitiv de semnalizare a uzurii limita a pieselor.

© 2021 bugulma-lada.ru - Portal pentru proprietarii de mașini